CN110760883B - 一种银电解酸雾收集处理装置 - Google Patents
一种银电解酸雾收集处理装置 Download PDFInfo
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Abstract
本发明涉及金属加工设备,具体是涉及一种银电解酸雾收集处理装置,包括电解槽、酸雾收集机构、冷凝机构和酸雾净化塔,酸雾收集机构包括第一收集组件和第二收集组件,第二收集组件和第一收集组件相连通,第二收集组件包括收集部件、两个拉升部件和两个传动部件,两个拉升部件呈对称设置在收集部件的上端,两个传动部件呈对称设置在拉升部件上端的两侧,第一收集机构和第二收集机构均与冷凝机构连通,冷凝机构和酸雾净化塔之间设有用于连通两者的尾气管,尾气管的中部设有引风机。本发明能够有效的将电解银过程中产生的酸雾收集,并利用酸雾中的热能对待工作的电解液进行预热,节约能源。
Description
技术领域
本发明涉及金属加工设备,具体是涉及一种银电解酸雾收集处理装置。
背景技术
电解银是生产金属银的主要方法。但是,在生产过程中电解液中会含有大量的硝酸,电解过程中也需要达到一定的高温调节,硝酸在高温情况下容易挥发,从而使得生产车间空气的含有大量的酸雾,这不仅会对工人的身体造成影响,还会腐蚀车间里的设备,影响设备的使用寿命。
中国专利号为CN102409368B公布了一种银电解酸雾收集装置,它包括银电解槽、吸收罩、废气引出管;吸收罩位于银电解槽槽口正上方;银电解槽槽口上的四条边沿分别与吸收罩罩体的四周侧挡边相正对,且一一平行等距;银电解槽槽口边沿与吸收罩侧挡边之间装有透明玻璃挡面;其中银电解槽的馈电母线方向侧和出料口方向侧的透明玻璃挡面下部均留有回气窗口。本发明可以大大降低引风抽吸设备的装机容量,节约动力能源,同时对含氮氧化物废气实现高效率收集。但是上述专利在使用时还存在以下的不足之处,第一,虽然通过吸收罩能够有效的防止酸雾的泄漏,但是,由于电解槽是密封的,会对电解银过程中的生产造成影响,第二,电解银是在高温下进行生产,因此,产生的酸雾也会含有大量的热能,若直接对其进行冷凝,会造成热能的浪费。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种银电解酸雾收集处理装置。
为解决上述技术问题,本发明提供以下技术方案:一种银电解酸雾收集处理装置,包括电解槽、酸雾收集机构、冷凝机构和酸雾净化塔,所述酸雾收集机构包括第一收集组件和第二收集组件,所述第一收集组件设置在电解槽内,所述第二收集组件设置在电解槽的上端,且第二收集组件和第一收集组件相连通,所述第二收集组件包括收集部件、两个拉升部件和两个传动部件,两个所述拉升部件呈对称设置在收集部件的上端,两个传动部件呈对称设置在拉升部件上端的两侧,所述第一收集组件和第二收集组件均与冷凝机构连通,所述冷凝机构和酸雾净化塔之间设有用于连通两者的尾气管,所述尾气管的中部设有引风机。
进一步,所述第一收集组件包括若干个隔板,若干个隔板呈等间距设置在电解槽的上部,若干个隔板将电解槽分隔呈多个隔槽,每相邻的两个隔槽的底部均相互连通,所有所述隔板均与电解槽一体连接,所述电解槽侧壁的上部设有连接通道,每个所述隔板的上部均设有吸收通道,所有所述吸收通道均与连接通道连通,每个所述隔板上部的两侧均设有与吸收通道相连通的吸收口,所述电解槽的一端设有汇集腔,所述连接通道与汇集腔连通,所述汇集腔的底部设有第一连接管道。
进一步,所述吸收口上沿的水平高度低于与其相邻的吸收通道顶部的水平高度。
