CN110773701A - 一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及船舶技术领域，且公开了一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法，包括以下步骤：步骤1)，备料：制备系泊锚链回收卡扣所需要用到的钢材应为钨钢，将制备系泊锚链回收卡扣所需量的钨钢原材料准备好放置在熔炼炉旁备用。该回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法，通过在制模过程中采用定型粉预先制模，然后将泡塑塑料液体填充进模型中来得到一个泡塑塑料回收卡扣的模型，通过这样方式得到的泡塑塑料回收卡扣的模型，在浇铸时就可以得到一个很完整很精细的系泊锚链回收卡扣基础件，可以极大程度上来降低后续对基础件的去毛边和打磨精加工等所需要用到的人力物力，最大限度的保证了效率和成品的精细程度。

Description

一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法

技术领域

本发明涉及船舶技术领域，具体为一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法。

背景技术

系泊链是由普通链环和附件连接成的用于海洋工程结构物定位和系泊的组件，链节是由普通链环、加大链环和锚端链环组成的，连接普环是用来替换其中的缺陷环或失效环的普通链环，系泊链上连接普通链环和锚或者系泊结构物的各种连接件的总称，锚链是指连接锚和船体并传递锚抓力的专用链条，常由锚端链节、中间链节和末端链节等组成，按链环的结构，可分为有档锚链和无档锚链两种，前者的强度比后者大。

系泊链和锚链在实际的使用过程中会因为使用时间过长或者是意外损坏导致需要回收系泊链和锚链，现有的系泊链和锚链回收大多会使用卡扣来进行连接和托运，现有的系泊锚链用的专用卡扣在铸造过程中往往会出现制模过程不精致，导致后期的精加工和表面处理会多出很多的工程和人力物力，且所得到的卡件最终尺寸也会出现偏差，故而提出一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法来解决上述所出现的问题。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法，具备省时省力铸造件精细等优点，解决了现有的系泊锚链用的专用卡扣在铸造过程中往往会出现制模过程不精致，导致后期的精加工和表面处理会多出很多的工程和人力物力，且所得到的卡件最终尺寸也会出现偏差的问题。

(二)技术方案

为实现上述省时省力铸造件精细目的，本发明提供如下技术方案：一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法，包括以下步骤：

步骤1)，备料：制备系泊锚链回收卡扣所需要用到的钢材应为钨钢，将制备系泊锚链回收卡扣所需量的钨钢原材料准备好放置在熔炼炉旁备用，同时需要准备好所需要用到的制模定型粉，以及浇铸时所需要用到的砂箱和最后精加工所用的打磨去毛刺等装置。

步骤2)，制模：将上述所备好的定型粉放入盆内，加水搅拌至粘稠状，然后将预先制好的系泊锚链回收卡扣放入定型粘液中，反复多次将系泊锚链回收卡扣放入定型粘液中包裹定型粘液，直至系泊锚链回收卡扣外部包裹定型粘液的厚度在1cm以上即可，随后将得到的包裹定型粘液的系泊锚链回收卡扣放置在通风处晾5-10分钟，待系泊锚链回收卡扣外部的定型液干透后，在定性完成的模型外部开个口取出内部的回收卡扣本体，然后将开口的模型开口处用剩余的定型液修补完善，随后在干透后的完整的模型上开个圆形口，将泡塑塑料液体填充进模型中，静置二十分钟后，拆开模型，最后得到一个泡塑塑料回收卡扣的模型。

