CN110778300A - 一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置 - Google Patents
一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110778300A CN110778300A CN201910976373.5A CN201910976373A CN110778300A CN 110778300 A CN110778300 A CN 110778300A CN 201910976373 A CN201910976373 A CN 201910976373A CN 110778300 A CN110778300 A CN 110778300A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fracturing
- acidizing
- assembly
- injection
- fluid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000012530 fluid Substances 0.000 title claims abstract description 69
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims description 98
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims description 98
- 239000011148 porous material Substances 0.000 claims description 20
- 238000004401 flow injection analysis Methods 0.000 claims description 5
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 claims description 5
- 238000005086 pumping Methods 0.000 claims description 4
- 230000035939 shock Effects 0.000 claims description 4
- 230000008602 contraction Effects 0.000 claims description 3
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 2
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 4
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims 4
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 claims 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 abstract description 22
- 239000011435 rock Substances 0.000 abstract description 7
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 abstract description 4
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 abstract description 4
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 4
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 3
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 2
- 238000013016 damping Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 230000011218 segmentation Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/25—Methods for stimulating production
- E21B43/26—Methods for stimulating production by forming crevices or fractures
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B33/00—Sealing or packing boreholes or wells
- E21B33/10—Sealing or packing boreholes or wells in the borehole
- E21B33/13—Methods or devices for cementing, for plugging holes, crevices or the like
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E21—EARTH OR ROCK DRILLING; MINING
- E21B—EARTH OR ROCK DRILLING; OBTAINING OIL, GAS, WATER, SOLUBLE OR MELTABLE MATERIALS OR A SLURRY OF MINERALS FROM WELLS
- E21B43/00—Methods or apparatus for obtaining oil, gas, water, soluble or meltable materials or a slurry of minerals from wells
