CN110772948A - 一种用于橡胶加工的安全系数高的uv光解空气净化设备 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，包括主体、进气管、出气管和至少两个灯管，所述主体的形状为圆柱形，所述进气管和出气管均与主体同轴设置，所述进气管设置在主体的一端，所述出气管设置在主体的另一端，所述进气管通过主体与出气管连通，所述灯管与主体平行且位于主体内，所述灯管以主体的轴线为中心周向均匀分布，所述主体内设有防护机构和至少两个辅助机构，所述防护机构设置在灯管的远离出气管的一侧，所述辅助机构与灯管一一对应，该用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备通过防护机构提高了安全性，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除灯管上灰尘的功能。
Description
技术领域
本发明涉及空气净化领域，特别涉及一种用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备。
背景技术
UV光解空气净化器是利用特制的高能高臭氧UV紫外线光束照射恶臭气体，裂解恶臭气体的装置。
现有的UV光解空气净化器在维修期间，当由于疏忽而忘记将UV灯关闭时，因UV灯产生的紫外光线对人体有害，降低了安全性，不仅如此，在长期使用后，UV灯管上会产生较多的灰尘，而灰尘会遮挡UV灯管产生的光线，从而影响净化效果。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，包括主体、进气管、出气管和至少两个灯管，所述主体的形状为圆柱形，所述进气管和出气管均与主体同轴设置，所述进气管设置在主体的一端，所述出气管设置在主体的另一端，所述进气管通过主体与出气管连通，所述灯管与主体平行且位于主体内，所述灯管以主体的轴线为中心周向均匀分布，所述主体内设有防护机构和至少两个辅助机构，所述防护机构设置在灯管的远离出气管的一侧，所述辅助机构与灯管一一对应；
所述防护机构包括密封盘、接触开关、两个弹簧和两个固定块，所述密封盘与进气管同轴设置，所述密封盘的直径大于进气管的内径，所述密封盘与主体的设有进气管一端的内壁抵靠且密封连接，所述接触开关设置在进气管内且与密封盘抵靠，所述固定块以主体的轴线为中心周向均匀分布在密封盘的靠近出气管的一侧，所述固定块固定在主体的内壁上，所述弹簧与固定块一一对应，所述弹簧位于固定块和密封盘之间，所述密封盘通过弹簧与固定块连接；
所述辅助机构包括刮杆、传动组件和两个转动组件，所述刮杆与灯管平行，所述刮杆与灯管的远离主体轴线的一侧抵靠且正对设置，所述刮杆与主体的内壁固定连接，两个转动组件分别设置在灯管的两端，所述传动组件设置在密封盘上；
所述转动组件包括第一轴承和转动轴，所述转动轴与灯管同轴设置，所述转动轴的一端固定在灯管上，所述第一轴承的内圈安装在转动轴上，所述第一轴承的外圈固定在主体的内壁上，所述传动组件与靠近进气管的转动轴传动连接。
作为优选，为了实现灯管的转动，所述传动组件包括滚珠丝杠轴承、第二轴承、丝杆、驱动齿轮和从动齿轮，所述从动齿轮安装在转动轴上，所述丝杆与灯管平行，所述驱动齿轮安装在丝杆的一端，所述第二轴承的内圈安装在丝杆的另一端，所述第二轴承的外圈固定在主体的内壁上，所述驱动齿轮与从动齿轮啮合，所述滚珠丝杠轴承的内圈设有内螺纹，所述丝杆上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述滚珠丝杆轴承安装在丝杆上，所述滚珠丝杠轴承的外圈与密封盘固定连接。
作为优选，为了提高灯管的转速，所述驱动齿轮的齿数大于从动齿轮的齿数。
作为优选，为了减小驱动齿轮与从动齿轮之间的摩擦力，所述驱动齿轮上涂有润滑油。
作为优选，为了提升净化效果，所述主体内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括扇叶、传动轴、第三轴承和至少两个转动板，所述密封盘上设有安装孔，所述安装孔和传动轴均与进气管同轴设置，所述安装孔的孔径小于进气管的内径且与传动轴的直径相等，所述传动轴穿过安装孔且与安装孔的内壁密封且滑动连接，所述第三轴承和扇叶均设置在进气管内，所述扇叶和第三轴承的内圈均安装在传动轴上，所述第三轴承的外圈固定在进气管的内壁上，所述转动板与传动轴平行，所述转动板以传动轴的轴线为中心周向均匀固定在传动轴上。
