CN110763064B - 一种环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法，包括机箱，所述机箱顶部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑架，且支撑架的锥形套圈内放置有压力容器本体，所述压力容器本体的内部开设有空槽，且空槽的内壁固定安装有温度传感器，所述空槽的出口为两个，本发明涉及锅炉余热回收设备技术领域。该环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法，可实现对锅炉压力容器进行全方位的余热回收，很好的解决了只对锅炉废渣进行余热回收，使锅炉压力容器内壁的余热资源仍然造成浪费的问题，大大增强了余热回收效果，同时实现对液态、气态和固态废料均进行余热回收，很好的达到了对锅炉压力容器进行全面余热回收的目的。

Description

一种环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法

技术领域

本发明涉及锅炉余热回收设备技术领域，具体为一种环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法。

背景技术

锅炉压力容器是锅炉与压力容器的全称，因为他们同属于特种设备，在生产和生活占有很重要的位置，工业生产中具有特定的工艺功能并承受一定压力的设备，称压力容器，贮运容器、反应容器、换热容器和分离容器均属压力容器，为了与一般容器(常压容器)相区别，只有同时满足下列三个条件的容器，才称之为压力容器：1.最高工作压力(Pw)大于等于0.1Mpa(不含液体静压力,下同)；2.内直径(非贺形截面指其最大尺寸)大于等于0.15m,且容积(V)大于等于0.25m³；3.盛装介质为气体液化气体或最高工作温度高于等于标准沸点液体。压力容器的用途十分广泛，它是在石油化学工业、能源工业、科研和军工等国民经济的各个部门都起着重要作用的设备，压力容器一般由筒体、封头、法兰、密封元件、开孔和接管、支座等六大部分构成容器本体，此外，还配有安全装置、表计及完成不同生产工艺作用的内件，压力容器由于密封、承压及介质等原因，容易发生爆炸、燃烧起火而危及人员、设备和财产的安全及污染环境的事故，锅炉压力容器在使用完成后，由于压力容器内含有反应残余的大量热量，需要多这些热量进行回收，避免资源的浪费。

目前在对锅炉压力容器进行余热回收时，大多是直接对锅炉废渣进行余热回收，然而，这样的余热回收方式余热回收效果较差，不能对锅炉压力容器进行全方位的余热回收，只对锅炉废渣进行余热回收，使锅炉压力容器内壁的余热资源仍然造成浪费，同时现有的余热回收装置回收对象较为单一，不能实现对液态、气态和固态废料均进行余热回收，无法达到对锅炉压力容器进行全面余热回收的目的，从而不能实现通过锅炉压力容器进行充分的余热回收，来达到节能环保的目的。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法，解决了现有的余热回收方式余热回收效果较差，不能对锅炉压力容器进行全方位的余热回收，只对锅炉废渣进行余热回收，使锅炉压力容器内壁的余热资源仍然造成浪费，同时现有的余热回收装置回收对象较为单一，不能实现对液态、气态和固态废料均进行余热回收，无法达到对锅炉压力容器进行全面余热回收的目的，从而不能实现通过锅炉压力容器进行充分的余热回收，来达到节能环保目的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种环保型锅炉压力容器余热回收装置，包括机箱，所述机箱顶部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑架，且支撑架的锥形套圈内放置有压力容器本体，所述压力容器本体的内部开设有空槽，且空槽的内壁固定安装有温度传感器，所述空槽的出口为两个，且两个空槽的出口均位于压力容器本体的底部，所述机箱内壁的底部通过安装板固定安装有废料余热回收装置，所述机箱内壁的底部且位于废料余热回收装置的一侧固定连接有油箱，且油箱的顶部通过连接板固定安装有液压泵，所述液压泵的入液口通过连接管与油箱的顶部连通，且液压泵的出液口连通有进液管，所述进液管远离液压泵的一端贯穿机箱并延伸至机箱的顶部，且进液管延伸至机箱顶部的一端与压力容器本体底部空槽的左出口连通。

