CN110774479A - 一种具有加料机构的胶乳电沉积装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，包括用于盛放胶液的负极池和驱动机构，负极池表面设有与之相连通的第一软管，第一软管另一端设有与之相连通的加压机构，加压机构另一端设有用于通入胶乳液的第二软管，驱动机构输出端设有正极反应器，正极反应器与负极池之间转动连接，负极池底部设有若干条形孔，条形孔内部设有弹性层，还包括若干第一磁铁，第一磁铁间隔设置在不同弹性层底部，负极池下方设有平移机构，平移机构顶部两侧设有若干第二磁铁，第二磁铁间设有若干第三磁铁，第二磁铁和第三磁铁外周绕有励磁线圈，本装置能够避免未被收取的固态胶体过多沉积所导致其体积逐渐增大，从而避免影响凝胶膜电沉积和凝胶膜正常收取工作。

Description

一种具有加料机构的胶乳电沉积装置

技术领域

本发明属于橡胶初加工领域，具体涉及一种具有加料机构的胶乳电沉积装置。

背景技术

乳胶的凝固是影响橡胶质量的重要环节，现有的加工厂均采用甲酸、乙酸、硫酸、无机盐等凝固剂进行凝固，虽然此法要求设备、工艺简单易操作，但也具有诸多缺点：1.酸凝固时间长，产品质量不易控制，不稳定且连续化生产能力较差；2.产品味道大，对人体有一定伤害；3.酸对设备腐蚀大等，上述限制了其工业化程度。此外，生产过程中不可避免要使用硫酸，无机盐等凝固剂，成本较高，且生产过程中产生含有硫酸根等物质的废水需要处理，对环境污染大。为了解决橡胶酸凝固过程中所出现的问题，本发明提出了一种胶乳的提取方法的装置，采用电沉积原理，经电荷的作用破坏胶粒表面带电的双电层，使得胶乳粒子发生定向移动，从而产生破乳得到凝胶，完成凝固工艺。

但是电沉积装置在工作时，由于正极反应器需要相对负极池转动，因此正极反应器与负极池之间需要间隔一定的距离以得到性能最佳的凝凝胶膜。

在电沉积过程中，正极反应器是与负极池内的胶液表面相接触，胶乳会在正极反应器表面形成凝凝胶膜，因此易出现胶块在正极反应器的两端凝固，由于该区域凝固的凝凝胶膜并不能及时和完全地被正极反应器收取，极易导致负极池内的沉积固态胶体变多并累积，从而影响胶乳的持续提取工作的进行，由于固态胶体逐渐在负极池内累积，导致沉积的固态胶体体积过大，而逐渐靠近胶液的液面，因此影响了凝凝胶膜的均匀卷收工作，影响了后续凝凝胶膜的使用，而且由于胶液的流动速度较慢，在进行胶液的添加时，极易出现因为胶液添加慢而导致的液面持续下降，因此导致了电沉积工作不能持续进行，降低了工作效率。

发明内容

本发明所要解决的问题是能够避免未被收取的固态胶体过多沉积所导致其体积逐渐增大，从而避免影响凝胶膜电沉积和凝胶膜正常收取工作，同时能够提高胶液添加速度，确保电沉积工作能够持续进行的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置。

本发明的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，包括用于盛放胶液的负极池和驱动机构，所述驱动机构的输出端设有正极反应器，所述负极池的表面设有与之相连通的第一软管，所述第一软管的另一端设有与之相连通的加压机构，所述加压机构的另一端设有用于通入胶乳液的第二软管，所述正极反应器与负极池之间转动连接，所述负极池的底部设有若干条形孔，所述条形孔的内部均设有弹性层，还包括若干第一磁铁，所述第一磁铁间隔设置在不同的所述弹性层底部，所述负极池的下方设有平移机构，所述平移机构的顶部两侧设有若干第二磁铁，所述第二磁铁之间设有若干第三磁铁，所述第三磁铁与所述平移机构的顶部相连，所述第一磁铁分别与所述第二磁铁和第三磁铁相互排斥，所述第二磁铁和第三磁铁外周绕有励磁线圈，所述励磁线圈、驱动机构与平移机构均与外接电源电连接，所述负极池与外接电源的负极相连，所述正极反应器与外接电源的正极相连。