进一步,所述收集部件包括固定架,所述固定架的中部设有吸收罩,所述固定架的两端均设有第一贯穿槽,每个第一贯穿槽内均设有与其滑动配合的第一玻璃罩,所述固定架的两侧均设有第二贯穿槽,每个第二贯穿槽内均设有与其滑动配合的第二玻璃罩,所述电解槽的上端设有两个第一卡合槽和两个第二卡合槽,两个第一卡合槽分别与两个第一玻璃罩的下端插接配合,两个第二卡合槽分别与两个第二玻璃罩的下端插接配合,所述吸收罩的上端设有一端与其连通的连接软管,所述连接软管的另一端设有第二连接管道,所述第二连接管道的末端与第一连接管道连通。
进一步,所述固定架的每边均设有至少两个限制杆组,每个所述限制杆组均包括两个限制杆,每个所述限制杆组的两个限制杆之间均设有供第一玻璃罩或第二玻璃罩穿过的间隙,每个所述限制杆组的两个限制杆相邻的一侧均设有若干个自上而下呈等间距设置的限制轮,所述限制轮与第一玻璃罩或第二玻璃罩滚动配合。
进一步,每个所述拉升部件均包括拉升电机、拉升轴、两个支脚、至少两个拉升辊和至少两个连接绳,两个支脚均安装在固定架的上端,所述拉升轴呈水平设置且拉升轴的两端分别与两个支脚转动连接,所述拉升电机的输出端与拉升轴的一端固定连接,两个所述拉升辊均套设在拉升轴上,所有所述连接绳与所有拉升辊一一对应,每个所述连接绳的一端均与吸收罩固定连接,每个所述连接绳的另一端均与对应的第一玻璃罩的上端固定连接,每个连接绳的中部均与对应的拉升辊至少缠绕一周。
进一步,每个所述传动部件均包括至少两个呈对称设置的传动件,每个所述传动件均包括定滑轮和传动绳,所述定滑轮安装在固定架的上端,所述传动绳的一端与吸收罩的上端固定连接,所述传动绳的另一端与对应的第二玻璃罩的上端固定连接。
进一步,所述冷凝机构包括冷凝池、所述冷凝池内设有至少三个加热槽,且三个加热槽槽底的水平高度依次上升,每相邻的两个加热槽之间均设有用于连通两者的连通口,所述冷凝池的底部设有冷凝管,所述冷凝管的一端与第一连接管道的末端连通,所述冷凝管的另一端与尾气管的一端连通,所述冷凝管道中部依次穿过三个加热槽的底部。
进一步,所述冷凝池与电解池之间设有通水管道,所述通水管道的中部设有水泵。
进一步,所述第一连接管道的下端设有排液管,所述排液管的底部设有收集箱。
本发明与现有技术相比具有的有益效果是:
其一,第一收集组件在工作过程中,引风机工作,使得第一连接管道内形成负压,进而也使得吸收通道形成负压,进而通过吸收口将电解槽上方的酸雾吸收进第一连接管道内,其中,隔板的数量可以根据情况进行设置,最大程度的在电解槽的槽口处将产生的酸雾吸收,一方面,酸雾在电解槽槽口处与飘散出去再吸收相比,能够有效的提高吸收效率,另一方面,能够最大程度的避免酸雾进入车间内。
其二,由于酸雾还有大量的热能,因此在吸收的过程中酸雾会尽可能的向上飘,因此,本发明中设置的吸收口的高度低于吸收通道的顶部时,当酸雾从吸收口进入吸收通道后,会飘到吸收通道的顶部,这样能够有效的避免酸雾再次从吸收口飘散出去,此外,酸雾在从吸收通道向连接通道的移动过程中,酸雾飘到吸收通道的顶部,不会占据吸收口处的空间,因此不会阻碍酸雾从吸收口的继续进入。
其三,电解槽的工作过程中,将所有的第一玻璃罩和第二玻璃罩放下,同时,固定架能够将相邻玻璃罩之间的缝隙密闭,因此,在电解槽的上端形成一个密封的空间,能够有效的防止酸雾飘散出去,再通过吸收罩工作,将酸雾从第二连接管道输送到第一连接管道内,当需要进行操作时,能够将第一玻璃罩和第二玻璃罩升起,进而第一玻璃罩和第二玻璃罩不会对电解加工操作造成影响,此外,由于第一玻璃罩和第二玻璃罩与吸收罩分别通过连接绳和传动绳连接,当第一玻璃罩和第二玻璃罩升起时,吸收罩能够降低,因此在第一玻璃罩和第二玻璃罩升起时,依然能够保证对酸雾的吸收效果。
