CN110763570A - 一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置 - Google Patents

一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置 Download PDF

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Abstract

本发明涉及铝、镁合金技术领域,且公开了一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上端固定连接有壳体,所述底板一端的上端固定连接有挤压机构,所述壳体的上端固定连接有控制机构和充气泵,所述充气泵的充气口固定连通有电控阀门,所述电控阀门远离充气泵的一端固定连接有充气管,所述壳体的上端开设有通孔,所述充气管穿过通孔固定连通有液压气缸,所述液压气缸的下端滑动连接有液压推杆,所述液压推杆的下端固定连接有挤压板。该适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,提高了挤压实验的数据精确性,方便了人们使用,方便了人们实时的调节和控制,提高了人们的挤压实验效率,满足了人们的需求。

Description

一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置
技术领域
本发明涉及铝、镁合金技术领域,具体为一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置。
背景技术
铝、镁合金铝板主要元素是铝,再掺入少量的镁或是其它的金属材料来加强其硬度,以Mg为主要添加元素的铝合金,由于它抗蚀性好,又称防锈铝合金。因本身就是金属,其导热性能和强度尤为突出,由于它具有比强度高、密度小、耐腐蚀、可回收、导热性好、防电磁辐射、可薄壁成型的诸多优点,从欧洲开始,一些汽车制造厂开始在方向盘、车门、发动机缸体上应用镁合金来代替原用材料,在日本、中国台湾更是将镁合金应用于3C产品的覆盖件上,提升了产品的品质,藉此增强了产品的竞争力。
在专利授权公告号 CN 109249000 A的专利提出的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,一种铝、镁合金压铸件的夹持装置,包括底座,所述底座顶部两端通过焊接固定有支撑架,所述底座顶部中心位置通过螺栓固定有固定柱,所述固定柱外部设有定位装置,所述定位装置插接于底座顶部,所述底座顶部设有两个夹持机构,两个所述夹持机构中间设有两个调节装置,两个所述调节装置沿着夹持机构的中轴线对称分布,所述调节装置两端分别通过旋转座与夹持机构连接,所述夹持机构与支撑架之间设有导杆,所述导杆穿过支撑架外壁与夹持机构焊接固定,所述支撑架顶部通过螺栓固定有充气泵,所述支撑架底部通过螺栓固定有液压气缸,所述液压气缸通过软管与充气泵连通,所述液压气缸底部通过螺栓固定有铸件头,所述铸件头置于固定柱正上方;
对于该专利中采用定位锥以插接的方式固定铝、镁合金,容易造成铝、镁合金损坏,容易造成测量结果误差,专利还采用较为简单的夹紧方式,往往难以夹紧合金,容易产生晃动,同时设有的各个方位的夹紧挤压均没有明确的数值记录,无法判断铝、镁合金的承受压力范围,过大的压力容易使合金损坏,甚至溅射出碎屑伤害工作人员。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,具备可以提高夹紧效率控制夹紧力度不损坏合金的等优点,解决了现在市面上对铝、镁合金的夹紧力度难以掌握容易损坏合金的问题。
(二)技术方案
为实现可以定量添加水泥和沙石和自动加水的目的,本发明提供如下技术方案:一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,包括底板,其特征在于:所述底板的上端固定连接有壳体,所述底板一端的上端固定连接有挤压机构,所述壳体的上端固定连接有控制机构和充气泵,所述充气泵的充气口固定连通有电控阀门,所述电控阀门远离充气泵的一端固定连接有充气管,所述壳体的上端开设有通孔,所述充气管穿过通孔固定连通有液压气缸,所述液压气缸的下端滑动连接有液压推杆,所述液压推杆的下端固定连接有挤压板。
优选的,所述挤压机构包括固定连接在底板上端的底座,所述底座的内部固定连接有个中心对称分布的电动液压调节器,所述电动液压调节器的侧面均连接有电动液压板,所述底座的侧壁开设有四个用于电动液压板滑动的开口,四个所述电动液压板的上端均固定连接有夹持板,四个所述夹持板的内壁均固定连接有海绵挤压垫,四个所述夹持板的内壁均嵌入连接有压力感应器。
优选的,所述控制机构包括固定连接在壳体上端的放置盒,所述放置盒内依次固定连接有控制模块、报警模块和AD数模转换模块,所述报警模块电性连接有固定在壳体上端的蜂鸣器。
优选的,所述底板的上端位于底座的下端固定连接有重力感应器。
优选的,所述底板的侧壁固定连接有LED显示屏和对应的键盘输入模块。
优选的,所述壳体的上端固定连接有控制开关和蓄电池,所述电动液压调节器通过控制开关与蓄电池电性连接。