进一步的，所述驱动机构包括驱动电机和第一传动轮，所述第一传动轮设于所述驱动电机的输出端，所述正极反应器穿有第一转轴，所述第一转轴的两端均穿过所述负极池并与之相对转动，所述第一转轴的一端设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间设有第一传动带。

进一步的，所述第一转轴的一端还设有第一齿轮，所述负极池的外壁设有与之转动连接的第二转轴，所述第二转轴上设有第二齿轮和第三传动轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述负极池的外壁设有与之转动连接的第三转轴，所述第三转轴上设有第四传动轮和第五传动轮，所述第四传动轮与所述第三传动轮之间设有第二传动带，所述负极池的上设有若干支架，所述支架之间设有卷收筒，所述卷收筒穿有与所述支架相对转动的第四转轴，所述第四转轴上设有第六传动轮，所述第六传动轮与所述第五传动轮之间设有第三传动带。

进一步的，所述平移机构包括底座、若干支座、导轨和直线电机，所述底座设于所述负极池的下方，所述支座与所述负极池的两侧相连，所述底座与所述支座的底部相连，所述导轨设于所述底座的顶部，所述导轨位于所述负极池的下方，所述直线电机设于所述导轨上，所述直线电机的顶部设有支撑板，所述第二磁铁和所述第三磁铁均设于所述支撑板的顶部，所述驱动电机设于所述底座的顶部，所述直线电机与外接电源电连接。

进一步的，所述负极池和正极反应器之间的间隙与位于所述负极池底部两侧的第一条形孔相对齐。

进一步的，所述负极池的顶部设有与之相连的支杆，所述支杆之间设有盛放板，所述盛放板的两侧设有连杆，所述盛放板的表面设有若干通孔，所述连杆穿入所述支杆内，所述连杆与所述支杆之间能够相对转动。

进一步的，所述卷收筒的下方设有接水盘，所述接水盘的底部与所述底座相抵接。

进一步的，所述加压机构包括盛放盒和波纹管，所述波纹管设于所述盛放盒内，所述第一软管和第二软管均穿过所述盛放盒并与所述波纹管相连通，所述波纹管的上方设有凸轮，所述凸轮上设有与之固定连接的第五转轴，所述第五转轴另一端设有与之固定连接的第七传动轮，所述驱动电机的输出端设有与之固定连接的第八传动轮，所述第七传动轮与所述第八传动轮之间设有第四传动带，所述底座上设有若干支撑杆，所述第五转轴穿过所述支撑杆，所述盛放盒的底部与所述底座顶部相连，所述第一软管和第二软管的表面均设有用于防止逆流的逆止阀。

进一步的，所述波纹管内设有弹簧。

进一步的，所述盛放盒顶部的两侧设有半圆形的缺口。

本发明的有益效果在于：

本发明的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，通过所述驱动机构的作用，使得所述正极反应器能够在电荷作用和驱动机构的作用下转动并将所述负极池内电沉积后的凝胶膜卷收，由于所述正极反应器两端的胶液的液面亦会出现一定程度的电沉积现象，而所述正极反应器并不直接与该区域的电沉积好的固体胶接触，因此并不能直接将其完全收起，通过所述条形孔内的弹性层的作用，当不需要对未完全收集的固体胶进行收取时，所述弹性层底部的第一磁铁分别与所述平移机构顶部的第二磁铁和第三磁铁相对时的磁极相同并相互排斥，通过所述励磁线圈对所述第二磁铁和第三磁铁磁力的提高，使得所述弹性层能够在一定程度上保证其不受到所述负极池内的胶液重力影响而变形过大，从而能够保证所述负极池内的液面平整，确保所述正极反应器能够进行正常的工作，当本装置正常工作时，所述正极反应器两端的胶液的液面亦会出现一定程度的电沉积并且胶凝的现象，通过调整所述第二磁铁上的励磁线圈的电流大小，使得与所述第二磁铁上相对的第一磁铁上的弹性层进行下落至所述负极池底面的下方、与所述负极池底面保持水平和超过所述负极池底面的运动，而调整所述第三磁铁上的励磁线圈的电流大小，使得与所述第二磁铁上相对的第一磁铁上的弹性层进行超过所述负极池底面以及与负极池底面保持水平的运动，从而使得部分凝固后的固体胶向所述负极池的中部运动并均匀的被推至能够与所述正极反应器接触的液面附近，而且所述负极池的侧壁相靠近的弹性层上所堆积的固体胶在体积增大后，由于其体积会大于最外侧条形孔与负极池的侧壁之间的距离，因此体积增大后的固体胶即可被移动至内侧的所述条形孔的弹性层表面，便于将凝固后的固体胶附着在所述正极反应器的表面，从而避免了未被收取的固态胶体过多沉积所导致其体积过大而影响收取，进而确保了凝胶膜电沉积和凝胶膜正常收取工作的进行，并且能够避免所述负极池内的胶液流动速度过快而不能稳定的进行电沉积，此外，通过所述平移机构的来回运动，使得所述第二磁铁和第三磁铁均与所述第一磁铁间歇性的错开，从而使得所述弹性层能够下降，当所述第二磁铁和第三磁铁均与所述第一磁铁对齐时，所述弹性层能够复位，通过多次循环，使得所述负极池内的新添加的胶乳能够与原先的胶乳在流动较慢的情况下充分混合，而通过所述第一软管、第二软管与加压机构的配合，能够通过所述加压机构提高胶液添加工作时的流动速度，保证所述负极池的液面能够时刻保持与所述正极反应器接触，确保本装置的持续电沉积工作的进行。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的优选实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种具有加料机构的胶乳电沉积装置的整体结构示意图；