作为优选，为了减小安装孔的内壁与传动轴之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
作为优选，为了提高光线利用率，所述转动板的表面为镜面。
作为优选，为了便于传动轴的安装，所述传动轴的两端均设有倒角。
作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述密封盘的制作材料为橡胶。
作为优选，为了延长主体的使用寿命，所述主体上设有防腐镀锌层。
本发明的有益效果是，该用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构还实现了驱动滚珠丝杠轴承在丝杆上移动的功能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除灯管上灰尘的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过风力作为驱动力，结构巧妙，更加环保节能。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备的结构示意图；
图2是本发明的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备的剖视图；
图3是本发明的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备的防护机构的结构示意图；
图4是本发明的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备的辅助机构的结构示意图；
图中：1.主体，2.进气管，3.出气管，4.灯管，5.密封盘，6.接触开关，7.弹簧，8.固定块，9.刮杆，10.第一轴承，11.转动轴，12.滚珠丝杠轴承，13.第二轴承，14.丝杆，15.驱动齿轮，16.从动齿轮，17.扇叶，18.传动轴，19.第三轴承，20.转动板。
具体实施方式
现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。
如图1-2所示，一种用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，包括主体1、进气管2、出气管3和至少两个灯管4，所述主体1的形状为圆柱形，所述进气管2和出气管3均与主体1同轴设置，所述进气管2设置在主体1的一端，所述出气管3设置在主体1的另一端，所述进气管2通过主体1与出气管3连通，所述灯管4与主体1平行且位于主体1内，所述灯管4以主体1的轴线为中心周向均匀分布，所述主体1内设有防护机构和至少两个辅助机构，所述防护机构设置在灯管4的远离出气管3的一侧，所述辅助机构与灯管4一一对应；
进气管2通过外接供气设备，使还有异味的空气通过进气管2输送至主体1内，此时，通过点亮灯管4产生紫外光线，并对异味气体产生裂解，达到了净化空气的功能，最后从出气管3排出，这里，设置防护机构的作用是提高安全性，避免该设备在维护期间，因疏忽而忘记熄灭灯管4导致紫外线对人体产生伤害，设置辅助机构的作用是清除灯管4上的灰尘，避免灰尘遮挡灯管4产生的光线。
如图3所示，所述防护机构包括密封盘5、接触开关6、两个弹簧7和两个固定块8，所述密封盘5与进气管2同轴设置，所述密封盘5的直径大于进气管2的内径，所述密封盘5与主体1的设有进气管2一端的内壁抵靠且密封连接，所述接触开关6设置在进气管2内且与密封盘5抵靠，所述固定块8以主体1的轴线为中心周向均匀分布在密封盘5的靠近出气管3的一侧，所述固定块8固定在主体1的内壁上，所述弹簧7与固定块8一一对应，所述弹簧7位于固定块8和密封盘5之间，所述密封盘5通过弹簧7与固定块8连接；
当异味空气输送至进气管2内后，使进气管2内的气压增大，从而使密封盘5在气压的作用下向着靠近出气管3方向移动，使密封盘5与主体1的靠近进气管2一侧的内壁分离，并使密封盘5与接触开关6分离，从而使灯管4点亮，并使弹簧7压缩，同时使进气管2内的空气可以进入主体1内，当进气管2停止输送空气时，在弹簧7的弹性作用下使密封盘5复位，并使密封盘5与接触开关6抵靠，从而使灯管4熄灭，这里，实际上起到了通过接触开关6控制灯管4点亮的功能，而当该设备需要维护时，进气管2内停止输送空气，从而可以避免灯管4在维护期间点亮而伤人，提高了安全性。
