CN110778480B - 一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵以及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明属于一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵以及方法；包括泵腔本体，泵腔本体的上部设有灭菌进口座，泵腔本体的中部设有液体进口座以及液体出口座，泵腔本体下部设有灭菌出口座；泵腔本体内部设有泵腔本体陶瓷套；泵腔本体陶瓷套的内上部设有带旋转阀芯连接件的旋转阀芯，所述泵腔本体陶瓷套的内下部设有带移动活塞连接件的移动活塞；旋转阀芯的底部设有过液槽，过液槽与液体进口座以及液体出口座处于同一高度；具有结构简单、设计合理、灌装效率高、能够在不拆卸的情况下进行在线灭菌、省时省力和避免发生二次污染的优点。

Description

一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵以及方法
技术领域
本发明属于流体灌装技术领域，具体涉及一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵以及方法。
背景技术
目前，柱塞式灌装泵是以外套和内杆的精密配合，通过伺服电机或动力驱动装置带动并进行往复和旋转运动以实现液体流量的运转输送；引起具有不易磨损，精度高等特点广泛应用于制药、化工、食品等领域，但是在具体使用过程中存在着以下的缺陷：1、由于外套和内杆需要精密配合且结构复杂，在生产的过程中要求精度高；2、灌装效率低；3、在使用一段时间或者更换不同介质的时候，需要把柱塞式灌装泵拆下来放到专用的灭菌箱进行灭菌，需要拆卸、灭菌以及组装等步骤，不仅费时费力，且当柱塞式灌装泵为陶瓷部件时极易发生陶瓷泵磕碰、破损等不良现象的可能性；4、当柱塞式灌装泵的材质为金属材质时，虽然能够克服磕碰、破损的缺陷，但部分待灌装液体与金属发生化学反应，会造成二次污染的可能。
发明内容
本发明的目的在于克服现有技术中的不足而提供一种结构简单、设计合理、灌装效率高、能够在不拆卸的情况下进行在线灭菌、省时省力和避免发生二次污染的柱塞式在线灭菌陶瓷泵以及方法。
本发明的目的是这样实现的：包括泵腔本体，所述泵腔本体的上部外圆周上设有灭菌进口座，灭菌进口座下部的泵腔本体外圆周上设有泵腔本体定位销，泵腔本体的中部外圆周上设有液体进口座以及液体出口座，泵腔本体的下部外圆周上设有灭菌出口座；所述泵腔本体内部设有泵腔本体陶瓷套；所述泵腔本体陶瓷套的内上部设有带旋转阀芯连接件的旋转阀芯，所述泵腔本体陶瓷套的内下部设有带移动活塞连接件的移动活塞；旋转阀芯的底部设有过液槽，过液槽与液体进口座以及液体出口座处于同一高度；所述泵腔本体陶瓷套的内部由上至下依次设有第一孔台阶、第二孔台阶、第三孔台阶、第四孔台阶及第五孔台阶；所述旋转阀芯由上至下依次设有第一轴台阶、第二轴台阶、第三轴台阶以及第四轴台阶；所述移动活塞由上至下依次设有第五轴台阶、第六轴台阶和第七轴台阶；所述第一孔台阶与第一轴台阶、第二轴台阶以及第三轴台阶相对应，第二孔台阶与第四轴台阶相对应；第三孔台阶和第四孔台阶与第五轴台阶相对应；所述灭菌进口座与第一孔台阶的上部相连通，灭菌出口座与第五孔台阶相对应，液体进口座以及液体出口座分别与第二孔台阶相对应。
进一步地，所述泵腔本体陶瓷套的内上部与旋转阀芯之间设有第一密封圈，泵腔本体陶瓷套的内下部与移动活塞设有第二密封圈。
进一步地，所述灭菌进口座内部设有第一陶瓷接头，灭菌进口座的外部设有第一锁紧螺母，第一陶瓷接头内部设有第一密封垫片。
进一步地，所述灭菌出口座内部设有第二陶瓷接头，灭菌出口座的外部设有第二锁紧螺母，第二陶瓷接头内部设有第二密封垫片。
进一步地，所述液体进口座内部设有第三陶瓷接头，液体进口座的外部设有第三锁紧螺母，第三陶瓷接头内部设有第三密封垫片。
进一步地，所述液体出口座内部设有第四陶瓷接头，液体出口座的外部设有第四锁紧螺母，第四陶瓷接头内部设有第四密封垫片。
进一步地，所述泵腔本体陶瓷套、旋转阀芯、移动活塞、第一陶瓷接头、第二陶瓷接头、第三陶瓷接头以及第四陶瓷接头均为陶瓷材质。
进一步地，所述液体进口座以及液体出口座设置在泵腔本体外表面同一水平高度上，液体进口座和液体出口座之间的夹角为60°。
进一步地，所述第一孔台阶的长度小于第一轴台阶、第二轴台阶和第三轴台阶的长度之和；第四孔台阶和第五孔台阶的长度之和大于第六轴台阶的长度。
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵的方法，该方法包括正常使用方法以及在线灭菌方法：
a、正常使用方法包括如下步骤：
步骤1：过液槽与液体进口座以及液体出口座处于同一高度，同时第二孔台阶和旋转阀芯陶的第四轴台阶之间处于滑动密封配合状态，第四孔台阶与移动活塞中的第五轴台阶处于滑动密封配合状态；
步骤2：动力装置通过旋转阀芯连接件带动旋转阀芯旋转，当过液槽与液体进口座相连通时，液体出口座处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件带动移动活塞向下运动，使过液槽下部的第三孔台阶内形成负压，待灌装液体通过液体进口座被泵吸入第三孔台阶内部；
