CN110763299A - 钻井液的监测系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种钻井液的监测系统，包括：压力传感器、第一导线束和处理设备；压力传感器设置在循环罐内的第一位置处，第一位置处于循环罐内的钻井液液面以下的位置；第一导线束的第一端穿过循环罐的上盖与压力传感器连接，第一导线束的第二端与处理设备连接；处理设备，用于获取各时刻的钻井液的监测结果，钻井液的监测结果用于表示钻井液的液面所处的位置。本发明通过固定的压力传感器获取实时压力，能够准确、灵敏的获取钻井液的监测结果。

Description

钻井液的监测系统

技术领域

本发明涉及钻井行业井控安全监测技术领域，尤其涉及一种钻井液的监测系统。

背景技术

在石油钻井过程中，溢流和井漏属于多发事故，当地层孔隙压力大于井底压力时，地层孔隙中的液体会浸入井中，导致循环罐内的钻井液量增多，液面上升造成溢流；如果地层中存在漏失通道，或者钻井液压力大于地层孔隙压力时，钻井液会浸入地层孔隙，导致循环罐内的钻井液量减少，液面下降造成井漏。溢流和井漏的发生会带来很大的经济损失，并且极容易造成意外事故导致人员伤亡。因此，有效监测钻井液的液量至关重要。

现有技术中，监测钻井液液量主要依靠浮力原理：在装有钻井液的循环罐上安装一浮子，浮子上面设置有标杆，标杆上安装有报警触发片，当钻井液液面上升或下降至危险范围内时，报警触发片触碰报警器，报警器开始报警以提醒操作人员发生危险。

但循环罐内通常设置有搅拌棒，其中的液面波动较大，由浮子随液面的上下起伏来测量液面的位置及变化，其精度低，极易发生误报警。

发明内容

本发明提供一种钻井液的监测系统，通过固定的压力传感器获取实时压力，能够准确、灵敏的获取钻井液的监测结果。

本发明提供一种钻井液的监测系统，包括：压力传感器、第一导线束和处理设备；

所述压力传感器设置在循环罐内部的第一位置处，所述第一位置位于所述循环罐内的钻井液的液面以下；

所述第一导线束的第一端穿过所述循环罐的上盖与所述压力传感器连接，所述第一导线束的第二端与位于所述循环罐外部的所述处理设备连接；

所述处理设备，用于获取所述钻井液在各时刻的监测结果，所述监测结果用于表示所述钻井液的液面所处的位置。

可选的，所述处理设备，具体用于根据所述压力传感器在所述各时刻采集的压力值、预设压力值和预设压差阈值，获取所述各时刻的所述钻井液的监测结果；或者，

所述处理设备，具体用于根据所述压力传感器在所述各时刻采集的压力值、所述循环罐的横截面积、所述钻井液的密度，获取所述各时刻的所述钻井液的液量，并根据所述各时刻的所述钻井液的液量、预设液量和预设液差阈值，获取所述各时刻的所述钻井液的监测结果。

可选的，所述监测系统还包括：保护杆；

所述保护杆为中空设置，所述保护杆的第一端设置在所述上盖上，所述保护杆的第二端设置在所述第一位置处；

所述压力传感器设置在所述保护杆的内部的所述第一位置处，所述第一导线束依次穿过所述上盖、所述保护杆的第一端，与所述压力传感器连接。

可选的，所述监测系统还包括：保护杆；

所述保护杆为中空设置，所述保护杆的第二端设置在所述第一位置处，所述保护杆的第一端穿过所述上盖设置，与所述上盖的盖面处于相同高度的所述保护杆上的杆段与所述上盖连接；

