CN110767504A - 一种小型大功率电磁继电器的接触系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种小型大功率电磁继电器的接触系统，包括基座，基座上自左向右依次竖向间隔设置有常开静接触片和常闭静接触片，常开静接触片和常闭静接触片之间可左右摆动地设置有动接触片，常开静接触片上设置有第一静触点，常闭静接触片上设置有第二静触点，动接触片上设置有用于分别与第一静触点和第二静触点接触的动触点，特点是常开静接触片上设置有缓冲结构，第一静触点设置在缓冲结构上。优点是在常开静接触片上设置缓冲结构，同时第一静触点设置在缓冲结构上，通过缓冲结构用于降低触点发生回跳的概率，从而较大程度地减少对触点造成的损伤，保证了接触系统的使用寿命，从而确保了整个继电器的使用寿命。

Description

一种小型大功率电磁继电器的接触系统

技术领域

本发明涉及一种小型大功率电磁继电器，尤其是涉及一种小型大功率电磁继电器的接触系统。

背景技术

继电器是一种使用广泛的电子元件，其应用于家用电器、汽车、工业控制、电力系统、通讯装置等领域。随着社会的发展，继电器的用途越来越广泛，种类也越来越多，功能和结构也各不相同。常见的小型大功率电磁继电器的接触系统通常包括常开静接触片、常闭静接触片和设置在常开静接触片与常闭静接触片之间的动接触片，其中，动接触片上设置有动触点，常开静接触片和常闭静接触片上分别设置有静触点，通常情况下，继电器线圈不通电，动触点与常闭静接触片上的静触点接触；当对继电器线圈施加额定电压，銜铁与铁心吸合带动推杆，推杆推动动接触片，动接触片上的动触点与常闭触点分离而与常开静接触片上的静触点接触，从而完成工作电流的转换。传统的该类小型大功率继电器的接触系统中的常开静接触片通常为刚性结构（根据继电器的规格，一般采用0.5mm的材料制成），固定在基座上，当动接触片上的动触点在推杆推动下与常开静接触片上的静触点接触时动触点会因碰撞产生的反力而回跳，动、静触点会被回跳产生的电弧烧蚀，由此触点在使用过程中受到电弧不断的烧蚀，最终会因动触点提前粘结而大大缩短继电器的使用寿命。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种结构简单、可有效确保使用寿命的小型大功率电磁继电器的接触系统。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：

一种小型大功率电磁继电器的接触系统，包括基座，所述的基座上自左向右依次竖向间隔设置有常开静接触片和常闭静接触片，所述的常开静接触片和所述的常闭静接触片之间可左右摆动地设置有动接触片，所述的常开静接触片上设置有第一静触点，所述的常闭静接触片上设置有第二静触点，所述的动接触片上设置有用于分别与所述的第一静触点和所述的第二静触点接触的动触点，初始状态下，所述的动触点与所述的第一静触点相分离、与所述的第二静触点相接触，所述的常开静接触片上设置有缓冲结构，所述的第一静触点设置在所述的缓冲结构上。

所述的常开静接触片包括具有弹性的常开缓冲薄片，所述的常开缓冲薄片的下部两侧分别设置有常开安装板，所述的常开安装板插入固定设置在所述的基座内，所述的常开缓冲薄片为所述的缓冲结构，所述的第一静触点设置在所述的常开缓冲薄片上。上述缓冲结构，结构简单，动触点经过推杆的推动撞击到第一静触点上时，由于常开缓冲薄片具有弹性，在受到动触点撞击时吸收了大部分冲击力，从而有效地减少了回跳，较大程度地减少了因回跳产生的电弧对触点造成的损伤，保证了接触系统的使用寿命，从而确保了整个继电器的使用寿命。

所述的常开缓冲薄片的厚度为所述的常开安装板厚度的二分之一。常开安装板的厚度为常开缓冲薄片的两倍，确保了常开静接触片在基座上的稳定安装。

所述的常开安装板的厚度为0.5mm。常开安装板选用0.5mm的厚度是针对小型大功率继电器的常规设计选择。

所述的常开缓冲薄片的两侧分别设置有向内凹陷的凹陷部，两个所述的凹陷部使所述的常开缓冲薄片形成“I”型结构，以所述的凹陷部为界使所述的常开缓冲薄片自上而下分为位于所述的凹陷部上方的上安装部、设置有所述的凹陷部的连接部和位于所述的凹陷部下方的下安装部，所述的第一静触点设置在所述的上安装部上，所述的连接部用于连接所述的上安装部和所述的下安装部，所述的下安装部的两侧分别设置有一个所述的常开安装板。上述常开缓冲薄片的结构设计，在确保强度的前提上，节约了用材，有效降低了成本。