如图4所示，所述辅助机构包括刮杆9、传动组件和两个转动组件，所述刮杆9与灯管4平行，所述刮杆9与灯管4的远离主体1轴线的一侧抵靠且正对设置，所述刮杆9与主体1的内壁固定连接，两个转动组件分别设置在灯管4的两端，所述传动组件设置在密封盘5上；
所述转动组件包括第一轴承10和转动轴11，所述转动轴11与灯管4同轴设置，所述转动轴11的一端固定在灯管4上，所述第一轴承10的内圈安装在转动轴11上，所述第一轴承10的外圈固定在主体1的内壁上，所述传动组件与靠近进气管2的转动轴11传动连接。
进气管2输送异味气体期间，密封盘5的移动通过传动组件使靠近进气管2的转动轴11在第一轴承10的支撑作用下转动，并带动灯管4转动，通过灯管4的转动使刮杆9刮下灯管4上的灰尘，实现了清除灰尘的功能，避免灰尘遮挡灯管4产生的光线而影响净化效果。
作为优选，为了实现灯管4的转动，所述传动组件包括滚珠丝杠轴承12、第二轴承13、丝杆14、驱动齿轮15和从动齿轮16，所述从动齿轮16安装在转动轴11上，所述丝杆14与灯管4平行，所述驱动齿轮15安装在丝杆14的一端，所述第二轴承13的内圈安装在丝杆14的另一端，所述第二轴承13的外圈固定在主体1的内壁上，所述驱动齿轮15与从动齿轮16啮合，所述滚珠丝杠轴承12的内圈设有内螺纹，所述丝杆14上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述滚珠丝杆14轴承安装在丝杆14上，所述滚珠丝杠轴承12的外圈与密封盘5固定连接。
密封盘5的移动带动滚珠丝杠轴承12在丝杆14上移动，因滚珠丝杠轴承12是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而使丝杆14在第二轴承13的支撑作用下带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15的转动通过从动齿轮16带动靠近进气管2的转动轴11转动，即可以实现灯管4的转动。
作为优选，为了提高灯管4的转速，所述驱动齿轮15的齿数大于从动齿轮16的齿数。
齿轮传动中，齿数与转速成反比，从而可以提高从动齿轮16的转速，即提高了灯管4的转速，通过提高灯管4的转速，可以提高刮杆9清除灰尘的效果。
作为优选，为了减小驱动齿轮15与从动齿轮16之间的摩擦力，所述驱动齿轮15上涂有润滑油。
润滑油的作用是减小驱动齿轮15与从动齿轮16之间的摩擦力，从而提高驱动齿轮15带动从动齿轮16转动的流畅性。
作为优选，为了提升净化效果，所述主体1内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括扇叶17、传动轴18、第三轴承19和至少两个转动板20，所述密封盘5上设有安装孔，所述安装孔和传动轴18均与进气管2同轴设置，所述安装孔的孔径小于进气管2的内径且与传动轴18的直径相等，所述传动轴18穿过安装孔且与安装孔的内壁密封且滑动连接，所述第三轴承19和扇叶17均设置在进气管2内，所述扇叶17和第三轴承19的内圈均安装在传动轴18上，所述第三轴承19的外圈固定在进气管2的内壁上，所述转动板20与传动轴18平行，所述转动板20以传动轴18的轴线为中心周向均匀固定在传动轴18上。
通过空气在进气管2的内流动使扇叶17转动，扇叶17的转动使传动轴18在第三轴承19的支撑作用下转动，从而使转动板20转动，通过转动板20的转动实现了搅拌主体1内空气的功能，从而可以提高紫外光线作用到空气上的均匀度，提升了净化效果。
作为优选，为了减小安装孔的内壁与传动轴18之间的间隙，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
密封脂的作用是减小安装孔的内壁与传动轴18之间的间隙，提高了密封性。
作为优选，为了提高光线利用率，所述转动板20的表面为镜面。
通过镜面可以反射紫外光线，从而提高光线利用率，进一步提升净化效果。
作为优选，为了便于传动轴18的安装，所述传动轴18的两端均设有倒角。
倒角的作用是减小传动轴18穿过安装孔时的口径，起到了便于安装的效果。
