CN110764569A - 闩锁机构及其卡榫结构 - Google Patents

Abstract

本发明关于一种闩锁机构及其卡榫结构，此卡榫结构包括扳动部和卡轨部，分别适于安装至滑动盖板的透空口和侧边缘，借此达成单件式卡榫结构；该闩锁机构包括机体、滑动盖板及卡榫结构，机体沿着第一方向开设有卡槽；滑动盖板连接于机体且能够沿着第二方向位移且在第一位置及第二位置之间移动，第二方向与第一方向相互垂直；卡榫结构连接于滑动盖板，卡榫结构在第二方向上跟随滑动盖板移动且在第一方向上能够相对于滑动盖板位移，卡榫结构具有一前闩部及裸露于该滑动盖板的一扳动部，以达到组装结构简单及降低制作成本等功效。

Description

闩锁机构及其卡榫结构

【技术领域】

本发明是有关于一种用于电子装置上开门、关门或开锁、上锁使用的闩锁机构及其卡榫结构，且特别是有关于一种单件式卡榫结构及具此的闩锁机构。

【背景技术】

目前可携式个人电脑等电子装置大多具备扩充升级功能，让消费者可针对自身需求来扩充一些周边硬体设备，如加装电池、硬碟机、光碟机等等。于是，为提供消费者后续升级及扩充设备的空间，业界便出现一些可由使用者自行扩充硬体设备的机型。

这类具有扩充升级功能的电子装置，于其主机机壳内部预留许多空间提供消费者自行组装与利用，再通过闩锁机构对上述空间提供开门、关门或开锁、上锁，以阻挡灰尘或其它异物由开口进入上述空间，或防止扩充的周边硬体设备掉出上述空。

然而，常见的闩锁机构，如美国专利申请公开案第20120144749号具有如下缺点：第一，其构成元件数量众多，导致组装复杂，收容空间较大，及需要多套模具开发，进而提高制作成本。第二，其未设有避免开启盖板的结构，因此误触、震动或撞击的情形发生时，盖板即容易被开启，造成盖板的关门或上锁的功能丧失。

有鉴于此，本发明人遂针对上述现有技术，特潜心研究并配合学理的运用，尽力解决上述的问题点，即成为本发明人开发的目标。

【发明内容】

本发明提供一种闩锁机构及其卡榫结构，其利用加装有卡榫结构，并简化卡榫结构的元件，以达到防止滑动盖板因误触、震动或撞击被开启的发生、组装结构简单、收容空间缩小及降低制作成本的功效。

于本发明实施例中，本发明提供一种卡榫结构，适于组装于一滑动盖板的一透空口和一侧边缘，该卡榫结构包括：一本体；一扳动部，延伸自该本体且对应该透空口设置；以及一卡轨部，延伸自该本体且对应该侧边缘设置，该卡榫结构利用该扳动部和该卡轨部分别卡抵并滑移于该滑动盖板的该透空口和该侧边缘。

于本发明实施例中，本发明提供一种闩锁机构，包括：一机体，沿着一第一方向开设有一卡槽；一滑动盖板，连接于该机体且能够沿着一第二方向位移且在一第一位置及一第二位置之间移动，该第二方向与该第一方向相互垂直；以及一卡榫结构，连接于该滑动盖板，该卡榫结构在该第二方向上跟随该滑动盖板移动且在该第一方向上能够相对于该滑动盖板位移，该卡榫结构具有一前闩部及裸露于该滑动盖板的一扳动部；其中，该滑动盖板移动至该第二位置时，该扳动部能够带动该前闩部沿着该第一方向插入且卡合于该卡槽内。

基于上述，滑动盖板设有透空口，扳动部具有颈部及头部，卡榫结构通过颈部、头部、透空口的尺寸差异，及扳动部和卡轨部分别卡抵并滑移于滑动盖板的透空口和侧边缘的简单结构，即可导引卡榫结构能够带动前闩部卡合于卡槽内，达到滑动盖板被卡榫结构锁定而无法移动的目的，进而简化卡榫结构的元件，使闩锁机构具有防止滑动盖板因误触、震动或撞击被开启的发生、组装结构简单、收容空间缩小及降低制作成本的功效。

