CN110762738A - 一种多联机协议转换控制方法、装置、系统和空调系统 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种多联机协议转换控制方法、装置、系统和空调系统,该方法包括如下步骤:接收来自内机的内机信号,确定所述内机信号执行的内机通信协议;当所述内机通信协议与外机通信协议不同时,将所述内机信号所执行的通信协议转换为所述外机通信协议;将经通信协议转换的内机信号发送至多联外机。本发明的技术方案可提高多联机空调系统的通用性,也可提升其开发效率并改善使用效果。
Description
技术领域
本发明涉及空调器技术领域,具体而言,涉及一种多联机协议转换控制方法、装置、系统和空调系统。
背景技术
近年来,多联机空调系统的市场份额越来越大。其通常包括多联外机和多台多联内机,通过分歧管连接。
一般多联内机是在单元内机基础上,增加电子膨胀阀组件、进管感温包和出管感温包等,并更换相应的控制板,属于同平台开发。多联机使用的是RS485通讯协议,单元机使用的是L/N通讯协议。
由于单元内机的种类较多(风管、座吊、壁挂等),这样在开发多联机空调系统时,需要花费大量时间去将单元内机转换为多联内机。甚至,在使用或测试过程中,如果需要接入其他单元内机时,需要对其他单元内机甚至原多联机空调系统进行较为复杂的调整与设置。这样使得内机的通用性较差,影响多联机空调系统的开发与使用。
发明内容
为了解决目前多联机空调系统内机开发效率低、通用性较差的技术问题,本发明提供一种多联机协议转换控制方法、装置、系统、空调系统和存储介质。
第一方面,本发明提供了一种多联机协议转换控制方法,该方法包括如下步骤:
接收来自内机的内机信号,确定所述内机信号执行的内机通信协议。
当所述内机通信协议与外机通信协议不同时,将所述内机信号所执行的通信协议转换为所述外机通信协议。
将经通信协议转换的内机信号发送至多联外机。
本发明提供的多联机协议转换控制方法的有益效果是,在多联机空调系统中,对于使用不同通信协议信号的内机与多联外机,在相互进行通信时,将内机信号所执行的例如L/N通信协议转换为外机可直接读取的例如执行RS485通信协议的信号,这样可使空调系统中任何内机与外机均可顺畅进行协调通信,无论是在调试过程中,还是加入新的内机等情况下,内、外机之间均可进行快速、有效交互,可提高多联机空调系统的通用性,也可提升其开发效率并改善使用效果。
进一步,该方法还包括如下步骤:
当所述内机通信协议与预设内机通信协议不同时,生成故障提示信号。
采用上述进一步方案的有益效果是,由于各内机信号所执行的通信协议通常是相同的,如果确定来自某内机的信号执行的不是预设的内机通信协议,则有可能是通信故障导致的,或者该内机本身是无法兼容于本空调系统中的,此时生成故障提示信号,供相关人员及时进行检查,避免影响空调系统的正常使用。
进一步,该方法还包括如下步骤:
接收来自所述多联外机的外机信号,其中,所述外机信号执行所述外机通信协议。
将所述外机信号所执行的所述外机通信协议转换为所述预设内机通信协议。
将经通信协议转换的外机信号发送至所述内机,所述经通信协议转换的外机信号用于控制所述内机的负载动作。
采用上述进一步方案的有益效果是,由于通常情况下,由多联机空调系统内机发出的信号不能被外机直接读取,且由外机发出的信号也不能被内机直接读取,在内、外机之间进行信号传输时,分别对其进行协议转换,使接收方可以直接读取来自发送方的相关信号,提高信号传输速率以及多联机空调系统的通用性。
进一步,该方法还包括如下步骤:
获取冷媒调节装置与所述内机间的连接管的管长和管径。
根据所述管长和所述管径确定所述连接管的压降。
根据所述压降确定所述冷媒调节装置的进出管温度补偿值。
根据所述进出管温度补偿值和进出管温度实际值确定进出管温度修正值。
根据所述进出管温度修正值确定过冷度或过热度。
根据所述过冷度或所述过热度调节所述冷媒调节装置内的电子膨胀阀。