作为优选，为了实现缓冲和减振的效果，所述密封盘5的制作材料为橡胶。
橡胶质地较为柔软，可以减小密封盘5与主体1的内壁抵靠时产生的冲击力，起到了缓冲和减振的效果。
作为优选，为了延长主体1的使用寿命，所述主体1上设有防腐镀锌层。
防腐镀锌层的作用是提升主体1的防锈能力，延长主体1的使用寿命。
进气管2通过外接供气设备，使还有异味的空气通过进气管2输送至主体1内，此时，通过点亮灯管4产生紫外光线，并对异味气体产生裂解，达到了净化空气的功能，最后从出气管3排出，期间，当异味空气输送至进气管2内后，使进气管2内的气压增大，从而使密封盘5在气压的作用下向着靠近出气管3方向移动，使密封盘5与主体1的靠近进气管2一侧的内壁分离，并使密封盘5与接触开关6分离，从而使灯管4点亮，并使弹簧7压缩，同时使进气管2内的空气可以进入主体1内，当进气管2停止输送空气时，在弹簧7的弹性作用下使密封盘5复位，并使密封盘5与接触开关6抵靠，从而使灯管4熄灭，这里，实际上起到了通过接触开关6控制灯管4点亮的功能，而当该设备需要维护时，进气管2内停止输送空气，从而可以避免灯管4在维护期间点亮而伤人，提高了安全性，同时，密封盘5的移动带动滚珠丝杠轴承12在丝杆14上移动，因滚珠丝杠轴承12是将回转运动转化为直线运动，或将直线运动转化为回转运动的轴承，从而使丝杆14在第二轴承13的支撑作用下带动驱动齿轮15转动，驱动齿轮15的转动通过从动齿轮16带动靠近进气管2的转动轴11转动，并带动灯管4转动，通过灯管4的转动使刮杆9刮下灯管4上的灰尘，实现了清除灰尘的功能，避免灰尘遮挡灯管4产生的光线而影响净化效果，而且，通过空气在进气管2的内流动使扇叶17转动，扇叶17的转动使传动轴18在第三轴承19的支撑作用下转动，从而使转动板20转动，通过转动板20的转动实现了搅拌主体1内空气的功能，从而可以提高紫外光线作用到空气上的均匀度，提升了净化效果。
与现有技术相比，该用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备通过防护机构提高了安全性，与现有的防护机构相比，该防护机构还实现了驱动滚珠丝杠轴承12在丝杆14上移动的功能，实用性更强，不仅如此，还通过辅助机构实现了清除灯管4上灰尘的功能，与现有的辅助机构相比，该辅助机构通过风力作为驱动力，结构巧妙，更加环保节能。
以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。
Claims (10)
1.一种用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，包括主体(1)、进气管(2)、出气管(3)和至少两个灯管(4)，所述主体(1)的形状为圆柱形，所述进气管(2)和出气管(3)均与主体(1)同轴设置，所述进气管(2)设置在主体(1)的一端，所述出气管(3)设置在主体(1)的另一端，所述进气管(2)通过主体(1)与出气管(3)连通，所述灯管(4)与主体(1)平行且位于主体(1)内，所述灯管(4)以主体(1)的轴线为中心周向均匀分布，其特征在于，所述主体(1)内设有防护机构和至少两个辅助机构，所述防护机构设置在灯管(4)的远离出气管(3)的一侧，所述辅助机构与灯管(4)一一对应；
所述防护机构包括密封盘(5)、接触开关(6)、两个弹簧(7)和两个固定块(8)，所述密封盘(5)与进气管(2)同轴设置，所述密封盘(5)的直径大于进气管(2)的内径，所述密封盘(5)与主体(1)的设有进气管(2)一端的内壁抵靠且密封连接，所述接触开关(6)设置在进气管(2)内且与密封盘(5)抵靠，所述固定块(8)以主体(1)的轴线为中心周向均匀分布在密封盘(5)的靠近出气管(3)的一侧，所述固定块(8)固定在主体(1)的内壁上，所述弹簧(7)与固定块(8)一一对应，所述弹簧(7)位于固定块(8)和密封盘(5)之间，所述密封盘(5)通过弹簧(7)与固定块(8)连接；
所述辅助机构包括刮杆(9)、传动组件和两个转动组件，所述刮杆(9)与灯管(4)平行，所述刮杆(9)与灯管(4)的远离主体(1)轴线的一侧抵靠且正对设置，所述刮杆(9)与主体(1)的内壁固定连接，两个转动组件分别设置在灯管(4)的两端，所述传动组件设置在密封盘(5)上；