图2为本发明一种具有加料机构的胶乳电沉积装置的另一视角的整体结构示意图；

图3为本发明一种具有加料机构的胶乳电沉积装置的侧视图；

图4为本发明一种具有加料机构的胶乳电沉积装置的盛放盒内的结构示意图；

图5为本发明一种具有加料机构的胶乳电沉积装置的负极池的剖面图。

图中，1为负极池，2为正极反应器，3为条形孔，4为弹性层，5为第一磁铁，6为第二磁铁，7为第三磁铁，8为励磁线圈，9为驱动电机，10为第一传动轮，11为第一转轴，12为第二传动轮，13为第一传动带，14为第一齿轮，15为第二转轴，16为第二齿轮，17为第三传动轮，18为第三转轴，19为第四传动轮，20为第五传动轮，21为第二传动带，22为支架，23为卷收筒，24为第四转轴，25为第六传动轮，26为第三传动带，27为底座，28为支座，29为导轨，30为直线电机，31为支撑板，32为支杆，33为盛放板，34为连杆，35为通孔，36为接水盘，37为第一软管，38为第二软管，39为盛放盒，40为波纹管，41为凸轮，42为第五转轴，43为第七传动轮，44为第八传动轮，45为第四传动带，46为支撑杆，47为逆止阀，48为弹簧，49为缺口。

