CN110762984A - 一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统 - Google Patents

一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统 Download PDF

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Abstract

本发明涉及匣钵生产装置技术领域，且公开了一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，包括预热仓，所述预热仓的右侧连通有主烧仓，所述主烧仓的右侧连通有冷却仓，所述冷却仓的右侧活动安装有PLC控制器，所述主烧仓的顶部固定安装有第二抽风机，所述第二抽风机的右侧连通有一端贯穿并延伸至主烧仓内部的第二进风管。该锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，通过启动第一抽风机，使主烧仓内的高温空气可被抽出，然后被送入换热仓内，同时启动第二抽风机，使外界的空气进入换热仓内，因为高温空气在换热管内流通，通过换热管与外界的空气进行热交换，进一步的使外界的空气被加热。

Description

一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统
技术领域
本发明涉及匣钵生产装置技术领域，具体为一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统。
背景技术
匣钵是窑具之一，是指在烧制陶瓷器过程中，为防止气体及有害物质对坯体和釉面的破坏及污损，将陶瓷器和坯体放置在耐火材料制成的容器中焙烧，这种容器即称匣钵，亦称匣子，匣钵是用来保护烧制产品的特殊耐火材料，是陶瓷工业、耐火材料工业、磨料工业和电池材料工业等行业重要的基础材料，匣钵一般和窑车台面、棚板、脚垫、立柱和推板等配合使用。
目前企业常规灼烧装备有电窑、煤窑和燃气窑等，除热源不同外，各类装备总体构造和工作原理相同，皆属高能耗设备，干燥窑外形总长度25-40米，横断面为矩形，内部设置贯穿两侧和横截面为矩形的直线型干燥腔，干燥热源设置于中段通道下方，物料按不同的排列规律从入口端送入干燥腔，在动力系统驱动下缓慢运动，直到从窑体的另一侧出口端输出，完成灼烧干燥，一般在物料进入干燥窑前会进行预热处理，同时物料被干燥完成后好需要进入冷却区进行冷却，物料在干燥腔干燥过程中，会产生许多高温气体，若能将气体的余热进行循环回收利用，可降低整个设备的能耗，故提出一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统以解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，具备热量循环利用的优点，解决了一般在物料进入干燥窑前会进行预热处理，同时物料被干燥完成后好需要进入冷却区进行冷却，物料在干燥腔干燥过程中，会产生许多高温气体，若能将气体的余热进行循环回收利用，可降低整个设备的能耗的问题。
(二)技术方案
为实现上述热量循环利用的目的，本发明提供如下技术方案：一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，包括预热仓，所述预热仓的右侧连通有主烧仓，所述主烧仓的右侧连通有冷却仓，所述冷却仓的右侧活动安装有PLC控制器，所述主烧仓的顶部固定安装有第二抽风机，所述第二抽风机的右侧连通有一端贯穿并延伸至主烧仓内部的第二进风管，所述主烧仓的顶部固定安装有位于第二抽风机左侧的换热仓，所述第二抽风机的左侧连通有一端贯穿并延伸至换热仓内部的第二出风管，所述换热仓的顶部固定安装有第一抽风机，所述第一抽风机的右侧连通有与换热仓右侧的顶部连通的第一出风管，所述第一抽风机的左侧连通有第一进风管，所述第二出风管的左侧连通有换热管，所述换热管的左侧连通有一端贯穿并延伸至换热仓左侧的排风管，所述排风管的外部固定安装有排风控制阀，所述预热仓的顶部固定安装有与排风管连通的过