CN110776846A - 一种利用酸碱溶液处理失效胶的方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种利用酸碱溶液处理失效胶的方法，包括以下步骤，使胶棒的粘性失效：将一只质量为m_s标记为1号的胶棒暴露在空气中，将另一只胶棒放在鼓风电热恒温干燥箱中，设定温度80℃，烘烤40min，即可失效，此胶棒标记为2号，未做任何处理的胶棒，即正常胶棒标记为3号；用酸碱溶液处理失效的胶棒，检查其粘性恢复的效果；粘性恢复测试：进行剥离试验；粘性恢复后粘性保持时间的测定。本发明的有益效果为：在浓度为5％的草酸中浸泡30min或者在醋酸和浓度为10％的草酸中分别浸泡15min，可以恢复很好的粘性，胶粘性保持时间长，用简单易行的方式恢复胶棒的粘性，减少产品的废弃率，这对节约资源，减小环境污染具有一定的意义。

Description

一种利用酸碱溶液处理失效胶的方法

技术领域

本发明涉及固体胶技术领域，具体是指一种利用酸碱溶液处理失效胶的方法。

背景技术

近年来，胶黏剂的发展较为广泛，如纳米胶黏剂、耐高温胶黏剂、超低温胶黏剂、导电胶黏剂、导磁胶黏剂、密封胶黏剂、光敏胶黏剂等等。固体胶也属于胶黏剂的一种。如今固体胶的应用非常广泛，在办公室以及学生做作业时等等场所都会用到固体胶。在我们日常生活中使用的固体胶大多数主要成分是聚乙烯醇。聚乙烯醇(Polyvinyl alcohol，PVA)对于多孔、亲水表面如木材、纸张、纺织品及皮革表面有良好的粘结力，被大量用于生产粘合剂、涂料、乳化剂、纺织品、纸品加工剂和塑料薄膜等产品。

固体胶棒是我们日常生活中经常用到的东西，携带方便且使用卫生，广泛应用于粘结各种类型的纸张，是非常实用的办公用品，市场前景非常广阔。固体胶棒大多以PVA为原料，在开封后使用过程中，尤其是当有不良习惯，用后不及时盖上胶棒盖子的时候，固体胶棒很容易干涸变硬，涂抹阻力增大，失去粘接性能，因而不能继续使用，造成产品的浪费以及对环境的污染。目前国内关于新型固体胶棒的研究较多，例如环保型的，粘接性更好的，耐水性的以及保持粘性时间长的。但是对于如何使失效的固体胶棒恢复粘性的研究却较少。采取简单易行的方式恢复胶棒的粘性，减少产品的废弃率，这对节约资源，减小环境污染具有一定的意义。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种利用酸碱溶液处理失效胶的方法。

为了达到上述发明目的，本发明采用的技术方案为：一种利用酸碱溶液处理失效胶的方法，包括以下步骤，

(1)使胶棒的粘性失效：将一只质量为m_s标记为1号的胶棒暴露在空气中，每隔2天测量一次剩余质量，记录为m_n(n为2，4，6....)，待胶棒完全失效，质量记录为m_t，计算胶棒的质量剩余率及质量损失变化率，

将另一只胶棒放在鼓风电热恒温干燥箱中，设定温度80℃，烘烤40min，即可失效，此胶棒标记为2号，未做任何处理的胶棒，即正常胶棒标记为3号；

(2)恢复胶棒的粘性：用酸碱溶液处理失效的胶棒：切取2号胶棒，分别置于浓度为5％、10％的草酸和氢氧化钠溶液以及醋酸中，分别放置15min、30mim、45min、60min、75min后取出胶棒，检查其粘性恢复的效果；

(3)粘性恢复的测试方法：

a)粘接性能的测定:剥离试验：将牛皮纸以及新闻纸平放，牛皮纸及新闻纸上画好方格，在画方格区域用做过粘性恢复试验的胶块涂布，然后用同种材质的同样大小的纸与已涂布的纸进行粘接，用手指压合，8min后，用左手按住没有涂布胶的一端，进行180°剥离，用方格计算材质破坏的面积，若破坏面积越大，则粘性恢复越好；

b)粘性恢复后粘性保持时间的测定:将恢复粘性的胶块在20～40℃的环境温度下贮存一定的时间，再检验其使用效果。

本发明的有益效果为：在浓度为5％的草酸中浸泡30min或者在醋酸和浓度为10％的草酸中分别浸泡15min，可以恢复很好的粘性，胶粘性保持时间长，用简单易行的方式恢复胶棒的粘性，减少产品的废弃率，这对节约资源，减小环境污染具有一定的意义。

附图说明

图1是1号胶棒暴露在空气中的质量剩余率及质量损失变化率。

图2是1号胶棒与3号胶棒的红外光谱图对照图。

图3是经烘烤失效的胶棒与未做任何处理的胶棒的红外对照谱图。

图4是经酸碱溶液处理后的胶块粘性恢复效果图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例，对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种利用酸碱溶液处理失效胶的方法，包括以下步骤，

(1)使胶棒的粘性失效：将一只质量为m_s标记为1号的胶棒暴露在空气中，每隔2天测量一次剩余质量，记录为m_n(n为2，4，6....)，待胶棒完全失效，质量记录为m_t，计算胶棒的质量剩余率及质量损失变化率，