步骤3：动力装置通过旋转阀芯连接件带动旋转阀芯旋转，当过液槽与液体出口座相连通时，液体进口座处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件带动移动活塞向上运动，使过液槽下部的第三孔台阶内形成正压，移动活塞推动液体由液体出口座排出，并实现灌装；
步骤4：重复上述步骤2以及步骤3即可实现连续灌装；
b、在线灭菌方法包括如下步骤：
步骤1：当正常运行结束后或需要进行灭菌处理时；
使旋转阀芯向上运动，直至第四轴台阶完全从第二孔台阶中完全脱出，同时使旋转阀芯的第二轴台阶与第一密封圈接触，并形成上部密封；
步骤2：移动活塞向上运动，直至移动活塞中的第五轴台阶完全从第四孔台阶中完全脱出，同时移动活塞中的第七轴台阶与第二密封圈接触，并形成下部密封；
步骤3：通过灭菌进口座通入灭菌用蒸汽，蒸汽由灭菌进口座进入泵腔本体陶瓷套内，并依次通过第一孔台阶、第二孔台阶、第三孔台阶以及第四孔台阶，上述蒸汽分别由液体进口座、液体出口座以及灭菌出口座排出，对泵腔本体陶瓷套的内壁、旋转阀芯的外壁、移动活塞的外壁、第一陶瓷接头、第二陶瓷接头、第三陶瓷接头以及第四陶瓷接头进行灭菌。
本发明具有结构简单、设计合理、灌装效率高、能够在不拆卸的情况下进行在线灭菌、省时省力和避免发生二次污染的优点。
附图说明
图1为本发明泵腔本体的结构示意图。
图2为本发明泵腔本体与液体进口座以及液体出口座的位置结构示意图。
图3为本发明旋转阀芯的结构示意图。
图4为本发明移动活塞的结构示意图。
图5为本发明正常使用时的结构示意图。
图6为本发明液体进口座和液体出口座与第一锁紧螺母和第二锁紧螺母配合的结构示意图。
图7为本发明在线灭菌时的结构示意图。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本发明的具体实施方式，在各图中相同的标号表示相同的部件。为使图面简洁，各图中只示意性地表示出了与发明相关的部分，它们并不代表其作为产品的实际结构。
如图1-7所示，本发明为一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵以及方法，包括泵腔本体1，所述泵腔本体1的上部外圆周上设有灭菌进口座4，灭菌进口座4下部的泵腔本体1外圆周上设有泵腔本体定位销3，泵腔本体1的中部外圆周上设有液体进口座6以及液体出口座7，泵腔本体1的下部外圆周上设有灭菌出口座5；所述泵腔本体1内部设有泵腔本体陶瓷套2；所述泵腔本体陶瓷套2的内上部设有带旋转阀芯连接件11的旋转阀芯12，所述泵腔本体陶瓷套2的内下部设有带移动活塞连接件21的移动活塞22；旋转阀芯12的底部设有过液槽13，过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度；所述泵腔本体陶瓷套2的内部由上至下依次设有第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16、第四孔台阶17及第五孔台阶18；所述旋转阀芯12由上至下依次设有第一轴台阶23、第二轴台阶24、第三轴台阶25以及第四轴台阶26；所述移动活塞22由上至下依次设有第五轴台阶8、第六轴台阶9和第七轴台阶10；所述第一孔台阶14与第一轴台阶23、第二轴台阶24以及第三轴台阶25相对应，第二孔台阶15与第四轴台阶26相对应；第三孔台阶16和第四孔台阶17与第五轴台阶8相对应；所述灭菌进口座4与第一孔台阶14的上部相连通，灭菌出口座5与第五孔台阶18相对应，液体进口座6以及液体出口座7分别与第二孔台阶15相对应。所述泵腔本体陶瓷套2的内上部与旋转阀芯12之间设有第一密封圈19，泵腔本体陶瓷套2的内下部与移动活塞22设有第二密封圈20。所述灭菌进口座4内部设有第一陶瓷接头27，灭菌进口座4的外部设有第一锁紧螺母28，第一陶瓷接头27内部设有第一密封垫片29。所述灭菌出口座5内部设有第二陶瓷接头30，灭菌出口座5的外部设有第二锁紧螺母31，第二陶瓷接头30内部设有第二密封垫片32。所述液体进口座6内部设有第三陶瓷接头33，液体进口座6的外部设有第三锁紧螺母34，第三陶瓷接头33内部设有第三密封垫片35。所述液体出口座7内部设有第四陶瓷接头36，液体出口座7的外部设有第四锁紧螺母37，第四陶瓷接头36内部设有第四密封垫片38。所述泵腔本体陶瓷套2、旋转阀芯12、移动活塞22、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36均为陶瓷材质。所述液体进口座6以及液体出口座7设置在泵腔本体1外表面同一水平高度上，液体进口座6和液体出口座7之间的夹角为60°。所述第一孔台阶14的长度小于第一轴台阶23、第二轴台阶24和第三轴台阶25的长度之和；第四孔台阶17和第五孔台阶18的长度之和大于第六轴台阶9的长度。
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵的方法，该方法包括正常使用方法以及在线灭菌方法：
a、正常使用方法包括如下步骤：
步骤1：过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度，同时第二孔台阶15和旋转阀芯陶12的第四轴台阶26之间处于滑动密封配合状态，第四孔台阶17与移动活塞22中的第五轴台阶8处于滑动密封配合状态；
步骤2：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体进口座6相连通时，液体出口座7处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向下运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成负压，待灌装液体通过液体进口座6被泵吸入第三孔台阶16内部；