其四,通过吸收罩与所有的第一玻璃罩和第二玻璃罩相互牵引,在实际的工作过程中,通过重力的相互牵引,能够降低拉升电机的负荷,进而能够降低拉升电机工作时的能源消耗,节能环保。
其五,通过吸收的酸雾对冷凝池的电解液进行预热,这样能够方便后续的电解工作,能够降低电解液加热时消耗的能源,同时也能够给充分利用酸雾内的热能,对酸雾进行冷凝,起到节能环保的效果。
其六,本发明中三个加热槽的设置以及三个加热槽槽底高度依次上升,这使得三个加热槽的容量也依次减少,由于温度越高其散热越快,因此,最大的加热槽内的电解液预热后的温度最高,其容量越高也越有利于其保温,同理,酸雾在冷凝管的末端时其温度较低,因此其能够加热的电解液的量也有限,因此,最后的加热槽内的容量最小,便于度新的电解液进行加热,使其温度最大限度的升高,若其容量过大会导致电解液的温度上升很小。此外,冷凝管的高度也在逐渐升高,因此冷凝管内的酸溶液会集中流向冷凝管的入口处,便于对冷凝的酸溶液进行收集;而且,三个加热槽具有高度落差的设置,当最大加热槽内的电解液进入电解槽进行工作时,向最小的加热槽内添加低温电解液时,中间的加热槽内的电解液会进入最大的加热槽,最小的加热槽内的电解液也会进入中间的加热槽内,循环工作,逐渐预热,既能够将预热后的电解液温度最大限度的升高,也能够将酸雾的冷凝温度最大程度的降低。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图;
图2为电解槽的俯视图;
图3为图2沿A-A线的剖视图;
图4为图2沿B-B线的剖视图;
图5为冷凝机构的俯视图;
图6为图5沿C-C线的剖视图;
图7为第二收集组件的俯视图;
图8为图7中D处的放大图;
图9为图7沿E-E线的剖视图。
图中标号为:
电解槽1,酸雾收集机构2,第一收集组件21,隔板211,连接通道212,吸收通道213,吸收口214,汇集腔215,第一连接管道216,第二收集组件22,收集部件221,固定架2211,吸收罩2212,第一贯穿槽2213,第一玻璃罩2214,第二贯穿槽2215,第二玻璃罩2216,第一卡合槽2217,第二卡合槽2218,连接软管2219,第二连接管道2210,拉升部件222,拉升电机2221,拉升轴2222,支脚2223,拉升辊2224,连接绳2225,传动部件223,滑轮2231,传动绳2232,冷凝机构3,冷凝池31,加热槽32,连通口33,冷凝管34,酸雾净化塔4,尾气管5,引风机6,限制杆组7,限制轮8,通水管道9,水泵10,收集箱11。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。
参照图1至图9可知,一种银电解酸雾收集处理装置,包括电解槽1、酸雾收集机构2、冷凝机构3和酸雾净化塔4,所述酸雾收集机构2包括第一收集组件21和第二收集组件22,所述第一收集组件21设置在电解槽1内,所述第二收集组件22设置在电解槽1的上端,且第二收集组件22和第一收集组件21相连通,所述第二收集组件22包括收集部件221、两个拉升部件222和两个传动部件223,两个所述拉升部件222呈对称设置在收集部件221的上端,两个传动部件223呈对称设置在拉升部件222上端的两侧,所述第一收集组件21和第二收集组件22均与冷凝机构3连通,所述冷凝机构3和酸雾净化塔4之间设有用于连通两者的尾气管5,所述尾气管5的中部设有引风机6.
