CN110775018A - 带有故障自检系统的电动雨刮器及其自检方法 - Google Patents
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Abstract
带有故障自检系统的电动雨刮器，包括摆臂、刮片、连接板和卡套，所述摆臂的端部转动连接所述连接板，所述连接板的侧部转动连接所述卡套；所述卡套的内侧卡合连接所述刮片；所述刮片与所述卡套之间设有应力片，所述应力片用于检测刮片的应力值；所述卡套的侧部安装有倾角传感器，所述倾角传感器用于检测刮片的摆动的角度值；所述倾角传感器、所述应力片电性连接中央处理器，用于将检测的应力值、摆动的角度值进行传输和与预设值对比处理；所述中央处理器电性连接输入模块、显示模块。本发明能够在雨刮器出现故障时第一时间进行检测并进行显示提醒，确保雨刮器能够正常运行，提高安全性。
Description
技术领域
本发明属于雨刮器技术领域，特别涉及带有故障自检系统的电动雨刮器及其自检方法。
背景技术
雨刮器是指安装在挡风玻璃前的片式结构，由电动机、减速器、四连杆机构、刮水臂心轴、刮水片总成等组成，主要作用是扫除挡风玻璃上妨碍视线的雨雪和尘土。雨刮器的种类大致有两种，一种是传统间歇式，这是最常见的雨刮器，有三段至四段不等，由驾驶者依照雨势以及视线状况做调整；另一种是雨珠感应式，多使用于中高级车型上。好的雨刮器必须具备耐热、耐寒、耐酸碱、抗腐蚀、能贴合挡风玻璃、减轻马达负担、低噪音、拨水性强、质软不刮伤挡风玻璃等特点，能使你视野清晰。
通常雨刮器在使用时由于使用一段时间后，受到风力影响或者刮片自身老化造成刮片与挡风玻璃贴合度存在很大影响，致使雨刮器难以刮净挡风玻璃表面的水渍、灰尘，另外当雨刮器的连杆机构出现故障时摇摆幅度增大会直接导致刮片相互碰撞，或者导致雨刮器摇摆幅度减小，使得挡风玻璃存在未刮净的区域，存在很大的安全隐患。
发明内容
本发明针对现有技术存在的不足，提供了带有故障自检系统的电动雨刮器及其自检方法，具体技术方案如下：
一种带有故障自检系统的电动雨刮器，包括摆臂、刮片、连接板和卡套，所述摆臂的端部转动连接所述连接板，所述连接板的侧部转动连接所述卡套；所述卡套的内侧卡合连接所述刮片；所述刮片与所述卡套之间设有应力片，所述应力片用于检测刮片的应力值；所述卡套的侧部安装有倾角传感器，所述倾角传感器用于检测刮片的摆动的角度值；所述倾角传感器、所述应力片电性连接中央处理器，用于将检测的应力值、摆动的角度值进行传输和与预设值对比处理；所述中央处理器电性连接输入模块、显示模块。
进一步地，所述摆臂的侧部设有激光器，所述激光器与光敏电阻配合连接，所述激光器、所述光敏电阻电性连接计数器，用于对所述刮片的摆动频率进行计算；所述计数器电性连接中央处理器，用于将检测的摆动频率进行传输和与预设值对比处理。
进一步地，所述光敏电阻安装于外伸板的侧部，且所述外伸板连接于挡风玻璃的底端。
进一步地，所述中央处理器包括对比模块和存储模块，所述存储模块用于存储预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率的数值；所述对比模块用于将预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率与检测的应力值、摆动的角度值和摆动频率进行对比。
一种带有故障自检系统的电动雨刮器的自检方法，所述自检方法包括：
通过输入模块输入预设的应力值、摆动的角度值；
通过应力片对刮片刮动时的应力进行检测；
通过倾角传感器对刮片摆动时角度进行检测；
将检测的所述应力值、所述摆动的角度值与预设的应力值和摆动的角度值通过中央处理器进行处理；
若所述检测的值不在预设值的范围内则通过显示模块进行显示。
进一步地，所述自检方法还包括：
通过输入模块输入预设的摆动频率的数值；
通过计数器对刮片摆动频率进行检测；
将检测的所述摆动频率的数值与预设的摆动频率的数值进行比较；
若所述检测的值不在预设值的范围内则通过显示模块进行显示。
进一步地，所述通过计数器对刮片摆动频率进行检测包括：
将激光器安装于摆臂上，将光敏电阻安装于激光器相对的外伸板上；
将激光器与光敏电阻电性连接所述计数器。