优选的,所述底座的下端四角处均固定连接有万向轮。
优选的,所述压力传感器、电控阀门和重力感应器均电性连接在AD数模转换模块上,所述AD数模转换模块和报警模块均电性连接在控制模块上。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,具备以下有益效果:
1、该适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,通过设有的充气管、通孔、液压气缸、液压推杆、挤压板、充气泵和电控阀门,能够通过充气带动液压气缸运动,进而带动液压推杆和挤压板进行挤压,同时通过电控阀门可以控制充气泵的流苏,进而控制液压推杆的力度大小,提高了对合金的竖直方向的挤压效率,可以对合金竖直方向的力度进行控制,方便了人们对合金竖直方向力度的操控,解决了合金受力过大或者过小的问题,满足了人们需求。
2、该适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,通过设有的挤压机构包括底座、电动液压调节器、电动液压板、开口、夹持板、海绵挤压垫和压力感应器,能够通过开口滑动电动液压板,通过电动液压调节器来调整挤压板的位置,通过压力传感器来控制挤压的力度,设有的四个挤压板可以全方位的进行受力挤压,避免合金损坏,提高了合金水平方向的夹持效率,可以对合金水平方向的力度进行控制,方便了人们对合金水平方向力度的操控,解决了合金受力过大或者过小的问题,满足了人们需求。
3、该适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,通过设有的控制机构包括放置盒、控制模块、报警模块、AD数模转换模块、蜂鸣器、LED显示屏、键盘输入模块、压力传感器、重力传感器和电控阀门,可以通过AD数模转换模块对各个传感器的数据进行转换,然后将得到的数据发送到控制模块进行处理,再发送到LED显示屏显示,通过键盘输入模块可以控制电控阀门的流速进而控制竖直方向的力度,同时也可以控制电动液压调节器来控制每个水平方向的受力,可以提高实验的多样性,另外在压力过大时可以通过报警模块进行报警,通过蜂鸣器进行发声,提醒人们处理,提高了挤压实验的数据精确性,方便了人们使用,方便了人们实时的调节和控制,提高了人们的挤压实验效率,满足了人们的需求。
附图说明
图1为本发明提出的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置结构示意图;
图2为本发明提出的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置的俯视图;
图3为本发明提出的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置挤压机构的俯视图;
图4为本发明提出的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置挤压机构的结构示意图。
图中:1底板、2壳体、3挤压机构、31底座、32电动液压调节器、33电动液压板、34开口、35夹持板、36海绵挤压垫、37压力感应器、4控制机构、41放置盒、42控制模块、43报警模块、44 AD数模转换模块、45蜂鸣器、5充气泵、6电控阀门、7充气管、8通孔、9液压气缸、10液压推杆、11挤压板、12重力感应器、13 LED显示屏、14键盘输入模块、15控制开关、16蓄电池、17万向轮。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4,一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,包括底板1,其特征在于:底板1的上端固定连接有壳体2,底板一端的上端固定连接有挤压机构3,壳体2的上端固定连接有控制机构4和充气泵5,充气泵5的充气口固定连通有电控阀门6,电控阀门6远离充气泵5的一端固定连接有充气管7,壳体2的上端开设有通孔8,充气管7穿过通孔8固定连通有液压气缸9,液压气缸9的下端滑动连接有液压推杆10,液压推杆10的下端固定连接有挤压板11,可以对合金的上端进行挤压,提高了合金竖直方向的受力,同时通过电控阀门6可以控制充气泵5的流速,进而控制液压推杆10和挤压板1的挤压力度。
挤压机构3包括固定连接在底板1上端的底座31,底座31的内部固定连接有4个中心对称分布的电动液压调节器32,电动液压调节器32的侧面均连接有电动液压板33,底座31的侧壁开设有四个用于电动液压板33滑动的开口34,四个电动液压板33的上端均固定连接有夹持板35,四个夹持板35的内壁均固定连接有海绵挤压垫36,四个夹持板35的内壁均嵌入连接有压力感应器37,能够从水平方向进行挤压,通过压力感应器57和实时的控制和观察挤压力度,同时四个电动液压调节器32相互独立,可以单独控制每个方向的受力。
控制机构4包括固定连接在壳体2上端的放置盒41,放置盒41内依次固定连接有控制模块42、报警模块43和AD数模转换模块44,报警模块43电性连接有固定在壳体2上端的蜂鸣器45,通过AD数模转换模块44来处理数据发送到控制模块42,通过控制模块42来发送到LED显示屏进行实时观察和处理,在压力过大时控制模块42带动报警模块43进行报警,使蜂鸣器45发声报警。