采用上述进一步方案的有益效果是,既可以保证内机的制冷需求,又可以确保整个空调系统的平稳运行,还可以集中利用冷媒资源,避免资源浪费。
进一步,所述根据所述管长和所述管径确定所述连接管的压降,具体包括:
根据第一公式确定所述压降,所述第一公式为:
其中,ΔP表示压降,L表示所述管长,di表示所述管径,u-表示所述连接管内的冷媒流速,ρ表示冷媒的气体饱和密度,g表示重力加速度,λ表示压缩系数。
采用上述进一步方案的有益效果是,可以快速而准确地获得连接管的压降信息,进而对电子膨胀阀进行调节,既可以保证内机的制冷需求,又可以确保整个空调系统的平稳运行。
进一步,所述预设内机通信协议为L/N通信协议,所述外机通信协议为RS485通信协议。
第二方面,本发明提供了一种多联机协议转换控制装置,该装置包括:
获取模块,用于接收来自内机的内机信号,确定所述内机信号执行的内机通信协议。
处理模块,用于当所述内机通信协议与外机通信协议不同时,将所述内机信号所执行的通信协议转换为所述外机通信协议。
发送模块,用于将经通信协议转换的内机信号发送至多联外机。
第三方面,本发明提供了一种多联机协议转换控制装置,该装置包括存储器和处理器;所述存储器,用于存储计算机程序;所述处理器,用于当执行所述计算机程序时,实现如上所述的多联机协议转换控制方法。
第四方面,本发明提供了一种多联机协议转换控制系统,该系统包括如上所述的多联机协议转换控制装置以及冷媒调节装置,所述冷媒调节装置包括管道以及设置在所述管道上的电子膨胀阀及感温元件,所述感温元件用于检测所述管道的进出管温度实际值。
第五方面,本发明提供了一种空调系统,该空调系统包括如上所述的多联机协议转换控制系统以及多联外机和至少一个内机,所述多联机协议转换控制系统的冷媒调节装置通过连接管分别与所述多联外机和所述内机连通。
第六方面,本发明提供了一种计算机可读存储介质,所述存储介质上存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如上所述的多联机协议转换控制方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为常规多联机空调系统的结构示意图;
图2为本发明实施例的多联机协议转换控制方法的流程示意图;
图3为本发明实施例的多联机协议转换控制装置的结构框图;
图4为本发明实施例的多联机协议转换控制系统的结构示意图;
图5为本发明实施例的多联机空调系统的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明的上述目的、特征和优点能够更为明显易懂,下面结合附图对本发明的具体实施例做详细的说明。
如图1所示,目前的多联机空调系统包括多联外机和多个多联内机,例如风管、吊座和壁挂等,以具有4个内机为例,4个内机分别通过分歧管与多联外机连通。冷媒可沿图中箭头所示方向从多联外机分别流向各内机,各内机分别通过EXV(电子膨胀阀)对接收到的冷媒流量进行调节。
由于多联内机和单元内机是同平台先后开发(多联内机在单元内机基础上,增加电子膨胀阀、感温包,更换主板),单元内机所执行的通信协议主要为L/N通信协议,而多联外机所执行的通信协议主要为RS485通信协议。
由于单元内机的种类较多(风管、座吊、壁挂等),这样在开发多联机空调系统时,需要花费大量时间去将单元内机转换为多联内机。这样操作时间长,开发效率低,且使得多联机空调系统的通用性较差,影响多联机空调系统的开发与使用。
如图2所示,本发明实施例的一种多联机协议转换控制方法包括如下步骤:
S1,接收来自内机的内机信号,确定所述内机信号执行的内机通信协议。
S2,当所述内机通信协议与外机通信协议不同时,将所述内机信号所执行的通信协议转换为所述外机通信协议。
S3,将经通信协议转换的内机信号发送至多联外机。