步骤3：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体出口座7相连通时，液体进口座6处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向上运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成正压，移动活塞22推动液体由液体出口座7排出，并实现灌装；
步骤4：重复上述步骤2以及步骤3即可实现连续灌装；
b、在线灭菌方法包括如下步骤：
步骤1：当正常运行结束后或需要进行灭菌处理时；
使旋转阀芯12向上运动，直至第四轴台阶26完全从第二孔台阶15中完全脱出，同时使旋转阀芯12的第二轴台阶24与第一密封圈19接触，并形成上部密封；
步骤2：移动活塞22向上运动，直至移动活塞22中的第五轴台阶8完全从第四孔台阶17中完全脱出，同时移动活塞22中的第七轴台阶10与第二密封圈20接触，并形成下部密封；
步骤3：通过灭菌进口座4通入灭菌用蒸汽，蒸汽由灭菌进口座4进入泵腔本体陶瓷套2内，并依次通过第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16以及第四孔台阶17，上述蒸汽分别由液体进口座6、液体出口座7以及灭菌出口座5排出，对泵腔本体陶瓷套2的内壁、旋转阀芯12的外壁、移动活塞22的外壁、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36进行灭菌。
为了更加详细的解释本发明，现结合实施例对本发明做进一步阐述。具体实施例如下：
实施例一
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵，包括泵腔本体1，所述泵腔本体1的上部外圆周上设有灭菌进口座4，灭菌进口座4下部的泵腔本体1外圆周上设有泵腔本体定位销3，泵腔本体1的中部外圆周上设有液体进口座6以及液体出口座7，泵腔本体1的下部外圆周上设有灭菌出口座5；所述泵腔本体1内部设有泵腔本体陶瓷套2；所述泵腔本体陶瓷套2的内上部设有带旋转阀芯连接件11的旋转阀芯12，所述泵腔本体陶瓷套2的内下部设有带移动活塞连接件21的移动活塞22；旋转阀芯12的底部设有过液槽13，过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度；所述泵腔本体陶瓷套2的内部由上至下依次设有第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16、第四孔台阶17及第五孔台阶18；所述旋转阀芯12由上至下依次设有第一轴台阶23、第二轴台阶24、第三轴台阶25以及第四轴台阶26；所述移动活塞22由上至下依次设有第五轴台阶8、第六轴台阶9和第七轴台阶10；所述第一孔台阶14与第一轴台阶23、第二轴台阶24以及第三轴台阶25相对应，第二孔台阶15与第四轴台阶26相对应；第三孔台阶16和第四孔台阶17与第五轴台阶8相对应；所述灭菌进口座4与第一孔台阶14的上部相连通，灭菌出口座5与第五孔台阶18相对应，液体进口座6以及液体出口座7分别与第二孔台阶15相对应。所述泵腔本体陶瓷套2的内上部与旋转阀芯12之间设有第一密封圈19，泵腔本体陶瓷套2的内下部与移动活塞22设有第二密封圈20。所述灭菌进口座4内部设有第一陶瓷接头27，灭菌进口座4的外部设有第一锁紧螺母28，第一陶瓷接头27内部设有第一密封垫片29。所述灭菌出口座5内部设有第二陶瓷接头30，灭菌出口座5的外部设有第二锁紧螺母31，第二陶瓷接头30内部设有第二密封垫片32。所述液体进口座6内部设有第三陶瓷接头33，液体进口座6的外部设有第三锁紧螺母34，第三陶瓷接头33内部设有第三密封垫片35。所述液体出口座7内部设有第四陶瓷接头36，液体出口座7的外部设有第四锁紧螺母37，第四陶瓷接头36内部设有第四密封垫片38。所述泵腔本体陶瓷套2、旋转阀芯12、移动活塞22、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36均为陶瓷材质。所述液体进口座6以及液体出口座7设置在泵腔本体1外表面同一水平高度上，液体进口座6和液体出口座7之间的夹角为60°。所述第一孔台阶14的长度小于第一轴台阶23、第二轴台阶24和第三轴台阶25的长度之和；第四孔台阶17和第五孔台阶18的长度之和大于第六轴台阶9的长度。
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵的方法，该方法包括正常使用方法，所述正常使用方法包括如下步骤：
步骤1：过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度，同时第二孔台阶15和旋转阀芯陶12的第四轴台阶26之间处于滑动密封配合状态，第四孔台阶17与移动活塞22中的第五轴台阶8处于滑动密封配合状态；
步骤2：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体进口座6相连通时，液体出口座7处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向下运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成负压，待灌装液体通过液体进口座6被泵吸入第三孔台阶16内部；