具体实施方式

为了更好理解本发明技术内容，下面提供具体实施例，并结合附图对本发明做进一步的说明。

参见图1至图5，本发明的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，包括用于盛放胶液的负极池1和驱动机构，所述驱动机构的输出端设有正极反应器2，所述负极池1的表面设有与之相连通的第一软管37，所述第一软管37的另一端设有与之相连通的加压机构，所述加压机构的另一端设有用于通入胶乳液的第二软管38，所述正极反应器2与负极池1之间转动连接，所述负极池1的底部设有若干条形孔3，所述条形孔3的内部均设有弹性层4，还包括若干第一磁铁5，所述平移机构的顶部两侧设有若干第二磁铁6，所述第二磁铁6之间设有若干第三磁铁7，所述第三磁铁7与所述平移机构的顶部相连，所述第一磁铁5分别与所述第二磁铁6和第三磁铁7相互排斥，所述第二磁铁6和第三磁铁7外周绕有励磁线圈8，所述励磁线圈8、驱动机构与平移机构均与外接电源电连接，所述负极池1与外接电源的负极相连，所述正极反应器2与外接电源的正极相连，使得所述正极反应器2能够在在电荷作用和驱动机构的作用下转动并将所述负极池1内电沉积后的凝胶膜卷收，由于所述正极反应器2两端的胶液的液面亦会出现一定程度的电沉积现象，而所述正极反应器2并不直接与该区域的电沉积好的固体胶接触，因此并不能直接将其完全收起，通过所述条形孔3内的弹性层4的作用，当不需要对未完全收集的固体胶进行收取时，所述弹性层4底部的第一磁铁5与所述平移机构顶部的第二磁铁6和第三磁铁7相对时的磁极相同并相互排斥，通过所述励磁线圈8对所述第二磁铁6和第三磁铁7磁力的提高，使得所述弹性层4能够在一定程度上保证其不受到所述负极池1内的胶液重力影响而变形过大，从而能够保证所述负极池1内的液面平整，确保所述正极反应器2能够进行正常的工作，当本装置正常工作时，所述正极反应器2两端的胶液的液面亦会出现一定程度的电沉积并且胶凝的现象，通过调整所述第二磁铁6上的励磁线圈8的电流大小，使得与所述第二磁铁6上相对的第一磁铁5上的弹性层4进行下落至所述负极池1底面的下方、与所述负极池1底面保持水平和超过所述负极池1底面的运动，而调整所述第三磁铁7上的励磁线圈8的电流大小，使得与所述第二磁铁6上相对的第一磁铁5上的弹性层4进行超过所述负极池1底面与负极池1底面保持水平的运动，从而使得部分凝固后的固体胶向所述负极池1的中部运动并均匀的被推至能够与所述正极反应器2接触的液面附近，而且所述负极池1的侧壁相靠近的弹性层4上所堆积的固体胶在体积增大后，由于其体积会大于最外侧条形孔3与负极池1的侧壁之间的距离，因此体积增大后的固体胶即可被移动至内侧的所述条形孔3的弹性层4表面，从而使得凝固后的固体胶均匀的被推至能够与所述正极反应器2接触的液面附近，便于将凝固后的固体附着在所述正极反应器2的表面，从而避免了未被收取的固态胶体过多沉积所导致其体积逐渐增大，进而确保了凝胶膜电沉积和凝胶膜正常收取工作的进行，并且能够避免所述负极池1内的胶液流动速度过快而不能稳定的进行电沉积，此外，通过所述平移机构的来回运动，使得所述第二磁铁6和第三磁铁7均与所述第一磁铁5间歇性的错开，从而使得所述弹性层4能够下降，当所述第二磁铁6和第三磁铁7均与所述第一磁铁5对齐时，所述弹性层4能够复位，通过多次循环，使得所述负极池1内的新添加的胶乳能够与原先的胶乳在流动较慢的情况下充分混合，而通过所述第一软管37、第二软管38与加压机构的配合，能够通过所述加压机构提高胶液添加工作时的流动速度，保证所述负极池1的液面能够时刻保持与所述正极反应器2接触，确保本装置的持续电沉积工作的进行。

具体的，所述驱动机构包括驱动电机9和第一传动轮10，所述第一传动轮10设于所述驱动电机9的输出端，所述正极反应器2穿有第一转轴11，所述第一转轴11的两端均穿过所述负极池1并与之相对转动，所述第一转轴11的一端设有第二传动轮12，所述第二传动轮12与所述第一传动轮10之间设有第一传动带13，通过所述第一传动轮10的转动带动所述第一传动带13运动，进而通过所述第一传动带13带动所述第二传动轮12转动，从而通过所述第一转轴11确保所述正极反应器2正常转动并将电沉积后的凝胶膜收取，确保本装置的使用。

具体的，所述第一转轴11的一端还设有第一齿轮14，所述负极池1的外壁设有与之转动连接的第二转轴15，所述第二转轴15上设有第二齿轮16和第三传动轮17，所述第二齿轮16与所述第一齿轮14相啮合，所述负极池1的外壁设有与之转动连接的第三转轴18，所述第三转轴18上设有第四传动轮19和第五传动轮20，所述第四传动轮19与所述第三传动轮17之间设有第二传动带21，所述负极池1的上设有若干支架22，所述支架22之间设有第四转轴23，所述第四转轴23穿有与所述支架22相对转动的第四转轴，所述第四转轴上设有第六传动轮25，所述第六传动轮25与所述第五传动轮20之间设有第三传动带26，当需要将所述正极反应器2上的凝胶膜及时收取并确保本装置的持续电沉积能力，将凝固在所述正极反应器2表面的凝胶膜撤下并粘附在所述第四转轴23表面，通过所述第一转轴11带动所述第一齿轮14转动，进而使得与所述第一齿轮14啮合的第二齿轮16转动，从而使得所述第二转轴15转动并带动所述第三传动轮17转动，然后通过所述第二传动带21带动所述第四传动轮19转动，通过所述第四传动轮19转动带动所述第三转轴18和第五传动轮20转动，通过所述第五传动轮20上的第三传动带26带动所述第六传动轮25的转动，进而通过所述第六传动轮25的转动带动所述第四转轴的转动，从而实现所述第四转轴转动，进而使得所述第四转轴23能够将所述正极反应器2上的凝胶膜进行及时收取，确保了本装置的持续电沉积能力。