具体地,接收来自内机的内机信号可以是开机上电后内机发送的测试信号,也可以是内机与外机正常通信过程中,向外机发送的指令信号。无论是上述测试信号,还是指令信号,主要执行L/N通信协议,而外机信号则主要执行RS485通信协议。在确定内机信号所执行的内机通信协议后,可首先判断其是否为RS485通信协议,如果是,则无需协议转换,可将此内机信号直接发送至外机,如果不是,则需要进行协议转换,将转换获得的执行RS485通信协议的内机信号发送至外机,使多联外机和多联机空调系统中任意内机均可顺利进行通信。
在本实施例中,在多联机空调系统中,对于使用不同通信协议信号的内机与多联外机,在相互进行通信时,将内机信号所执行的例如L/N通信协议转换为外机可直接读取的例如执行RS485通信协议的信号,这样可使空调系统中任何内机与外机均可顺畅进行协调通信,无论是在调试过程中,还是加入新的内机等情况下,内、外机之间均可进行快速、有效交互,可提高多联机空调系统的通用性,也可提升其开发效率并改善使用效果。
优选地,该方法还包括如下步骤:
当所述内机通信协议与预设内机通信协议不同时,生成故障提示信号。
具体地,在确定内机信号所执行的内机通信协议不是RS485通信协议时,可再次判断其是否为预设内机通信协议,即L/N通信协议,如果是L/N通信协议,则进行L/N通信协议至RS485通信协议的转换,如果不是L/N通信协议,可确定内、外机之间出现通信故障,生成故障提示信号,显示故障代码,便于相关人员核查接线。
在本优选实施例中,由于各内机信号所执行的通信协议通常是相同的,如果确定来自某内机的信号执行的不是预设的内机通信协议,则有可能是通信故障导致的,或者该内机本身是无法兼容于本空调系统中的,此时生成故障提示信号,供相关人员及时进行检查,避免影响空调系统的正常使用。
优选地,该方法还包括如下步骤:
接收来自所述多联外机的外机信号,其中,所述外机信号执行所述外机通信协议。
将所述外机信号所执行的所述外机通信协议转换为所述预设内机通信协议。
将经通信协议转换的外机信号发送至所述内机,所述经通信协议转换的外机信号用于控制所述内机的负载动作。
具体地,在空调系统实际使用过程中,用户可通过遥控器或线控器对内机主板发出指令信号,该指令信号通常是基于L/N通信协议的,内机主板在接收到此指令信号时,如果需要进一步获取来自外机主板的相关控制指令,可将此基于L/N通信协议的指令信号发送至外机主板,在此过程中,来自内机的指令信号所执行的通信协议由L/N通信协议转换为RS485通信协议,经协议转换的指令信号可被外机主板直接读取。外机主板据此生成相应的控制信号后,将此执行RS485通信协议的外机控制信号再发送至内机,在此过程中,来自外机主板的控制信号所执行的通信协议由RS485通信协议转换为L/N通信协议,经协议转换的控制信号可被内机主板直接读取,内机主板根据收到的信号,输出内机负载动作指令,以控制电机、水泵、电辅热和导风板等负载动作。
在本优选实施例中,由于通常情况下,由多联机空调系统内机发出的信号不能被外机直接读取,且由外机发出的信号也不能被内机直接读取,在内、外机之间进行信号传输时,分别对其进行协议转换,使接收方可以直接读取来自发送方的相关信号,提高信号传输速率以及多联机空调系统的通用性。
优选地,该方法还包括如下步骤:
获取冷媒调节装置与所述内机间的连接管的管长L和管径di。
根据所述管长L和所述管径di确定所述连接管的压降ΔP。
根据所述压降ΔP确定所述冷媒调节装置的进管温度补偿值Δt1和出管温度补偿值Δt2。
根据进、出管温度补偿值Δt1、Δt2和进、出管温度实际值S1、S2(即图4所示冷媒调节装置上的两个感温元件检测的温度)确定进、出管温度修正值,其中,进管温度修正值为t1=S1+Δt1,出管温度修正值为t2=S2+Δt2。
根据所述进出管温度修正值确定过冷度或过热度Δt=t2-t1。
根据所述过冷度或所述过热度与目标过冷度或过热度的比较结果调节所述冷媒调节装置内的电子膨胀阀(EXV)的开度。