步骤3：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体出口座7相连通时，液体进口座6处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向上运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成正压，移动活塞22推动液体由液体出口座7排出，并实现灌装；
步骤4：重复上述步骤2以及步骤3即可实现连续灌装；
实施例二
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵，包括泵腔本体1，所述泵腔本体1的上部外圆周上设有灭菌进口座4，灭菌进口座4下部的泵腔本体1外圆周上设有泵腔本体定位销3，泵腔本体1的中部外圆周上设有液体进口座6以及液体出口座7，泵腔本体1的下部外圆周上设有灭菌出口座5；所述泵腔本体1内部设有泵腔本体陶瓷套2；所述泵腔本体陶瓷套2的内上部设有带旋转阀芯连接件11的旋转阀芯12，所述泵腔本体陶瓷套2的内下部设有带移动活塞连接件21的移动活塞22；旋转阀芯12的底部设有过液槽13，过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度；所述泵腔本体陶瓷套2的内部由上至下依次设有第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16、第四孔台阶17及第五孔台阶18；所述旋转阀芯12由上至下依次设有第一轴台阶23、第二轴台阶24、第三轴台阶25以及第四轴台阶26；所述移动活塞22由上至下依次设有第五轴台阶8、第六轴台阶9和第七轴台阶10；所述第一孔台阶14与第一轴台阶23、第二轴台阶24以及第三轴台阶25相对应，第二孔台阶15与第四轴台阶26相对应；第三孔台阶16和第四孔台阶17与第五轴台阶8相对应；所述灭菌进口座4与第一孔台阶14的上部相连通，灭菌出口座5与第五孔台阶18相对应，液体进口座6以及液体出口座7分别与第二孔台阶15相对应。所述泵腔本体陶瓷套2的内上部与旋转阀芯12之间设有第一密封圈19，泵腔本体陶瓷套2的内下部与移动活塞22设有第二密封圈20。所述灭菌进口座4内部设有第一陶瓷接头27，灭菌进口座4的外部设有第一锁紧螺母28，第一陶瓷接头27内部设有第一密封垫片29。所述灭菌出口座5内部设有第二陶瓷接头30，灭菌出口座5的外部设有第二锁紧螺母31，第二陶瓷接头30内部设有第二密封垫片32。所述液体进口座6内部设有第三陶瓷接头33，液体进口座6的外部设有第三锁紧螺母34，第三陶瓷接头33内部设有第三密封垫片35。所述液体出口座7内部设有第四陶瓷接头36，液体出口座7的外部设有第四锁紧螺母37，第四陶瓷接头36内部设有第四密封垫片38。所述泵腔本体陶瓷套2、旋转阀芯12、移动活塞22、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36均为陶瓷材质。所述液体进口座6以及液体出口座7设置在泵腔本体1外表面同一水平高度上，液体进口座6和液体出口座7之间的夹角为60°。所述第一孔台阶14的长度小于第一轴台阶23、第二轴台阶24和第三轴台阶25的长度之和；第四孔台阶17和第五孔台阶18的长度之和大于第六轴台阶9的长度。
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵的方法，该方法包括在线灭菌方法，所述在线灭菌方法包括如下步骤：
步骤1：当正常运行结束后或更换介质需要进行灭菌处理时；
使旋转阀芯12向上运动，直至第四轴台阶26完全从第二孔台阶15中完全脱出，同时使旋转阀芯12的第二轴台阶24与第一密封圈19接触，并形成上部密封；
步骤2：移动活塞22向上运动，直至移动活塞22中的第五轴台阶8完全从第四孔台阶17中完全脱出，同时移动活塞22中的第七轴台阶10与第二密封圈20接触，并形成下部密封；
步骤3：通过灭菌进口座4通入灭菌用蒸汽，蒸汽由灭菌进口座4进入泵腔本体陶瓷套2内，并依次通过第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16以及第四孔台阶17，上述蒸汽分别由液体进口座6、液体出口座7以及灭菌出口座5排出，对泵腔本体陶瓷套2的内壁、旋转阀芯12的外壁、移动活塞22的外壁、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36进行灭菌。
实施例三