所述机箱内部的底部且位于废料余热回收装置的另一侧通过连接板固定连接有负压泵，且负压泵的入口通过连接管与废料余热回收装置的一侧连通，所述负压泵的出口连通有排料管，所述机箱内壁的一侧通过三角支撑架固定安装有储能换热装置，且储能换热装置的顶部通过出液管与压力容器本体底部空槽的右出口连通，所述出液管靠近储能换热装置的一端固定安装有第一电磁节流阀，所述机箱的内壁分别固定安装有中央处理器、数据比较器和反馈模块，且机箱正面的箱门上分别固定安装有控制面板和无线收发器。

优选的，所述废料余热回收装置包括回收箱，所述回收箱内壁的两侧均固定连接有吸热板，且吸热板上刻有摩擦波纹，所述吸热板的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有导热软管，所述导热软管的一端与进液管的一端连通，且导热软管的另一端与出液管的一端连通，所述导热软管靠近进液管的一端固定安装有第二电磁节流阀，且回收箱的顶部固定连接有进料嘴。

优选的，所述压力容器本体的顶部和底部分别螺纹连接有上密封盖和下密封盖，所述机箱的顶部固定连接有与压力容器本体相适配的锥形护板。

优选的，所述储能换热装置包括箱体，所述箱体内壁的底部固定连接有储液罐，且储液罐的外表面缠绕有铜制换热管，所述铜制换热管的两端均贯穿箱体并延伸至箱体的一侧，且储液罐的顶部与出液管的一端连通，所述储液罐一侧的底部通过回液管与油箱的一侧连通。

优选的，所述温度传感器的输出端通过导线与数据比较器的输入端电性连接，且数据比较器的输出端通过导线与反馈模块的输入端电性连接，所述中央处理器的输出端通过导线分别与数据比较器、负压泵、液压泵、第一电磁节流阀和第二电磁节流阀的输入端电性连接。

优选的，所述中央处理器通过导线分别与无线收发器和控制面板实现双向电性连接，且无线收发器通过无线网络与监控中心计算机实现无线双向连接。

优选的，所述机箱的一侧固定安装有电源插口。

本发明还公开了一种环保型锅炉压力容器余热回收装置的工作方法，具体包括以下步骤：

S1、首先将机箱放置于水平面上，再通过螺栓将支撑架固定于机箱的顶部，然后将待使用的压力容器本体放置于支撑架的套环内，分别将上密封盖和下密封盖拧紧，然后通过上密封盖上安装的加料管和负压管对压力容器本体内的物料和反应条件进行调控，使压力容器本体内的物料进行反应；

S2、当步骤S1的反应结束后需要进行余热回收时，工作人员可先通过电源插口将整个设备通电，然后通过控制面板将安装于空槽内的温度传感器的工作温度阈值输入到中央处理器内，再传送至数据比较器内，之后工作人员可通过控制面板，使中央处理器控制液压泵将油箱内的导热油通过进液管泵入空槽内，此时控制第一电磁节流阀和第二电磁节流阀闭合，使导热油在空槽内保压；

S3、当空槽内的温度传感器检测到导热油的温度值高于或者等于步骤S2设定的工作温度阈值时，数据比较器会通过反馈模块向中央处理器发送反馈信号，中央处理器会控制第一电磁节流阀打开，使吸热后的导热油通过出液管进入储能换热装置的储液罐内，然后通过铜制换热管将热量导出；

S4、当需要对压力容器本体内的废料进行余热回收时，可先打开锥形护板上的盖子，然后通过工具将下密封盖打开，使压力容器本体内的废料分别通过锥形护板和进料嘴进入回收箱内，废料会在多层吸热板上进行滚动，此时打开第二电磁节流阀，使导热油进入导热软管内，导热软管将吸热板上吸收的热量传递至储能换热装置中，通过铜制换热管将热量导出；

S5、回收箱内的液体或者气体废料通过负压泵泵出机箱，而固体废料可通过打开回收箱上的箱门清理出回收箱，整个过程中，中央处理器可控制无线收发器将温度传感器和其他电子元件的工作情况无线发送至监控中心计算机，来使远距离监控人员进行管理。