进一步地，所述通过应力片对刮片刮动时的应力进行检测；
通过倾角传感器对刮片摆动时角度进行检测，包括将应力片安装于所述刮片与所述卡套之间；将倾角传感器安装于卡套的侧部。
进一步地，所述中央处理器包括存储模块和对比模块；
所述存储模块存储有预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率；
所述对比模块将预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率与检测的应力值、摆动的角度值和摆动频率进行对比。
本发明的有益效果是：
本发明的带有故障自检的电动雨刮器在雨刮器进行工作时，通过对刮片与挡风玻璃之间的应力、刮片摇摆角度以及摆动频率的检测，并通过检测的数值与预设的数值进行比对，判断雨刮器是否出现障碍，能够在雨刮器出现故障时第一时间进行检测并进行显示提醒，确保雨刮器能够正常运行，提高安全性。
附图说明
图1示出了本发明的带有故障自检系统的电动雨刮器安装结构示意图；
图2示出了图1中的B处放大的结构示意图；
图3示出了图1中的A处放大的结构示意图；
图4示出了本发明实施例的卡套与刮片连接的结构示意图；
图5示出了本发明实施例的原理结构示意图。
图中所示：1、挡风玻璃，2、摆臂，3、刮片，4、外伸板，5、卡套，6、连接板，7、倾角传感器，8、激光器，9、光敏电阻，10、应力片，11、计数器，12、中央处理器，121、对比模块，122、存储模块，13、输入模块，14、显示模块。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
带有故障自检系统的电动雨刮器，包括摆臂2、刮片3、连接板6和卡套5，所述摆臂2的端部转动连接所述连接板6，所述连接板6的侧部转动连接所述卡套5；所述卡套5的内侧卡合连接所述刮片3；
所述刮片3与所述卡套5之间设有应力片10，所述应力片10用于检测刮片3的应力值，所述刮片3的应力来自于刮片3与挡风玻璃1挤压的压力；所述卡套5的侧部安装有倾角传感器7，所述倾角传感器7用于检测刮片3摆动的角度值，所述刮片3摆动的角度值来自于刮片3在刮玻璃时摇摆而出现的角度变化产生的数值；所述倾角传感器7、所述应力片10电性连接中央处理器12，用于将检测的应力值、摆动的角度值进行传输、与预设值对比处理；所述中央处理器12电性连接输入模块13、显示模块14。当检测的值不在预设的值的范围内时，则说明雨刮器出现故障，通过显示进行提醒，实现雨刮器的自检。
作为上述方案的技术改进，所述摆臂2的侧部设有激光器8，所述激光器8与光敏电阻9配合连接，所述激光器8、所述光敏电阻9电性连接计数器11，用于对所述刮片3的摆动频率进行计算；所述计数器11电性连接中央处理器12，用于将检测的摆动频率进行传输、与预设值对比处理。通过激光器8、光敏电阻9对刮片3摆动的频率进行检测，并与预设值进行比较，当检测值超出预设值范围时，则说明雨刮器出现故障。
作为上述方案的技术改进，所述光敏电阻9安装于外伸板4的侧部，且所述外伸板4连接于挡风玻璃1的底端，实现对刮片3摆动频率进行检测。
作为上述方案的技术改进，所述中央处理器12包括对比模块121和存储模块122，所述存储模块122用于存储预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率的数值；所述对比模块121用于将预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率与检测的应力值、摆动的角度值和摆动频率值进行对比，实现将预设值与检测值进行对比。
一种带有故障自检系统的电动雨刮器的自检方法，所述自检方法包括：
通过输入模块13输入预设的应力值、摆动的角度值；
通过应力片10对刮片3刮动时的应力进行检测；
通过倾角传感器7对刮片3摆动时角度进行检测；
将检测的所述应力值、所述摆动的角度值与预设的应力值和摆动的角度值通过中央处理器12进行处理；
若所述检测的值不在预设值的范围内则通过显示模块14进行显示。
作为上述方案的技术改进，述自检方法还包括：
通过输入模块13输入预设的摆动频率的数值；
通过计数器11对刮片3摆动频率进行检测；