本发明的工作原理:通过第一收集组件21和第二收集组件22共同作用对酸雾进行集中收集,经过收集后的酸雾进入冷凝机构3内进行冷凝,同时,利用酸雾对冷凝机构3内的电解液进行预热,冷凝后的尾气进入酸雾净化塔4将剩余的酸雾处理,其中,酸雾净化塔4为现有技术,本发明不对其进行赘述,第二收集组件22在工作时,通过收集部件221能够将电解槽1密封,从而将酸雾完全吸收,避免酸雾外泄对车间环境和工人造成影响,当需要对电解槽1进行操作时,在两个拉升部件222和两个传动部件223的作用下,能够将收集部件221升起,从而避免收集部件221对生产过程造成影响。
所述第一收集组件21包括若干个隔板211,若干个隔板211呈等间距设置在电解槽1的上部,若干个隔板211将电解槽1分隔呈多个隔槽,每相邻的两个隔槽的底部均相互连通,所有所述隔板211均与电解槽1一体连接,所述电解槽1侧壁的上部设有连接通道212,每个所述隔板211的上部均设有吸收通道213,所有所述吸收通道213均与连接通道212连通,每个所述隔板211上部的两侧均设有与吸收通道213相连通的吸收口214,所述电解槽1的一端设有汇集腔215,所述连接通道212与汇集腔215连通,所述汇集腔215的底部设有第一连接管道216;在工作过程中,引风机6工作,使得第一连接管道216内形成负压,进而也使得吸收通道213形成负压,进而通过吸收口214将电解槽1上方的酸雾吸收进第一连接管道216内,其中,隔板211的数量可以根据情况进行设置,最大程度的在电解槽1的槽口处将产生的酸雾吸收,一方面,酸雾在电解槽1槽口处与飘散出去再吸收相比,能够有效的提高吸收效率,另一方面,能够最大程度的避免酸雾进入车间内。
所述吸收口214上沿的水平高度低于与其相邻的吸收通道213顶部的水平高度;由于酸雾还有大量的热能,因此在吸收的过程中酸雾会尽可能的向上飘,因此,当吸收口214的高度低于吸收通道213的顶部时,当酸雾从吸收口214进入吸收通道213后,会飘到吸收通道213的顶部,这样能够有效的避免酸雾再次从吸收口214飘散出去,此外,酸雾在从吸收通道213向连接通道212的移动过程中,酸雾飘到吸收通道213的顶部,不会占据吸收口214处的空间,因此不会阻碍酸雾从吸收口214的继续进入。
所述收集部件221包括固定架2211,所述固定架2211的中部设有吸收罩2212,所述固定架2211的两端均设有第一贯穿槽2213,每个第一贯穿槽2213内均设有与其滑动配合的第一玻璃罩2214,所述固定架2211的两侧均设有第二贯穿槽2215,每个第二贯穿槽2215内均设有与其滑动配合的第二玻璃罩2216,所述电解槽1的上端设有两个第一卡合槽2217和两个第二卡合槽2218,两个第一卡合槽2217分别与两个第一玻璃罩2214的下端插接配合,两个第二卡合槽2218分别与两个第二玻璃罩2216的下端插接配合,所述吸收罩2212的上端设有一端与其连通的连接软管2219,所述连接软管2219的另一端设有第二连接管道2210,所述第二连接管道2210的末端与第一连接管道216连通;电解槽1的工作过程中,将所有的第一玻璃罩2214和第二玻璃罩2216放下,同时,固定架2211能够将相邻玻璃罩之间的缝隙密闭,因此,在电解槽1的上端形成一个密封的空间,能够有效的防止酸雾飘散出去,再通过吸收罩2212工作,将酸雾从第二连接管道2210输送到第一连接管道216内。
所述固定架2211的每边均设有至少两个限制杆组7,每个所述限制杆组7均包括两个限制杆,每个所述限制杆组7的两个限制杆之间均设有供第一玻璃罩2214或第二玻璃罩2216穿过的间隙,每个所述限制杆组7的两个限制杆相邻的一侧均设有若干个自上而下呈等间距设置的限制轮8,所述限制轮8与第一玻璃罩2214或第二玻璃罩2216滚动配合;限制杆组7的设置是用于对第一玻璃罩2214和第二玻璃罩2216进行限制定位,避免第一玻璃罩2214和第二玻璃罩2216在升降的过程中位置偏移,限制轮8的设置是用于降低第一玻璃罩2214和第二玻璃罩2216与对应的限制杆组7之间的摩擦力,从而避免第一玻璃罩2214、第二玻璃罩2216和限制杆组7在工作过程中磨损。