将另一只胶棒放在鼓风电热恒温干燥箱中，设定温度80℃，烘烤40min，即可失效，此胶棒标记为2号，未做任何处理的胶棒，即正常胶棒标记为3号；

(2)恢复胶棒的粘性：用酸碱溶液处理失效的胶棒：切取2号胶棒，分别置于浓度为5％、10％的草酸和氢氧化钠溶液以及醋酸中，分别放置15min、30mim、45min、60min、75min后取出胶棒，检查其粘性恢复的效果；

(3)粘性恢复的测试方法：

a)粘接性能的测定:剥离试验：将牛皮纸以及新闻纸平放，牛皮纸及新闻纸上画好方格，在画方格区域用做过粘性恢复试验的胶块涂布，然后用同种材质的同样大小的纸与已涂布的纸进行粘接，用手指压合，8min后，用左手按住没有涂布胶的一端，进行180°剥离，用方格计算材质破坏的面积，若破坏面积越大，则粘性恢复越好；

b)粘性恢复后粘性保持时间的测定:将恢复粘性的胶块在20～40℃的环境温度下贮存一定的时间，再检验其使用效果。

结果分析与表征

(1)暴露在空气中的胶棒的性能与表征:

打开盖子的胶棒(1号胶棒)质量剩余率及质量损失变化率如图1所示。由图1可以看出，如果日常生活中所用的胶棒忘记盖上盖子，那么胶棒在20天左右质量将会减少35.47％，胶棒变得干瘪，失去粘性。由质量损失率曲线可以看出，在前两天的质量损失率最大，之后逐渐减小，可能是由于外表面的水分首先散失，外表面首先丧失粘性，变得紧密而有弹性，阻碍了内部水分往外迁移扩散的速率，所以质量损失率减小。

1号胶棒(暴露在空气中的)与3号胶棒(未做任何处理的胶棒)的红外光谱图对照如图2所示。根据对照图谱可以看出:暴露在空气中的胶棒的红外图谱并未出现新的特征峰，说明没有新的物质产生使其失效，由此可以看出，胶棒的失效为物理失效。对照图谱可以看出，在3000～3500cm^-1有吸收谱带，此谱带就是-OH的特征振动频率。但在3317cm^-1处，暴露在空气中的固体胶的信号峰减弱，这是由于在空气中，水分有所散失。为了证明这一结论，再取一只新的胶棒，将其置于鼓风电热恒温干燥箱中，在80℃下烘烤40min后，胶棒失效(即为2号胶棒)，它的红外图谱与3号胶棒(未做任何处理的胶棒)的图谱对照如图3所示，由此可以看出，经烘烤失效的胶棒也未出现新的特征峰，证明胶棒失效为物理失效，以上结论正确。胶棒干涸，是由于失去了水分，才导致失效的。

(2)复效处理工艺结果分析：

失效胶块的粘性恢复效果见图4。图4中，“-”表示没有粘性；“+”表示在剥离试验中，破坏率为0～25％；“++”表示破坏率为25％～50％；“+++”表示破坏率为50％～75％；“++++”表示破坏率为75％～100％。由图4可以看出，失效的胶块在碱性溶液中并未恢复粘性，可能是由于实验中所用的胶棒中的聚乙烯醇耐碱性好。失效胶块在浓度为5％的草酸中浸泡30min或者在醋酸和浓度为10％的草酸中分别浸泡15min，可以恢复很好的粘性。胶块在10％的草酸中复效较快，可能是由于聚乙烯醇的溶胀度随着酸浓度的增大而增大，因此便有更多的水分进入失效的胶块中，粘性恢复快。

(3)经酸处理的复效胶粘性持续性：经测试，经酸处理后可以保持7天左右。因为经酸处理过后，胶块溶胀，水分子容易迁移到胶块内部，当从溶液中取出胶块后，水分不易再次散失，因此粘性保持时间较长。

以上对本发明及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，只是本发明的实施方式之一，实际的实施方式并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本发明创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的实施例，均应属于本发明的保护范围。

Claims (1)

1.一种利用酸碱溶液处理失效胶的方法，其特征在于：包括以下步骤，

(1)使胶棒的粘性失效：将一只质量为m_s标记为1号的胶棒暴露在空气中，每隔2天测量一次剩余质量，记录为m_n(n为2，4，6....)，待胶棒完全失效，质量记录为m_t，计算胶棒的质量剩余率及质量损失变化率，

将另一只胶棒放在鼓风电热恒温干燥箱中，设定温度80℃，烘烤40min，即可失效，此胶棒标记为2号，未做任何处理的胶棒，即正常胶棒标记为3号；

(2)恢复胶棒的粘性：用酸碱溶液处理失效的胶棒：切取2号胶棒，分别置于浓度为5％、10％的草酸和氢氧化钠溶液以及醋酸中，分别放置15min、30mim、45min、60min、75min后取出胶棒，检查其粘性恢复的效果；

(3)粘性恢复的测试方法：

a)粘接性能的测定:剥离试验：将牛皮纸以及新闻纸平放，牛皮纸及新闻纸上画好方格，在画方格区域用做过粘性恢复试验的胶块涂布，然后用同种材质的同样大小的纸与已涂布的纸进行粘接，用手指压合，8min后，用左手按住没有涂布胶的一端，进行180°剥离，用方格计算材质破坏的面积，若破坏面积越大，则粘性恢复越好；

b)粘性恢复后粘性保持时间的测定:将恢复粘性的胶块在20～40℃的环境温度下贮存一定的时间，再检验其使用效果。

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