- E21B43/16—Enhanced recovery methods for obtaining hydrocarbons
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Geology (AREA)
- Mining & Mineral Resources (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Fluid Mechanics (AREA)
- General Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geochemistry & Mineralogy (AREA)
Abstract
本发明公开了一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,涉及酸化压裂设备技术领域,本发明不仅采用前压裂喷射组件进行压裂作业,而且还设置了侧压裂喷射组件,侧压裂喷射组件可以更好对压裂孔的四周壁进行压裂作业,并辅助以气囊封堵控制段的封堵设计,可以将压裂孔进行分割成多个单独密封的段,这样可以利用侧压裂喷射组件实现对各个段的单独压裂作业,防止某处有较大的缝隙而影响其它部位的压裂压力,导致出现压裂不均的问题;本发明气流喷射于酸化压裂液上,可以使得气泡与酸化压裂液结合,在压裂酸化液冲击碰撞在岩层表面时,气泡的破裂可以有效的提高酸化液的冲击,并使得酸化液进入岩层内,提高腐蚀能力。
Description
技术领域
本发明涉及酸化压裂设备技术领域,具体是一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置。
背景技术
酸化压裂主要用于堵塞范围较深或者低渗透区的油气井,利用高压的压裂方式并辅助以酸的腐蚀作用,使得油层或者气层内的岩石的透气率增大,实现酸化与压裂的效果。目前的酸化压裂装置一般是利用高压压裂设置以及压裂管进行直接注入压裂,其压裂管上的压裂出液孔流出高压的酸化液,提高岩层的裂缝,提高透气性能,但是,这种方式往往需要大量的酸溶液,而且仅仅依靠酸溶液的腐蚀作用效果较慢,增透性较弱,一般只能通过提高注入压力的方式来提高压裂能力,而且,对酸化压裂液的需求量较大,影响压裂的成本与效率。
因此,本发明提供了一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,包括高分子酸化液高压注入机构、压裂管组件、前压裂喷射组件和侧压裂喷射组件,其中,所述高分子酸化液高压注入机构采用高压注射管连接至所述压裂管组件,其特征在于,所述压裂管组件为多节结构,且所述压裂管组件的最前端设置有所述前压裂喷射组件,所述压裂管组件的各节结构的侧面均设置有至少一个所述侧压裂喷射组件;所述前压裂喷射组件和侧压裂喷射组件均能够对高压注射管泵入的高分子酸化液进行高压喷射,以便对油田地层进行酸化压裂,其中,所述前压裂喷射组件和侧压裂喷射组件结构相同。
进一步,作为优选,还包括高压气体喷射组件,所述高压气体喷射组件均与所述前压裂喷射组件、侧压裂喷射组件连通,所述前压裂喷射组件和侧压裂喷射组件的喷射端设置有外喷腔,所述前压裂喷射组件和侧压裂喷射组件内均设置有与所述高压气体喷射组件连通的气流喷射孔道以及与所述高分子酸化液高压注入机构连通的酸化液喷射孔道,所述酸化液喷射孔道环绕设置于所述气流喷射孔道的四周,所述酸化液喷射孔道、气流喷射孔道的前端均连通于所述外喷腔。
进一步,作为优选,所述前压裂喷射组件和侧压裂喷射组件均包括喷射头本体,其中,所述喷射头本体的后端设置有与所述压裂管组件连通的内腔,所述内腔内设置有分流块,所述喷射头本体内的前部设置有间隔导流环套,所述间隔导流环套将所述酸化液喷射孔道分为同轴且呈环形延伸布置的内喷射孔环道和外喷射孔环道,所述气流喷射孔道的内端侧设置有进气连接孔。
进一步,作为优选,所述气流喷射孔道的前端还设置有锥形发散结构的前端腔,所述前端腔内设置有多孔网盘,所述多孔网盘上可转动的安装有气流转片,所述气流转片上开设有斜气孔,气流经过所述斜气孔后能够使得所述气流转片转动。
进一步,作为优选,所述高分子酸化液高压注入机构包括底座、减震支架和高压泵送泵,其中,所述底座上通过所述减震支架安装设置有所述高压泵送泵,所述高压泵送泵通过高压注射管连接至所述压裂管组件。
进一步,作为优选,所述高压气体喷射组件包括一级高压气泵、二级增压气泵和高压气管,其中,所述一级高压气泵与二级增压气泵串联连接后通过高压气管连接至所述压裂管组件,且与所述压裂管组件上的前压裂喷射组件和侧压裂喷射组件的进气连接孔连通。
进一步,作为优选,所述压裂管组件包括多节相互串联在一起的压裂管单元,所述压裂管单元包括两个对称的连接座段、气囊封堵控制段和连接接头段,其中,两个所述连接座段之间的连接处的外部同轴套设有气囊封堵控制段,所述连接接头段能够连接于所述连接座段的端部,所述气囊封堵控制段为能够膨胀与收缩控制,以便利用所述气囊封堵控制段对压裂管处的压裂孔进行密封分段设置。
进一步,作为优选,所述前压裂喷射组件能够安装于所述连接座端的前端,且所述侧压裂喷射组件安装于所述连接座端的侧面。
进一步,作为优选,所述连接座段的朝向所述气囊封堵控制段的一端设置有卡合段,所述气囊封堵控制段的两端密封套设在所述卡合段上,所述气囊封堵控制段与所述卡合段的外壁之间构设有膨胀气腔,通过控制膨胀气腔内的气体压力实现对所述气囊封堵控制段的膨胀与收缩控制。
进一步,作为优选,所述所述气囊封堵控制段采用弹性波纹状结构的气囊,所述气囊的两端采用扎紧带扎紧套设密封于所述卡合段上。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1、本发明不仅采用前压裂喷射组件进行压裂作业,而且还设置了侧压裂喷射组件,侧压裂喷射组件可以更好对压裂孔的四周壁进行压裂作业,并辅助以气囊封堵控制段的封堵设计,可以将压裂孔进行分割成多个单独密封的段,这样可以利用侧压裂喷射组件实现对各个段的单独压裂作业,提高压裂能力,防止某处有较大的缝隙而影响其它部位的压裂压力,导致出现压裂不均的问题;