具体地,冷媒调节装置可设置于内机与外机之间,用于对由外机流向内机的冷媒流量进行调节。以空调系统处于制冷模式为例进行说明,从多联外机经冷媒调节装置流向内机的冷媒为液态,可称相应管道为液管,从内机经冷媒调节装置流向多联外机的冷媒为气态,可称相应管道为气管,液管上设有电子膨胀阀(EXV)。冷媒调节装置作为一个整体,其通过连接管分别连接内机与外机。在安装完成之后,冷媒调节装置与内机间的连接管的管长和管径通常是确定的,相关数值可通过交互组件输入。获得管长和管径之后,确定冷媒调节装置至内机的压降,进而确定冷媒调节装置进出管温度补偿值,也就是液管和气管处的温度补偿值。同时,可通过例如感温元件获得进出管温度实际值,进而通过补偿值和实际值确定进出管温度修正值,其可较为准确地反映冷媒调节装置的冷媒温度,从而可较为准确地确定过冷度或过热度,根据此过冷度或过热度与目标冷度或过热度的比较结果最终确定电子膨胀阀的开度,以准确调节由多联外机流向内机的冷媒流量,此时各内机可以不再单独设置电子膨胀阀。
在本优选实施例中,既可以保证内机的制冷需求,又可以确保整个空调系统的平稳运行,还可以集中利用冷媒资源,避免资源浪费。
优选地,根据所述管长和所述管径确定所述连接管的压降,具体包括:
根据第一公式确定所述压降,所述第一公式为:
其中,ΔP表示压降,L表示所述管长,di表示所述管径,u-表示所述连接管内的冷媒流速,ρ表示冷媒的气体饱和密度,g表示重力加速度,λ表示压缩系数,为一常量。
在本优选实施例中,可以快速而准确地获得连接管的压降信息,进而对电子膨胀阀进行调节,既可以保证内机的制冷需求,又可以确保整个空调系统的平稳运行。
优选地,所述预设内机通信协议为L/N通信协议,所述外机通信协议为RS485通信协议。
如图3所示,本发明实施例的一种多联机协议转换控制装置包括:
获取模块,用于接收来自内机的内机信号,确定所述内机信号执行的内机通信协议。
处理模块,用于当所述内机通信协议与外机通信协议不同时,将所述内机信号所执行的通信协议转换为所述外机通信协议。
发送模块,用于将经通信协议转换的内机信号发送至多联外机。
在本发明另一实施例中,一种多联机协议转换控制装置包括存储器和处理器。所述存储器,用于存储计算机程序。所述处理器,用于当执行所述计算机程序时,实现如上所述的多联机协议转换控制方法。
需要注意的是,该装置可以为微处理系统等计算机装置。
另外,该装置还可以包括分别连接内、外机的通信接口以及交互组件,其中,可通过例如按键或触控屏等交互组件输入管长、管径等信息并进行参数设置。
在本发明另一实施例中,一种多联机协议转换控制系统包括如上所述的多联机协议转换控制装置以及冷媒调节装置,所述冷媒调节装置包括管道以及设置在所述管道上的电子膨胀阀及感温元件,所述感温元件用于检测所述管道的进出管温度实际值。
具体地,如图4所示,以空调系统仅包括一台多联外机和一台内机为例进行说明,多联机协议转换控制系统位于多联外机与内机之间。其中,进一步以制冷过程为例,冷媒调节装置图中上方为液管,下方为气管,箭头所示为冷媒流向。液管和气管两端均设置有相应的截止阀,液管上设置有电子膨胀阀(EXV)及液管温度传感器(S1),气管上设置有气管温度传感器(S2),其均可与多联机协议转换控制装置通信连接。两个温度传感器可分别检测冷媒调节装置整体的进、出管实际温度,也就是此时的液管温度和气管温度,其与由多联机协议转换控制装置确定的进、出管温度补偿值相结合可进一步确定过冷度或过热度,并据此对电子膨胀阀的开度进行控制调节。这样,通过多联机协议转换控制系统便可较为准确地确定各内机实际所需的冷媒流量,保证各内机的平稳运行,甚至可以不需要在各内机单独设置电子膨胀阀。
在本发明另一实施例中,一种空调系统包括如上所述的多联机协议转换控制系统以及多联外机和至少一个内机,所述多联机协议转换控制系统的冷媒调节装置通过连接管分别与所述多联外机和所述内机连通。