所述压力传感器设置在所述保护杆的内部的所述第一位置处，所述第一导线束穿过所述保护杆的第一端与所述压力传感器连接。

可选的，所述保护杆的第一端设置在所述上盖上的第二位置；或者，

所述保护杆的杆段与所述上盖连接的位置位于所述上盖上的第二位置；

所述第二位置为所述上盖的中心至所述上盖的边界之间的位置。

可选的，所述第二位置为所述上盖的中心至所述上盖的边界之间的、且靠近所述上盖的边界的位置。

可选的，所述处理设备包括：模数A/D转换器和控制器；

所述第一导线束包括：第一子导线束和第二子导线束；

所述第一子导线束的第一端穿过所述循环罐的上盖与所述压力传感器连接，所述第一子导线束的第二端与所述A/D转换器的第一端连接，所述A/D转换器的第二端与所述第二子导线束的第一端连接，所述第二子导线束的第二端与所述控制器连接；

所述控制器，用于根据所述压力传感器采集的各时刻的压力值、循环罐的横截面积、所述钻井液的密度，获取所述各时刻的所述钻井液的液量；

根据所述各时刻的所述钻井液的液量、预设液量和预设差值液量，获取所述各时刻的所述钻井液的监测结果；或者，

所述控制器，用于根据所述压力传感器各时刻采集的压力值、预设压力值和预设压差阈值，获取所述钻井液的监测结果。

可选的，所述处理设备还包括：放大器；

所述第一导线束还包括：第三子导线束；

所述第二子导线束的第二端与所述放大器的第一端连接，所述放大器的第二端与所述第三子导线束的第一端连接，所述第三子导线束的第二端与所述控制器连接。

可选的，所述监测系统还包括报警设备和第二导线束；

所述第三子导线束的第二端与所述控制器的第一端连接，所述控制器的第二端与所述第二导线束的第一端连接，所述第二导线束的第二端与所述报警设备连接；

所述报警设备，用于当所述钻井液的监测结果表示所述各时刻的所述钻井液的液量和所述预设液量的差值大于所述预设液差阈值时，发出报警信号；或者，

所述报警设备，用于当所述钻井液的监测结果表示所述各时刻的压力值与所述预设压力值的差值大于所述预设压差阈值时，发出所述报警信号。

可选的，所述报警设备包括蜂鸣器、指示灯、喇叭中的一种或多种。

本发明提供一种钻井液的监测系统，包括：压力传感器、第一导线束和处理设备；压力传感器设置在循环罐内的第一位置处，第一位置处于循环罐内的钻井液液面以下的位置；第一导线束的第一端穿过循环罐的上盖与压力传感器连接，第一导线束的第二端与处理设备连接；处理设备，用于获取各时刻的钻井液的监测结果，该钻井液的监测结果用于表示钻井液的液面所处的位置。本发明通过压力传感器获取实时压力，能够准确、灵敏的获取钻井液的监测结果。

附图说明

图1为现有技术中的钻井液的监测装置的结构示意图；

图2为本发明提供的钻井液的监测系统的结构示意图一；

图3为本发明提供的钻井液的监测系统的结构示意图二；

图4为本发明提供的钻井液的监测系统的结构示意图三；

图5为保护杆的设置位置示意图；

图6为本发明提供的钻井液的监测系统的结构示意图四。

附图标记说明：

11-浮子；

12-标杆；

13-报警触发片；

21-压力传感器；

22-第一导线束；

221-第一子导线束；

222-第二子导线束；

223-第三子导线束；

23-处理设备；

231-A/D转换器；

232-控制器；

233-放大器；

24-保护杆；

25-报警设备；

26-第二导线束。

具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明的实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”、“第三”“第四”等(如果存在)是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

下面以具体地实施例对本发明的技术方案进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例不再赘述。

图1为现有技术中的钻井液的监测装置的结构示意图，如图1所示，现有技术中的钻井液的监测装置包括：浮子11、标杆12和报警触发片13。

其中，浮子11放置在钻井液中，浮子11可以在钻井液的液面上漂浮，标杆12穿过循环罐的上盖与浮子11连接，标杆12的上端设置有报警触发片13，具体的，在浮子11随着钻井液的液面的高低发生变化时，标杆12和报警触发片13也会随着上升或者下降，在现有技术中设置上升的最高高度和下降的最低高度，且在该最高高度和最低高度的位置处设置有报警器。