所述的连接部上设置有左右贯通的长腰槽。在连接部上设置长腰槽，可确保常开缓冲薄片起到更为有效的缓冲作用。

所述的常开安装板的下部向下延伸设置有常开引脚。常开缓冲薄片、常开安装板和常开引脚为一体件，常开安装板和常开引脚的厚度为弯折叠合形成，制造便利。

所述的动接触片的上端面设置有两条左右贯通的向下凹陷的长条状的凹槽，两条所述的凹槽前后并列间隔设置，两条所述的凹槽将所述的动接触片分为中间的安装部和设置在所述的安装部两边的推动部，所述的动触点设置在所述的安装部上，两个所述的推动部用于推动所述的动接触片向所述的常开静接触片方向运动的推杆的两个推动凸杆的抵设。上述结构设计，阻碍了动触点在工作时产生的热量直接传导至推动部，使得传导到推动凸杆上的热量大大减少，避免推动凸杆因热量集中传导而发生熔化导致动接触片推不到位造成电磁继电器失效。

所述的推动部的厚度为所述的安装部厚度的两倍。增强用于抵设推动凸杆的推动部的强度，确保推动力度，节省用料，降低成本。推动部的厚度为两层弯折叠合形成，便于制造。

所述的安装部的厚度为0.15mm。安装部选用0.15mm的厚度是针对小型大功率继电器的常规设计选择。

所述的常闭静接触片包括具有弹性的常闭缓冲薄片，所述的常闭缓冲薄片的下部两侧分别设置有常闭安装板，所述的常闭安装板插入固定设置在所述的基座内，所述的第二静触点设置在所述的常闭缓冲薄片上。动触点返回撞击到第二静触点上时，由于常闭缓冲薄片具有弹性，在受的动触点撞击时吸收了大部分冲击力，从而有效地减少了回跳，较大程度地减少了因回跳产生的电弧对触点造成的损伤，保证了接触系统的使用寿命，从而确保了整个继电器的使用寿命。

所述的常闭缓冲薄片的厚度为所述的常闭安装板厚度的二分之一。常闭安装板的厚度为常闭缓冲薄片的两倍，确保了常闭静接触片在基座上的稳定安装。

所述的常闭安装板的厚度为0.5mm。常闭安装板选用0.5mm的厚度是针对小型大功率继电器的常规设计选择。

所述的常闭安装板的下部向下延伸设置有常开引脚。常闭缓冲薄片、常闭安装板和常开引脚为一体件，常闭安装板和常闭引脚的厚度为弯折叠合形成，制造便利。

与现有技术相比，本发明的优点在于：在常开静接触片上设置缓冲结构，同时第一静触点设置在缓冲结构上，通过缓冲结构用于缓冲动触点在推力作用下碰撞到第一静触点时所产生的撞击力，降低触点发生回跳的概率，从而较大程度地减少对触点造成的损伤，保证了接触系统的使用寿命，从而确保了整个继电器的使用寿命。

附图说明

图1为本发明在初始状态下的部分剖视结构示意图；

图2为本发明中常开静接触片的主视结构示意图；

图3为本发明中常开静接触片的侧视结构示意图；

图4为本发明中动接触片的主视结构示意图；

图5为本发明中动接触片的俯视结构示意图；

图6为本发明安装在电磁继电器中的结构示意图；

图7为本发明中常闭静接触片的主视结构示意图；

图8为本发明中常闭静接触片的侧视结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

如图1至图8所示，一种小型大功率电磁继电器的接触系统，包括基座1，基座1上自左向右依次竖向间隔设置有常开静接触片2和常闭静接触片3，常开静接触片2和常闭静接触片3之间可左右摆动地设置有动接触片4，常开静接触片2上设置有第一静触点21，常闭静接触片3上设置有第二静触点31，动接触片4上设置有用于分别与第一静触点21和第二静触点31接触的动触点41，初始状态下，动触点41与第一静触点21相分离、与第二静触点31相接触，常开静接触片2上设置有缓冲结构，第一静触点21设置在缓冲结构上。

在此具体实施例中，常开静接触片2包括具有弹性的常开缓冲薄片22，常开缓冲薄片22的下部两侧分别设置有常开安装板23，常开安装板23插入固定设置在基座1内，常开缓冲薄片22为缓冲结构，第一静触点21设置在常开缓冲薄片22上。