【附图说明】

图1为根据本发明的一实施例绘示闩锁机构的立体组合图。

图2为根据本发明的一实施例绘示闩锁机构的立体分解图。

图3为根据本发明的一实施例绘示闩锁机构的另一立体分解图。

图4为根据本发明的一实施例绘示滑动盖板及卡榫结构的立体组合图。

图5为根据本发明的一实施例绘示卡榫结构位于上锁位置的立体示意图。

图6为根据本发明的一实施例绘示卡榫结构位于上锁位置的另一立体示意图。

图7为根据本发明的一实施例绘示卡榫结构位于上锁位置的又一立体示意图。

图8为根据本发明的一实施例绘示闩锁机构的另一立体组合图。

图9为根据本发明的一实施例绘示闩锁机构的剖面示意图。

图10为根据本发明的一实施例绘示闩锁机构的使用状态示意图。

图11为根据本发明的一实施例绘示卡榫结构位于解锁位置的立体示意图。

图12为根据本发明的一实施例绘示卡榫结构位于解锁位置的另一立体剖面示意图。

图13为根据本发明的一实施例绘示闩锁机构的另一使用状态示意图。

图14为根据本发明的一实施例绘示闩锁机构的另一剖面示意图。

【具体实施方式】

有关本发明的详细说明及技术内容，将配合图式说明如下，然而所附图式仅作为说明用途，并非用于局限本发明。

请参考图1至图14所示，本发明提供一种闩锁机构及其卡榫结构，此闩锁机构10主要包括一机体1、一滑动盖板2及一卡榫结构3；卡榫结构3主要包括一本体30、一扳动部32及一卡轨部33。

如图1至图3、图8至图10、图13至图14所示，一机体1沿着一第一方向d1开设有一卡槽11，机体1设有若干个锁孔12及一下陷槽13，下陷槽13具有一下方内壁131，上述卡槽11自下方内壁131朝远离下陷槽13方向开设成型。

详细说明如下，机体1具有一顶面14及一侧面15，若干个锁孔12自顶面14开设成型，下陷槽13及卡槽11自侧面15开设成型。

如图1至图14所示，滑动盖板2连接于机体1且能够沿着一第二方向d2位移且在一第一位置及一第二位置之间移动，第二方向d2与第一方向d1相互垂直，滑动盖板2具有一下缘21，滑动盖板2的内表面设有贯通于下缘21的一凹陷槽22及自凹陷槽22的内底壁设有一透空口23，滑动盖板2具有一侧边缘24。

进一步说明如下，滑动盖板2包含一连接板25及自连接板25一侧延伸有一作动板26，连接板25连接于机体1。其中，连接板25与作动板26相互垂直而共同形成一L字状板，但不以此为限制。

另外，连接板25沿着第二方向d2开设有若干个长条孔251及若干个埋设沟252，各长条孔251自各埋设沟252的内底壁开设成型。

再者，作动板26能够滑移于下陷槽13，上述滑动盖板2的下缘21形成在作动板26上，且上述下陷槽13的下方内壁131的位置对应于下缘21的位置设置，凹陷槽22及透空口23自作动板26开设成型，作动板26的外表面突伸有一拨动部261。

如图1至图8、图10至图13所示，卡榫结构3容置于凹陷槽22且夹置在机体1与滑动盖板2之间，以令卡榫结构3连接于滑动盖板2，卡榫结构3在第二方向d2上跟随滑动盖板2移动且在第一方向d1上能够相对于滑动盖板2位移，卡榫结构3具有一前闩部31及裸露于滑动盖板2的一扳动部32。

其中，滑动盖板2移动至第二位置时，扳动部32能够带动前闩部31沿着第一方向d1插入且卡合于卡槽11内。凹陷槽22具有与侧边缘24呈相对设置的一内侧壁221，内侧壁221设有一凹沟222。