(三)有益效果

本发明提供了一种环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法，通过在压力容器本体的内部开设有空槽，空槽的出口为两个，且两个空槽的出口均位于压力容器本体的底部，机箱内壁的底部通过安装板固定安装有废料余热回收装置，机箱内壁的底部且位于废料余热回收装置的一侧固定连接有油箱，且油箱的顶部通过连接板固定安装有液压泵，液压泵的入液口通过连接管与油箱的顶部连通，且液压泵的出液口连通有进液管，进液管远离液压泵的一端贯穿机箱并延伸至机箱的顶部，且进液管延伸至机箱顶部的一端与压力容器本体底部空槽的左出口连通，机箱内部的底部且位于废料余热回收装置的另一侧通过连接板固定连接有负压泵，且负压泵的入口通过连接管与废料余热回收装置的一侧连通，负压泵的出口连通有排料管，机箱内壁的一侧通过三角支撑架固定安装有储能换热装置，且储能换热装置的顶部通过出液管与压力容器本体底部空槽的右出口连通，出液管靠近储能换热装置的一端固定安装有第一电磁节流阀，可实现对锅炉压力容器进行全方位的余热回收，很好的解决了只对锅炉废渣进行余热回收，使锅炉压力容器内壁的余热资源仍然造成浪费的问题，大大增强了余热回收效果，同时实现对液态、气态和固态废料均进行余热回收，很好的达到了对锅炉压力容器进行全面余热回收的目的，从而实现了通过锅炉压力容器进行充分的余热回收，来达到节能环保的目的。

(2)、该环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法，通过在空槽的内壁固定安装有温度传感器，机箱的内壁分别固定安装有中央处理器、数据比较器和反馈模块，且机箱正面的箱门上分别固定安装有控制面板和无线收发器，可实现对余热回收装置内温度进行实时检测，并且实现对余热回收进行智能控制，使导热油能够在压力容器本体的空槽内进行充分保压吸热，从而大大增强了对压力容器内壁余热的回收效果。

(3)、该环保型锅炉压力容器余热回收装置及其工作方法，通过在废料余热回收装置包括回收箱，回收箱内壁的两侧均固定连接有吸热板，且吸热板上刻有摩擦波纹，吸热板的内部开设有安装槽，且安装槽的内部固定连接有导热软管，导热软管的一端与进液管的一端连通，且导热软管的另一端与出液管的一端连通，导热软管靠近进液管的一端固定安装有第二电磁节流阀，且回收箱的顶部固定连接有进料嘴，可实现对压力容器漏下的废料进行充分吸热，通过刻有摩擦波纹来增大接触面积，使吸热更加充分。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明机箱的结构示意图；

图3为本发明废料余热回收装置结构的剖视图；

图4为本发明吸热板结构的剖视图；

图5为本发明储能换热装置结构的剖视图；

图6为本发明系统的结构原理框图。

图中，1机箱、2支撑架、3压力容器本体、4空槽、5温度传感器、6废料余热回收装置、61回收箱、62吸热板、63摩擦波纹、64安装槽、65导热软管、66第二电磁节流阀、67进料嘴、7油箱、8液压泵、9进液管、10负压泵、11排料管、12储能换热装置、121箱体、122储液罐、123铜制换热管、13出液管、14第一电磁节流阀、15中央处理器、16数据比较器、17反馈模块、18控制面板、19无线收发器、20上密封盖、21下密封盖、22锥形护板、23回液管、24监控中心计算机、25电源插口。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种环保型锅炉压力容器余热回收装置，包括机箱1，机箱1的正面通过铰链铰接有箱门，机箱1顶部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑架2，且支撑架2的锥形套圈内放置有压力容器本体3，压力容器本体3的内部开设有空槽4，且空槽4的内壁固定安装有温度传感器5，温度传感器5的型号为DS18B20，空槽4的出口为两个，且两个空槽4的出口均位于压力容器本体3的底部，机箱1内壁的底部通过安装板固定安装有废料余热回收装置6，机箱1内壁的底部且位于废料余热回收装置6的一侧固定连接有油箱7，油箱7内灌注有导热油，导热油是选用烷基苯型(苯环型)导热油，该导热油为苯环附有链烷烃支链类型的化合物，属于短支链烷烃基(包括甲基、乙基、异丙基)与苯环结合的产物，其沸点在170-180℃，凝点在-80℃以下，故可做防冻液使用，此类产品的特点是在适用范围内不易出现沉淀，异丙基附链的化合物尤佳，且油箱7的顶部通过连接板固定安装有液压泵8，液压泵8为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵或螺杆泵中的一种，液压泵8的入液口通过连接管与油箱7的顶部连通，且液压泵8的出液口连通有进液管9，进液管9远离液压泵8的一端贯穿机箱1并延伸至机箱1的顶部，且进液管9延伸至机箱1顶部的一端与压力容器本体3底部空槽的左出口连通，压力容器本体3的顶部和底部分别螺纹连接有上密封盖20和下密封盖21，机箱1的顶部固定连接有与压力容器本体3相适配的锥形护板22，锥形护板22上通过铰链铰接有盖子，以便于工作人员打开下密封盖21，机箱1的一侧固定安装有电源插口25。

