CN110775385A - 一种电路板覆膜剥离装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种电路板覆膜剥离装置，涉及电路板生产技术领域，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有第一支撑柱，第一支撑柱的上表面固定连接有支撑座，支撑座的上表面固定连接有第一伺服电机，第一伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，第一转轴远离第一伺服电机的一端固定连接有翻转架，翻转架的上表面固定连接有两个相对称的滑轨，两个滑轨的内圈均啮合连接有齿轮，两个齿轮的内圈固定连接有第二转轴，第二转轴远离齿轮的一端固定连接有第二伺服电机，第二伺服电机的输出端与第二转轴固定连接。该电路板覆膜剥离装置具备自动剥离电路板两面覆膜，减少工序，节省人力，可回收覆膜，避免覆膜污染环境和操作简单的优点。

Description

一种电路板覆膜剥离装置

技术领域

本发明涉及电路板生产技术领域，具体为一种电路板覆膜剥离装置。

背景技术

电路板是电子工业的重要部件之一，几乎每种电子设备，小到电子手表、计算器，大到计算机、通信电子设备、军用武器系统，只要有集成电路等电子元件，为了使各个元件之间的电气互连，都要使用电路板，电路板由绝缘底板、连接导线和装配焊接电子元件的焊盘组成，具有导电线路和绝缘底板的双重作用，它可以代替复杂的布线，实现电路中各元件之间的电气连接，不仅简化了电子产品的装配、焊接工作，减少传统方式下的接线工作量，大大减轻工人的劳动强度，而且缩小了整机体积，降低产品成本，提高电子设备的质量和可靠性。

在电路板的生产过程中为了保护电路板不被磨损，划伤，腐蚀，玷污上脏东西，通常会在电路板上贴膜保护，在电路板制造完成后再将覆膜撕掉，CN205793682U专利提到了电路板覆膜剥离技术，我对该电路板覆膜剥离技术有自己的见解，我认为该技术在电路板加工的过程中，电路板按层数来分的话分为单面板，双面板，和多层线路板三个大的分类，其中双面板和多层板的两面都需要电路加工，现有的一些覆膜剥离装置在对电路板覆膜进行剥离时只能进行单面剥离，需要剥离两次，这样不仅浪费时间、效率低而且在进行二次剥离时容易对电路板造成损坏，造成成本浪费。

发明内容

本发明的目的是提供一种电路板覆膜剥离装置，具备自动剥离电路板两面覆膜，减少工序，节省人力，可回收覆膜，避免覆膜污染环境和操作简单的优点，解决了现有的一些覆膜剥离装置在对电路板覆膜进行剥离时只能进行单面剥离，需要剥离两次，这样不仅浪费时间、效率低而且在进行二次剥离时容易对电路板造成损坏，造成成本浪费的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种电路板覆膜剥离装置，包括底座，所述底座上表面的左侧固定连接有第一支撑柱，所述第一支撑柱的上表面固定连接有支撑座，所述支撑座的上表面固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴远离第一伺服电机的一端固定连接有翻转架，所述翻转架的上表面固定连接有两个相对称的滑轨，两个所述滑轨的内圈均啮合连接有齿轮，两个所述齿轮的内圈固定连接有第二转轴，所述第二转轴远离齿轮的一端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二转轴固定连接，所述翻转架内圈的左侧固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有固定杆，所述固定杆远离轴承的一端固定连接有电路板固定板。

进一步的，所述电路板固定板的右侧固定连接有两个相对称的卡块，所述电路板固定板的右侧固定连接有两个相对称的卡接杆，所述卡接杆与卡块相卡接，所述电路板固定板的右侧开设有电路板插入口。

通过采用上述技术方案，设置卡块和卡接杆可以固定电路板，防止在剥离覆膜过程中，电路板在剥离滚轮的带动下从电路板插入口滑出造成电路板的损坏，造成浪费，降低工作效率和增加成本，设置所述电路板插入口可以使电路板滑动插入电路板固定板中，操作简单便捷，可提高工作效率，增快生产节拍。

进一步的，所述第二转轴的外圈固定连接有剥离滚轮，所述剥离滚轮的宽度与电路板插入口的宽度相适配，所述剥离滚轮的底部与电路板插入口的顶部相接触。

通过采用上述技术方案，设置剥离滚轮随第二转轴的转动而转动来剥离电路板覆膜，可以快速高效的进行覆膜剥离，而且不会损坏电路板的电路结构，在剥离覆膜的同时对电路板有一定的保护作用。

进一步的，所述底座上表面的右侧固定连接有两个相对称的第二支撑柱，两个所述第二支撑柱的上表面与电路板固定板固定连接。

通过采用上述技术方案，设置第二支撑柱对电路板固定板有一定的支撑作用，使剥离滚轮和电路板固定板在进行剥离覆膜工作进行的更加稳定，提高效率，减少故障发生。

进一步的，所述翻转架上表面的左侧固定连接有两个相对称的固定块，两个所述固定块相靠近的一端固定连接有连杆，所述连杆的右侧固定连接有刮膜片。

通过采用上述技术方案，设置连杆和刮膜片可以将剥离滚轮上面粘黏的覆膜进行清理刮除，使覆膜掉落到覆膜落入口内，保持剥离滚轮上的清洁，可以使剥离滚轮的剥离工作更加的高效，延长剥离滚轮的使用率，从而延长设备使用寿命。