当循环罐内的液量增加，使得该报警触发片13上升至最高高度，接触报警器；或者当循环罐内的液量减少，使得该报警触发片13接下降至最低高度，触报警器；以此提醒操作人员发生危险。

由于钻井液多为泥浆或者其他密度较大的混合液体，为了防止钻井液不发生沉降，在循环罐的中心部分设置有搅拌棒。现有技术中的钻井液的监测装置完全依赖于浮力原理，搅拌棒不断地搅动，使得钻井液的液面起伏不断，不稳定，而浮子11随着液面的起伏也会发生变化，进而造成误报警，现有技术中的钻井液的监测装置对钻井液的监测精度低，灵敏度低。

实施例一

下面结合图2对本发明提供的钻井液的监测系统进行说明，图2为本发明提供的钻井液的监测系统的结构示意图一，如图2所示，本实施例提供的钻井液的监测系统包括：压力传感器21、第一导线束22和处理设备23。

其中，压力传感器21设置在循环罐内的第一位置处，第一位置处于循环罐内的钻井液液面以下的位置；即压力传感器21设置在钻井液中。

压力传感器21可设置在循环罐的侧壁上，具体的设置方式可以是在循环罐的侧壁上安装固定装置，将压力传感器21固定在第一位置处；也可以将压力传感器21设置在循环罐的底壁上，具体的也可以在底壁上安装固定装置，将压力传感器21固定在第一位置处；具体的，本实施例中的第一位置为靠近循环罐的罐底，但与循环罐的侧壁和底壁并不接触的第一位置，具体的，压力传感器21的固定方式可以是在循环罐的地壁上安装具有一定高度的固定装置，将压力传感器21固定在第一位置处。

本实施例中的压力传感器21可以但不限于为压电式传感器、光电式传感器或半导体式传感器。

第一导线束22的第一端穿过循环罐的上盖与压力传感器21连接，第一导线束22的第二端与处理设备23连接。具体的，循环罐的上盖上设置有一通孔，该通孔的孔径与导线束的直径相同，第一导线束22的第一端通过该第一通孔与压力传感器21连接，另一端与处理设备23连接，压力传感器21可以将测取的实时压力发送给处理设备23。

处理设备23，用于获取所述钻井液在各时刻的监测结果，所述监测结果用于表示钻井液的液面所处的位置。

其中，若钻井液的液面处于预设位置区域内，监测结果表明钻井液的液量处于正常状态；若钻井液的液面未处于预设位置区域内，如低于或高于该预设位置区域，则表明钻井液的液量处于危险状态；具体的，当钻井液的液面低于或高于该预设位置区域的最低位置时，确定发生井漏现象，当钻井液的液面高于该预设位置区域的最高位置时，确定发生溢流现象。

具体的，若循环罐以及其他油气装置运转正常时，循环罐内的钻井液的液面高度不变，其中，液面高度为钻井液的液面至循环罐罐底的高度；此时，压力传感器21测取的压力即为第一位置处至液面处的钻井液的压力，而本实施例中的预设压力值即为该正常液面高度时压力传感器21测取的压力值。

处理设备23中可预先存储有预设压力值，该处理设备23根据各时刻的钻井液的压力值和预设压力值，获取钻井液的压力差值；根据该压力差值与预设的压差阈值，获取各时刻的钻井液的监测结果；具体的，当该压力差值大于预设的压差阈值时，监测结果表示钻井液的液面所处的位置未处于预设位置区域内，处理设备23确定发生溢流或井漏；当该压力差值小于预设的压差阈值时，监测结果表示钻井液的液面所处的位置处于预设位置区域内，处理设备23确定循环罐运转正常，未发生溢流或井漏。