机箱1内部的底部且位于废料余热回收装置6的另一侧通过连接板固定连接有负压泵10，负压泵10为齿轮泵、柱塞泵、叶片泵或螺杆泵中的一种，且负压泵10的入口通过连接管与废料余热回收装置6的一侧连通，负压泵10的出口连通有排料管11，机箱1内壁的一侧通过三角支撑架固定安装有储能换热装置12，且储能换热装置12的顶部通过出液管13与压力容器本体3底部空槽的右出口连通，出液管13靠近储能换热装置12的一端固定安装有第一电磁节流阀14，机箱1的内壁分别固定安装有中央处理器15、数据比较器16和反馈模块17，且机箱1正面的箱门上分别固定安装有控制面板18和无线收发器19，废料余热回收装置6包括回收箱61，回收箱61内壁的两侧均固定连接有吸热板62，且吸热板62上刻有摩擦波纹63，吸热板62的内部开设有安装槽64，且安装槽64的内部固定连接有导热软管65，导热软管65的一端与进液管9的一端连通，且导热软管65的另一端与出液管13的一端连通，导热软管65靠近进液管9的一端固定安装有第二电磁节流阀66，第一电磁节流阀14和第二电磁节流阀66均是选用2W-15型号的电磁节流阀，且回收箱61的顶部固定连接有进料嘴67，储能换热装置12包括箱体121，箱体121内壁的底部固定连接有储液罐122，且储液罐122的外表面缠绕有铜制换热管123，铜制换热管123的两端均贯穿箱体121并延伸至箱体121的一侧，且储液罐122的顶部与出液管13的一端连通，储液罐122一侧的底部通过回液管23与油箱7的一侧连通，温度传感器5的输出端通过导线与数据比较器16的输入端电性连接，且数据比较器16的输出端通过导线与反馈模块17的输入端电性连接，中央处理器15的输出端通过导线分别与数据比较器16、负压泵10、液压泵8、第一电磁节流阀14和第二电磁节流阀66的输入端电性连接，中央处理器15的型号为ARM9，数据比较器16的型号为LM211P，中央处理器15通过导线分别与无线收发器19和控制面板18实现双向电性连接，且无线收发器19通过无线网络与监控中心计算机24实现无线双向连接，无线收发器19的型号为RJ-11。

本发明还公开了一种环保型锅炉压力容器余热回收装置的工作方法，具体包括以下步骤：

S1、首先将机箱1放置于水平面上，再通过螺栓将支撑架固定于机箱1的顶部，然后将待使用的压力容器本体3放置于支撑架2的套环内，分别将上密封盖20和下密封盖21拧紧，然后通过上密封盖20上安装的加料管和负压管对压力容器本体3内的物料和反应条件进行调控，使压力容器本体3内的物料进行反应；

