CN110767452A - 一种干式电力电子电容器的接线端子的密封绝缘结构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种干式电力电子电容器的接线端子的密封绝缘结构，接线端子的密封绝缘结构由绝缘子、固定圆螺母、纸板垫圈、导电杆、密封绝缘子、第一密封圈和第二密封圈构成，导电杆从密封绝缘子底部方孔穿过中间通孔，第二密封圈套在密封绝缘子的圆柱形凹槽中，密封绝缘子置于电容器箱盖的六边形方洞中，第一密封圈套在导电杆上部并滑至密封绝缘子顶部，绝缘子套在密封绝缘子上部，在绝缘子的顶部凹槽内放置纸板垫圈，将固定圆螺母装在导电杆上部、拧紧，挤压力使得结构紧密结合，起到密封作用。本发明结构简单，装配方便，密封绝缘性能好，使电容器长期安全、可靠的运行。
Description
技术领域
本发明属于电力电容器领域，具体涉及一种干式电力电子电容器的接线端子的密封绝缘结构。
背景技术
在大功率变流器如几十兆瓦级的高压变频器、高速动车变流器、大功率 STATCOM、柔性直流输电工程用直流电容器等设备中，均需使用高电压大容量的电力电子电容器。
近年来，这些电力电子电容器逐渐采用干式结构。这类电容器的共性是电压高、容量大、体重大，最大的电力电子电容器达到200kg。
传统的油浸式电力电子电容器重量比较小。由于渗漏油的隐患，其密封结构是影响电力电子电容器运行可靠性和安全性的关键。
对于干式电力电子电容器来讲，密封性的要求相对低些，生产工序有区别，本身电力电子电容器心子比较重。
传统的油浸式电力电子电容器的接线端子的结构应用于干式电容器来讲，存在问题：与盖板接触的密封圈需要涂密封胶，第二天才能进入下一步骤；组配件比较多，组装工序复杂；心子重量大，导电杆与心子之间的连接不方便。虽然传统的密封结构性能好，但生产效率偏低。
因此，需要新的密封绝缘结构能够满足密封绝缘性能的同时，还可以提高生产效率。
发明内容
为了解决操作复杂和生产效率低的问题，本发明提供一种干式电力电子电容器（以下简称“电容器”）的接线端子的密封绝缘结构。
本发明解决问题所采用的技术方案如下。
电容器包括箱壳、箱盖、接线端子、心子和填充的树脂。接线端子的密封绝缘结构由绝缘子、固定圆螺母、纸板垫圈、导电杆、密封绝缘子、第一密封圈和第二密封圈构成。接线端子安装在电容器的箱盖上。导电杆从密封绝缘子底部方孔穿过中间通孔；第二密封圈套在密封绝缘子的圆柱形凹槽中；密封绝缘子中间六边形部分正好置于电容器箱盖的六边形方洞中；第一密封圈套在导电杆上部并滑至密封绝缘子顶部；绝缘子套在密封绝缘子上部，密封绝缘子上部与绝缘子底部的凸型槽接触；在绝缘子的顶部凹槽内放置纸板垫圈；将固定圆螺母装在导电杆上部、拧紧，挤压力使得第一密封圈与密封绝缘子上部、绝缘子底部的凸型槽、导电杆紧密接触，同时还使第二密封圈与密封绝缘子上部、箱盖接触处紧密结合，起到密封作用。
绝缘子的材料为SMC复合材料，4裙边，顶部有凹槽，底部有凸型槽，中间有内孔，爬电距离距离82 mm。
固定圆螺母材料为黄铜，中间内孔，为内螺纹，外表面镀镍。
纸板垫圈材料为电工纸板。
导电杆材料为黄铜，上端为外螺纹，中间部分光杆，底部方形，外表面镀镍，底部镀锡。
密封绝缘子材料为韧性尼龙材料，中间有通孔，上部分为圆柱形，中间有高度2.8mm的六边形，下部分为圆柱形，有圆柱形凹槽，凹槽内端面比外端面低0.2mm，下部有圆形凹槽，底有6mm深的方孔。
第一密封圈的材料为硅橡胶，“O”形，内径16mm，厚度1.2mm，邵氏硬度40~45℃。
第二密封圈的材料为硅橡胶，“O”形，内径45mm，厚度3mm，邵氏硬度40~45℃。
进一步的，导电杆底部方形部分与密封绝缘子底部方孔紧密接触，组装时先在导电杆底部方形部分处涂密封胶。
进一步的，组装部件除了第一密封圈、第二密封圈外，都是硬材料，需高的精度材能使相互完美接触。
进一步的，接线端子的密封绝缘结构交流耐压水平达到交流12 kV，经过5次-40~85℃高低温循环试验，外观、绝缘性能均无变化。