举例如下，以明确地了解第一位置及第二位置的具体实施，机体1设有一开口时，第一位置为滑动盖板2开启开口的位置，第二位置为滑动盖板2关闭开口的位置，所以前闩部31卡合于卡槽11内，滑动盖板2已被卡榫结构3锁定而无法移动，即第一位置为解锁位置，第二位置为上锁位置；或者，机体1安装有可拆式电池等组卸式元件时，第一位置为滑动盖板2进行解锁组卸式元件的位置，第二位置为滑动盖板2进行锁定组卸式元件的位置，所以前闩部31卡合于卡槽11内，滑动盖板2已被卡榫结构3锁定而无法移动，即第一位置为解锁位置，第二位置为上锁位置。

详细说明如下，扳动部32具有一颈部321及自颈部321向外延伸有一头部322，透空口23平行于或沿着第一方向d1上所测量到的宽度a，大于颈部321平行于或沿着第一方向d1上所测量到的宽度h1，透空口23平行于或沿着第二方向d2上所测量到的宽度b略大于颈部321平行于或沿着第二方向d2上所测量到的宽度h2且小于头部322平行于或沿着第二方向d2上所测量到的宽度h3，从而令颈部321可顺利地穿设于透空口23，颈部321在第一方向d1上滑移于透空口23，但颈部321在第二方向d2上被滑动盖板2所止挡限位，以导引颈部321以直线方式沿着第一方向d1滑移，头部322在第二方向d2上突出于透空口23且被滑动盖板2所止挡限位，以防止扳动部32脱离出透空口23。

若欲将卡榫结构3组装至滑动盖板2，则可操纵(maneuver)卡榫结构3使得头部322尺寸的最宽处避开透空口23沿滑移路径s的宽度，在本具体实施例中，沿滑移路径s的宽度为宽度b。换言之，头部322可选择从其他角度穿过透空口23，在本具体实施例中，因为矩形透空口23的对角线长度是以宽度a和宽度b为两股的斜边长度，而此对角线长度为矩形透空口23的最宽处，所以头部322尺寸的最宽处可先对齐矩形透空口23的对角线，待头部322穿过透空口23后再摆正以使止挡部33靠在侧边缘24上。除此之外，安装卡榫结构3期间可利用其材料本身的弹性裕度以允许头部322和止挡部33之间的形变。

综上所述，通过透空口23和头部322之间的尺寸配合，以及卡榫结构3的弹性，卡榫结构3便可利用头部322和两个止挡部33分别卡扣在滑动盖板2的透空口23和侧边缘24上，因此即使允许卡榫结构3可在透空口23中滑移，一体成型的卡榫结构3仍可稳固地安装于滑动盖板2。再加上卡榫结构3因为被夹置于机体1和滑动盖板2之间，所以安装于滑动盖板2的单件式卡榫结构3在可滑移的前提下仍可确保不会脱落。

安装于滑动盖板2的单件式卡榫结构3，可利用头部322和两个止挡部33分别在透空口23和侧边缘24上滑移，换言之，卡榫结构3将透空口23和侧边缘24视为轨道而于其上滑移，借此，使卡榫结构3能够滑移于凹陷槽22且带动前闩部31突出或藏收于下缘21，其中扳动部32穿设且裸露于透空口23以方便使用者操作。

另外，本实施例的头部322为一锥形体，但不以此为限制，头部322为锥形体时，头部322可以前、后、左、右皆倾斜一角度方式顺利地穿设过透空口23。

再者，卡榫结构3一侧延伸有一或若干个卡轨部33及另一侧具有一触觉回馈结构34，卡轨部33对应侧边缘24设置且与侧边缘24相互止挡限位，且前闩部31卡合于卡槽11时，触觉回馈结构34会同时卡合于凹沟222而发出卡嗒(或喀嚓)声，提醒前闩部31已卡入于卡槽11中，即提醒滑动盖板2已被卡榫结构3锁定而无法移动。

