CN110768061A - 小型防自解锁的电连接器插头 - Google Patents

Abstract

小型防自解锁的电连接器插头，包括基座，所述基座的外部连接有上盖、前盖以及下盖；所述基座的内部转动连接锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧片、限位板以及扭簧，所述限位板与所述基座转动连接，所述限位板的一端设有所述锁紧片，所述锁紧片安放于所述上盖的顶部；所述锁紧片为硬质结构；所述限位板的另一端转动连接牵引机构，所述牵引机构滑动装配于所述上盖的表面，所述牵引机构用以带动锁紧片转动解锁；本发明牵引机构水平移动用以带动锁紧机构的一端转动，进而带动锁紧片转动实现解锁，可实现需要从顶部按压锁紧片解锁，节省了操作空间，在单个设备上可以密集的排布多个接口。

Description

小型防自解锁的电连接器插头

技术领域

本发明属于通信接头技术领域，特别涉及小型防自解锁的电连接器插头。

背景技术

连接器主要应用于工程设备之间的连接，一般与固定在成套设备的机柜开口处的插座连接，从而实现成套设备与外部线缆的连接。插头端一般为自由状态，尾部接有线缆，通过插头插座的对接，来实现不同设备之间的信号或电流的传输。且目前信号与电流大都采用不同的接口，使电流与信号共用接口及接口的密集化是主要的研发趋势；

现有技术下的RJ45连接器仅使用在信号传输的以太网网线，且现在的连接方式为：在插头插入时，由于锁紧片为弹性结构，因此，锁紧片会受压变形，当锁紧片移动至接头内部的锁紧孔位置时，锁紧片便会弹性复位，锁紧片嵌入到锁紧孔内，实现插头与接头的锁紧配合；

然而上述现有技术在解锁时，需要用手按住其前端的锁紧片，使得锁紧片受力离开锁紧孔，因需要给手解锁的空间，无法将接口进行密集化的排布；所以需要开发一款新型电连接器与其配合；

目前虽然有通过水平拉动外部牵引结构来带动锁紧片下压的技术，但此种技术存在以下两个问题：1、仍然是基于锁紧片为弹性设计的，弹性的锁紧片在插入和拔出过程中，需要多次受到压缩而变形，长期操作后锁紧片的复位效果便会下降，插头与接头的连接处便会容易松脱，连接不牢固，很容易出现自解锁的状况，在维护时也只能更换整个插头，维护成本较大；2、牵引结构的牵引力直接作用到锁紧片上，这个过程需要操作人员施加较大的力和拉动较大的幅度才可使得锁紧片离开锁紧孔，操作空间还是没有优化到理想状态。

发明内容

本发明针对现有技术存在的不足，提供了小型防自解锁的电连接器插头，具体技术方案如下：

小型防自解锁的电连接器插头，包括基座，所述基座的外部连接有上盖、前盖以及下盖；所述基座的内部转动连接锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧片、限位板以及扭簧，所述限位板与所述基座转动连接，所述限位板的一端设有所述锁紧片，所述锁紧片安放于所述上盖的顶部；所述锁紧片为硬质结构；

所述限位板的另一端转动连接牵引机构，所述牵引机构滑动装配于所述上盖的表面，所述牵引机构用以带动锁紧片转动解锁；所述限位板与所述基座的转动连接处安装有扭簧，所述扭簧用以带动所述锁紧片转动复位；所述牵引机构与所述锁紧机构转心之间的距离小于所述锁紧片与所述锁紧机构转心之间的距离。

进一步地，所述牵引机构包括手柄、导向板以及连接板，所述手柄、导向板以及连接板之间为一体结构，所述手柄滑动连接于所述上盖的表面，所述手柄与所述上盖之间相互平行设置，所述手柄靠近所述锁紧机构的一端向下倾斜延伸有所述导向板，所述导向板为软质结构，所述导向板用以带动所述连接板向上运动，所述上盖的表面靠近所述导向板的侧边为支撑边，所述支撑边抵触于所述导向板的内壁顶端，所述导向板的底端延伸有连接板，所述连接板与所述限位板转动连接。

进一步地，所述锁紧机构还包括定位板、驱动杆以及销轴，所述定位板垂直对称设于所述限位板的底面，所述定位板的内部开有第二转孔，所述第二转孔的内部贯穿有销轴，所述销轴贯穿于所述扭簧，所述第二转孔、所述销轴以及所述扭簧均位于同一轴线处，所述驱动杆设于所述限位板的端部，所述驱动杆呈倒L型，所述驱动杆的底端对称设有转柱，所述连接板内部开设有第一转孔，所述转柱伸入于所述第一转孔内。