所述转动组件包括第一轴承(10)和转动轴(11)，所述转动轴(11)与灯管(4)同轴设置，所述转动轴(11)的一端固定在灯管(4)上，所述第一轴承(10)的内圈安装在转动轴(11)上，所述第一轴承(10)的外圈固定在主体(1)的内壁上，所述传动组件与靠近进气管(2)的转动轴(11)传动连接。
2.如权利要求1所述的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，其特征在于，所述传动组件包括滚珠丝杠轴承(12)、第二轴承(13)、丝杆(14)、驱动齿轮(15)和从动齿轮(16)，所述从动齿轮(16)安装在转动轴(11)上，所述丝杆(14)与灯管(4)平行，所述驱动齿轮(15)安装在丝杆(14)的一端，所述第二轴承(13)的内圈安装在丝杆(14)的另一端，所述第二轴承(13)的外圈固定在主体(1)的内壁上，所述驱动齿轮(15)与从动齿轮(16)啮合，所述滚珠丝杠轴承(12)的内圈设有内螺纹，所述丝杆(14)上设有外螺纹，所述内螺纹与外螺纹匹配，所述滚珠丝杆(14)轴承安装在丝杆(14)上，所述滚珠丝杠轴承(12)的外圈与密封盘(5)固定连接。
3.如权利要求2所述的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，所述驱动齿轮(15)的齿数大于从动齿轮(16)的齿数。
4.如权利要求2所述的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，所述驱动齿轮(15)上涂有润滑油。
5.如权利要求1所述的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，其特征在于，所述主体(1)内设有搅拌组件，所述搅拌组件包括扇叶(17)、传动轴(18)、第三轴承(19)和至少两个转动板(20)，所述密封盘(5)上设有安装孔，所述安装孔和传动轴(18)均与进气管(2)同轴设置，所述安装孔的孔径小于进气管(2)的内径且与传动轴(18)的直径相等，所述传动轴(18)穿过安装孔且与安装孔的内壁密封且滑动连接，所述第三轴承(19)和扇叶(17)均设置在进气管(2)内，所述扇叶(17)和第三轴承(19)的内圈均安装在传动轴(18)上，所述第三轴承(19)的外圈固定在进气管(2)的内壁上，所述转动板(20)与传动轴(18)平行，所述转动板(20)以传动轴(18)的轴线为中心周向均匀固定在传动轴(18)上。
6.如权利要求5所述的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，其特征在于，所述安装孔的内壁上涂有密封脂。
7.如权利要求5所述的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，其特征在于，所述转动板(20)的表面为镜面。
8.如权利要求5所述的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，其特征在于，所述传动轴(18)的两端均设有倒角。
9.如权利要求1所述的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，其特征在于，所述密封盘(5)的制作材料为橡胶。
10.如权利要求1所述的用于橡胶加工的安全系数高的UV光解空气净化设备，其特征在于，所述主体(1)上设有防腐镀锌层。
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| CN201911209064.1A CN110772948A (zh) | 2019-11-30 | 2019-11-30 | 一种用于橡胶加工的安全系数高的uv光解空气净化设备 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111745182A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-10-09 | 广州市淞滨工程技术有限公司 | 一种安全系数高的电动工具 |
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2019
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