具体的，所述平移机构包括底座27、若干支座28、导轨29和直线电机30，所述底座27设于所述负极池1的下方，所述支座28与所述负极池1的两侧相连，所述底座27与所述支座28的底部相连，所述导轨29设于所述底座27的顶部，所述导轨29位于所述负极池1的下方，所述直线电机30设于所述导轨29上，所述直线电机30的顶部设有支撑板31，所述第二磁铁6和所述第三磁铁7均设于所述支撑板31的顶部，所述驱动电机9设于所述底座27的顶部，所述直线电机30与外接电源电连接，通过所述直线电机30在所述导轨29上的来回运动，使得所述支撑板31顶部的所述第二磁铁6和第三磁铁7均与所述第一磁铁5间歇性的错开，从而使得所述弹性层4能够下降，当所述第二磁铁6和第三磁铁7均与所述第一磁铁5对齐时，所述弹性层4能够复位，通过多次循环，使得所述负极池1内的新添加的胶乳能够与原先的胶乳在流动较慢的情况下充分混合。

具体的，所述负极池1和正极反应器2之间的间隙与位于所述负极池1底部两侧的条形孔3相对齐，确保所述正极反应器2两端的固体胶能够沉至所述负极池1底部两侧的条形孔3内的弹性层4表面，从而便于在所述弹性层4的运动下将固体胶输送至不同的条形孔3内的弹性层4表面，便于将固体胶推至与所述正极反应器2接触的液面附近，确保本装置工作的可靠性。

具体的，所述负极池1的顶部设有与之相连的支杆32，所述支杆32之间设有盛放板33，所述盛放板33的两侧设有连杆34，所述盛放板33的表面设有若干通孔35，所述连杆34穿入所述支杆32内，所述连杆34与所述支杆32之间能够相对转动，通过所述盛放板33表面的通孔35盛放吹风筒，便于将凝胶膜进行及时的吹干，便于后续的收取，而通过所述连杆34所述支杆32之间的相对转动，能够根据实际需要调节吹风筒吹风方向，避免凝胶膜被过强的风力吹断而影响凝胶膜的卷收工作。

具体的，所述第四转轴23的下方设有接水盘36，所述接水盘36的底部与所述底座27相抵接，通过所述接水盘36的作用能够将水进行收集，并且能够抽出以及方便清洗，避免凝胶膜表面的水滴在实验台的表面，减少了后续清洁的麻烦。

具体的，所述加压机构包括盛放盒39和波纹管40，所述波纹管40设于所述盛放盒39内，所述第一软管37和第二软管38均穿过所述盛放盒39并与所述波纹管40相连通，所述波纹管40的上方设有凸轮41，所述凸轮41上设有与之固定连接的第五转轴42，所述第五转轴42另一端设有与之固定连接的第七传动轮43，所述驱动电机9的输出端设有与之固定连接的第八传动轮44，所述第七传动轮43与所述第八传动轮44之间设有第四传动带45，所述底座27上设有若干支撑杆46，所述第五转轴42穿过所述支撑杆46，所述盛放盒39的底部与所述底座27顶部相连，所述第一软管37和第二软管38的表面均设有用于防止逆流的逆止阀47，通过所述驱动电机9的输出端的转动，使得所述第八传动轮44转动并通过所述第四传动带45带动所述第七传动轮43转动，从而使得所述第五转轴42随着所述第七传动轮43转动而转动，因此所述凸轮41能够间断的与所述盛放盒39内的波纹管40接触并相互挤压，当所述波纹管40复位时，由于所述逆止阀47的存在，胶液能够更快的被吸入所述波纹管40内，而当所述波纹管40压缩时，胶液则可以被快速压入所述负极池1内，确保电沉积工作的持续进行，而且还确保了胶液的添加工作能够随着电沉积工作的进行而同步进行。