进一步地，所述上盖的表面设有限位滑块，所述手柄上开设有供所述限位滑块贯穿的滑槽，所述限位滑块外伸于所述滑槽的部分连接有压块，所述压块与所述限位滑块之间呈十字型，所述压块贴合于所述手柄的表面。

进一步地，所述手柄的表面设有挡块，所述挡块与所述压块间隔相对设置，所述挡块设于所述压块靠近所述导向板的一侧。

进一步地，所述锁紧片包括斜面段和弯折段，所述斜面段倾斜向上设置，所述斜面段的顶端设有弯折段，所述弯折段为向下倒角的弧面结构，所述斜面段的中部凹槽处与所述限位板连接。

进一步地，所述前盖的表面开设有收纳槽，所述收纳槽置于所述锁紧片的底部，所述收纳槽用以收纳所述斜面段。

进一步地，所述下盖的一端与所述基座转动连接，所述下盖为顺时针转动，所述下盖的另一端与所述基座卡合连接。

本发明的有益效果是：

1、牵引机构水平移动用以带动锁紧机构的一端转动，进而带动锁紧片转动实现解锁，可实现需要从顶部按压锁紧片解锁，节省了操作空间，在单个设备上可以密集的排布多个接口；

2、转动控制的方式能够利用杠杆原理，使得牵引机构对于锁紧片的控制更为轻松简便，并且牵引机构距离转心近、锁紧片距离转心远，在牵引机构处于较小的移动幅度下，锁紧片的位移量也远大于牵引机构，从而最大限度的降低牵引机构移动幅度，进一步降低操作空间；

3、采用硬质的锁紧片能够延长锁紧片的使用寿命，保证锁紧强度，防止自解锁，在维护时，由于扭簧与锁紧片为分离的，因此只需更换扭簧便可，极大的降低了维护成本。

附图说明

图1示出了本发明的小型防自解锁的电连接器插头的整体俯视结构示意图；

图2示出了本发明的小型防自解锁的电连接器插头的整体仰视结构示意图；

图3示出了本发明的锁紧机构结构示意图；

图4示出了本发明的锁紧机构与牵引机构连接结构示意图；

图5示出了本发明的锁紧机构与牵引机构连接仰视截面结构示意图；

图6示出了本发明的手柄俯视截面结构示意图；

图7示出了本发明的电连接器插头整体爆炸结构示意图；

图8示出了本发明的插头与接头连接第一状态结构示意图；

图9示出了本发明的插头与接头连接第二状态结构示意图；

图10示出了本发明的插头与接头连接第三状态结构示意图；

图11示出了本发明的插头与接头连接第四状态结构示意图；

图12示出了本发明的扭簧结构示意图；

图中所示：1、基座，2、牵引机构，21、手柄，211、滑槽，22、导向板，23、连接板，231、第一转孔，3、锁紧机构，31、锁紧片，311、斜面段，312、弯折段，32、限位板，33、定位板，331、第二转孔，34、驱动杆，341、转柱，35、扭簧，36、销轴，4、上盖，41、限位滑块，42、支撑边，5、前盖，51、收纳槽，6、下盖，7、电极片，71、支撑片，8、方形端子，9、调节螺钉。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

小型防自解锁的电连接器插头，包括基座1，所述基座1的外部连接有上盖4、前盖5以及下盖6；所述基座1的内部转动连接锁紧机构3，所述锁紧机构3包括锁紧片31、限位板32以及扭簧35，所述限位板32与所述基座1转动连接，所述限位板32的一端设有所述锁紧片31，所述锁紧片31安放于所述上盖4的顶部；锁紧片31用以作为插头与接头的锁紧结构；

所述锁紧片31为硬质结构；所述采用硬质材料用以实现，当两者卡死时，外部的力无法轻易的打开打开锁紧片31，并且锁紧片31的使用寿命更长，锁紧效果更好，锁紧片31的锁紧过程只是通过扭簧35实现，扭簧35所受到的挤压频率更小、挤压力更小，因而使用寿命更长，并且更换时只需更换扭簧便可，成本低、操作简单；