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵，包括泵腔本体1，所述泵腔本体1的上部外圆周上设有灭菌进口座4，灭菌进口座4下部的泵腔本体1外圆周上设有泵腔本体定位销3，泵腔本体1的中部外圆周上设有液体进口座6以及液体出口座7，泵腔本体1的下部外圆周上设有灭菌出口座5；所述泵腔本体1内部设有泵腔本体陶瓷套2；所述泵腔本体陶瓷套2的内上部设有带旋转阀芯连接件11的旋转阀芯12，所述泵腔本体陶瓷套2的内下部设有带移动活塞连接件21的移动活塞22；旋转阀芯12的底部设有过液槽13，过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度；所述泵腔本体陶瓷套2的内部由上至下依次设有第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16、第四孔台阶17及第五孔台阶18；所述旋转阀芯12由上至下依次设有第一轴台阶23、第二轴台阶24、第三轴台阶25以及第四轴台阶26；所述移动活塞22由上至下依次设有第五轴台阶8、第六轴台阶9和第七轴台阶10；所述第一孔台阶14与第一轴台阶23、第二轴台阶24以及第三轴台阶25相对应，第二孔台阶15与第四轴台阶26相对应；第三孔台阶16和第四孔台阶17与第五轴台阶8相对应；所述灭菌进口座4与第一孔台阶14的上部相连通，灭菌出口座5与第五孔台阶18相对应，液体进口座6以及液体出口座7分别与第二孔台阶15相对应。所述泵腔本体陶瓷套2的内上部与旋转阀芯12之间设有第一密封圈19，泵腔本体陶瓷套2的内下部与移动活塞22设有第二密封圈20。所述灭菌进口座4内部设有第一陶瓷接头27，灭菌进口座4的外部设有第一锁紧螺母28，第一陶瓷接头27内部设有第一密封垫片29。所述灭菌出口座5内部设有第二陶瓷接头30，灭菌出口座5的外部设有第二锁紧螺母31，第二陶瓷接头30内部设有第二密封垫片32。所述液体进口座6内部设有第三陶瓷接头33，液体进口座6的外部设有第三锁紧螺母34，第三陶瓷接头33内部设有第三密封垫片35。所述液体出口座7内部设有第四陶瓷接头36，液体出口座7的外部设有第四锁紧螺母37，第四陶瓷接头36内部设有第四密封垫片38。所述泵腔本体陶瓷套2、旋转阀芯12、移动活塞22、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36均为陶瓷材质。所述液体进口座6以及液体出口座7设置在泵腔本体1外表面同一水平高度上，液体进口座6和液体出口座7之间的夹角为60°。所述第一孔台阶14的长度小于第一轴台阶23、第二轴台阶24和第三轴台阶25的长度之和；第四孔台阶17和第五孔台阶18的长度之和大于第六轴台阶9的长度。
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵的方法，该方法包括正常使用方法以及在线灭菌方法：
a、正常使用方法包括如下步骤：
步骤1：过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度，同时第二孔台阶15和旋转阀芯陶12的第四轴台阶26之间处于滑动密封配合状态，第四孔台阶17与移动活塞22中的第五轴台阶8处于滑动密封配合状态；
步骤2：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体进口座6相连通时，液体出口座7处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向下运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成负压，待灌装液体通过液体进口座6被泵吸入第三孔台阶16内部；
步骤3：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体出口座7相连通时，液体进口座6处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向上运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成正压，移动活塞22推动液体由液体出口座7排出，并实现灌装；
步骤4：重复上述步骤2以及步骤3即可实现连续灌装；
b、在线灭菌方法包括如下步骤：
步骤1：当正常运行结束后或需要进行灭菌处理时；
使旋转阀芯12向上运动，直至第四轴台阶26完全从第二孔台阶15中完全脱出，同时使旋转阀芯12的第二轴台阶24与第一密封圈19接触，并形成上部密封；
步骤2：移动活塞22向上运动，直至移动活塞22中的第五轴台阶8完全从第四孔台阶17中完全脱出，同时移动活塞22中的第七轴台阶10与第二密封圈20接触，并形成下部密封；
步骤3：通过灭菌进口座4通入灭菌用蒸汽，蒸汽由灭菌进口座4进入泵腔本体陶瓷套2内，并依次通过第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16以及第四孔台阶17，上述蒸汽分别由液体进口座6、液体出口座7以及灭菌出口座5排出，对泵腔本体陶瓷套2的内壁、旋转阀芯12的外壁、移动活塞22的外壁、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36进行灭菌。
实施例四