具体的，所述波纹管40内设有弹簧48，通过所述弹簧48的作用，能够使得本装置的复位工作进行的较快，避免了所述波纹管40复位较慢的缺点，提高了本装置使用的可靠性。

具体的，所述盛放盒39顶部的两侧设有半圆形的缺口48，通过所述缺口48的作用，能够使得所述凸轮41沿着所述缺口48进行对所述波纹管40压缩工作，避免所述波纹管40在被压缩的过程中出现晃动而不能可靠的进行加压工作的进行。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于，包括用于盛放胶液的负极池和驱动机构，所述驱动机构的输出端设有正极反应器，所述负极池的表面设有与之相连通的第一软管，所述第一软管的另一端设有与之相连通的加压机构，所述加压机构的另一端设有用于通入胶乳液的第二软管，所述正极反应器与负极池之间转动连接，所述负极池的底部设有若干条形孔，所述条形孔的内部均设有弹性层，还包括若干第一磁铁，所述第一磁铁间隔设置在不同的所述弹性层底部，所述负极池的下方设有平移机构，所述平移机构的顶部两侧设有若干第二磁铁，所述第二磁铁之间设有若干第三磁铁，所述第三磁铁与所述平移机构的顶部相连，所述第一磁铁分别与所述第二磁铁和第三磁铁相互排斥，所述第二磁铁和第三磁铁外周绕有励磁线圈，所述励磁线圈、驱动机构与平移机构均与外接电源电连接，所述负极池与外接电源的负极相连，所述正极反应器与外接电源的正极相连。

2.根据权利要求1所述的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于，所述驱动机构包括驱动电机和第一传动轮，所述第一传动轮设于所述驱动电机的输出端，所述正极反应器穿有第一转轴，所述第一转轴的两端均穿过所述负极池并与之相对转动，所述第一转轴的一端设有第二传动轮，所述第二传动轮与所述第一传动轮之间设有第一传动带。

3.根据权利要求1所述的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于，所述第一转轴的一端还设有第一齿轮，所述负极池的外壁设有与之转动连接的第二转轴，所述第二转轴上设有第二齿轮和第三传动轮，所述第二齿轮与所述第一齿轮相啮合，所述负极池的外壁设有与之转动连接的第三转轴，所述第三转轴上设有第四传动轮和第五传动轮，所述第四传动轮与所述第三传动轮之间设有第二传动带，所述负极池的上设有若干支架，所述支架之间设有卷收筒，所述卷收筒穿有与所述支架相对转动的第四转轴，所述第四转轴上设有第六传动轮，所述第六传动轮与所述第五传动轮之间设有第三传动带。

4.根据权利要求1所述的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于，所述平移机构包括底座、若干支座、导轨和直线电机，所述底座设于所述负极池的下方，所述支座与所述负极池的两侧相连，所述底座与所述支座的底部相连，所述导轨设于所述底座的顶部，所述导轨位于所述负极池的下方，所述直线电机设于所述导轨上，所述直线电机的顶部设有支撑板，所述第二磁铁和所述第三磁铁均设于所述支撑板的顶部，所述驱动电机设于所述底座的顶部，所述直线电机与外接电源电连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于，所述负极池和正极反应器之间的间隙与位于所述负极池底部两侧的条形孔相对齐。

6.根据权利要求1所述的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于所述负极池的顶部设有与之相连的支杆，所述支杆之间设有盛放板，所述盛放板的两侧设有连杆，所述盛放板的表面设有若干通孔，所述连杆穿入所述支杆内，所述连杆与所述支杆之间能够相对转动。

7.根据权利要求1所述的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于，所述卷收筒的下方设有接水盘，所述接水盘的底部与所述底座相抵接。

8.根据权利要求4所述的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于，所述加压机构包括盛放盒和波纹管，所述波纹管设于所述盛放盒内，所述第一软管和第二软管均穿过所述盛放盒并与所述波纹管相连通，所述波纹管的上方设有凸轮，所述凸轮上设有与之固定连接的第五转轴，所述第五转轴另一端设有与之固定连接的第七传动轮，所述驱动电机的输出端设有与之固定连接的第八传动轮，所述第七传动轮与所述第八传动轮之间设有第四传动带，所述底座上设有若干支撑杆，所述第五转轴穿过所述支撑杆，所述盛放盒的底部与所述底座顶部相连，所述第一软管和第二软管的表面均设有用于防止逆流的逆止阀。

9.根据权利要求8所述的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于，所述波纹管内设有弹簧。

10.根据权利要求8所述的一种具有加料机构的胶乳电沉积装置，其特征在于，所述盛放盒顶部的两侧设有半圆形的缺口。

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