在此具体实施例中，常开缓冲薄片22的厚度为常开安装板23厚度的二分之一。

在此具体实施例中，常开安装板23的厚度为0.5mm。

在此具体实施例中，常开缓冲薄片22的两侧分别设置有向内凹陷的凹陷部221，两个凹陷部221使常开缓冲薄片22形成“I”型结构，以凹陷部221为界使常开缓冲薄片22自上而下分为位于凹陷部221上方的上安装部222、设置有凹陷部221的连接部223和位于凹陷部221下方的下安装部224，第一静触点21设置在上安装部222上，连接部223用于连接上安装部222和下安装部224，下安装部224的两侧分别设置有一个常开安装板23。

在此具体实施例中，连接部223上设置有左右贯通的长腰槽2231。

在此具体实施例中，常开安装板23的下部向下延伸设置有常开引脚231。

在此具体实施例中，动接触片4的上端面设置有两条左右贯通的向下凹陷的长条状的凹槽42，两条凹槽42前后并列间隔设置，两条凹槽42将动接触片4分为中间的安装部43和设置在安装部42两边的推动部44，动触点41设置在安装部42上，两个推动部44用于推动动接触片4向常开静接触片2方向运动的推杆5的两个推动凸杆51的抵设。

在此具体实施例中，推动部44的厚度为安装部42厚度的两倍。

在此具体实施例中，安装部42的厚度为0.15mm。

在此具体实施例中，常闭静接触片3包括具有弹性的常闭缓冲薄片32，常闭缓冲薄片32的下部两侧分别设置有常闭安装板33，常闭安装板33插入固定设置在基座1内，第二静触点31设置在常闭缓冲薄片32上。

在此具体实施例中，常闭缓冲薄片32的厚度为常闭安装板33厚度的二分之一。

在此具体实施例中，常闭安装板33的厚度为0.5mm。

在此具体实施例中，常闭安装板33的下部向下延伸设置有常闭引脚331。

Claims (9)

1.一种小型大功率电磁继电器的接触系统，包括基座，所述的基座上自左向右依次竖向间隔设置有常开静接触片和常闭静接触片，所述的常开静接触片和所述的常闭静接触片之间可左右摆动地设置有动接触片，所述的常开静接触片上设置有第一静触点，所述的常闭静接触片上设置有第二静触点，所述的动接触片上设置有用于分别与所述的第一静触点和所述的第二静触点接触的动触点，初始状态下，所述的动触点与所述的第一静触点相分离、与所述的第二静触点相接触，其特征在于所述的常开静接触片上设置有缓冲结构，所述的第一静触点设置在所述的缓冲结构上。

2.如权利要求1所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于所述的常开静接触片包括具有弹性的常开缓冲薄片，所述的常开缓冲薄片的下部两侧分别设置有常开安装板，所述的常开安装板插入固定设置在所述的基座内，所述的常开缓冲薄片为所述的缓冲结构，所述的第一静触点设置在所述的常开缓冲薄片上。

3.如权利要求2所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于所述的常开缓冲薄片的厚度为所述的常开安装板厚度的二分之一。

4.如权利要求2所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于所述的常开缓冲薄片的两侧分别设置有向内凹陷的凹陷部，两个所述的凹陷部使所述的常开缓冲薄片形成“I”型结构，以所述的凹陷部为界使所述的常开缓冲薄片自上而下分为位于所述的凹陷部上方的上安装部、设置有所述的凹陷部的连接部和位于所述的凹陷部下方的下安装部，所述的第一静触点设置在所述的上安装部上，所述的连接部用于连接所述的上安装部和所述的下安装部，所述的下安装部的两侧分别设置有一个所述的常开安装板。

5.如权利要求4所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于所述的连接部上设置有左右贯通的长腰槽。

6.如权利要求1所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于所述的动接触片的上端面设置有两条左右贯通的向下凹陷的长条状的凹槽，两条所述的凹槽前后并列间隔设置，两条所述的凹槽将所述的动接触片分为中间的安装部和设置在所述的安装部两边的推动部，所述的动触点设置在所述的安装部上，两个所述的推动部用于推动所述的动接触片向所述的常开静接触片方向运动的推杆的两个推动凸杆的抵设。

7.如权利要求6所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于所述的推动部的厚度为所述的安装部厚度的两倍。

8.如权利要求1所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于所述的常闭静接触片包括具有弹性的常闭缓冲薄片，所述的常闭缓冲薄片的下部两侧分别设置有常闭安装板，所述的常闭安装板插入固定设置在所述的基座内，所述的第二静触点设置在所述的常闭缓冲薄片上。

9.如权利要求8所述的一种小型大功率电磁继电器的接触系统，其特征在于所述的常闭缓冲薄片的厚度为所述的常闭安装板厚度的二分之一。

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