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵，包括泵腔本体1，所述泵腔本体1的上部外圆周上设有灭菌进口座4，灭菌进口座4下部的泵腔本体1外圆周上设有泵腔本体定位销3，泵腔本体1的中部外圆周上设有液体进口座6以及液体出口座7，泵腔本体1的下部外圆周上设有灭菌出口座5；所述泵腔本体1内部设有泵腔本体陶瓷套2；所述泵腔本体陶瓷套2的内上部设有带旋转阀芯连接件11的旋转阀芯12，所述泵腔本体陶瓷套2的内下部设有带移动活塞连接件21的移动活塞22；旋转阀芯12的底部设有过液槽13，过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度；所述泵腔本体陶瓷套2的内部由上至下依次设有第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16、第四孔台阶17及第五孔台阶18；所述旋转阀芯12由上至下依次设有第一轴台阶23、第二轴台阶24、第三轴台阶25以及第四轴台阶26；所述移动活塞22由上至下依次设有第五轴台阶8、第六轴台阶9和第七轴台阶10；所述第一孔台阶14与第一轴台阶23、第二轴台阶24以及第三轴台阶25相对应，第二孔台阶15与第四轴台阶26相对应；第三孔台阶16和第四孔台阶17与第五轴台阶8相对应；所述灭菌进口座4与第一孔台阶14的上部相连通，灭菌出口座5与第五孔台阶18相对应，液体进口座6以及液体出口座7分别与第二孔台阶15相对应。所述泵腔本体陶瓷套2的内上部与旋转阀芯12之间设有第一密封圈19，泵腔本体陶瓷套2的内下部与移动活塞22设有第二密封圈20。所述灭菌进口座4内部设有第一陶瓷接头27，灭菌进口座4的外部设有第一锁紧螺母28，第一陶瓷接头27内部设有第一密封垫片29。所述灭菌出口座5内部设有第二陶瓷接头30，灭菌出口座5的外部设有第二锁紧螺母31，第二陶瓷接头30内部设有第二密封垫片32。所述液体进口座6内部设有第三陶瓷接头33，液体进口座6的外部设有第三锁紧螺母34，第三陶瓷接头33内部设有第三密封垫片35。所述液体出口座7内部设有第四陶瓷接头36，液体出口座7的外部设有第四锁紧螺母37，第四陶瓷接头36内部设有第四密封垫片38。所述泵腔本体陶瓷套2、旋转阀芯12、移动活塞22、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36均为陶瓷材质。所述液体进口座6以及液体出口座7设置在泵腔本体1外表面同一水平高度上，液体进口座6和液体出口座7之间的夹角为60°。所述第一孔台阶14的长度小于第一轴台阶23、第二轴台阶24和第三轴台阶25的长度之和；第四孔台阶17和第五孔台阶18的长度之和大于第六轴台阶9的长度。
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵的方法，该方法包括如下步骤：
步骤1：过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度，同时第二孔台阶15和旋转阀芯陶12的第四轴台阶26之间处于滑动密封配合状态，第四孔台阶17与移动活塞22中的第五轴台阶8处于滑动密封配合状态；
步骤2：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体进口座6相连通时，液体出口座7处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向下运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成负压，待灌装液体通过液体进口座6被泵吸入第三孔台阶16内部；
步骤3：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体出口座7相连通时，液体进口座6处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向上运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成正压，移动活塞22推动液体由液体出口座7排出，并实现灌装；
步骤4：重复上述步骤2以及步骤3即可实现连续灌装；
步骤5：当正常运行结束后或需要进行灭菌处理时；
使旋转阀芯12向上运动，直至第四轴台阶26完全从第二孔台阶15中完全脱出，同时使旋转阀芯12的第二轴台阶24与第一密封圈19接触，并形成上部密封；
步骤6：移动活塞22向上运动，直至移动活塞22中的第五轴台阶8完全从第四孔台阶17中完全脱出，同时移动活塞22中的第七轴台阶10与第二密封圈20接触，并形成下部密封；
步骤7：通过灭菌进口座4通入灭菌用蒸汽，蒸汽由灭菌进口座4进入泵腔本体陶瓷套2内，并依次通过第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16以及第四孔台阶17，上述蒸汽分别由液体进口座6、液体出口座7以及灭菌出口座5排出，对泵腔本体陶瓷套2的内壁、旋转阀芯12的外壁、移动活塞22的外壁、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36进行灭菌。
实施例五
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵，包括泵腔本体1，所述泵腔本体1的上部外圆周上设有灭菌进口座4，灭菌进口座4下部的泵腔本体1外圆周上设有泵腔本体定位销3，泵腔本体1的中部外圆周上设有液体进口座6以及液体出口座7，泵腔本体1的下部外圆周上设有灭菌出口座5；所述泵腔本体1内部设有泵腔本体陶瓷套2；所述泵腔本体陶瓷套2的内上部设有带旋转阀芯连接件11的旋转阀芯12，所述泵腔本体陶瓷套2的内下部设有带移动活塞连接件21的移动活塞22；旋转阀芯12的底部设有过液槽13，过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度；所述泵腔本体陶瓷套2的内部由上至下依次设有第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16、第四孔台阶17及第五孔台阶18；所述旋转阀芯12由上至下依次设有第一轴台阶23、第二轴台阶24、第三轴台阶25以及第四轴台阶26；所述移动活塞22由上至下依次设有第五轴台阶8、第六轴台阶9和第七轴台阶10；所述第一孔台阶14与第一轴台阶23、第二轴台阶24以及第三轴台阶25相对应，第二孔台阶15与第四轴台阶26相对应；第三孔台阶16和第四孔台阶17与第五轴台阶8相对应；所述灭菌进口座4与第一孔台阶14的上部相连通，灭菌出口座5与第五孔台阶18相对应，液体进口座6以及液体出口座7分别与第二孔台阶15相对应。