CN110767931B - 一种防爆电瓶的制造方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种防爆电瓶的制造方法,它通过将电池组装配到第一底壳的内且与第一底壳抵接,之后安装第一顶盖使电池组、第一顶盖以及第一底壳组成蓄电池。再将蓄电池安装到第二底壳内并安装第二顶盖,最后注入灭火剂后完成防爆电瓶的制造方法。本实施例通过将电池组正负极设置在电池组的两端并将电池组的两端与第一底壳的内周壁抵接,电池组发热或起火时可以快速破坏第一底壳并沟通填充腔和收纳腔,从而可以快速将灭火剂引导进入到收纳腔内对电池组进行灭火和冷却,进而可以防止电瓶发生爆炸。同时,通过先安装蓄电池再加入灭火剂,可以直观地观察到灭火剂的添加量,无需进行计算,从而加快了该防爆电瓶的装配速度。

Description

一种防爆电瓶的制造方法
技术领域
本发明涉及新能源技术领域,具体涉及一种防爆电瓶的制造方法。
背景技术
电瓶在使用过程中容易发热,当电瓶内产生的温度过高时容易造成火灾和爆炸。现有技术中通过在电瓶内设置温度传感器,利用温度传感器感应电瓶温度并报警,再人为对电瓶进行降温。
然而,当电瓶温度过高时产生火灾和爆炸的时间较短,而传感器报警后再人为对电瓶进行降温的时间较长,往往不能及时对电瓶起火和爆炸进行控制,因此不能防止电瓶爆炸。
因此需要设计一种能够防止爆炸的电瓶制造方法。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种防爆电瓶的制造方法,具有防止爆炸的优势。
为实现上述目的,本发明采用的技术方案是:
一种防爆电瓶的制造方法,它包括:
步骤一:准备正负极均设置在两端的电池组、第一底壳、第一顶盖、第二底壳、第二顶盖以及灭火剂;
步骤二:在所述第一底壳内开设一端开口的收纳腔;
步骤三:将所述电池组装配到所述收纳腔内并使所述电池组的两端均与所述第一底壳的内周壁抵接;
在电池组的两端设置连接片,并在连接片上相对正负极处设置尖端,将所述电池组装配到所述收纳腔内并使尖端与所述第一底壳的内周壁抵接;
步骤四:将所述第一顶盖盒盖于所述第一底壳,并使所述电池组、所述第一顶盖以及所述第一底壳组成蓄电池;
步骤五:在所述第二底壳内开设一端开口的填充腔;
步骤六:将所述蓄电池装配到填充腔内;
步骤七:将所述第二顶盖盒盖于所述第二底壳,使所述蓄电池、所述第二顶盖以及所述第二底壳组成电瓶;
步骤八:在第二顶盖上开设注液孔;
步骤九:由所述注液孔向所述填充腔内注入所述灭火剂直至填满所述填充腔,并封闭所述注液孔;
当所述电池组发热产生膨胀时,所述电池组驱动所述尖端刺穿所述第一底壳,以使所述填充腔内的灭火剂进入所述收纳腔。
优选的,步骤二包括:在所述第一底壳内开设若干个收纳腔。
优选的,步骤六包括:将所述蓄电池装配到填充腔内,在第一底壳上且位于相邻两个收纳腔之间开设与填充腔相连通的容液腔。
优选的,步骤六包括:将所述蓄电池装配到填充腔内,在所述第一底壳上开设一端靠近所述第一底壳开口处且另一端远离所述第一底壳开口处的通道,所述通道与填充腔相连通。
采用上述技术方案后,本发明的有益效果为:
本实施例通过将电池组正负极设置在电池组的两端并将电池组的两端与第一底壳的内周壁抵接,电池组发热或起火时可以快速破坏第一底壳并沟通填充腔和收纳腔,从而可以快速将灭火剂引导进入到收纳腔内对电池组进行灭火和冷却,进而可以防止电瓶发生爆炸。同时,通过先安装蓄电池再加入灭火剂,可以直观地观察到灭火剂的添加量,无需进行计算,从而加快了该防爆电瓶的装配速度。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明的蓄电池的装配结构示意图;