具体地,如图5所示,以空调系统包括一台多联外机和四台内机为例进行说明,四台内机分别通过分歧管与多联外机连通,上述多联机协议转换控制系统可设置于多联外机与内机之间的分歧管上,对于每一台内机,可分别设置一个完整的多联机协议转换控制系统,或者也可以针对每一台内机,仅设置一个相应的冷媒调节装置,各内机可共用一个用于控制功能的多联机协议转换控制装置,以降低相应成本。
在本发明另一实施例中,一种计算机可读存储介质上存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器执行时,实现如上所述的多联机协议转换控制方法。
虽然本发明披露如上,但本发明并非限定于此。任何本领域技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与修改,因此本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。
Claims (11)
1.一种多联机协议转换控制方法,其特征在于,包括如下步骤:
接收来自内机的内机信号,确定所述内机信号执行的内机通信协议;
当所述内机通信协议与外机通信协议不同时,将所述内机信号所执行的通信协议转换为所述外机通信协议;
将经通信协议转换的内机信号发送至多联外机。
2.根据权利要求1所述的多联机协议转换控制方法,其特征在于,还包括如下步骤:
当所述内机通信协议与预设内机通信协议不同时,生成故障提示信号。
3.根据权利要求2所述的多联机协议转换控制方法,其特征在于,还包括如下步骤:
接收来自所述多联外机的外机信号,其中,所述外机信号执行所述外机通信协议;
将所述外机信号所执行的所述外机通信协议转换为所述预设内机通信协议;
将经通信协议转换的外机信号发送至所述内机,所述经通信协议转换的外机信号用于控制所述内机的负载动作。
4.根据权利要求1至3任一项所述的多联机协议转换控制方法,其特征在于,还包括如下步骤:
获取冷媒调节装置与所述内机间的连接管的管长和管径;
根据所述管长和所述管径确定所述连接管的压降;
根据所述压降确定所述冷媒调节装置的进出管温度补偿值;
根据所述进出管温度补偿值和进出管温度实际值确定进出管温度修正值;
根据所述进出管温度修正值确定过冷度或过热度;
根据所述过冷度或所述过热度调节所述冷媒调节装置内的电子膨胀阀。
6.根据权利要求2或3所述的多联机协议转换控制方法,其特征在于,所述预设内机通信协议为L/N通信协议,所述外机通信协议为RS485通信协议。
7.一种多联机协议转换控制装置,其特征在于,包括:
获取模块,用于接收来自内机的内机信号,确定所述内机信号执行的内机通信协议;
处理模块,用于当所述内机通信协议与外机通信协议不同时,将所述内机信号所执行的通信协议转换为所述外机通信协议;
发送模块,用于将经通信协议转换的内机信号发送至多联外机。
8.一种多联机协议转换控制装置,其特征在于,包括存储器和处理器;
所述存储器,用于存储计算机程序;
所述处理器,用于当执行所述计算机程序时,实现如权利要求1至6任一项所述的多联机协议转换控制方法。
9.一种多联机协议转换控制系统,其特征在于,包括如权利要求8所述的多联机协议转换控制装置以及冷媒调节装置,所述冷媒调节装置包括管道以及设置在所述管道上的电子膨胀阀及感温元件,所述感温元件用于检测所述管道的进出管温度实际值。
10.一种空调系统,其特征在于,包括如权利要求9所述的多联机协议转换控制系统以及多联外机和至少一个内机,所述多联机协议转换控制系统的冷媒调节装置通过连接管分别与所述多联外机和所述内机连通。
11.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述存储介质上存储有计算机程序,当所述计算机程序被处理器读取并运行时,实现如权利要求1至6任一项所述的多联机协议转换控制方法。
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