所述限位板32的另一端转动连接牵引机构2，所述牵引机构2滑动装配于所述上盖4的表面，所述牵引机构2用以带动锁紧片31转动解锁；通过拉动外部的牵引机构2来带动限位板32转动，进而使得锁紧片31向下转动压缩，实现插头与接头的分离，操作简便，无需在连接处再设置操作空间，节省了空间，在单个设备上可以密集的排布多个接头；

所述牵引机构2与所述锁紧机构3转心之间的距离小于所述锁紧片31与所述锁紧机构3转心之间的距离；利用转动的方式来带动锁紧片31运动，并且牵引机构2距离转心近、锁紧片31距离转心远，能够利用杠杆原理，在牵引机构2处于较小的移动幅度下，锁紧片31的位移量较大，进而加快分离速度、降低操作难度，还可进一步的减少操作空间；

所述限位板32与所述基座1的转动连接处安装有扭簧35，所述扭簧35用以带动所述锁紧片31转动复位。

作为上述技术方案的改进，所述牵引机构2包括手柄21、导向板22以及连接板23，所述手柄21、导向板22以及连接板23之间为一体结构，所述手柄21滑动连接于所述上盖4的表面，所述手柄21与所述上盖4之间相互平行设置，用以实现手柄21能够沿着上盖4滑动操作；

所述手柄21靠近所述锁紧机构3的一端向下倾斜延伸有所述导向板22，所述导向板22用以带动所述连接板23向下运动，向下倾斜延伸用以保证导向板22的高度是逐渐下降的；所述导向板为软质结构，软材质用以实现当导向板22受到力时会向上运动，导向板22贴合在上盖4的表面，拉动手柄21时带动连接板2323向上运动，带动锁紧片31逆时针旋转，扭簧35用以起到带动作用；

所述上盖4的表面靠近所述导向板22的侧边为支撑边42，所述支撑边42抵触于所述导向板22的内壁顶端，支撑边42用以实现当手柄21移动时，导向板22会被带动向上盖4移动，由于导向板22为斜面，支撑边42便会支撑起移动来的导向板22高度较低的部分，使得导向板22被向上顶起、发生形变；

所述导向板22的底端延伸有连接板23，所述连接板23与所述限位板32转动连接；连接板23用以实现当导向板22向上运动时，其也会向上运动，最终带动限位板32向上逆时针转动。

作为上述技术方案的改进，所述锁紧机构3还包括定位板33、驱动杆34以及销轴36，所述定位板33垂直对称设于所述限位板32的底面，所述定位板33的内部开有第二转孔331，所述第二转孔331的内部贯穿有销轴36，所述销轴36贯穿于所述扭簧35，所述第二转孔331、所述销轴36以及所述扭簧35均位于同一轴线处，销轴36、扭簧35、定位板33三者形成稳定的转动复位结构；所述驱动杆34呈倒L型；

所述驱动杆34设于所述限位板32的端部，所述驱动杆34的底端对称设有转柱341，所述连接板23内部开设有第一转孔231，所述转柱341伸入于所述第一转孔231内；驱动杆34用以实现驱动限位板32转动，驱动杆34能够受到连接板23所施加的力。

作为上述技术方案的改进，所述上盖4的表面设有限位滑块41，所述手柄21上开设有供所述限位滑块41贯穿的滑槽211，所述限位滑块41外伸于所述滑槽211的部分连接有压块411，所述压块411与所述限位滑块41之间呈十字型，所述压块411贴合于所述手柄21的表面；滑槽211与限位滑块41的配合用以实现水平移动时不会左右偏移，压块411的设置用以保证手柄21不会向上翘起，只可水平移动，保证移动控制的精度，并且水平移动还可减少手柄在操作中的所需空间，操作起来也比较方便。

所述手柄21的表面设有挡块212，所述挡块212与所述压块411间隔相对设置，所述挡块212设于所述压块411靠近所述导向板22的一侧；挡块212用以限制手柄21移动的距离，当手柄21移动至所需位置时，挡块212便会与压块411抵触，从而使得手柄21无法再移动，而锁紧片31也正好解锁，从而实现在最小的移动幅度下实现解锁，保证移动精度，避免移动幅度过大，造成各个转动复位结构形变量过大，复位效果下降。

作为上述技术方案的改进，所述锁紧片31包括斜面段311和弯折段312，所述斜面段312倾斜向上设置，所述斜面段311的顶端设有弯折段312，所述弯折段312为向下倒角的弧面结构，所述斜面段311的中部凹槽处与所述限位板32连接；斜面段311用以使插头的插入过程更为方便、接触时更为顺畅，弯折段312用以实现锁紧片的受压形变更为简便、接触时更为顺畅，弯折段312也是锁紧片的锁紧部分。