将检测的所述摆动频率的数值与预设的摆动频率的数值进行比较；
若所述检测的值不在预设值的范围内则通过显示模块14进行显示。
作为上述方案的技术改进，所述通过计数器11对刮片3摆动频率进行检测包括：
将激光器8安装于摆臂2上，将光敏电阻9安装于激光器8相对的外伸板4上；将激光器8与光敏电阻9电性连接所述计数器11。
作为上述方案的技术改进，所述通过应力片10对刮片3刮动时的应力进行检测；通过倾角传感器7对刮片3摆动时角度进行检测，包括将应力片10安装于所述刮片3与所述卡套5之间；将倾角传感器7安装于卡套5的侧部。
作为上述方案的技术改进，所述中央处理器12包括存储模块122和对比模块121；所述存储模块122存储有预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率；所述对比模块121将预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率与检测的应力值、摆动的角度值和摆动频率进行对比。
图1示出了本发明实施例的带有故障自检系统的电动雨刮器的安装结构示意图，图2和图3分别示出了图1中的B处和A处的放大示意图，示例性的，如图1所示，所述雨刮器包括摆臂2、刮片3、外伸板4和卡套5，摆臂2的端部结构如图2所示，所述摆臂2的端部转动连接有连接板6，所述连接板6的端部转动连接有卡套5，在卡套5的侧部安装有倾角传感器7；倾角传感器7用于检测刮片3摆动时的倾角；刮片3与挡风玻璃1贴合，在挡风玻璃1的底端连接有外伸板4，外伸板4与摆臂2之间设有检测摆臂2即检测刮片3摆动频率的设备，如图3所示，包括激光器8、光敏电阻9，其中的光敏电阻9安装于外伸板4表面，激光器8安装于摆臂2的侧部，二者相对设置，其检测的原理为激光器8的光照度改变使光敏电阻9阻值的改变，而引起光敏电阻9两端电压的改变。电压变化信号通过传感器传到计数器11上计数计时。光电门一端有个线性光源即激光器8，另一端有个光敏电阻9，二者相对时无物体阻挡时光照射到光敏电阻9上。有光照时光敏电阻9阻值减小，光敏电阻9两端为低电压。当二者不相对或者中间有物体阻挡时，光敏电阻9受到光照度减小，电阻增大，光敏电阻9两端为高电压，其原理为光电门传感器的原理相同即当光电门传感器之间没有物体阻挡时，其内部电路断开；当光电门传感器之间有物体阻挡时，其内部电路接通。
图4示出了本发明实施例的卡套与刮片连接的结构示意图，示例性的，如图4所示，所述卡套5卡合连接所述刮片3，且刮片3的伸入到卡套5的那一端设有应力片10，应力片10用于检测刮片3与卡套5之间的作用力，由于力的作用是相互的，则可检测出刮片3与挡风玻璃1之间的作用力。
图5示出了本发明实施例的原理结构示意图，示例性的，如图5所示，激光器8、光敏电阻9电性连接计数器11，计数器11与中央处理器12电性连接，应力片10、倾角传感器7电性连接中央处理器12，中央处理器12内部包括对比模块121和存储模块122，且中央处理器12包括输入模块13、显示模块14。
本发明在实施时，首先通过输入模块13输入预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率的数值，示例性的，所述应力值为M，摆动的角度值为N，频率值为P，由于电动雨刮器在工作时受环境等各个因素的影响，则数值会在一定的范围内波动为合理的，因而将预设值设定为一个范围值，即应力值为M±m，N±n，P±p，存储到存储模块13中，而后将应力片10安装到刮片3与卡套5之间，将卡套5的侧部安装倾角传感器7，在外伸板4上安装光敏电阻9，在摆臂2上安装激光器8，在雨刮器进行工作时通过应力片10对刮片3刮动时的刮片3与挡风玻璃1之间的应力进行检测；通过倾角传感器7对刮片3摆动时角度进行检测；通过计数器11对刮片3摆动的频率进行检测，检测的应力值为a、倾斜的摆动的角度值为b、检测的摆动频率为c，而后将检测的数值通过对比模块121与预设的值进行对比，若检测的值超过预设的值则说明雨刮器出现故障，通过显示模块14进行显示，显示模块14可以包括三个显示灯，分别用于显示哪个值出现故障，进而可以判断出雨刮器何处出现故障，便于及时处理。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.带有故障自检系统的电动雨刮器，包括摆臂(2)、刮片(3)、连接板(6)和卡套(5)，所述摆臂(2)的端部转动连接所述连接板(6)，所述连接板(6)的侧部转动连接所述卡套(5)；所述卡套(5)的内侧卡合连接所述刮片(3)；其特征在于：