步骤3)，浇铸：将上述所备好的砂箱取来，砂箱分为两个相同的上下两个版块，先将一半的砂箱内放置足量的箱砂，然后将箱砂压实，将上述步骤所得到的泡塑塑料回收卡扣的模型放置在放入箱砂的砂箱内，然后将另外一半的砂箱与前面的砂箱组合拼装，在放置好的泡塑塑料回收卡扣的模型上连接放置上一个金属管，然后将剩余的砂箱内部空间内填充满箱砂，然后压实箱砂，再将预先放置好在砂箱内的金属管轻轻取出，得到一个与泡塑塑料回收卡扣的模型连接的通道，随后清理干净通道口处的箱砂，完整该步骤后，将上述步骤中准备好的钨钢放入熔炼炉中，随后将熔炼后所得到的钨钢金属液取出，清理干净金属液中的杂质，然后将所得到的钨钢金属液由通道中倒入，倒入金属液的过程需要保证稳定匀速，最后将砂箱放置一旁冷却定型，待内部金属液成型后，取出内部的系泊锚链回收卡扣基础件，放置在一旁备用。

步骤4)，表面精处理：将上述步骤得到的系泊锚链回收卡扣基础件先将外部的毛刺清理干净，然后用打磨装置对剩余粗糙部位进行打磨，最后得到一个完整的系泊锚链回收卡扣。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法，具备以下有益效果：

1、该回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法，通过在制模过程中采用定型粉预先制模，然后将泡塑塑料液体填充进模型中来得到一个泡塑塑料回收卡扣的模型，通过这样方式得到的泡塑塑料回收卡扣的模型，在浇铸时就可以得到一个很完整很精细的系泊锚链回收卡扣基础件，可以极大程度上来降低后续对基础件的去毛边和打磨精加工等所需要用到的人力物力，最大限度的保证了效率和成品的精细程度。

2、该回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法，通过在浇铸过程中对箱砂细节的处理以及对钨钢金属液表层杂质的去除，还有倒入钨钢金属液的方式方法，都可以有效保证最后得到的系泊锚链回收卡扣基础件既完整又精细，也能够最大限度的保证了效率和成品的精细程度。

附图说明

图1为回收系泊锚链用的专用卡扣结构示意图；

图2为本发明流程示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法，包括以下步骤：

步骤1)，备料：制备系泊锚链回收卡扣所需要用到的钢材应为钨钢，将制备系泊锚链回收卡扣所需量的钨钢原材料准备好放置在熔炼炉旁备用，同时需要准备好所需要用到的制模定型粉，以及浇铸时所需要用到的砂箱和最后精加工所用的打磨去毛刺等装置；

步骤2)，制模：将上述所备好的定型粉放入盆内，加水搅拌至粘稠状，然后将预先制好的系泊锚链回收卡扣放入定型粘液中，反复多次将系泊锚链回收卡扣放入定型粘液中包裹定型粘液，直至系泊锚链回收卡扣外部包裹定型粘液的厚度在1cm以上即可，随后将得到的包裹定型粘液的系泊锚链回收卡扣放置在通风处晾5-10分钟，待系泊锚链回收卡扣外部的定型液干透后，在定性完成的模型外部开个口取出内部的回收卡扣本体，然后将开口的模型开口处用剩余的定型液修补完善，随后在干透后的完整的模型上开个圆形口，将泡塑塑料液体填充进模型中，静置二十分钟后，拆开模型，最后得到一个泡塑塑料回收卡扣的模型；

步骤3)，浇铸：将上述所备好的砂箱取来，砂箱分为两个相同的上下两个版块，先将一半的砂箱内放置足量的箱砂，然后将箱砂压实，将上述步骤所得到的泡塑塑料回收卡扣的模型放置在放入箱砂的砂箱内，然后将另外一半的砂箱与前面的砂箱组合拼装，在放置好的泡塑塑料回收卡扣的模型上连接放置上一个金属管，然后将剩余的砂箱内部空间内填充满箱砂，然后压实箱砂，再将预先放置好在砂箱内的金属管轻轻取出，得到一个与泡塑塑料回收卡扣的模型连接的通道，随后清理干净通道口处的箱砂，完整该步骤后，将上述步骤中准备好的钨钢放入熔炼炉中，随后将熔炼后所得到的钨钢金属液取出，清理干净金属液中的杂质，然后将所得到的钨钢金属液由通道中倒入，倒入金属液的过程需要保证稳定匀速，最后将砂箱放置一旁冷却定型，待内部金属液成型后，取出内部的系泊锚链回收卡扣基础件，放置在一旁备用；