本发明的有益技术效果是：根据干式电力电子电容器的结构、特性和工况，采用上述方案，可有效地解决干式电力电子电容器的接线端子的密封绝缘问题，提高生产效率。
本发明结构简单，装配方便，密封绝缘性能好，使电容器长期安全、可靠的运行。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1为本发明安装在电容器上的示意图。
图2为本发明的纵剖面构造示意图。
图3为图2中A部分放大的纵剖面构造图。
图4为密封绝缘子的主试图。
图5为图4的俯视图。
图6为图4中纵剖面构造图。
图7为图6中B部分放大的纵剖面构造图。
图8为图6中C部分放大的纵剖面构造图。
图中，1-箱壳；2-箱盖；3-接线端子；4-心子；5-填充的树脂；
31-绝缘子；32-固定圆螺母；33-纸板垫圈；34-导电杆；35-密封绝缘子；
36-第一密封圈；37-第二密封圈。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步的说明。
从图1~2中可见：
图1为本发明安装在电容器顶盖上。图2是本发明安装的纵剖面构造示意图。
电容器包括箱壳(1)、箱盖(2)、接线端子(3)、心子(4)和填充的树脂(5)。接线端子(3)安装在电容器的箱盖(2)上。
从图3中可见：接线端子(3)的密封绝缘结构由绝缘子(31)、固定圆螺母(32)、纸板垫圈(33)、导电杆(34)、密封绝缘子(35)、第一密封圈(36)和第二密封圈(37)构成。
导电杆(34)从密封绝缘子(35) 底部方孔穿过中间通孔，第二密封圈(37)套在密封绝缘子(35)的圆柱形凹槽中；密封绝缘子(35)中间六边形部分正好置于电容器箱盖(2)的六边形方洞中；第一密封圈(36)套在导电杆(34)上部并滑至密封绝缘子(35)顶部；绝缘子(31)套在密封绝缘子(35)上部，密封绝缘子(35)上部与绝缘子(31)底部的凸型槽接触；在绝缘子(31)的顶部凹槽内放置纸板垫圈(33)；将固定圆螺母(32)装在导电杆(34)上部、拧紧，挤压力使得第一密封圈(36)与密封绝缘子(35)上部、绝缘子(31)底部的凸型槽、导电杆(34)紧密接触，同时还使第二密封圈(37)与密封绝缘子(35)上部、箱盖(2)接触处紧密结合，起到密封作用。
从图4~8中可见：
密封绝缘子(35)材料为韧性尼龙材料，中间有通孔，上部分为圆柱形，中间有高度2.8mm
的六边形，下部分为圆柱形，有圆柱形凹槽，凹槽内端面比外端面低0.2mm，下部有圆形凹槽，底有6mm深的方孔。
导电杆(34)底部方形部分与密封绝缘子(35)底部方孔紧密接触，组装时先在导电杆(34)
底部方形部分处涂密封胶。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。
Claims (2)
1.一种干式电力电子电容器的接线端子的密封绝缘结构，其特征是：所述密封绝缘结构由绝缘子、固定圆螺母、纸板垫圈、导电杆、密封绝缘子、第一密封圈和第二密封圈构成；所述导电杆从密封绝缘子底部方孔穿过中间通孔；所述第二密封圈套在密封绝缘子的圆柱形凹槽中；所述密封绝缘子中间六边形部分正好置于电容器箱盖的六边形方洞中；所述第一密封圈套在导电杆上部并滑至密封绝缘子顶部；所述绝缘子套在密封绝缘子上部，所述密封绝缘子上部与绝缘子底部的凸型槽接触；所述绝缘子的顶部凹槽内放置纸板垫圈；所述固定圆螺母装在导电杆上部、拧紧，挤压力使得第一密封圈与密封绝缘子上部、绝缘子底部的凸型槽、导电杆紧密接触，同时还使第二密封圈与密封绝缘子上部、箱盖接触处紧密结合，起到密封作用。
2.根据权利要求1所述的干式电力电子电容器的接线端子的密封绝缘结构，其特征在是：所述密封绝缘子材料为韧性尼龙材料，中间有通孔，上部分为圆柱形，中间有高度2.8mm的六边形，下部分为圆柱形，有圆柱形凹槽，凹槽内端面比外端面低0.2mm，底有6mm深的方孔。
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