本发明也可以另一种方式说明卡榫结构3的结构，卡榫结构3适于组装于一滑动盖板2的透空口23和侧边缘24以在一上锁位置和一解锁位置之间滑移并定义出一滑移路径s。

举例如下，以明确地了解上锁位置及解锁位置的具体实施，上锁位置为滑动盖板2已被卡榫结构3锁定而无法移动，解锁位置为滑动盖板2未被卡榫结构3锁定而能够移动。

在本具体实施例中，卡榫结构3为一体成型的塑胶件，卡榫结构3包含一本体30、一前闩部31、一扳动部32、两个卡轨部33、触觉回馈结构34以及后闩部35在内，皆一体延伸自本体30。然而，在其他具体实施例中，卡榫结构3的部分结构可额外组装至本体30，其中前闩部31自板状本体30向下延伸，或者说，前闩部31是由本体30下缘结构所形成，在本具体实施例中，前闩部31和触觉回馈结构34共同形成一L形的缺口，其中前闩部31恰可对应卡槽11，而扳动块32自板状本体30向前延伸，且两个卡轨部33同样自板状本体30向前延伸，卡榫结构3将透空口23临近侧边缘24处的部分视为轨道，接着卡榫结构3利用分列在轨道两侧的扳动部32和两个卡轨部33安装于滑动盖板2上，其中通过三点决定一平面的原则，确立卡榫结构3和滑动盖板2之间的位置关系，但仍保有至少一维的位移自由度，也即卡榫结构3可延着前述轨道滑移，在本具体实施例中，卡榫结构3沿着滑动盖板2线性滑移。然而，在其他具体实施例中，并不限定卡榫结构3的滑移路径s。

扳动块32利用一颈部321沿着滑移路径s滑移于透空口23中，透空口23以垂直于滑移路径s方式所量测到的宽度b配合颈部321以垂直于滑移路径s方式所量测到的宽度h2，扳动部32再利用一头部322卡抵于透空口23外侧，头部322自颈部321向外延伸，且头部322以垂直于滑移路径s方式所量测到的宽度h3大于透空口23以垂直于滑移路径s方式所量测到的宽度b。

另外，卡轨部33延伸自本体30且对应侧边缘24设置，卡榫结构3利用扳动部32和卡轨部33分别卡抵并滑移于滑动盖板2的透空口23和侧边缘24。触觉回馈结构34包含自卡榫结构3延伸的触觉隆起341及自卡榫结构3开设的弱化口342，触觉隆起341自板状本体30水平一侧向外延伸，当卡榫结构3来回线性滑移时，触觉回馈结构34利用触觉隆起341反复横跨滑动盖板2所对应设置的定位隆起223以提供卡扣定位的触觉回馈，此外，当两个对应隆起相互干涉时，触觉回馈结构34还利用弱化口342以允许触觉回馈结构34在触觉隆起341处产生形变，进而使得触觉隆起341易于跨越滑动盖板2所对应设置的定位隆起223。如图1、图9、图14所示，本发明闩锁机构10还包括若干个螺丝4，每一螺丝4具有一锁头41及一螺杆42，各螺杆42穿设于各锁孔12与各长条孔251，各锁头41与连接板25相互止挡限位，以令连接板25通过若干个长条孔251能够在第二方向d2上相对于若干个螺丝4位移，且各锁头41埋设于各埋设沟252。

如图4、图9至图14所示，本发明闩锁机构10还包括一复位弹簧5，滑动盖板2延伸有一凸柱27，复位弹簧5一端套接于凸柱27及另一端通过固定元件6而被固定于机体1，以令复位弹簧5被夹置在机体1与滑动盖板2之间，且复位弹簧5不受力时会带动滑动盖板2移动至复位弹簧5弹性复位的位置。

此外，如图8所示，本实施例的滑动盖板2与卡榫结构3的数量分别为二且分别配置在机体1的两端，但不以此为限制，本实施例的滑动盖板2与卡榫结构3的数量可为一或若干个，且滑动盖板2与卡榫结构3可共同安装在机体1上的任意位置。

如图1、图5至图14所示，本发明闩锁机构10及卡榫结构3的使用状态，其利用滑动盖板2加装有卡榫结构3，如图1、图5至图9所示，滑动盖板2移动至第二位置时，扳动部32能够带动前闩部31沿着第一方向d1插入且卡合于卡槽11内，使滑动盖板2被卡榫结构3锁定而无法移动，以令滑动盖板2呈现如上述关闭开口或锁定组卸式元件状态；如图10至图14所示，前闩部31脱离出卡槽11时，因滑动盖板2未被卡榫结构3锁定而能够移动，同时复位弹簧5会带动滑动盖板2移动至第一位置(复位弹簧5弹性复位的位置)，使滑动盖板2呈现如上述开启开口或解锁组卸式元件状态。