底板1的上端位于底座31的下端固定连接有重力感应器12,可以测量垂直方向合金的受力,方便人们对竖直方向力度的调节。
底板1的侧壁固定连接有LED显示屏13和对应的键盘输入模块14,可以实时的从LED显示屏13上观察数据,并通过键盘输入模块14进行相应的处理。
壳体2的上端固定连接有控制开关15和蓄电池16,电动液压调节器32通过控制开关15与蓄电池16电性连接,可以使设备脱离外接电源,方便人们使用。
底座1的下端四角处均固定连接有万向轮17,可以方便人们移动整个设备。
压力传感器37、电控阀门6和重力感应器12均电性连接在AD数模转换模块44上,AD数模转换模块44和报警模块43均电性连接在控制模块42上,可以收集数据方便人们观察。
综上所述,该适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,先通过万向轮17将整个设备移动至合适的位置,接着将待测合金放置在底座31的上端,然后打开通过键盘输入模块14操作使得电动液压调节器32启动,带动电动液压板工作,通过四个夹持板35挤压待测合金,然后打开充气泵5通过充气管7将气体压缩入液压气缸9内,带动液压推杆10和挤压板11向下运动,对合金进行挤压,挤压的过程中重力感应器12将感受到的压力传送至AD转换模块44转换为数值发送至控制模块42内,呈现在LED显示屏13上,通过控制模块来控制电控阀门6的充气速率,进而控制合金的竖直方向的挤压力度,同时采用夹持板35挤压时产生的压力通过压力感应器37传送到AD数模转换模块44,在传送到控制模块42处理并呈现在LED显示屏13上,通过数据可以实时的调整和贯穿挤压过程,同时可以设定数据在压力到达一定范围时控制模块42带动报警模块43报警,从而使得蜂鸣器45发声报警,提醒人们规避和处理,整个设备结构简单,提高了挤压实验的数据精确性,方便了人们使用,方便了人们实时的调节和控制,提高了人们的挤压实验效率,满足了人们的需求。
需要说明的是,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端固定连接有壳体(2),所述底板一端的上端固定连接有挤压机构(3),所述壳体(2)的上端固定连接有控制机构(4)和充气泵(5),所述充气泵(5)的充气口固定连通有电控阀门(6),所述电控阀门(6)远离充气泵(5)的一端固定连接有充气管(7),所述壳体(2)的上端开设有通孔(8),所述充气管(7)穿过通孔(8)固定连通有液压气缸(9),所述液压气缸(9)的下端滑动连接有液压推杆(10),所述液压推杆(10)的下端固定连接有挤压板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述挤压机构(3)包括固定连接在底板(1)上端的底座(31),所述底座(31)的内部固定连接有4个中心对称分布的电动液压调节器(32),所述电动液压调节器(32)的侧面均连接有电动液压板(33),所述底座(31)的侧壁开设有四个用于电动液压板(33)滑动的开口(34),四个所述电动液压板(33)的上端均固定连接有夹持板(35),四个所述夹持板(35)的内壁均固定连接有海绵挤压垫(36),四个所述夹持板(35)的内壁均嵌入连接有压力感应器(37)。
3.根据权利要求1所述的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述控制机构(4)包括固定连接在壳体(2)上端的放置盒(41),所述放置盒(41)内依次固定连接有控制模块(42)、报警模块(43)和AD数模转换模块(44),所述报警模块(43)电性连接有固定在壳体(2)上端的蜂鸣器(45)。
4.根据权利要求2所述的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述底板(1)的上端位于底座(31)的下端固定连接有重力感应器(12)。
5.根据权利要求1所述的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述底板(1)的侧壁固定连接有LED显示屏(13)和对应的键盘输入模块(14)。
6.根据权利要求2所述的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述壳体(2)的上端固定连接有控制开关(15)和蓄电池(16),所述电动液压调节器(32)通过控制开关(15)与蓄电池(16)电性连接。
7.根据权利要求1所述的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述底座(1)的下端四角处均固定连接有万向轮(17)。
8.根据权利要求2、3、4所述的一种适用范围广的铝、镁合金挤压试验装置,其特征在于:所述压力传感器(37)、电控阀门(6)和重力感应器(12)均电性连接在AD数模转换模块(44)上,所述AD数模转换模块(44)和报警模块(43)均电性连接在控制模块(42)上。
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