2、本发明还设置了高压气体喷射组件,而且气流的喷射位于酸化压裂液的中心,这样,气流喷射于酸化压裂液上,可以使得气泡与酸化压裂液结合,在压裂酸化液冲击碰撞在岩层表面时,气泡的破裂可以有效的提高酸化液的冲击,并使得酸化液进入岩层内,提高腐蚀能力。
附图说明
图1为一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置的结构示意图;
图2为一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置中压裂管组件的结构示意图;
图3为一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置中压裂管单元的结构示意图;
图4为一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置的前压裂喷射组件或侧压裂喷射组件结构示意图。
具体实施方式
请参阅图1~4,本发明实施例中,一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,包括高分子酸化液高压注入机构、压裂管组件9、前压裂喷射组件12和侧压裂喷射组件13,其中,所述高分子酸化液高压注入机构采用高压注射管5连接至所述压裂管组件,其特征在于,所述压裂管组件为多节结构,且所述压裂管组件的最前端设置有所述前压裂喷射组件12,所述压裂管组件的各节结构的侧面均设置有至少一个所述侧压裂喷射组件13;所述前压裂喷射组件12和侧压裂喷射组件13均能够对高压注射管5泵入的高分子酸化液进行高压喷射,以便对油田地层进行酸化压裂,其中,所述前压裂喷射组件12和侧压裂喷射组件13结构相同。
在本实施例中,还包括高压气体喷射组件,所述高压气体喷射组件均与所述前压裂喷射组件12、侧压裂喷射组件13连通,所述前压裂喷射组件12和侧压裂喷射组件13的喷射端设置有外喷腔1210,所述前压裂喷射组件12和侧压裂喷射组件13内均设置有与所述高压气体喷射组件连通的气流喷射孔道124以及与所述高分子酸化液高压注入机构连通的酸化液喷射孔道126,所述酸化液喷射孔道126环绕设置于所述气流喷射孔道124的四周,所述酸化液喷射孔道126、气流喷射孔道124的前端均连通于所述外喷腔1210。
其中,所述前压裂喷射组件12和侧压裂喷射组件13均包括喷射头本体120,其中,所述喷射头本体的后端设置有与所述压裂管组件连通的内腔121,所述内腔内设置有分流块122,所述喷射头本体内的前部设置有间隔导流环套127,所述间隔导流环套127将所述酸化液喷射孔道126分为同轴且呈环形延伸布置的内喷射孔环道125和外喷射孔环道,所述气流喷射孔道124的内端侧设置有进气连接孔123。
作为较佳的实施例,所述气流喷射孔道124的前端还设置有锥形发散结构的前端腔128,所述前端腔128内设置有多孔网盘,所述多孔网盘上可转动的安装有气流转片129,所述气流转片129上开设有斜气孔,气流经过所述斜气孔后能够使得所述气流转片129转动。
所述高分子酸化液高压注入机构包括底座1、减震支架2和高压泵送泵4,其中,所述底座上通过所述减震支架安装设置有所述高压泵送泵,所述高压泵送泵通过高压注射管5连接至所述压裂管组件。所述高压气体喷射组件包括一级高压气泵3、二级增压气泵7和高压气管6,其中,所述一级高压气泵3与二级增压气泵7串联连接后通过高压气管6连接至所述压裂管组件,且与所述压裂管组件上的前压裂喷射组件12和侧压裂喷射组件13的进气连接孔123连通。
所述压裂管组件9包括多节相互串联在一起的压裂管单元8,所述压裂管单元8包括两个对称的连接座段10、气囊封堵控制段11和连接接头段19,其中,两个所述连接座段10之间的连接处的外部同轴套设有气囊封堵控制段11,所述连接接头段19能够连接于所述连接座段10的端部,所述气囊封堵控制段11为能够膨胀与收缩控制,以便利用所述气囊封堵控制段11对压裂管处的压裂孔进行密封分段设置。
所述前压裂喷射组件12能够安装于所述连接座端的前端,且所述侧压裂喷射组件13安装于所述连接座端的侧面。
所述连接座段10的朝向所述气囊封堵控制段11的一端设置有卡合段14,所述气囊封堵控制段11的两端密封套设在所述卡合段14上,所述气囊封堵控制段11与所述卡合段的外壁之间构设有膨胀气腔,通过控制膨胀气腔内的气体压力实现对所述气囊封堵控制段11的膨胀与收缩控制。所述所述气囊封堵控制段11采用弹性波纹状结构的气囊,所述气囊的两端采用扎紧带15扎紧套设密封于所述卡合段14上。
本发明不仅采用前压裂喷射组件进行压裂作业,而且还设置了侧压裂喷射组件,侧压裂喷射组件可以更好对压裂孔的四周壁进行压裂作业,并辅助以气囊封堵控制段的封堵设计,可以将压裂孔进行分割成多个单独密封的段,这样可以利用侧压裂喷射组件实现对各个段的单独压裂作业,提高压裂能力,防止某处有较大的缝隙而影响其它部位的压裂压力,导致出现压裂不均的问题;本发明还设置了高压气体喷射组件,而且气流的喷射位于酸化压裂液的中心,这样,气流喷射于酸化压裂液上,可以使得气泡与酸化压裂液结合,在压裂酸化液冲击碰撞在岩层表面时,气泡的破裂可以有效的提高酸化液的冲击,并使得酸化液进入岩层内,提高腐蚀能力。
以上所述的,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,包括高分子酸化液高压注入机构、压裂管组件(9)、前压裂喷射组件(12)和侧压裂喷射组件(13),其中,所述高分子酸化液高压注入机构采用高压注射管(5)连接至所述压裂管组件,其特征在于,所述压裂管组件为多节结构,且所述压裂管组件的最前端设置有所述前压裂喷射组件(12),所述压裂管组件的各节结构的侧面均设置有至少一个所述侧压裂喷射组件(13);所述前压裂喷射组件(12)和侧压裂喷射组件(13)均能够对高压注射管(5)泵入的高分子酸化液进行高压喷射,以便对油田地层进行酸化压裂,其中,所述前压裂喷射组件(12)和侧压裂喷射组件(13)结构相同。