本实施例提供的一种钻井液的监测系统，包括：压力传感器、第一导线束和处理设备；压力传感器设置在循环罐内的第一位置处，第一位置处于循环罐内的钻井液液面以下的位置；第一导线束的第一端穿过循环罐的上盖与压力传感器连接，第一导线束的第二端与处理设备连接；处理设备，用于获取各时刻的钻井液的监测结果，该钻井液的监测结果用于表示钻井液的液面所处的位置。本发明由于压力传感器固定在第一位置处，因此获取的钻井液的压力准确，进而使得获取的钻井液的监测结果准确，本实施例提供的钻井液的监测系统能够准确、灵敏的获取钻井液的监测结果。

实施例二

在上述实施例的基础上，下面结合图3-图4对本发明提供的钻井液的监测系统进行进一步说明，图3为本发明提供的钻井液的监测系统的结构示意图二，图4为本发明提供的钻井液的监测系统的结构示意图三，如图3-图4所示，本实施例提供的钻井液的监测系统还包括：保护杆24。

由于钻井液多为泥浆类的混合液体，其在运动的过程中多少对压力传感器21产生撞击，且压力传感器21会受到钻井液的腐蚀，这些原因均会造成压力传感器21的寿命降低，发生损坏。为了避免这种情况，本实施例中设置了保护杆24。

如图3所示，其中，保护杆24为中空设置，保护杆24的第一端设置在上盖上，具体的，保护杆24可以焊接在上盖上，也可以在上盖上设置固定装置，将保护杆24固定在该上盖上；保护杆24的第二端设置在第一位置处。

压力传感器21设置在保护杆24的内部的第一位置处，具体的，保护杆24的内部设置有固定装置，将压力传感器21固定在保护杆24的内部的第一位置处，本实施例中，由于保护杆24的第二端也设置在第一位置处，即压力传感器21设置在保护杆24的底端。

本实施例中，可以将保护杆24的第二端密封设置，在第二端处设置一通孔，该通孔的孔径与压力传感器21的探头的直径相同，压力传感器21的探头依次穿过该通孔与钻井液接触，这样设置是为了放置钻井液进入保护杆24中损坏压力传感器21。

第一导线束22依次穿过上盖、保护杆24的第一端与压力传感器21连接，具体的，本实施例中，保护杆24的第一端也可密封设置，在上盖上和保护杆24的第一端上分别设置于第一导线束22的直径相同的通孔，这样设置也可以保护导线不受钻井液的损坏。

可选的，如图4所示，本实施例中的保护杆24的第二端设置在第一位置处，压力传感器21设置在保护杆24的内部的第一位置处，且压力传感器21的设置方式与上述的设置方式相同，在此不做赘述。

而保护杆24的第一端穿过上盖设置，即保护杆24的第一端高于该上盖，与上盖的盖面处于相同高度的保护杆24上的杆段与上盖连接，具体的，连接的方式可以是焊接连接，或者在上盖上设置固定装置，将该保护杆24固定在上盖上。本实施例对保护杆24设置在上盖上的方式不做限制。

具体的，保护杆24的第一端为开口设置，第一导线束22穿过保护杆24的第一端与压力传感器21连接，这样的设置方式便于在压力传感器21发生会损坏时，将压力传感器21由保护杆24从钻井液中取出，方便了操作人员更换压力传感器21。

进一步的，图5为保护杆24的设置位置示意图，如图5所示，该示意图为循环罐的俯视图，本实施例中以循环罐的俯视图为正方形进行举例说明，A位置为搅拌棒所在的位置。

保护杆24的第一端设置在上盖上的第二位置；或者，保护杆的杆段与上盖连接的位置位于上盖上的第二位置；其中，第二位置为上盖的中心至上盖的边界之间的位置。具体的，第二位置可以是图5中B点的位置。

本实施例中，为了保证压力传感器21不受搅拌棒的影响，因此将保护杆24安装在上盖的中心至上盖的边界之间的位置，具体的，为了最大限度的减少搅拌棒对压力传感器21的影响，第二位置为上盖的中心至上盖的边界之间的、且靠近上盖的边界的位置，即保护杆24靠近上盖边界设置，即靠近循环罐的侧壁设置。具体的，第二位置可以是图5中B'点的位置。