S2、当步骤S1的反应结束后需要进行余热回收时，工作人员可先通过电源插口25将整个设备通电，然后通过控制面板18将安装于空槽4内的温度传感器5的工作温度阈值输入到中央处理器15内，再传送至数据比较器16内，之后工作人员可通过控制面板18，使中央处理器15控制液压泵8将油箱7内的导热油通过进液管泵入空槽4内，此时控制第一电磁节流阀14和第二电磁节流阀66闭合，使导热油在空槽4内保压；

S3、当空槽4内的温度传感器5检测到导热油的温度值高于或者等于步骤S2设定的工作温度阈值时，数据比较器16会通过反馈模块17向中央处理器15发送反馈信号，中央处理器15会控制第一电磁节流阀14打开，使吸热后的导热油通过出液管13进入储能换热装置12的储液罐122内，然后通过铜制换热管123将热量导出；

S4、当需要对压力容器本体3内的废料进行余热回收时，可先打开锥形护板22上的盖子，然后通过工具将下密封盖21打开，使压力容器本体3内的废料分别通过锥形护板22和进料嘴67进入回收箱61内，废料会在多层吸热板62上进行滚动，此时打开第二电磁节流阀66，使导热油进入导热软管65内，导热软管将吸热板62上吸收的热量传递至储能换热装置12中，通过铜制换热管123将热量导出；

S5、回收箱61内的液体或者气体废料通过负压泵10泵出机箱1，而固体废料可通过打开回收箱61上的箱门清理出回收箱61，整个过程中，中央处理器15可控制无线收发器19将温度传感器5和其他电子元件的工作情况无线发送至监控中心计算机24，来使远距离监控人员进行管理。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种环保型锅炉压力容器余热回收装置，包括机箱(1)，所述机箱(1)顶部的两侧均通过螺栓固定连接有支撑架(2)，且支撑架(2)的锥形套圈内放置有压力容器本体(3)，其特征在于：所述压力容器本体(3)的内部开设有空槽(4)，且空槽(4)的内壁固定安装有温度传感器(5)，所述空槽(4)的出口为两个，且两个空槽(4)的出口均位于压力容器本体(3)的底部，所述机箱(1)内壁的底部通过安装板固定安装有废料余热回收装置(6)，所述机箱(1)内壁的底部且位于废料余热回收装置(6)的一侧固定连接有油箱(7)，且油箱(7)的顶部通过连接板固定安装有液压泵(8)，所述液压泵(8)的入液口通过连接管与油箱(7)的顶部连通，且液压泵(8)的出液口连通有进液管(9)，所述进液管(9)远离液压泵(8)的一端贯穿机箱(1)并延伸至机箱(1)的顶部，且进液管(9)延伸至机箱(1)顶部的一端与压力容器本体(3)底部空槽的左出口连通；

所述机箱(1)内部的底部且位于废料余热回收装置(6)的另一侧通过连接板固定连接有负压泵(10)，且负压泵(10)的入口通过连接管与废料余热回收装置(6)的一侧连通，所述负压泵(10)的出口连通有排料管(11)，所述机箱(1)内壁的一侧通过三角支撑架固定安装有储能换热装置(12)，且储能换热装置(12)的顶部通过出液管(13)与压力容器本体(3)底部空槽的右出口连通，所述出液管(13)靠近储能换热装置(12)的一端固定安装有第一电磁节流阀(14)，所述机箱(1)的内壁分别固定安装有中央处理器(15)、数据比较器(16)和反馈模块(17)，且机箱(1)正面的箱门上分别固定安装有控制面板(18)和无线收发器(19)。

2.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉压力容器余热回收装置，其特征在于：所述废料余热回收装置(6)包括回收箱(61)，所述回收箱(61)内壁的两侧均固定连接有吸热板(62)，且吸热板(62)上刻有摩擦波纹(63)，所述吸热板(62)的内部开设有安装槽(64)，且安装槽(64)的内部固定连接有导热软管(65)，所述导热软管(65)的一端与进液管(9)的一端连通，且导热软管(65)的另一端与出液管(13)的一端连通，所述导热软管(65)靠近进液管(9)的一端固定安装有第二电磁节流阀(66)，且回收箱(61)的顶部固定连接有进料嘴(67)。