所述泵腔本体陶瓷套2的内上部与旋转阀芯12之间设有第一密封圈19，泵腔本体陶瓷套2的内下部与移动活塞22设有第二密封圈20。所述灭菌进口座4内部设有第一陶瓷接头27，灭菌进口座4的外部设有第一锁紧螺母28，第一陶瓷接头27内部设有第一密封垫片29。所述灭菌出口座5内部设有第二陶瓷接头30，灭菌出口座5的外部设有第二锁紧螺母31，第二陶瓷接头30内部设有第二密封垫片32。所述液体进口座6内部设有第三陶瓷接头33，液体进口座6的外部设有第三锁紧螺母34，第三陶瓷接头33内部设有第三密封垫片35。所述液体出口座7内部设有第四陶瓷接头36，液体出口座7的外部设有第四锁紧螺母37，第四陶瓷接头36内部设有第四密封垫片38。所述泵腔本体陶瓷套2、旋转阀芯12、移动活塞22、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36均为陶瓷材质。所述液体进口座6以及液体出口座7设置在泵腔本体1外表面同一水平高度上，液体进口座6和液体出口座7之间的夹角为60°。所述第一孔台阶14的长度小于第一轴台阶23、第二轴台阶24和第三轴台阶25的长度之和；第四孔台阶17和第五孔台阶18的长度之和大于第六轴台阶9的长度。
一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵的方法，该方法包括如下步骤：
步骤1：过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度，同时第二孔台阶15和旋转阀芯陶12的第四轴台阶26之间处于滑动密封配合状态，第四孔台阶17与移动活塞22中的第五轴台阶8处于滑动密封配合状态；
步骤2：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体进口座6相连通时，液体出口座7处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向下运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成负压，待灌装液体通过液体进口座6被泵吸入第三孔台阶16内部；
步骤3：动力装置通过旋转阀芯连接件11带动旋转阀芯12旋转，当过液槽13与液体出口座7相连通时，液体进口座6处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件21带动移动活塞22向上运动，使过液槽13下部的第三孔台阶16内形成正压，移动活塞22推动液体由液体出口座7排出，并实现灌装；
步骤4：重复上述步骤2以及步骤3即可实现连续灌装；
步骤5：当正常运行结束后或需要进行灭菌处理时；
使旋转阀芯12向上运动，直至第四轴台阶26完全从第二孔台阶15中完全脱出，同时使旋转阀芯12的第二轴台阶24与第一密封圈19接触，并形成上部密封；
步骤6：移动活塞22向上运动，直至移动活塞22中的第五轴台阶8完全从第四孔台阶17中完全脱出，同时移动活塞22中的第七轴台阶10与第二密封圈20接触，并形成下部密封；
步骤7：通过灭菌进口座4通入灭菌用蒸汽，蒸汽由灭菌进口座4进入泵腔本体陶瓷套2内，并依次通过第一孔台阶14、第二孔台阶15、第三孔台阶16以及第四孔台阶17，上述蒸汽分别由液体进口座6、液体出口座7以及灭菌出口座5排出，对泵腔本体陶瓷套2的内壁、旋转阀芯12的外壁、移动活塞22的外壁、第一陶瓷接头27、第二陶瓷接头30、第三陶瓷接头33以及第四陶瓷接头36进行灭菌；
步骤8：所述步骤7中灭菌结束后，使过液槽13与液体进口座6以及液体出口座7处于同一高度，同时第二孔台阶15和旋转阀芯陶12的第四轴台阶26之间处于滑动密封配合状态，第四孔台阶17与移动活塞22中的第五轴台阶8处于滑动密封配合状态，并重复上述步骤2以及步骤3即可实现连续灌装。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设有”、“相连”等等应做广义理解，例如，可以是固定连接，一体地连接，也可以是可拆卸连接；也可以是两个元件内部的连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。上述为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接或间接运用在其他的相关领域，均在本发明的专利的保护范围内。

Claims (3)

1.一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵，包括泵腔本体(1)，其特征在于：所述泵腔本体(1)的上部外圆周上设有灭菌进口座(4)，灭菌进口座(4)下部的泵腔本体(1)外圆周上设有泵腔本体定位销(3)，泵腔本体(1)的中部外圆周上设有液体进口座(6)以及液体出口座(7)，泵腔本体(1)的下部外圆周上设有灭菌出口座(5)；所述泵腔本体(1)内部设有泵腔本体陶瓷套(2)；