所述刮片(3)与所述卡套(5)之间设有应力片(10)，所述应力片(10)用于检测刮片(3)的应力值；所述卡套(5)的侧部安装有倾角传感器(7)，所述倾角传感器(7)用于检测刮片(3)的摆动的角度值；所述倾角传感器(7)、所述应力片(10)电性连接中央处理器(12)，用于将检测的应力值、摆动的角度值进行传输、与预设值对比处理；所述中央处理器(12)电性连接输入模块(13)、显示模块(14)。
2.根据权利要求1所述的带有故障自检系统的电动雨刮器，其特征在于：所述摆臂(2)的侧部设有激光器(8)，所述激光器(8)与光敏电阻(9)配合连接，所述激光器(8)、所述光敏电阻(9)电性连接计数器(11)，用于对所述刮片(3)的摆动频率进行计算；所述计数器(11)电性连接中央处理器(12)，用于将检测的摆动频率进行传输、与预设值对比处理。
3.根据权利要求2所述的带有故障自检系统的电动雨刮器，其特征在于：所述光敏电阻(9)安装于外伸板(4)的侧部，且所述外伸板(4)连接于挡风玻璃(1)的底端。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的带有故障自检系统的电动雨刮器，其特征在于：所述中央处理器(12)包括对比模块(121)和存储模块(122)，所述存储模块(122)用于存储预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率的数值；所述对比模块(121)用于将预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率与检测的应力值、摆动的角度值和摆动频率进行对比。
5.应用根据权利要求1-4任意一项所述的带有故障自检系统的电动雨刮器的自检方法，其特征在于：所述自检方法包括：
通过输入模块(13)输入预设的应力值、摆动的角度值；
通过应力片(10)对刮片(3)刮动时的应力进行检测；
通过倾角传感器(7)对刮片(3)摆动时角度进行检测；
将检测的所述应力值、所述摆动的角度值与预设的应力值和摆动的角度值通过中央处理器(12)进行处理；
若所述检测的值不在预设值的范围内则通过显示模块(14)进行显示。
6.根据权利要求5所述的带有故障自检系统的电动雨刮器的自检方法，其特征在于：所述自检方法还包括：
通过输入模块(13)输入预设的摆动频率的数值；
通过计数器(11)对刮片(3)摆动频率进行检测；
将检测的所述摆动频率的数值与预设的摆动频率的数值进行比较；
若所述检测的值不在预设值的范围内则通过显示模块(14)进行显示。
7.根据权利要求6所述的带有故障自检系统的电动雨刮器的自检方法，其特征在于：所述通过计数器(11)对刮片(3)摆动频率进行检测，包括：
将激光器(8)安装于摆臂(2)上，将光敏电阻(9)安装于激光器(8)相对的外伸板(4)上；
将激光器(8)与光敏电阻(9)电性连接所述计数器(11)。
8.根据权利要求7所述的带有故障自检系统的电动雨刮器的自检方法，其特征在于：所述通过应力片(10)对刮片(3)刮动时的应力进行检测；通过倾角传感器(7)对刮片(3)摆动时角度进行检测，包括：将应力片(10)安装于所述刮片(3)与卡套(5)之间；将倾角传感器(7)安装于所述卡套(5)的侧部。
9.根据权利要求5所述的带有故障自检系统的电动雨刮器的自检方法，其特征在于：所述中央处理器(12)包括存储模块(122)和对比模块(121)；
所述存储模块(122)存储有预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率；
所述对比模块(121)将预设的应力值、摆动的角度值和摆动频率与检测的应力值、摆动的角度值和摆动频率进行对比。
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