滤仓，所述换热仓的左侧连通有一端贯穿并延伸至预热仓内部且位于过滤仓背面的导风管，所述导风管的外部固定安装有温度感应器，所述导风管的外部固定安装有位于温度感应器左侧的导风控制阀，所述过滤仓的内顶壁固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴固定连接有一端与过滤仓内底壁活动连接的螺纹杆，所述螺纹杆的外侧活动安装有活动块，所述活动块的右侧固定连接有限位块，所述活动块的左侧固定安装有毛刷，所述过滤仓右侧的内壁固定连接有数量为两个的固定板，位于底部的所述固定板的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至限位块顶部且与位于顶部的固定板的底部固定连接的限位杆，所述过滤仓的内底壁和内顶壁均固定连接有数量为两个且位于旋转电机左侧的固定架，位于顶部的两个所述固定架的内顶壁均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆的外侧均套装有弹簧，位于左侧的两个所述固定架之间活动安装有活性炭过滤网，位于右侧的两个所述固定架之间活动安装有粉尘过滤网。
优选的，所述换热管的形状为蛇形，所述换热管为铜管。
优选的，所述导风控制阀与PLC控制器双向电连接，所述PLC控制器的输出端与第一抽风机的输入端电连接。
优选的，所述PLC控制器的输出端与第二抽风机的输入端电连接，所述PLC控制器的输出端与温度感应器的输入端电连接。
优选的，所述PLC控制器的输出端与排风控制阀的输入端电连接。
优选的，所述活动块的底部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接。
优选的，所述限位块的底部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的大小与限位杆的大小相适配。
优选的，位于顶部的两个所述固定架和位于底部的两个固定架相同且互相对称，所述固定架左右两侧的内壁均固定连接有密封垫。
优选的，位于底部的两个所述固定架的内底壁均固定连接有防滑橡胶垫，所述过滤仓的正面活动安装有维护门。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，具备以下有益效果：
1、该锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，通过启动第一抽风机，使主烧仓内的高温空气可被抽出，然后被送入换热仓内，同时启动第二抽风机，使外界的空气进入换热仓内，高温空气在换热管内流通，通过换热管与外界的空气进行热交换，从而使外界的空气被加热，通过温度感应器，对流入导风管内被加热的空气进行温度检测，当温度达到指定值后，通过PLC控制器可开启导风控制阀，使被加热后的空气可进入预热仓内进行预热，若检测到温度没有达到指定值或温度过高后，可通过PLC控制器调节排风控制阀、第一抽风机和第二抽风机，调节换热管内高温空气的进气和出气量，使外界空气的温度被控制在指定值，实现了对余热的循环重复利用，降低了整个设备的能耗。
2、该锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，通过设置有过滤仓，可过滤掉高温空气中的杂质和有害气体，降低了污染，同时当过滤仓长时间的使用后，可打开维护门，将活动性碳过滤网向上提起，使伸缩杆收缩，弹簧被压缩，进而使活动性碳过滤网的底部可脱离固定架，实现活动性碳过滤网的快速拆卸，进而使维护起来更加的方便，确保了活动性碳过滤网的过滤效果，又通过启动旋转电机，使螺纹杆转动，又通过设置有限位杆和限位块限制了活动块的位置，进而使活动块可通过螺纹通孔与螺纹杆螺纹连接而上下移动，进一步的毛刷对粉尘过滤网进行刷洗，防止了粉尘过滤网长时间使用后堵塞，确保了粉尘过滤网的过滤效果，当维护门打开后，方便可对毛刷刷洗下来的粉尘杂质进行清洗。
附图说明
图1为本发明提出的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统结构示意图；