进一步的，所述底座上表面的中部固定连接有覆膜回收盒，所述覆膜回收盒的上表面开设有覆膜落入口，所述覆膜落入口位于刮膜片的正下方，所述覆膜回收盒的右侧滑动连接有抽屉，所述抽屉正面的中部固定连接有抽屉把手。

通过采用上述技术方案，设置覆膜回收盒可以使刮膜片刮落的覆膜落入口内，覆膜回收盒可以对覆膜进行收集，避免覆膜污染环境，设置抽屉和抽屉把手可以方便的对覆膜回收盒内的覆膜进行一次性清理，简单高效而且保护环境。

与现有技术相比，该电路板覆膜剥离装置具备如下有益效果：

1、本发明通过设置卡块和卡接杆可以固定电路板，防止在剥离覆膜过程中，电路板在剥离滚轮的带动下从电路板插入口滑出造成电路板的损坏，造成浪费，降低工作效率和增加成本，设置所述电路板插入口可以使电路板滑动插入电路板固定板中，操作简单便捷，可提高工作效率，增快生产节拍，设置覆膜回收盒可以使刮膜片刮落的覆膜落入口内，覆膜回收盒可以对覆膜进行收集，避免覆膜污染环境，设置抽屉和抽屉把手可以方便的对覆膜回收盒内的覆膜进行一次性清理，简单高效而且保护环境，具备自动剥离电路板两面覆膜，减少工序，节省人力，可回收覆膜，避免覆膜污染环境和操作简单的优点。

2、本发明通过设置剥离滚轮随第二转轴的转动而转动来剥离电路板覆膜，可以快速高效的进行覆膜剥离，而且不会损坏电路板的电路结构，在剥离覆膜的同时对电路板有一定的保护作用，设置第二支撑柱对电路板固定板有一定的支撑作用，使剥离滚轮和电路板固定板在进行剥离覆膜工作进行的更加稳定，提高效率，减少故障发生，设置连杆和刮膜片可以将剥离滚轮上面粘黏的覆膜进行清理刮除，使覆膜掉落到覆膜落入口内，保持剥离滚轮上的清洁，可以使剥离滚轮的剥离工作更加的高效，延长剥离滚轮的使用率，从而延长设备使用寿命。

附图说明

图1为本发明结构整体示意图；

图2为本发明结构俯视局部剖视图；

图3为本发明结构右视图；

图4为本发明结构图2中A处结构放大示意图。

图中：1-底座，2-第一支撑柱，3-覆膜落入口，4-支撑座，5-第一伺服电机，6-第一转轴，7-固定块，8-连杆，9-电路板固定板，10-齿轮，11-第二转轴，12-剥离滚轮，13-滑轨，14-翻转架，15-第二伺服电机，16-第二支撑柱，17-覆膜回收盒，18-刮膜片，19-抽屉把手，20-抽屉，21-卡块，22-卡接杆，23-电路板插入口，24-固定杆，25-轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种电路板覆膜剥离装置，包括底座1，底座1上表面的左侧固定连接有第一支撑柱2，第一支撑柱2的上表面固定连接有支撑座4，支撑座4的上表面固定连接有第一伺服电机5，第一伺服电机5的输出端固定连接有第一转轴6，第一转轴6远离第一伺服电机5的一端固定连接有翻转架14，翻转架14的上表面固定连接有两个相对称的滑轨13，两个滑轨13的内圈均啮合连接有齿轮10，两个齿轮10的内圈固定连接有第二转轴11，第二转轴11远离齿轮10的一端固定连接有第二伺服电机15，第二伺服电机15的输出端与第二转轴11固定连接。

翻转架14内圈的左侧固定镶嵌有轴承25，轴承25的内圈固定连接有固定杆24，固定杆24远离轴承25的一端固定连接有电路板固定板9，底座1上表面的中部固定连接有覆膜回收盒17，覆膜回收盒17的上表面开设有覆膜落入口3，覆膜落入口3位于刮膜片18的正下方，覆膜回收盒17的右侧滑动连接有抽屉20，抽屉20正面的中部固定连接有抽屉把手19，设置覆膜回收盒17可以使刮膜片18刮落的覆膜落入口3内，覆膜回收盒17可以对覆膜进行收集，避免覆膜污染环境，设置抽屉20和抽屉把手19可以方便的对覆膜回收盒17内的覆膜进行一次性清理，简单高效而且保护环境。

电路板固定板9的右侧固定连接有两个相对称的卡块21，电路板固定板9的右侧固定连接有两个相对称的卡接杆22，卡接杆22与卡块21相卡接，电路板固定板9的右侧开设有电路板插入口23，设置卡块21和卡接杆22可以固定电路板，防止在剥离覆膜过程中，电路板在剥离滚轮12的带动下从电路板插入口23滑出造成电路板的损坏，造成浪费，降低工作效率和增加成本，设置电路板插入口23可以使电路板滑动插入电路板固定板9中，操作简单便捷，可提高工作效率，增快生产节拍。