另外，卡榫结构3通过颈部321、头部322、透空口23的尺寸差异，及扳动部32和卡轨部33分别卡抵并滑移于滑动盖板2的透空口23和侧边缘24的简单结构，即可导引卡榫结构3以直线方式沿着第一方向d1滑移并能够带动前闩部31卡合于卡槽11内，达到滑动盖板2被卡榫结构3锁定而无法移动的目的，进而简化卡榫结构3的元件，使闩锁机构10具有防止滑动盖板2因误触、震动或撞击被开启的发生、组装结构简单、收容空间缩小及降低制作成本的功效。

请参考图5至图7、图10至图14所示，卡榫结构3一面延伸扳动部32及另一面延伸有一后闩部35，后闩部35自板状本体30向后延伸，在本具体实施例中，为满足射出成型的物理限制，后闩部35采用均匀肉厚的C型或G型结构，并通过C型或G型结构的缺口形成一让位口351，其中当前闩部31和后闩部35容置于卡槽11中时，滑壁16对应让位口351突伸有一棘突162，前述棘突162可沿着后闩部35的C型或G型结构下缘导角滑移至让位口351并卡合于让位口351。然而，在其他具体实施例中，并未限制后闩部35的具体形状。

在本具体实施例中，机体1在卡槽11旁设置一滑壁16，卡榫结构3相对触觉回馈结构34的一侧可沿着滑壁16滑移，其中滑壁16还对应卡轨部33的外侧设有一滑槽161，卡榫结构3可利用两个卡轨部33倚靠于前述滑槽161中，借此增加线性滑移的稳定性。除此之外，卡榫结构3的C型或G型后闩部35一侧同样可沿着滑壁16滑移，卡榫结构3可利用后闩部35倚靠于滑壁16，借此增加线性滑移的稳定性，后闩部35的下缘切齐前闩部31的下缘，而机体1对应前闩部31和后闩部35设置相应的卡槽11。

当卡榫结构3倚靠于滑壁16，而且卡槽11容纳前闩部31和后闩部35时，卡榫结构3便可发挥锁定功能，使得滑动盖板2无法滑移，此时若强行滑移滑动盖板2，可能会造成卡榫结构3旋转而偏离轨道，然而，因为机体1对应让位口351所设置的棘突162已位于让位口351中，进而顶住C型或G型结构的一端，再加上C型或G型后闩部35一侧抵靠于滑壁16，两个卡轨部33又抵靠于滑槽161中，所以可以避免机体1和滑动盖板2之间的错位造成卡榫结构3的旋转或偏离，进而增加锁闩机构10的整体稳定度。

在本具体实施例中，卡榫结构3于本体30设有一壁龛36，可供作醒目提示，例如填满红色油墨或嵌入红砖，当卡榫结构3位于解锁位置，壁龛36于透空口23中显露，借此提醒使用者尚未锁定滑动盖板2。

综上所述，本发明的闩锁机构及其卡榫结构，也未曾见于同类产品及公开使用，并具有产业利用性、新颖性与进步性，完全符合专利申请要件，爰依专利法提出申请，敬请详查并赐准本案专利，以保障发明人的权利。

Claims (10)

1.一种卡榫结构，适于组装于一滑动盖板的一透空口和一侧边缘，其特征在于，该卡榫结构包括：

一本体；

一扳动部，延伸自该本体且对应该透空口设置；

一卡轨部，延伸自该本体且对应该侧边缘设置，该卡榫结构利用该扳动部和该卡轨部分别卡抵并滑移于该滑动盖板的该透空口和该侧边缘。

2.一种闩锁机构，其特征在于，包括：

一机体，沿着一第一方向开设有一卡槽；

一滑动盖板，连接于该机体且能够沿着一第二方向位移且在一第一位置及一第二位置之间移动，该第二方向与该第一方向相互垂直；

一卡榫结构，连接于该滑动盖板，该卡榫结构在该第二方向上跟随该滑动盖板移动且在该第一方向上能够相对于该滑动盖板位移，该卡榫结构具有一前闩部及裸露于该滑动盖板的一扳动部；