图2为本发明提出的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统过滤仓的剖视示意图；
图3为本发明提出的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统换热仓的剖视图；
图4为本发明提出的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统的系统示意图。
图中：1预热仓、2换热管、3过滤仓、4排风管、5排风控制阀、6第一进风管、7第一抽风机、8第一出风管、9第二出风管、10第二抽风机、11第二进风管、12PLC控制器、13冷却仓、14换热仓、15主烧仓、16温度感应器、17导风管、18导风控制阀、19活性炭过滤网、20固定架、21伸缩杆、22弹簧、23毛刷、24旋转电机、25固定板、26限位块、27限位杆、28螺纹杆、29活动块、30粉尘过滤网。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，包括预热仓1，预热仓1的右侧连通有主烧仓15，主烧仓15的右侧连通有冷却仓13，冷却仓13的右侧活动安装有PLC控制器12，PLC控制器12采用现代大规模集成电路技术，采用严格的生产工艺制造，内部电路采取了先进的抗干扰技术，具有很高的可靠性，导风控制阀18与PLC控制器12双向电连接，PLC控制器12的输出端与第一抽风机7的输入端电连接，PLC控制器12的输出端与第二抽风机10的输入端电连接，PLC控制器12的输出端与温度感应器16的输入端电连接，PLC控制器12的输出端与排风控制阀5的输入端电连接，PLC控制器12能够利用电脑编程对这些部件进行控制，主烧仓15的顶部固定安装有第二抽风机10，第二抽风机10的型号可为HG-120，第二抽风机10的右侧连通有一端贯穿并延伸至主烧仓15内部的第二进风管11，主烧仓15的顶部固定安装有位于第二抽风机10左侧的换热仓14，第二抽风机10的左侧连通有一端贯穿并延伸至换热仓14内部的第二出风管9，换热仓14的顶部固定安装有第一抽风机7，第一抽风机7的型号可为HG-120，第一抽风机7的右侧连通有与换热仓14右侧的顶部连通的第一出风管8，第一抽风机7的左侧连通有第一进风管6，第二出风管9的左侧连通有换热管2，换热管2的形状为蛇形，换热管2为铜管，换热管2的左侧连通有一端贯穿并延伸至换热仓14左侧的排风管4，排风管4的外部固定安装有排风控制阀5，排风控制阀5的型号可为LT-LUGB，预热仓1的顶部固定安装有与排风管4连通的过滤仓3，过滤仓3的正面活动安装有维护门，换热仓14的左侧连通有一端贯穿并延伸至预热仓1内部且位于过滤仓3背面的导风管17，导风管17的外部固定安装有温度感应器16，温度感应器16的型号可为DTM-411，导风管17的外部固定安装有位于温度感应器16左侧的导风控制阀18，导风控制阀18的型号可为LT-LUGB，通过启动第一抽风机7，使主烧仓15内的高温空气可被抽出，然后被送入换热仓14内，同时启动第二抽风机10，使外界的空气进入换热仓14内，高温空气在换热管2内流通，通过换热管2与外界的空气进行热交换，从而使外界的空气被加热，通过温度感应器16，对流入导风管17内被加热的空气进行温度检测，当温度达到指定值后，通过PLC控制器12可开启导风控制阀18，使被加热后的空气可进入预热仓1内进行预热，若检测到温度没有达到指定值或温度过高后，可通过PLC控制器12调节排风控制阀5、第一抽风机7和第二抽风机10，调节换热管2内高温空气的进气和出气量，使外界空气的温度被控制在指定值，实现了对余热的循环重复利用，降低了整个设备的能耗，过滤仓3的内顶壁固定安装有旋转电机24，旋转电机24的型号可为Y160M-4，旋转电机24的输出轴固定连接有一端与过滤仓3内底壁活动连接的螺纹杆28，螺纹杆28的外侧活动安装有活动块29，活动块29的底部开设有螺纹通孔，螺纹通孔与螺纹杆28螺纹连接，活动块29的右侧固定连接有限位块26，活动块29的左侧固定安装有毛刷23，过滤仓3右侧的内壁固定连接有数量为两个的固定板25，位于底部的固定板25的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