CN110762485B - 一种带卷边的金属灯壳及该灯壳的卷边装置 - Google Patents

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Abstract

本发明一方面提供了一种带卷边的金属灯壳，包括灯壳主体及位于灯壳主体外围的压边，压边往外翻卷后形成钩状的卷边；本发明实施例另一方面提供了一种带卷边的金属灯壳的卷边装置，包括工作台，工作台在中部固定下定位模，上定位模设置在下定位模上方，工作台沿长度方向在两侧安装第一滑道，第一滑块架设在第一滑道上，第一滑块上安装有第二滑道，第二滑块架设在第二滑道上，卷边组件安装在第二滑块上，装置由PLC统一控制；现有技术因卷边存在难度，市场上缺乏带卷边的金属灯壳，本发明提供了一种金属灯壳的卷边装置，通过卷边组件在PLC控制下走刀，实现了金属灯壳的卷边，装置设计巧妙，加工的产品市场缺乏，产品新颖。

Description

一种带卷边的金属灯壳及该灯壳的卷边装置
技术领域
本发明涉及一种带卷边的金属灯壳及该灯壳的卷边装置。
背景技术
图6～8所示为一呈长方形的金属灯壳，该金属灯壳由薄片金属板经冲切、冲压两道工序得到灯壳主体及压边，灯壳主体在成型后因冲切会在压边留下韧口，韧口容易划伤工作人员的手，也影响到金属灯壳整体的美观性，所以需要对该金属灯壳进行卷边，针对圆盖的卷边的技术已经发展比较成熟，而对于该金属灯壳，要求卷刀的运动轨迹为一长方形，现有技术中不存在相应的卷边装置，市场上也没有带卷边的金属灯壳销售。
发明内容
针对上述问题中存在的不足之处，本发明提供一种带卷边的金属灯壳及该灯壳的卷边装置。
为实现上述目的，本发明一方面提供一种带卷边的金属灯壳，包括灯壳主体及位于所述灯壳主体外围的压边，所述压边往外翻卷后形成钩状的卷边；
带钩状卷边的方形的金属灯壳因为卷边的成型存在困难，市场上不存在该产品。
在本发明的另一方面提供了一种金属灯壳的卷边装置，包括工作台，所述工作台在中部沿长边方向固定有一用于置放灯壳主体的下定位模，所述工作台的上方固定有气缸，所述气缸的轴端固定有与所述灯壳主体匹配的上定位模，所述工作台沿长度方向在所述下定位模的两侧安装有第一滑道，第一滑块架设在所述第一滑道上并通过第一丝杆、第一步进电机组成相对滑动结构，所述第一滑块上安装有第二滑道，所述第二滑道与所述第一滑道垂直，第二滑块架设在所述第二滑道上并通过第二丝杆、第二步进电机组成相对滑动结构，卷边组件安装在所述第二滑块上，所述第一步进电机、所述第二步进电机由PLC统一控制；
通过设置的第一滑道、第二滑道实现了卷边组件在两个垂直方向上的运动，通过中心对称的两组卷边组件在PLC的控制下，可以实现金属灯壳的卷边。
优选地，所述第一滑道的长度大于所述灯壳主体的长边长度，所述第二滑道的长度大于所述灯壳主体的短边长度；
在上述技术方案中，第一滑道及第二滑道的长度必须大于灯壳主体，保证卷边组件的运动轨迹可以走完灯壳主体的压边。
优选地，所述第一步进电机固定在所述工作台上，所述第二滑块具有延伸部，电机安装板通过连接杆与所述延伸部固定连接，所述第二步进电机安装在所述电机安装板上；
在上述技术方案中，提供了第一步进电机及第二步进电机的优选安装方式。
优选地，所述卷边组件包括刀架、刀轴，所述刀架固定在所述第二滑块上，所述刀轴固定在所述刀架的内端，卷刀安装在所述刀轴上并配有滚动轴承，所述卷刀的圆周面上加工有刀槽；
在上述技术方案中，压边在刀槽上的挤压作用可以实现卷边，卷刀是无动力自由滚动的。
本发明相对于现有技术的有益效果为：现有技术因卷边存在难度，市场上缺乏带卷边的金属灯壳，本发明提供了一种金属灯壳的卷边装置，通过卷边组件在PLC智能控制下沿第一滑道、第二滑道走刀，实现了金属灯壳的卷边，装置结构紧凑、设计巧妙，加工的产品市场缺乏，产品新颖。
附图说明
图1为本发明为涉及的卷边装置的俯视图；
图2为本发明为涉及的卷边装置的主视图；
图3为图1中安装在第一滑块上的组件的示意图；
图4为图2中安装在第一滑块上的组件的示意图；
图5为卷边组件的放大图；
图6为涉及的金属灯壳的俯视图；
图7为图6中A-A位置的剖视图；
图8为图7中B位置的放大图；
图9～11为卷边成型的过程示意图。
图中：1、工作台；2、下定位模；3、上定位模；4、气缸；5、第一滑道；6、第一丝杆；7、第一滑块；71、延伸部；8、第一步进电机；9、第二滑道；10、第二滑块；11、卷边组件；111、刀架；112、刀轴；113、卷刀；1131、刀槽；114、滚动轴承；12、连接杆；13、电机安装板；14、第二步进电机；15、第二丝杆；16、灯壳主体；161、压边。
具体实施方式
如图6～8所示，本发明实施例一方面提供了一种带卷边的金属灯壳，包括灯壳主体16及位于灯壳主体16外围的压边161，压边161往外翻卷后形成钩状的卷边；