本实施例中，处理设备23，用于根据压力传感器21在各时刻采集的压力值、循环罐的横截面积、钻井液的密度，获取各时刻的钻井液的液量。

其中，压力传感器21采集到的压力值为连续的模拟信号，处理设备23可以将该模拟信号转化为对应的数字信号后获取各时刻的压力值；循环罐的横截面积可以预先获取，存储在处理设备23中，具体的，本实施例中的循环罐的横截面积的形状可以但不限于正方形、长方形和圆形；钻井液的密度也可以预先获取，存储在处理设备23中，本实施例对钻井液密度的获取方式不做限制。

具体的，获取各时刻的钻井液的液量V的具体方式可以如下公式一所示：

其中，P表示各时刻的压力值，ρ表示钻井液的密度；S表示循环罐的横截面积；g表示重力加速度，通常为定值9.8。

处理设备23，根据各时刻的钻井液的液量、预设液量和预设液差阈值，获取各时刻的钻井液的监测结果。

可以想到的是，若循环罐以及其他油气装置运转正常时，循环罐内的钻井液的液面高度不变，其中，液面高度为钻井液的液面至循环罐罐底的高度；此时，压力传感器21测取的压力即为第一位置处至液面处的钻井液的压力，而本实施例中的预设液量即为该正常液面高度时钻井液的液量。

根据各时刻的钻井液的液量和预设液量，获取钻井液的液量差值；根据该液量差值与预设的液差阈值，获取各时刻的钻井液的监测结果；具体的，当该液量差值大于预设的液差阈值时，监测结果表示钻井液的液面所处的位置未处于预设位置区域内，处理设备23确定发生溢流或井漏；当该液量差值小于预设的液差阈值时，监测结果表示钻井液的液面所处的位置处于预设位置区域内，处理设备23确定循环罐运转正常，未发生溢流或井漏。

可选的，本实施例中，处理设备23，用于根据压力传感器21在各时刻采集的压力值、预设压力值和预设压差阈值，获取各时刻的钻井液的监测结果。

具体的，若循环罐以及其他油气装置运转正常时，循环罐内的钻井液的液面高度不变，其中，液面高度为钻井液的液面至循环罐罐底的高度；此时，压力传感器21测取的压力即为第一位置处至液面处的钻井液的压力，而本实施例中的预设压力值即为该正常液面高度时压力传感器21测取的压力值。

处理设备23根据各时刻的钻井液的压力值和预设压力值，获取钻井液的压力差值；根据该压力差值与预设的压差阈值，获取各时刻的钻井液的监测结果；具体的，当该压力差值大于预设的压差阈值时，监测结果表示钻井液的液面所处的位置未处于预设位置区域内，处理设备23确定发生溢流或井漏；当该压力差值小于预设的压差阈值时，监测结果表示钻井液的液面所处的位置处于预设位置区域内处理设备23确定循环罐运转正常，未发生溢流或井漏。

本实施例中，监测系统还包括：保护杆；保护杆为中空设置，保护杆的第一端设置在上盖上，或者保护杆的第一端穿过上盖设置，与上盖的盖面处于相同高度的保护杆上的杆段与上盖连接，保护杆的第二端设置在第一位置处；压力传感器设置在保护杆的内部，第一导线束穿过上盖、保护杆的第一端，或者第一导线束穿过保护杆的第一端与压力传感器连接；这样的设置方式不仅避免了钻井液对压力传感器的损坏，且便于在压力传感器发生会损坏时，将压力传感器由保护杆从钻井液中取出，方便了操作人员更换压力传感器；进一步的，本实施例中还将第二位置设置为上盖的中心至上盖的边界之间的、且靠近上盖的边界的位置，避免了搅拌棒对压力传感器测量的影响；进一步的，本发明由于压力传感器固定在第一位置处，因此获取的钻井液的压力准确，间接获取钻井液的实时液量，进而使得获取的钻井液的监测结果准确，本实施例提供的钻井液的监测系统能够准确、灵敏的获取钻井液的监测结果。