3.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉压力容器余热回收装置，其特征在于：所述压力容器本体(3)的顶部和底部分别螺纹连接有上密封盖(20)和下密封盖(21)，所述机箱(1)的顶部固定连接有与压力容器本体(3)相适配的锥形护板(22)。

4.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉压力容器余热回收装置，其特征在于：所述储能换热装置(12)包括箱体(121)，所述箱体(121)内壁的底部固定连接有储液罐(122)，且储液罐(122)的外表面缠绕有铜制换热管(123)，所述铜制换热管(123)的两端均贯穿箱体(121)并延伸至箱体(121)的一侧，且储液罐(122)的顶部与出液管(13)的一端连通，所述储液罐(122)一侧的底部通过回液管(23)与油箱(7)的一侧连通。

5.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉压力容器余热回收装置，其特征在于：所述温度传感器(5)的输出端通过导线与数据比较器(16)的输入端电性连接，且数据比较器(16)的输出端通过导线与反馈模块(17)的输入端电性连接，所述中央处理器(15)的输出端通过导线分别与数据比较器(16)、负压泵(10)、液压泵(8)、第一电磁节流阀(14)和第二电磁节流阀(66)的输入端电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉压力容器余热回收装置，其特征在于：所述中央处理器(15)通过导线分别与无线收发器(19)和控制面板(18)实现双向电性连接，且无线收发器(19)通过无线网络与监控中心计算机(24)实现无线双向连接。

7.根据权利要求1所述的一种环保型锅炉压力容器余热回收装置，其特征在于：所述机箱(1)的一侧固定安装有电源插口(25)。

8.一种环保型锅炉压力容器余热回收装置的工作方法，其特征在于：具体包括以下步骤：

S1、首先将机箱(1)放置于水平面上，再通过螺栓将支撑架固定于机箱(1)的顶部，然后将待使用的压力容器本体(3)放置于支撑架(2)的套环内，分别将上密封盖(20)和下密封盖(21)拧紧，然后通过上密封盖(20)上安装的加料管和负压管对压力容器本体(3)内的物料和反应条件进行调控，使压力容器本体(3)内的物料进行反应；

S2、当步骤S1的反应结束后需要进行余热回收时，工作人员可先通过电源插口(25)将整个设备通电，然后通过控制面板(18)将安装于空槽(4)内的温度传感器(5)的工作温度阈值输入到中央处理器(15)内，再传送至数据比较器(16)内，之后工作人员可通过控制面板(18)，使中央处理器(15)控制液压泵(8)将油箱(7)内的导热油通过进液管泵入空槽(4)内，此时控制第一电磁节流阀(14)和第二电磁节流阀(66)闭合，使导热油在空槽(4)内保压；

S3、当空槽(4)内的温度传感器(5)检测到导热油的温度值高于或者等于步骤S2设定的工作温度阈值时，数据比较器(16)会通过反馈模块(17)向中央处理器(15)发送反馈信号，中央处理器(15)会控制第一电磁节流阀(14)打开，使吸热后的导热油通过出液管(13)进入储能换热装置(12)的储液罐(122)内，然后通过铜制换热管(123)将热量导出；

S4、当需要对压力容器本体(3)内的废料进行余热回收时，可先打开锥形护板(22)上的盖子，然后通过工具将下密封盖(21)打开，使压力容器本体(3)内的废料分别通过锥形护板(22)和进料嘴(67)进入回收箱(61)内，废料会在多层吸热板(62)上进行滚动，此时打开第二电磁节流阀(66)，使导热油进入导热软管(65)内，导热软管将吸热板(62)上吸收的热量传递至储能换热装置(12)中，通过铜制换热管(123)将热量导出；

S5、回收箱(61)内的液体或者气体废料通过负压泵(10)泵出机箱(1)，而固体废料可通过打开回收箱(61)上的箱门清理出回收箱(61)，整个过程中，中央处理器(15)可控制无线收发器(19)将温度传感器(5)和其他电子元件的工作情况无线发送至监控中心计算机(24)，来使远距离监控人员进行管理。

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