2.根据权利要求1所述的一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,其特征在于,还包括高压气体喷射组件,所述高压气体喷射组件均与所述前压裂喷射组件(12)、侧压裂喷射组件(13)连通,所述前压裂喷射组件(12)和侧压裂喷射组件(13)的喷射端设置有外喷腔(1210),所述前压裂喷射组件(12)和侧压裂喷射组件(13)内均设置有与所述高压气体喷射组件连通的气流喷射孔道(124)以及与所述高分子酸化液高压注入机构连通的酸化液喷射孔道(126),所述酸化液喷射孔道(126)环绕设置于所述气流喷射孔道(124)的四周,所述酸化液喷射孔道(126)、气流喷射孔道(124)的前端均连通于所述外喷腔(1210)。
3.根据权利要求2所述的一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,其特征在于,所述前压裂喷射组件(12)和侧压裂喷射组件(13)均包括喷射头本体(120),其中,所述喷射头本体的后端设置有与所述压裂管组件连通的内腔(121),所述内腔内设置有分流块(122),所述喷射头本体内的前部设置有间隔导流环套(127),所述间隔导流环套(127)将所述酸化液喷射孔道(126)分为同轴且呈环形延伸布置的内喷射孔环道(125)和外喷射孔环道,所述气流喷射孔道(124)的内端侧设置有进气连接孔(123)。
4.根据权利要求2所述的一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,其特征在于,所述气流喷射孔道(124)的前端还设置有锥形发散结构的前端腔(128),所述前端腔(128)内设置有多孔网盘,所述多孔网盘上可转动的安装有气流转片(129),所述气流转片(129)上开设有斜气孔,气流经过所述斜气孔后能够使得所述气流转片(129)转动。
5.根据权利要求1所述的一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,其特征在于,所述高分子酸化液高压注入机构包括底座(1)、减震支架(2)和高压泵送泵(4),其中,所述底座上通过所述减震支架安装设置有所述高压泵送泵,所述高压泵送泵通过高压注射管(5)连接至所述压裂管组件。
6.根据权利要求2所述的一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,其特征在于,所述高压气体喷射组件包括一级高压气泵(3)、二级增压气泵(7)和高压气管(6),其中,所述一级高压气泵(3)与二级增压气泵(7)串联连接后通过高压气管(6)连接至所述压裂管组件,且与所述压裂管组件上的前压裂喷射组件(12)和侧压裂喷射组件(13)的进气连接孔(123)连通。
7.根据权利要求6所述的一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,其特征在于,所述压裂管组件(9)包括多节相互串联在一起的压裂管单元(8),所述压裂管单元(8)包括两个对称的连接座段(10)、气囊封堵控制段(11)和连接接头段(19),其中,两个所述连接座段(10)之间的连接处的外部同轴套设有气囊封堵控制段(11),所述连接接头段(19)能够连接于所述连接座段(10)的端部,所述气囊封堵控制段(11)为能够膨胀与收缩控制,以便利用所述气囊封堵控制段(11)对压裂管处的压裂孔进行密封分段设置。
8.根据权利要求7所述的一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,其特征在于,所述前压裂喷射组件(12)能够安装于所述连接座端的前端,且所述侧压裂喷射组件(13)安装于所述连接座端的侧面。
9.根据权利要求7所述的一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,其特征在于,所述连接座段(10)的朝向所述气囊封堵控制段(11)的一端设置有卡合段(14),所述气囊封堵控制段(11)的两端密封套设在所述卡合段(14)上,所述气囊封堵控制段(11)与所述卡合段的外壁之间构设有膨胀气腔,通过控制膨胀气腔内的气体压力实现对所述气囊封堵控制段(11)的膨胀与收缩控制。
10.根据权利要求9所述的一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置,其特征在于,所述所述气囊封堵控制段(11)采用弹性波纹状结构的气囊,所述气囊的两端采用扎紧带(15)扎紧套设密封于所述卡合段(14)上。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910976373.5A CN110778300A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910976373.5A CN110778300A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110778300A true CN110778300A (zh) | 2020-02-11 |
Family
ID=69385573
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910976373.5A Pending CN110778300A (zh) | 2019-10-14 | 2019-10-14 | 一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110778300A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113719264A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种实现致密储层体积压裂高效支撑的压裂装置 |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103061712A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-24 | 中国石油大学(北京) | 一种解除油气井近井地带污染的旋流酸洗方法及装置 |
CN103075139A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱 |
CN103266873A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-08-28 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 多级水力喷射分段压裂管柱连接结构 |
WO2014100274A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and method for detecting fracture geometry using acoustic telemetry |
CN206000528U (zh) * | 2016-08-19 | 2017-03-08 | 重庆市能源投资集团科技有限责任公司 | 多煤层胶囊隔离分层压裂装置 |
CN110107269A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-08-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 雾化发生装置及其工作方法 |
-
2019
- 2019-10-14 CN CN201910976373.5A patent/CN110778300A/zh active Pending
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103075139A (zh) * | 2011-10-26 | 2013-05-01 | 中国石油天然气股份有限公司 | 一种压裂酸化用不动管柱水力喷射工艺及其管柱 |
WO2014100274A1 (en) * | 2012-12-19 | 2014-06-26 | Exxonmobil Upstream Research Company | Apparatus and method for detecting fracture geometry using acoustic telemetry |
CN103061712A (zh) * | 2012-12-24 | 2013-04-24 | 中国石油大学(北京) | 一种解除油气井近井地带污染的旋流酸洗方法及装置 |
CN103266873A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-08-28 | 中国石油集团川庆钻探工程有限公司长庆井下技术作业公司 | 多级水力喷射分段压裂管柱连接结构 |
CN206000528U (zh) * | 2016-08-19 | 2017-03-08 | 重庆市能源投资集团科技有限责任公司 | 多煤层胶囊隔离分层压裂装置 |
CN110107269A (zh) * | 2019-03-29 | 2019-08-09 | 中国石油化工股份有限公司 | 雾化发生装置及其工作方法 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
吕开河: "《保护油气层技术》", 30 September 2010, 中国石油大学出版社 * |
温庆志 等: "《压裂酸化新技术与污染控制》", 31 October 2009, 中国石油大学出版社 * |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113719264A (zh) * | 2021-09-09 | 2021-11-30 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种实现致密储层体积压裂高效支撑的压裂装置 |
CN113719264B (zh) * | 2021-09-09 | 2023-02-07 | 中国石油化工股份有限公司 | 一种实现致密储层体积压裂高效支撑的压裂装置 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102797437A (zh) | 一种气井排液用井下雾化器 | |
CN202832448U (zh) | 一种射流携液器 | |
CN201802370U (zh) | 井下高压水射流喷射工具装置 | |
CN110778300A (zh) | 一种油田地层注入高分子酸化压裂液的酸化压裂装置 | |
CN106703874B (zh) | 一种井下煤层多点脉冲水压致裂方法 | |
CN206722994U (zh) | 一种手抬机动泵 | |
CN205063821U (zh) | 一种螺旋式石油雾化喷嘴 | |
CN109488269B (zh) | 一种二氧化碳煤层气振动增透装置 | |
CN216446886U (zh) | 一种施钻瓦斯防喷综合装置 | |
CN205922290U (zh) | 树干喷水装置 | |
CN205154525U (zh) | 脉冲式煤层注水泵 | |
CN104646205A (zh) | 低压自吸气增压喷嘴 | |
CN211230412U (zh) | 一种稠油冷采用地面气溶胶发生器 | |
CN1975098A (zh) | 一种自吸式低压漏失井冲砂工艺 | |
CN203035198U (zh) | 一种延长射程的井下水力冲孔装置 | |
CN209613732U (zh) | 一种压力罐表面清洁专用高压喷头 | |
CN209145528U (zh) | 一种具有降尘装置的锚孔钻机 | |
CN202933804U (zh) | 泡沫水枪 | |
CN202832447U (zh) | 一种注空气采油地面施工工艺系统 | |
CN206581914U (zh) | 一种煤矿瓦斯抽采孔用洗孔装置 | |
CN207260975U (zh) | 一种油田反洗装置 | |
CN216554002U (zh) | 一种矿用喷雾装置 | |
CN203050696U (zh) | 一种水力冲孔装置 | |
CN203035199U (zh) | 移动式井下水力冲孔装置 | |
CN218759719U (zh) | 一种高压水射流喷射钻孔装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200211 |