作为上述技术方案的改进，所述前盖5的表面开设有收纳槽51，所述收纳槽51置于所述锁紧片31的底部，所述收纳槽51用以收纳所述斜面段311；收纳槽51用以实现当锁紧片31向下转动时，斜面段311便可转入收纳槽51内，避免在转动过程中，锁紧片31被前盖5的表面抵触，保证锁紧片31不会再受到向上的力。

作为上述技术方案的改进，所述下盖6的一端与所述基座1转动连接，所述下盖6为顺时针转动，所述下盖6的另一端与所述基座1卡合连接；通过旋转的方式打开，操作方便，且操作时防护盖若没有关闭，可以直接观察到，比传统的推拉型的防护盖安全性更好。

如图7所示，如图7所示，图7示出了本发明的电连接器插头整体爆炸结构示意图；

插头其由两个螺钉9、两个方形端子8、支撑片71(正极支撑片、负极支撑片、电极片7(正极片、负极片)、基座1、前盖5、销轴36、扭簧35、锁紧机构3、牵引机构2、上盖4、下盖6组成；牵引机构从后方进行运动操作；

正负极片、呈波浪形，头部各设有根分流针；扭簧放置于锁紧机构的折弯限位内；

基座设有对称的圆柱销，下盖设有对称的圆孔，下盖在基座上转动；

将两个螺钉与两个方形端子通过螺纹连接；将两个支撑片的弹片和限位勾分别穿过正极片的限位孔和负极片的限位孔；上述完成后，将两个支撑片与正极片、负极片穿过方形端子的方形孔；

上述组装完成后与基座进行装配，正极片的接触头、负极片的接触头放置于基座的矩形槽中，方形端子放置于基座的方形槽中，螺钉放置于基座的限位台阶中，限位台阶用以避免螺钉掉出；将前盖的方孔与基座的限位块固定住，此时前盖的凸台压住正极片、负极片的头部，使其固定；将锁紧机构两侧的凸起穿过牵引机构两侧的圆孔,将扭簧放置于锁紧机构两侧折弯限位内并一起放置于基座上，使基座的圆孔、锁紧机构的圆孔、扭簧的销轴心保持同心，将销轴穿过上述基座的圆孔、锁紧机构的圆孔、扭簧的销轴心将上述零件固定在基座上；此时锁紧机构两侧的方形块放置在基座的凸台上，在扭簧及基座的凸台的作用下，锁紧机构保持平衡状态。

将上盖的方孔与基座的凸台固定住，此时支撑片的弹片处于上盖的方形槽中，方形端子处于上盖的方形槽中，正极片、负极片被固定住；将牵引机构穿过上盖的斜槽，并穿过上盖的十字凸台进入凸台下方的槽中。

将下盖的圆孔固定在基座的圆柱销上，此时下盖可以转动，将梯形凸台越过基座的弹性扣的最高点，弹性扣回弹后固定住下盖，此时完成整个装配。

如图8所示，图8示出了本发明的插头与接头连接第一状态结构示意图；

此时，插头与接头处于未装配状态，接头的上部开设有供锁紧片31嵌入的锁紧孔，插头的内部高度小于锁紧片31的高度；此时，扭簧35处于松弛状态，限位板32与上盖4表面平行间隔设置，支撑边42抵触于导向板22的右侧最上端，导向板22从左至右倾斜向上设置；

如图9所示，图9示出了本发明的插头与接头连接第二状态结构示意图；

在插入时，插头进入到接头内，在插入的过程中，由于接头的高度较小，接头的内部顶面会与锁紧片31的斜面段311接触并压着斜面段311运动，斜面段311受到接头内壁的挤压而向下转动并进入到收纳槽51内，锁紧片31向下转动带动限位板32绕着销轴36转动，扭簧35被压缩，驱动杆34所在一端向上转动，进而使得转柱341带动连接板23向上运动，导向板22向上发生形变。

如图10所示，图10示出了本发明的插头与接头连接第三状态结构示意图；

当锁紧片31运动至锁紧孔下方时，在扭簧35的带动下，锁紧片31整体向上转动复位、导向板22向下运动复位，锁紧片31的弯折段312卡入到锁紧孔内，从而对插头进行锁紧限位，电极片接触完成，插头无法再活动。