每个所述拉升部件222均包括拉升电机2221、拉升轴2222、两个支脚2223、至少两个拉升辊2224和至少两个连接绳2225,两个支脚2223均安装在固定架2211的上端,所述拉升轴2222呈水平设置且拉升轴2222的两端分别与两个支脚2223转动连接,所述拉升电机2221的输出端与拉升轴2222的一端固定连接,两个所述拉升辊2224均套设在拉升轴2222上,所有所述连接绳2225与所有拉升辊2224一一对应,每个所述连接绳2225的一端均与吸收罩2212固定连接,每个所述连接绳2225的另一端均与对应的第一玻璃罩2214的上端固定连接,每个连接绳2225的中部均与对应的拉升辊2224至少缠绕一周;在工作时通过拉升电机2221工作带动拉升轴2222转动,拉升轴2222带动拉升辊2224转动,使得缠绕在拉升辊2224上的连接绳2225的一端不断的向拉升辊2224上缠绕,另一端则不断的从拉升辊2224上释放出去,进而使得吸收罩2212和第一玻璃罩2214一个上升一个下降。
每个所述传动部件223均包括至少两个呈对称设置的传动件,每个所述传动件均包括定滑轮2231和传动绳2232,所述定滑轮2231安装在固定架2211的上端,所述传动绳2232的一端与吸收罩2212的上端固定连接,所述传动绳2232的另一端与对应的第二玻璃罩2216的上端固定连接,当拉升电机2221工作使得吸收罩2212上升会这下降时,在重力作用下以及传动绳2232和定滑轮2231的作用下,拉动第二玻璃罩2216也在竖直方向上移动,当吸收罩2212下降时将拉动第二玻璃罩2216上升,吸收罩2212上升时,第二玻璃罩2216在重力作用下下降。
其中,通过吸收罩2212与所有的第一玻璃罩2214和第二玻璃罩2216相互牵引,在实际的工作过程中,通过重力的相互牵引,能够降低拉升电机2221的负荷,进而能够降低拉升电机2221工作时的能源消耗,节能环保。
所述冷凝机构3包括冷凝池31、所述冷凝池31内设有至少三个加热槽32,且三个加热槽32槽底的水平高度依次上升,每相邻的两个加热槽32之间均设有用于连通两者的连通口33,所述冷凝池31的底部设有冷凝管34,所述冷凝管34的一端与第一连接管道216的末端连通,所述冷凝管34的另一端与尾气管5的一端连通,所述冷凝管34道中部依次穿过三个加热槽32的底部;通过吸收的酸雾对冷凝池31的电解液进行预热,这样能够方便后续的电解工作,能够降低电解液加热时消耗的能源,同时也能够给充分利用酸雾内的热能,对酸雾进行冷凝,起到节能环保的效果;其中,三个加热槽32的设置以及三个加热槽32槽底高度依次上升,这使得三个加热槽32的容量也依次减少,由于温度越高其散热越快,因此,最大的加热槽32内的电解液预热后的温度最高,其容量越高也越有利于其保温,同理,酸雾在冷凝管34的末端时其温度较低,因此其能够加热的电解液的量也有限,因此,最后的加热槽32内的容量最小,便于度新的电解液进行加热,使其温度最大限度的升高,若其容量过大会导致电解液的温度上升很小,此外,冷凝管34的高度也在逐渐升高,因此冷凝管34内的酸溶液会集中流向冷凝管34的入口处,便于对冷凝的酸溶液进行收集;此外三个加热槽32具有高度落差的设置,当最大加热槽32内的电解液进入电解槽1进行工作时,向最小的加热槽32内添加低温电解液时,中间的加热槽32内的电解液会进入最大的加热槽32,最小的加热槽32内的电解液也会进入中间的加热槽32内,循环工作,逐渐预热,既能够将预热后的电解液温度最大限度的升高,也能够将酸雾的冷凝温度最大程度的降低。