至限位块26顶部且与位于顶部的固定板25的底部固定连接的限位杆27，限位块26的底部开设有圆形通孔，圆形通孔的大小与限位杆27的大小相适配，过滤仓3的内底壁和内顶壁均固定连接有数量为两个且位于旋转电机24左侧的固定架20，位于顶部的两个固定架20和位于底部的两个固定架20相同且互相对称，固定架20左右两侧的内壁均固定连接有密封垫，位于底部的两个固定架20的内底壁均固定连接有防滑橡胶垫，位于顶部的两个固定架20的内顶壁均固定连接有伸缩杆21，伸缩杆21由套杆和活动杆组成，套杆的内部活动连接有一端贯穿并延伸至套杆外部的活动杆，活动杆底部固定连接有限位环，通过设置有限位环，使活动杆向上延伸后不会与套杆脱离，两个伸缩杆21的外侧均套装有弹簧22，位于左侧的两个固定架20之间活动安装有活性炭过滤网19，位于右侧的两个固定架20之间活动安装有粉尘过滤网30，通过设置有过滤仓3，可过滤掉高温空气中的杂质和有害气体，降低了污染，同时当过滤仓3长时间的使用后，可打开维护门，将活动性碳过滤网19向上提起，使伸缩杆21收缩，弹簧22被压缩，进而使活动性碳过滤网19的底部可脱离固定架20，实现活动性碳过滤网19的快速拆卸，进而使维护起来更加的方便，确保了活动性碳过滤网19的过滤效果，又通过启动旋转电机24，使螺纹杆28转动，又通过设置有限位杆27和限位块26限制了活动块29的位置，进而使活动块29可通过螺纹通孔与螺纹杆28螺纹连接而上下移动，进一步的毛刷23对粉尘过滤网30进行刷洗，防止了粉尘过滤网30长时间使用后堵塞，确保了粉尘过滤网30的过滤效果，当维护门打开后，方便可对毛刷23刷洗下来的粉尘杂质进行清洗。
综上所述，该锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，通过启动第一抽风机7，使主烧仓15内的高温空气可被抽出，然后被送入换热仓14内，同时启动第二抽风机10，使外界的空气进入换热仓14内，高温空气在换热管2内流通，通过换热管2与外界的空气进行热交换，从而使外界的空气被加热，通过温度感应器16，对流入导风管17内被加热的空气进行温度检测，当温度达到指定值后，通过PLC控制器12可开启导风控制阀18，使被加热后的空气可进入预热仓1内进行预热，若检测到温度没有达到指定值或温度过高后，可通过PLC控制器12调节排风控制阀5、第一抽风机7和第二抽风机10，调节换热管2内高温空气的进气和出气量，使外界空气的温度被控制在指定值，实现了对余热的循环重复利用，降低了整个设备的能耗。
并且，通过设置有过滤仓3，可过滤掉高温空气中的杂质和有害气体，降低了污染，同时当过滤仓3长时间的使用后，可打开维护门，将活动性碳过滤网19向上提起，使伸缩杆21收缩，弹簧22被压缩，进而使活动性碳过滤网19的底部可脱离固定架20，实现活动性碳过滤网19的快速拆卸，进而使维护起来更加的方便，确保了活动性碳过滤网19的过滤效果，又通过启动旋转电机24，使螺纹杆28转动，又通过设置有限位杆27和限位块26限制了活动块29的位置，进而使活动块29可通过螺纹通孔与螺纹杆28螺纹连接而上下移动，进一步的毛刷23对粉尘过滤网30进行刷洗，防止了粉尘过滤网30长时间使用后堵塞，确保了粉尘过滤网30的过滤效果，当维护门打开后，方便可对毛刷23刷洗下来的粉尘杂质进行清洗，解决了一般在物料进入干燥窑前会进行预热处理，同时物料被干燥完成后好需要进入冷却区进行冷却，物料在干燥腔干燥过程中，会产生许多高温气体，若能将气体的余热进行循环回收利用，可降低整个设备的能耗的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，包括预热仓(1)，其特征在于：所述预热仓(1)的右侧连通有主烧仓(15)，所述主烧仓(15)的右侧连通有冷却仓(13)，所述冷却仓(13)的右侧活动安装有PLC控制器(12)，所述主烧仓(15)的顶部固定安装有第二抽风机(10)，所述第二抽风机(10)的右侧连通有一端贯穿并延伸至主烧仓(15)内部的第二进风管(11)，所述主烧仓(15)的顶部固定安装有位于第二抽风机(10)左侧的换热仓(14)