如图11所示，图11示出了本发明的插头与接头连接第四状态结构示意图；

在需要分离插头、接头时，向右拉动手柄21，限位滑块41和压块411保证手柄21只可水平移动；由于第一转孔231的直径大于转柱341的直径，因此转柱341在第一转孔231中有一定的旋转活动距离；手柄在移动的同时会带动导向板22向右移动，导向板22带动连接板23移动，由于导向板22的高度小于支撑边42的高度，因此，支撑边42会将导向板22的向上顶起，进而使得导向板22向上运动，导向板22带动连接板23向上运动，连接板23对转柱341施加向上的力，而转柱341在销轴36的约束下会做逆时针转动，转柱341的旋转过程在第一转孔231内发生；

转柱341带动驱动杆34逆时针转动，进而通过限位板32带动锁紧片31向下转动、扭簧35压缩；当压块411与挡块212抵触时，导向板22便不会再位移，限位板32不转动，而此时弯折段312也恰好离开锁紧孔、斜面段311进入到收纳槽51，实现解锁；

继续外拉手柄21，手柄21便可通过挡块212推动插头离开接头，锁紧片再逆向经历如图9、如图8的过程。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.小型防自解锁的电连接器插头，包括基座，所述基座的外部连接有上盖、前盖以及下盖；其特征在于：所述基座的内部转动连接锁紧机构，所述锁紧机构包括锁紧片、限位板以及扭簧，所述限位板与所述基座转动连接，所述限位板的一端设有所述锁紧片，所述锁紧片安放于所述上盖的顶部；所述锁紧片为硬质结构；

所述限位板的另一端转动连接牵引机构，所述牵引机构滑动装配于所述上盖的表面，所述牵引机构用以带动锁紧片转动解锁；所述限位板与所述基座的转动连接处安装有扭簧，所述扭簧用以带动所述锁紧片转动复位；所述牵引机构与所述锁紧机构转心之间的距离小于所述锁紧片与所述锁紧机构转心之间的距离。

2.根据权利要求1所述的小型防自解锁的电连接器插头，其特征在于：所述牵引机构包括手柄、导向板以及连接板，所述手柄、导向板以及连接板之间为一体结构，所述手柄滑动连接于所述上盖的表面，所述手柄与所述上盖之间相互平行设置，所述手柄靠近所述锁紧机构的一端向下倾斜延伸有所述导向板，所述导向板为软质结构，所述导向板用以带动所述连接板向上运动，所述上盖的表面靠近所述导向板的侧边为支撑边，所述支撑边抵触于所述导向板的内壁顶端，所述导向板的底端延伸有连接板，所述连接板与所述限位板转动连接。

3.根据权利要求2所述的小型防自解锁的电连接器插头，其特征在于：所述锁紧机构还包括定位板、驱动杆以及销轴，所述定位板垂直对称设于所述限位板的底面，所述定位板的内部开有第二转孔，所述第二转孔的内部贯穿有销轴，所述销轴贯穿于所述扭簧，所述第二转孔、所述销轴以及所述扭簧均位于同一轴线处，所述驱动杆设于所述限位板的端部，所述驱动杆呈倒L型，所述驱动杆的底端对称设有转柱，所述连接板内部开设有第一转孔，所述转柱伸入于所述第一转孔内。

4.根据权利要求3所述的小型防自解锁的电连接器插头，其特征在于：所述上盖的表面设有限位滑块，所述手柄上开设有供所述限位滑块贯穿的滑槽，所述限位滑块外伸于所述滑槽的部分连接有压块，所述压块与所述限位滑块之间呈十字型，所述压块贴合于所述手柄的表面。

5.根据权利要求4所述的小型防自解锁的电连接器插头，其特征在于：所述锁紧片包括斜面段和弯折段，所述斜面段倾斜向上设置，所述斜面段的顶端设有弯折段，所述弯折段为向下倒角的弧面结构，所述斜面段的中部凹槽处与所述限位板连接。

6.根据权利要求5所述的小型防自解锁的电连接器插头，其特征在于：所述前盖的表面开设有收纳槽，所述收纳槽置于所述锁紧片的底部，所述收纳槽用以收纳所述斜面段。

7.根据权利要求1-5中任一项所述的小型防自解锁的电连接器插头，其特征在于：所述下盖的一端与所述基座转动连接，所述下盖为顺时针转动，所述下盖的另一端与所述基座卡合连接。

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