其中，该滑动盖板移动至该第二位置时，该扳动部能够带动该前闩部沿着该第一方向插入且卡合于该卡槽内。

3.如权利要求2所述的闩锁机构，其特征在于，该滑动盖板具有一下缘，该滑动盖板的内表面设有贯通于该下缘的一凹陷槽及自该凹陷槽的内底壁设有一透空口，该卡榫结构容置于该凹陷槽且夹置在该机体与该滑动盖板之间，该卡榫结构能够滑移于该凹陷槽且带动该前闩部突出或藏收于该下缘，该扳动部穿设且裸露于该透空口。

4.如权利要求3所述的闩锁机构，其特征在于，该扳动部具有一颈部及自该颈部向外延伸有一头部，该透空口沿着该第一方向上的宽度大于该颈部沿着该第一方向上的宽度，该透空口沿着该第二方向上的宽度略大于该颈部沿着该第二方向上的宽度且小于该头部沿着该第二方向上的宽度，从而令该颈部穿设于该透空口，且该颈部在该第一方向上滑移于该透空口及在该第二方向上被该滑动盖板所止挡限位，该头部在该第二方向上突出于该透空口且被该滑动盖板所止挡限位，该头部为一锥形体。

5.如权利要求4所述的闩锁机构，其特征在于，该滑动盖板具有一侧边缘，该卡榫结构一侧延伸有至少一卡轨部，该卡轨部对应该侧边缘设置且与该侧边缘相互止挡限位。

6.如权利要求5所述的闩锁机构，其特征在于，该凹陷槽具有与该侧边缘呈相对设置的一内侧壁，该内侧壁设有一凹沟及延伸有一定位隆起，该卡榫结构另一侧具有一触觉回馈结构，该触觉回馈结构包含自该卡榫结构延伸的一触觉隆起及自该卡榫结构开设的一弱化口，该前闩部卡合于该卡槽时，该触觉隆起利用该弱化口能够产生变形而跨越该定位隆起并卡合于该凹沟。

7.如权利要求6所述的闩锁机构，其特征在于，该卡榫结构延伸有一后闩部且该后闩部设有一让位口，该机体在该卡槽旁设置一滑壁，该滑壁设有一滑槽及突伸有一棘突，该卡轨部倚靠且滑移于该滑槽中，该前闩部卡合于该卡槽时，该棘突沿着该后闩部滑移而卡合于该让位口。

8.如权利要求7所述的闩锁机构，其特征在于，还包括一复位弹簧，该复位弹簧被夹置在该机体与该该滑动盖板之间，该滑动盖板包含一连接板及自该连接板一侧延伸有一作动板，该连接板连接于该机体，该下缘形成在该作动板上，该凹陷槽及该透空口自该作动板开设成型，且该作动板的外表面突伸有一拨动部。

9.如权利要求8所述的闩锁机构，其特征在于，还包括若干个螺丝，每一该螺丝具有一锁头及一螺杆，该机体设有若干个锁孔，该连接板沿着该第二方向开设有若干个长条孔，各该螺杆穿设于各该锁孔与各该长条孔，各该锁头与该连接板相互止挡限位，以令该连接板通过该若干个长条孔能够在该第二方向上相对于该若干个螺丝位移，该连接板设有若干个埋设沟，各该长条孔自各该埋设沟的内底壁开设成型，各该锁头埋设于各该埋设沟。

10.如权利要求9所述的闩锁机构，其特征在于，该机体设有一下陷槽、具有一顶面及一侧面，该作动板能够滑移于该下陷槽，该下陷槽具有对应于该下缘设置的一下方内壁，该卡槽自该下方内壁朝远离该下陷槽方向开设成型，该若干个锁孔自该顶面开设成型，该下陷槽及该卡槽自该侧面开设成型，该连接板与该作动板相互垂直而共同形成一L字状板。

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