，所述第二抽风机(10)的左侧连通有一端贯穿并延伸至换热仓(14)内部的第二出风管(9)，所述换热仓(14)的顶部固定安装有第一抽风机(7)，所述第一抽风机(7)的右侧连通有与换热仓(14)右侧的顶部连通的第一出风管(8)，所述第一抽风机(7)的左侧连通有第一进风管(6)，所述第二出风管(9)的左侧连通有换热管(2)，所述换热管(2)的左侧连通有一端贯穿并延伸至换热仓(14)左侧的排风管(4)，所述排风管(4)的外部固定安装有排风控制阀(5)，所述预热仓(1)的顶部固定安装有与排风管(4)连通的过滤仓(3)，所述换热仓(14)的左侧连通有一端贯穿并延伸至预热仓(1)内部且位于过滤仓(3)背面的导风管(17)，所述导风管(17)的外部固定安装有温度感应器(16)，所述导风管(17)的外部固定安装有位于温度感应器(16)左侧的导风控制阀(18)，所述过滤仓(3)的内顶壁固定安装有旋转电机(24)，所述旋转电机(24)的输出轴固定连接有一端与过滤仓(3)内底壁活动连接的螺纹杆(28)，所述螺纹杆(28)的外侧活动安装有活动块(29)，所述活动块(29)的右侧固定连接有限位块(26)，所述活动块(29)的左侧固定安装有毛刷(23)，所述过滤仓(3)右侧的内壁固定连接有数量为两个的固定板(25)，位于底部的所述固定板(25)的顶部固定连接有一端贯穿并延伸至限位块(26)顶部且与位于顶部的固定板(25)的底部固定连接的限位杆(27)，所述过滤仓(3)的内底壁和内顶壁均固定连接有数量为两个且位于旋转电机(24)左侧的固定架(20)，位于顶部的两个所述固定架(20)的内顶壁均固定连接有伸缩杆(21)，两个所述伸缩杆(21)的外侧均套装有弹簧(22)，位于左侧的两个所述固定架(20)之间活动安装有活性炭过滤网(19)，位于右侧的两个所述固定架(20)之间活动安装有粉尘过滤网(30)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，其特征在于：所述换热管(2)的形状为蛇形，所述换热管(2)为铜管。
3.根据权利要求1所述的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，其特征在于：所述导风控制阀(18)与PLC控制器(12)双向电连接，所述PLC控制器(12)的输出端与第一抽风机(7)的输入端电连接。
4.根据权利要求1所述的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，其特征在于：所述PLC控制器(12)的输出端与第二抽风机(10)的输入端电连接，所述PLC控制器(12)的输出端与温度感应器(16)的输入端电连接。
5.根据权利要求1所述的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，其特征在于：所述PLC控制器(12)的输出端与排风控制阀(5)的输入端电连接。
6.根据权利要求1所述的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，其特征在于：所述活动块(29)的底部开设有螺纹通孔，所述螺纹通孔与螺纹杆(28)螺纹连接。
7.根据权利要求1所述的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，其特征在于：所述限位块(26)的底部开设有圆形通孔，所述圆形通孔的大小与限位杆(27)的大小相适配。
8.根据权利要求1所述的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，其特征在于：位于顶部的两个所述固定架(20)和位于底部的两个固定架(20)相同且互相对称，所述固定架(20)左右两侧的内壁均固定连接有密封垫。
9.根据权利要求1所述的一种锂电匣钵生产用干燥窑与辊道窑热量循环利用系统，其特征在于：位于底部的两个所述固定架(20)的内底壁均固定连接有防滑橡胶垫，所述过滤仓(3)的正面活动安装有维护门。
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