实施例三

在上述实施例的基础上，下面结合图6对本发明提供的钻井液的监测系统、以及处理设备23进行详细说明，图6为本发明提供的钻井液的监测系统的结构示意图四，如图6所示，本实施例提供的钻井液的处理设备23包括：模数A/D转换器231和控制器232。

第一导线束22包括：第一子导线束221和第二子导线束222。第一子导线束221的第一端穿过循环罐的上盖与压力传感器21连接，第一子导线束221的第二端与A/D转换器231的第一端连接，A/D转换器231的第二端与第二子导线束222的第一端连接，第二子导线束222的第二端与控制器232连接。

控制器232，用于根据压力传感器21采集的各时刻的压力值、循环罐的横截面积、钻井液的密度，获取各时刻的钻井液的液量；根据各时刻的钻井液的液量、预设液量和预设差值液量，获取各时刻的钻井液的监测结果。具体的，控制器232获取钻井液的监测结果的具体方式可以参照上述实施例中的相关描述，在此不做赘述。

或者，

控制器232，用于根据压力传感器21各时刻采集的压力值、预设压力值和预设压差阈值，获取钻井液的监测结果。具体的，控制器232获取钻井液的监测结果的具体方式可以参照上述实施例中的相关描述，在此不做赘述。

可选的，本实施例提供的处理设备23还包括：放大器233。

第一导线束22还包括：第三子导线束223。第二子导线束222的第二端与放大器233的第一端连接，放大器233的第二端与第三子导线束223的第一端连接，第三子导线束223的第二端与控制器232连接。

放大器233能够将压力传感器21获取的各时刻的压力值放大，即本实施例中的处理设备23能够获取即使有微小变化的压力值，使得能够获取更为准确的钻井液的监测结果。

进一步的，本实施例提供的监测系统还包括：报警设备25和第二导线束26。

其中，第三子导线束223的第二端与控制器232的第一端连接，控制器232的第二端与第二导线束26的第一端连接，第二导线束26的第二端与报警设备25连接。

报警设备25，用于当钻井液的监测结果表示各时刻的钻井液的液量和预设液量的差值大于预设液差阈值时，发出报警信号；或者，报警设备25，用于当钻井液的监测结果表示各时刻的压力值与预设压力值的差值大于预设压差阈值时，发出报警信号。

报警设备25可以包括蜂鸣器、指示灯、喇叭中的一种或多种，具体的，具体的，当钻井液的监测结果表示各时刻的钻井液的液量和预设液量的差值大于预设液差阈值时，控制器232控制喇叭播报关于“危险”等信息、或者指示灯会亮红灯、或者蜂鸣器会发出蜂鸣声。

进一步的，提醒的方式也可以是喇叭播报关于“危险”等信息、或者指示灯会亮红灯、或者蜂鸣器会发出蜂鸣声中的任意两种或者三种的组合，本实施例对此不做限制，只要能够有效地提醒操作人员注意安全即可。

本实施例中，通过在钻井液的监测系统中进一步设置报警设备，可以有效地提醒操作人员注意安全，用户体验高。

最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。

Claims (10)

1.一种钻井液的监测系统，其特征在于，包括：压力传感器、第一导线束和处理设备；

所述压力传感器设置在循环罐内部的第一位置处，所述第一位置位于所述循环罐内的钻井液的液面以下；

所述第一导线束的第一端穿过所述循环罐的上盖与所述压力传感器连接，所述第一导线束的第二端与位于所述循环罐外部的所述处理设备连接；

所述处理设备，用于获取所述钻井液在各时刻的监测结果，所述监测结果用于表示所述钻井液的液面所处的位置。

2.根据权利要求1所述的监测系统，其特征在于，

所述处理设备，具体用于根据所述压力传感器在所述各时刻采集的压力值、预设压力值和预设压差阈值，获取所述各时刻的所述钻井液的监测结果；或者，

所述处理设备，具体用于根据所述压力传感器在所述各时刻采集的压力值、所述循环罐的横截面积、所述钻井液的密度，获取所述各时刻的所述钻井液的液量，并根据所述各时刻的所述钻井液的液量、预设液量和预设液差阈值，获取所述各时刻的所述钻井液的监测结果。