图2是本发明的装配结构示意图;
图3是本发明的结构示意图;
图4是本发明的第一底壳的结构示意图;
图5是图3中X-X方向的剖视图;
图6是图3中Y-Y方向的剖视图;
图7是图6中A区域的放大图;
附图标记说明:10、蓄电池;11、电池组;12、第一底壳;13、第一顶盖;14、连接片;141、尖端;21、第二底壳;22、第二顶盖;a、收纳腔;b、填充腔;c、注液孔;d、容液腔;e、通道。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。
如图1-7所示,本发明涉及一种防爆电瓶的制造方法,它包括:步骤一:准备正负极均设置在两端的电池组11、第一底壳12、第一顶盖13、第二底壳21、第二顶盖22以及灭火剂。步骤二:在第一底壳12内开设收纳腔a。步骤三:将电池组11装配到收纳腔a内并使电池组11的两端均与第一底壳12的内周壁抵接。步骤四:将第一顶盖13盒盖于第一底壳12,并使电池组11、第一顶盖13以及第一底壳12组成蓄电池10。步骤五:在第二底壳21内开设填充腔b。步骤六:将蓄电池10装配到填充腔b内。步骤七:将第二顶盖22盒盖于第二底壳21,使蓄电池10、第二顶盖22以及第二底壳21组成电瓶。步骤八:在第二顶盖22上开设注液孔c。步骤九:由注液孔c向填充腔b内注入灭火剂直至填满填充腔b,并封闭注液孔c。基于以上方法,作为一种实施例,电池组11仅仅温度过高时,首先在电池组11的正极和负极发热,由于电池组11的正极和负极设置在两端且电池组11的两端与第一底壳12的内周壁抵接,因此当电池组11发热时可以先将第一底壳12破坏,进而沟通填充腔b和收纳腔a;之后,灭火剂由填充腔b进入到收纳腔a内,进而可以流入到电池组11的正极和负极处,进而对电池组11的发热部分进行冷却。作为另一种实施例,电池组11起火时,首先在电池组11的正极和负极起火,由于电池组11的正极和负极设置在两端且电池组11的两端与第一底壳12的内周壁抵接,因此当电池组11起火时可以先将第一底壳12破坏,进而沟通填充腔b和收纳腔a;之后,灭火剂由填充腔b进入到收纳腔a内,进而可以流入到电池组11的正极和负极处,进而对电池组11的起火部分进行灭火。同时,在本发明中通过将蓄电池10装配到填充腔b内后再由注液孔c注入灭火剂,加入灭火剂时无需对灭火剂的剂量进行计算,而是在加入时可以直接通过肉眼观察。基于此,通过将电池组11正负极设置在电池组11的两端并将电池组11的两端与第一底壳12的内周壁抵接,电池组11发热或起火时可以快速破坏第一底壳12并沟通填充腔b和收纳腔a,从而可以快速将灭火剂引导进入到收纳腔a内对电池组11进行灭火和冷却,进而防止电瓶发生爆炸。同时,通过先安装蓄电池10再加入灭火剂,可以直观地观察到灭火剂的添加量,无需进行计算,从而加快了该防爆电瓶的装配速度。
优选的,步骤三包括:在电池组11的两端设置连接片14,并在连接片14上相对正负极处设置尖端141,将电池组11装配到收纳腔a内并使尖端141与第一底壳12的内周壁抵接。基于以上方法,电池组11发热时自身会产生膨胀,进而驱动尖端141刺穿第一底壳12,进而可以快速沟通填充腔b和收纳腔a。
优选的,步骤二包括:在第一底壳12内开设若干个收纳腔a。