所述泵腔本体陶瓷套(2)的内上部设有带旋转阀芯连接件(11)的旋转阀芯(12)，所述泵腔本体陶瓷套(2)的内下部设有带移动活塞连接件(21)的移动活塞(22)；旋转阀芯(12)的底部设有过液槽(13)，过液槽(13)与液体进口座(6)以及液体出口座(7)处于同一高度；
所述泵腔本体陶瓷套(2)的内部由上至下依次设有第一孔台阶(14)、第二孔台阶(15)、第三孔台阶(16)、第四孔台阶(17)及第五孔台阶(18)；
所述旋转阀芯(12)由上至下依次设有第一轴台阶(23)、第二轴台阶(24)、第三轴台阶(25)以及第四轴台阶(26)；
所述移动活塞(22)由上至下依次设有第五轴台阶(8)、第六轴台阶(9)和第七轴台阶(10)；
所述第一孔台阶(14)与第一轴台阶(23)、第二轴台阶(24)以及第三轴台阶(25)相对应，第二孔台阶(15)与第四轴台阶(26)相对应；第三孔台阶(16)和第四孔台阶(17)与第五轴台阶(8)相对应；
所述灭菌进口座(4)与第一孔台阶(14)的上部相连通，灭菌出口座(5)与第五孔台阶(18)相对应，液体进口座(6)以及液体出口座(7)分别与第二孔台阶(15)相对应；
所述灭菌进口座(4)内部设有第一陶瓷接头(27)，灭菌进口座(4)的外部设有第一锁紧螺母(28)，第一陶瓷接头(27)内部设有第一密封垫片(29)；
所述灭菌出口座(5)内部设有第二陶瓷接头(30)，灭菌出口座(5)的外部设有第二锁紧螺母(31)，第二陶瓷接头(30)内部设有第二密封垫片(32)；
所述液体进口座(6)内部设有第三陶瓷接头(33)，液体进口座(6)的外部设有第三锁紧螺母(34)，第三陶瓷接头(33)内部设有第三密封垫片(35)；
所述液体出口座(7)内部设有第四陶瓷接头(36)，液体出口座(7)的外部设有第四锁紧螺母(37)，第四陶瓷接头(36)内部设有第四密封垫片(38)；
所述过液槽为底部开口的直线型槽状结构；
所述泵腔本体陶瓷套(2)的内上部与旋转阀芯(12)之间设有第一密封圈(19)，泵腔本体陶瓷套(2)的内下部与移动活塞(22)设有第二密封圈(20)；
所述第一孔台阶(14)的长度小于第一轴台阶(23)、第二轴台阶(24)和第三轴台阶(25)的长度之和；
第四孔台阶(17)和第五孔台阶(18)的长度之和大于第六轴台阶(9)的长度；
所述柱塞式在线灭菌陶瓷泵的使用方法包括正常使用方法以及在线灭菌方法：其中，所述正常使用方法包括如下步骤：
步骤a1：过液槽(13)与液体进口座(6)以及液体出口座(7)处于同一高度，同时第二孔台阶(15)和旋转阀芯(12)的第四轴台阶(26)之间处于滑动密封配合状态，第四孔台阶(17)与移动活塞(22)中的第五轴台阶(8)处于滑动密封配合状态；
步骤a2：动力装置通过旋转阀芯连接件(11)带动旋转阀芯(12)旋转，当过液槽(13)与液体进口座(6)相连通时，液体出口座(7)处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件(21)带动移动活塞(22)向下运动，使过液槽(13)下部的第三孔台阶(16)内形成负压，待灌装液体通过液体进口座(6)被泵吸入第三孔台阶(16)内部；
步骤a3：动力装置通过旋转阀芯连接件(11)带动旋转阀芯(12)旋转，当过液槽(13)与液体出口座(7)相连通时，液体进口座(6)处于封闭状态；
另一动力装置通过移动活塞连接件(21)带动移动活塞(22)向上运动，使过液槽(13)下部的第三孔台阶(16)内形成正压，移动活塞(22)推动液体由液体出口座(7)排出，并实现灌装；
步骤a4：重复上述步骤a2以及步骤a3即可实现连续灌装；
所述在线灭菌方法包括如下步骤：
步骤b1：当正常运行结束后或需要进行灭菌处理时；
使旋转阀芯(12)向上运动，直至第四轴台阶(26)完全从第二孔台阶(15)中完全脱出，同时使旋转阀芯(12)的第二轴台阶(24)与第一密封圈(19)接触，并形成上部密封；
步骤b2：移动活塞(22)向上运动，直至移动活塞(22)中的第五轴台阶(8)完全从第四孔台阶(17)中完全脱出，同时移动活塞(22)中的第七轴台阶(10)与第二密封圈(20)接触，并形成下部密封；
步骤b3：通过灭菌进口座(4)通入灭菌用蒸汽，蒸汽由灭菌进口座(4)进入泵腔本体陶瓷套(2)内，并依次通过第一孔台阶(14)、第二孔台阶(15)、第三孔台阶(16)以及第四孔台阶(17)，上述蒸汽分别由液体进口座(6)、液体出口座(7)以及灭菌出口座(5)排出，对泵腔本体陶瓷套(2)的内壁、旋转阀芯(12)的外壁、移动活塞(22)的外壁、第一陶瓷接头(27)、第二陶瓷接头(30)、第三陶瓷接头(33)以及第四陶瓷接头(36)进行灭菌。
2.根据权利要求1所述的一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵，其特征在于：所述泵腔本体陶瓷套(2)、旋转阀芯(12)、移动活塞(22)、第一陶瓷接头(27)、第二陶瓷接头(30)、第三陶瓷接头(33)以及第四陶瓷接头(36)均为陶瓷材质。
3.根据权利要求1所述的一种柱塞式在线灭菌陶瓷泵，其特征在于：所述液体进口座(6)以及液体出口座(7)设置在泵腔本体(1)外表面同一水平高度上，液体进口座(6)和液体出口座(7)之间的夹角为60°。
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