3.根据权利要求2所述的监测系统，其特征在于，所述监测系统还包括：保护杆；

所述保护杆为中空设置，所述保护杆的第一端设置在所述上盖上，所述保护杆的第二端设置在所述第一位置处；

所述压力传感器设置在所述保护杆的内部的所述第一位置处，所述第一导线束依次穿过所述上盖、所述保护杆的第一端，与所述压力传感器连接。

4.根据权利要求2所述的监测系统，其特征在于，所述监测系统还包括：保护杆；

所述保护杆为中空设置，所述保护杆的第二端设置在所述第一位置处，所述保护杆的第一端穿过所述上盖设置，与所述上盖的盖面处于相同高度的所述保护杆上的杆段与所述上盖连接；

所述压力传感器设置在所述保护杆的内部的所述第一位置处，所述第一导线束穿过所述保护杆的第一端与所述压力传感器连接。

5.根据权利要求3或4所述的监测系统，其特征在于，所述保护杆的第一端设置在所述上盖上的第二位置；或者，

所述保护杆的杆段与所述上盖连接的位置位于所述上盖上的第二位置；

所述第二位置为所述上盖的中心至所述上盖的边界之间的位置。

6.根据权利要求5所述的监测系统，其特征在于，所述第二位置为所述上盖的中心至所述上盖的边界之间的、且靠近所述上盖的边界的位置。

7.根据权利要求2所述的监测系统，其特征在于，所述处理设备包括：模数A/D转换器和控制器；

所述第一导线束包括：第一子导线束和第二子导线束；

所述第一子导线束的第一端穿过所述循环罐的上盖与所述压力传感器连接，所述第一子导线束的第二端与所述A/D转换器的第一端连接，所述A/D转换器的第二端与所述第二子导线束的第一端连接，所述第二子导线束的第二端与所述控制器连接；

所述控制器，用于根据所述压力传感器采集的各时刻的压力值、所述循环罐的横截面积、所述钻井液的密度，获取所述各时刻的所述钻井液的液量，并根据所述各时刻的所述钻井液的液量、所述预设液量和所述预设差值液量，获取所述各时刻的所述钻井液的监测结果；或者，

所述控制器，用于根据所述压力传感器各时刻采集的压力值、所述预设压力值和所述预设压差阈值，获取所述钻井液的监测结果。

8.根据权利要求7所述的监测系统，其特征在于，所述处理设备还包括：放大器；

所述第一导线束还包括：第三子导线束；

所述第二子导线束的第二端与所述放大器的第一端连接，所述放大器的第二端与所述第三子导线束的第一端连接，所述第三子导线束的第二端与所述控制器连接。

9.根据权利要求8所述的监测系统，其特征在于，所述监测系统还包括报警设备和第二导线束；

所述第三子导线束的第二端与所述控制器的第一端连接，所述控制器的第二端与所述第二导线束的第一端连接，所述第二导线束的第二端与所述报警设备连接；

所述报警设备，用于当所述钻井液的监测结果表示所述各时刻的所述钻井液的液量和所述预设液量的差值大于所述预设液差阈值时，发出报警信号；或者，

所述报警设备，用于当所述钻井液的监测结果表示所述各时刻的压力值与所述预设压力值的差值大于所述预设压差阈值时，发出所述报警信号。

10.根据权利要求9所述的监测系统，其特征在于，所述报警设备包括蜂鸣器、指示灯、喇叭中的一种或多种。

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