如图1～4所示，本发明实施例另一方面提供了一种带卷边的金属灯壳的卷边装置，包括工作台1，工作台1在中部沿长边方向固定有一用于置放灯壳主体16的下定位模2，工作台1的上方固定有气缸4，气缸4的轴端固定有与灯壳主体16匹配的上定位模3，工作台1沿长度方向在下定位模2的两侧安装有第一滑道5，第一滑块7架设在第一滑道5上并通过第一丝杆6、第一步进电机8组成相对滑动结构，第一滑块7上安装有第二滑道9，第二滑道9与第一滑道5垂直，第二滑块10架设在第二滑道9上并通过第二丝杆15、第二步进电机14组成相对滑动结构，卷边组件11安装在第二滑块10上，第一步进电机8、第二步进电机14由PLC统一控制；其中，第一滑道5的长度大于灯壳主体16的长边长度，第二滑道9的长度大于灯壳主体16的短边长度；第一步进电机8固定在工作台1上，第二滑块7具有延伸部71，电机安装板13通过连接杆12与延伸部71固定连接，第二步进电机14安装在电机安装板13上；卷边组件11包括刀架111、刀轴112，刀架111固定在所述第二滑块10上，刀轴112固定在刀架111的内端，卷刀113安装在刀轴112上并配有滚动轴承114，卷刀113的圆周面上加工有刀槽1131(参见图5)。
现有技术因卷边存在难度，市场上缺乏带卷边的金属灯壳，本发明提供了一种金属灯壳的卷边装置，通过卷边组件在PLC智能控制下沿第一滑道、第二滑道走刀，实现了金属灯壳的卷边，装置结构紧凑、设计巧妙，加工的产品市场缺乏，产品新颖。
具体使用时，为方便理解本发明，结合附图进行描述；
将灯壳主体置于下定位模上，气缸带动上定位模往下实现灯壳主体的固定(参见图2)，两个卷刀的初始位置在装置的中线上、同时与下定位模存在一定间距(参见图1)，实际工作时，下定位模两侧的两个卷刀的运动轨迹都是逆时针的半个框型，组合成为一个矩形，在此仅描述位于左侧的卷刀的工作过程；
参见图1，PLC控制第一步进电机动作，第二步进电机不动，第一滑块往下定位模靠近，当卷刀的刀槽与灯壳主体的压边部分接触并发生挤压时，第一步进电机停止转动，卷刀的进刀停止，第二步进电机开始正向转动，卷刀沿着第二滑道发生往左的移动，当卷刀走刀至压边的圆角处时，PLC控制第一步进电机开始转动，同时转动的第一步进电机、第二步进电机使得第一滑块、第二滑块具有相同的移动速度，两个运动的叠加表现为卷刀走刀的轨迹呈1/4扇形，之后，卷刀走刀至压边的长边处，PLC控制第二步进电机停止转动，第一步进电机继续转动，卷刀沿着第一滑道完成压边长边的成型，之后，卷刀走刀至压边的下一个圆角处，PLC控制第二步进电机开始反向转动使得第二滑块与第一滑块具有相同的移动速度，两个运动的叠加表现为卷刀走刀完成压边第二个圆角处的卷边成型，之后，PLC控制第一步进电机停止转动，第二步进电机继续原来的反向转动，至卷刀走刀稍过装置的中线后，PLC控制第二步进电机停止转动；
通过两个卷刀的移动形成一个完整的长方形轨迹，实际工作时，单个卷刀所走的距离稍大于灯壳主体的压边的围长的一半，卷边的成型分两次完成，第一次初步成型参见图10，最终成型参见图11，所以，卷刀在进行一次的卷边成型后由PLC控制复位再进行一次重复的走刀。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种金属灯壳的卷边装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）在中部沿长边方向固定有一用于置放灯壳主体（16）的下定位模（2），所述工作台（1）的上方固定有气缸（4），所述气缸（4）的轴端固定有与所述灯壳主体（16）匹配的上定位模（3），所述工作台（1）沿长度方向在所述下定位模（2）的两侧安装有第一滑道（5），第一滑块（7）架设在所述第一滑道（5）上并通过第一丝杆（6）、第一步进电机（8）组成相对滑动结构，所述第一滑块（7）上安装有第二滑道（9），所述第二滑道（9）与所述第一滑道（5）垂直，第二滑块（10）架设在所述第二滑道（9）上并通过第二丝杆（15）、第二步进电机（14）组成相对滑动结构，卷边组件（11）安装在所述第二滑块（10）上，所述第一步进电机（8）、所述第二步进电机（14）由PLC统一控制；所述卷边组件（11）包括刀架（111）、刀轴（112），所述刀架（111）固定在所述第二滑块（10）上，所述刀轴（112）固定在所述刀架（111）的内端，卷刀（113）安装在所述刀轴（112）上并配有滚动轴承（114），所述卷刀（113）的圆周面上加工有刀槽（1131）。
2.根据权利要求1所述的一种金属灯壳的卷边装置，其特征在于：所述第一滑道（5）的长度大于所述灯壳主体（16）的长边长度，所述第二滑道（9）的长度大于所述灯壳主体（16）的短边长度。
3.根据权利要求1所述的一种金属灯壳的卷边装置，其特征在于：所述第一步进电机（8）固定在所述工作台（1）上，所述第一滑块（7）具有延伸部（71），电机安装板（13）通过连接杆（12）与所述延伸部（71）固定连接，所述第二步进电机（14）安装在所述电机安装板（13）上。
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