步骤4)，表面精处理：将上述步骤得到的系泊锚链回收卡扣基础件先将外部的毛刺清理干净，然后用打磨装置对剩余粗糙部位进行打磨，最后得到一个完整的系泊锚链回收卡扣。

本发明的有益效果是：该回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法通过在制模过程中采用定型粉预先制模，然后将泡塑塑料液体填充进模型中来得到一个泡塑塑料回收卡扣的模型，通过这样方式得到的泡塑塑料回收卡扣的模型，在浇铸时就可以得到一个很完整很精细的系泊锚链回收卡扣基础件，可以极大程度上来降低后续对基础件的去毛边和打磨精加工等所需要用到的人力物力，最大限度的保证了效率和成品的精细程度，通过在浇铸过程中对箱砂细节的处理以及对钨钢金属液表层杂质的去除，还有倒入钨钢金属液的方式方法，都可以有效保证最后得到的系泊锚链回收卡扣基础件既完整又精细，也能够最大限度的保证了效率和成品的精细程度。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (1)

1.一种回收系泊锚链用的专用卡扣铸造方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1)，备料：制备系泊锚链回收卡扣所需要用到的钢材应为钨钢，将制备系泊锚链回收卡扣所需量的钨钢原材料准备好放置在熔炼炉旁备用，同时需要准备好所需要用到的制模定型粉，以及浇铸时所需要用到的砂箱和最后精加工所用的打磨去毛刺等装置；

步骤2)，制模：将上述所备好的定型粉放入盆内，加水搅拌至粘稠状，然后将预先制好的系泊锚链回收卡扣放入定型粘液中，反复多次将系泊锚链回收卡扣放入定型粘液中包裹定型粘液，直至系泊锚链回收卡扣外部包裹定型粘液的厚度在1cm以上即可，随后将得到的包裹定型粘液的系泊锚链回收卡扣放置在通风处晾5-10分钟，待系泊锚链回收卡扣外部的定型液干透后，在定性完成的模型外部开个口取出内部的回收卡扣本体，然后将开口的模型开口处用剩余的定型液修补完善，随后在干透后的完整的模型上开个圆形口，将泡塑塑料液体填充进模型中，静置二十分钟后，拆开模型，最后得到一个泡塑塑料回收卡扣的模型；

步骤3)，浇铸：将上述所备好的砂箱取来，砂箱分为两个相同的上下两个版块，先将一半的砂箱内放置足量的箱砂，然后将箱砂压实，将上述步骤所得到的泡塑塑料回收卡扣的模型放置在放入箱砂的砂箱内，然后将另外一半的砂箱与前面的砂箱组合拼装，在放置好的泡塑塑料回收卡扣的模型上连接放置上一个金属管，然后将剩余的砂箱内部空间内填充满箱砂，然后压实箱砂，再将预先放置好在砂箱内的金属管轻轻取出，得到一个与泡塑塑料回收卡扣的模型连接的通道，随后清理干净通道口处的箱砂，完整该步骤后，将上述步骤中准备好的钨钢放入熔炼炉中，随后将熔炼后所得到的钨钢金属液取出，清理干净金属液中的杂质，然后将所得到的钨钢金属液由通道中倒入，倒入金属液的过程需要保证稳定匀速，最后将砂箱放置一旁冷却定型，待内部金属液成型后，取出内部的系泊锚链回收卡扣基础件，放置在一旁备用；

步骤4)，表面精处理：将上述步骤得到的系泊锚链回收卡扣基础件先将外部的毛刺清理干净，然后用打磨装置对剩余粗糙部位进行打磨，最后得到一个完整的系泊锚链回收卡扣。

Images