优选的,步骤六包括:将蓄电池10装配到填充腔b内,在第一底壳12上且位于相邻两个收纳腔a之间开设与填充腔b相连通的容液腔d。基于以上方法,在设置多个电池组11时,电池组11相互叠加,电池组11的两端至少有一端无法靠近灭火剂分布(即在第一底壳12被破坏后,灭火剂无法及时进入到收纳腔a内),通过开设容液腔d,使每个电池组11的一端对应填充腔b且另一端对应容液腔d。通过这种设置方式,当容液腔d和填充腔b对应的第一底壳12被破坏后,灭火剂均可以进入到收纳腔a内进行灭火。
优选的,在另一种实施例中,步骤六包括:将所述蓄电池10装配到填充腔b内,在所述第一底壳12上开设一端靠近所述第一底壳12开口处且另一端远离所述第一底壳12开口处的通道e,所述通道e与填充腔b相连通。基于以上方法,由于填充腔b内设置有蓄电池10,因此由注液孔c注入灭火剂后,灭火剂会沿着蓄电池10和第二底壳21之间的缝隙逐渐由靠近所述第一底壳12开口处渗透到远离所述第一底壳12开口处,因此填充腔b内远离第一顶盖13处灭火剂的注入速度较慢。而通过设置快速通道e,灭火剂注入后,可以直接由快速通道e进入到远离所述第一底壳12开口处,由此加快了灭火剂的注入速度。
以上,仅用以说明本发明的技术方案而非限制,本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换,只要不脱离本发明技术方案的精神和范围,均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (4)

1.一种防爆电瓶的制造方法,其特征在于,它包括:
步骤一:准备正负极均设置在两端的电池组(11)、第一底壳(12)、第一顶盖(13)、第二底壳(21)、第二顶盖(22)以及灭火剂;
步骤二:在所述第一底壳(12)内开设一端开口的收纳腔(a);
步骤三:将所述电池组(11)装配到所述收纳腔(a)内并使所述电池组(11)的两端均与所述第一底壳(12)的内周壁抵接;
在电池组(11)的两端设置连接片(14),并在连接片(14)上相对正负极处设置尖端(141),将所述电池组(11)装配到所述收纳腔(a)内并使尖端(141)与所述第一底壳(12)的内周壁抵接;
步骤四:将所述第一顶盖(13)盒盖于所述第一底壳(12),并使所述电池组(11)、所述第一顶盖(13)以及所述第一底壳(12)组成蓄电池(10);
步骤五:在所述第二底壳(21)内开设一端开口的填充腔(b);
步骤六:将所述蓄电池(10)装配到填充腔(b)内;
步骤七:将所述第二顶盖(22)盒盖于所述第二底壳(21),使所述蓄电池(10)、所述第二顶盖(22)以及所述第二底壳(21)组成电瓶;
步骤八:在第二顶盖(22)上开设注液孔(c);
步骤九:由所述注液孔(c)向所述填充腔(b)内注入所述灭火剂直至填满所述填充腔(b),并封闭所述注液孔(c);
当所述电池组(11)发热产生膨胀时,所述电池组(11)驱动所述尖端(141)刺穿所述第一底壳(12),以使所述填充腔(b)内的灭火剂进入所述收纳腔(a)。
2.根据权利要求1所述的防爆电瓶的制造方法,其特征在于,步骤二包括:在所述第一底壳(12)内开设若干个收纳腔(a)。
3.根据权利要求2所述的防爆电瓶的制造方法,其特征在于,步骤六包括:将所述蓄电池(10)装配到填充腔(b)内,在第一底壳(12)上且位于相邻两个收纳腔(a)之间开设与填充腔(b)相连通的容液腔(d)。
4.根据权利要求1所述的防爆电瓶的制造方法,其特征在于,步骤六包括:将所述蓄电池(10)装配到填充腔(b)内,在所述第一底壳(12)上开设一端靠近所述第一底壳(12)开口处且另一端远离所述第一底壳(12)开口处的通道(e),所述通道(e)与填充腔(b)相连通。
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