第二转轴11的外圈固定连接有剥离滚轮12，剥离滚轮12的宽度与电路板插入口23的宽度相适配，剥离滚轮12的底部与电路板插入口23的顶部相接触，设置剥离滚轮12随第二转轴11的转动而转动来剥离电路板覆膜，可以快速高效的进行覆膜剥离，而且不会损坏电路板的电路结构，在剥离覆膜的同时对电路板有一定的保护作用，底座1上表面的右侧固定连接有两个相对称的第二支撑柱16，两个第二支撑柱16的上表面与电路板固定板9固定连接，设置第二支撑柱16对电路板固定板9有一定的支撑作用，使剥离滚轮12和电路板固定板9在进行剥离覆膜工作进行的更加稳定，提高效率，减少故障发生，翻转架14上表面的左侧固定连接有两个相对称的固定块7，两个固定块7相靠近的一端固定连接有连杆8，连杆8的右侧固定连接有刮膜片18，设置连杆8和刮膜片18可以将剥离滚轮12上面粘黏的覆膜进行清理刮除，使覆膜掉落到覆膜落入口3内，保持剥离滚轮12上的清洁，可以使剥离滚轮12的剥离工作更加的高效，延长剥离滚轮12的使用率，从而延长设备使用寿命。

本发明中第一伺服电机5和第二伺服电机15为已经公开的广泛运用与日常生活的已知技术，第一伺服电机5和第二伺服电机15均是一种永磁交流伺服电动机，具有体积小和重量轻的优点。

使用时，首先打开卡块21和卡接杆22，将电路板从电路板插入口23插入电路板固定板9内部，再将卡块21和卡接杆22进行卡接，卡接完成后，开动第二伺服电机15，此时第二伺服电机15带动剥离滚轮12对电路板进行剥离覆膜，剥离滚轮12随滑轨13路径进行剥离，当剥离滚轮12到滑轨13的最左端时，由于剥离滚轮12为转动状态，刮膜片18对剥离滚轮12外表面进行清理，剥离的覆膜落入口3中，此时第一伺服电机5带动翻转架14进行翻转，此时剥离滚轮12对电路板的背面进行清理，当清理完成时，打开卡接杆22，取出剥离完成的电路板，放入下一个电路板，重复上述过程即可，当覆膜回收盒17收集满时，可以抽出抽屉20进行清理即可。

Claims (7)

1.一种电路板覆膜剥离装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面的左侧固定连接有第一支撑柱(2)，所述第一支撑柱(2)的上表面固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的上表面固定连接有第一伺服电机(5)，所述第一伺服电机(5)的输出端固定连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)远离第一伺服电机(5)的一端固定连接有翻转架(14)；

所述翻转架(14)的上表面固定连接有两个相对称的滑轨(13)，两个所述滑轨(13)的内圈均啮合连接有齿轮(10)，两个所述齿轮(10)的内圈固定连接有第二转轴(11)，所述第二转轴(11)远离齿轮(10)的一端固定连接有第二伺服电机(15)，所述第二伺服电机(15)的输出端与第二转轴(11)固定连接，所述翻转架(14)内圈的左侧固定镶嵌有轴承(25)，所述轴承(25)的内圈固定连接有固定杆(24)，所述固定杆(24)远离轴承(25)的一端固定连接有电路板固定板(9)。

2.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜剥离装置，其特征在于：所述电路板固定板(9)的右侧固定连接有两个相对称的卡块(21)，所述电路板固定板(9)的右侧固定连接有两个相对称的卡接杆(22)，所述卡接杆(22)与卡块(21)相卡接，所述电路板固定板(9)的右侧开设有电路板插入口(23)。

3.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜剥离装置，其特征在于：所述第二转轴(11)的外圈固定连接有剥离滚轮(12)，所述剥离滚轮(12)的宽度与电路板插入口(23)的宽度相适配，所述剥离滚轮(12)的底部与电路板插入口(23)的顶部相接触。

4.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜剥离装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的右侧固定连接有两个相对称的第二支撑柱(16)，两个所述第二支撑柱(16)的上表面与电路板固定板(9)固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜剥离装置，其特征在于：所述翻转架(14)上表面的左侧固定连接有两个相对称的固定块(7)，两个所述固定块(7)相靠近的一端固定连接有连杆(8)，所述连杆(8)的右侧固定连接有刮膜片(18)。

6.根据权利要求1所述的一种电路板覆膜剥离装置，其特征在于：所述底座(1)上表面的中部固定连接有覆膜回收盒(17)，所述覆膜回收盒(17)的上表面开设有覆膜落入口(3)，所述覆膜落入口(3)位于刮膜片(18)的正下方。

7.根据权利要求6所述的一种电路板覆膜剥离装置，其特征在于：所述覆膜回收盒(17)的右侧滑动连接有抽屉(20)，所述抽屉(20)正面的中部固定连接有抽屉把手(19)。

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