本发明中冷凝池31内预热的可以不是电解液,由于电解液加热会产生酸雾,这会增加生产成本,因此,可以先对水进行预热,之后再将预热的水与酸液以及其他电解需要的物质混合。
所述冷凝池31与电解池之间设有通水管道9,所述通水管道9的中部设有水泵10,通过水泵10能够将预热后的电解液通入电解槽1内进行生产。所述第一连接管道216的下端设有排液管,所述排液管的底部设有收集箱11;收集箱11的作用是用于收集冷凝后的酸液。
Claims (8)
1.一种银电解酸雾收集处理装置,其特征在于:包括电解槽(1)、酸雾收集机构(2)、冷凝机构(3)和酸雾净化塔(4),所述酸雾收集机构(2)包括第一收集组件(21)和第二收集组件(22),所述第一收集组件(21)设置在电解槽(1)内,所述第二收集组件(22)设置在电解槽(1)的上端,且第二收集组件(22)和第一收集组件(21)相连通,所述第二收集组件(22)包括收集部件(221)、两个拉升部件(222)和两个传动部件(223),两个所述拉升部件(222)呈对称设置在收集部件(221)的上端,两个传动部件(223)呈对称设置在拉升部件(222)上端的两侧,第一收集组件(21)和第二收集组件(22)均与冷凝机构(3)连通,所述冷凝机构(3)和酸雾净化塔(4)之间设有用于连通两者的尾气管(5),所述尾气管(5)的中部设有引风机(6);
所述第一收集组件(21)包括若干个隔板(211),若干个隔板(211)呈等间距设置在电解槽(1)的上部,若干个隔板(211)将电解槽(1)分隔呈多个隔槽,每相邻的两个隔槽的底部均相互连通,所有所述隔板(211)均与电解槽(1)一体连接,所述电解槽(1)侧壁的上部设有连接通道(212),每个所述隔板(211)的上部均设有吸收通道(213),所有所述吸收通道(213)均与连接通道(212)连通,每个所述隔板(211)上部的两侧均设有与吸收通道(213)相连通的吸收口(214),所述电解槽(1)的一端设有汇集腔(215),所述连接通道(212)与汇集腔(215)连通,所述汇集腔(215)的底部设有第一连接管道(216);
所述吸收口(214)上沿的水平高度低于与其相邻的吸收通道(213)顶部的水平高度。
2.根据权利要求1所述的一种银电解酸雾收集处理装置,其特征在于:所述收集部件(221)包括固定架(2211),所述固定架(2211)的中部设有吸收罩(2212),所述固定架(2211)的两端均设有第一贯穿槽(2213),每个第一贯穿槽(2213)内均设有与其滑动配合的第一玻璃罩(2214),所述固定架(2211)的两侧均设有第二贯穿槽(2215),每个第二贯穿槽(2215)内均设有与其滑动配合的第二玻璃罩(2216),所述电解槽(1)的上端设有两个第一卡合槽(2217)和两个第二卡合槽(2218),两个第一卡合槽(2217)分别与两个第一玻璃罩(2214)的下端插接配合,两个第二卡合槽(2218)分别与两个第二玻璃罩(2216)的下端插接配合,所述吸收罩(2212)的上端设有一端与其连通的连接软管(2219),所述连接软管(2219)的另一端设有第二连接管道(2210),所述第二连接管道(2210)的末端与第一连接管道(216)连通。
3.根据权利要求2所述的一种银电解酸雾收集处理装置,其特征在于:所述固定架(2211)的每边均设有至少两个限制杆组(7),每个所述限制杆组(7)均包括两个限制杆,每个所述限制杆组(7)的两个限制杆之间均设有供第一玻璃罩(2214)或第二玻璃罩(2216)穿过的间隙,每个所述限制杆组(7)的两个限制杆相邻的一侧均设有若干个自上而下呈等间距设置的限制轮(8),所述限制轮(8)与第一玻璃罩(2214)或第二玻璃罩(2216)滚动配合。
4.根据权利要求2所述的一种银电解酸雾收集处理装置,其特征在于:每个所述拉升部件(222)均包括拉升电机(2221)、拉升轴(2222)、两个支脚(2223)、至少两个拉升辊(2224)和至少两个连接绳(2225),两个支脚(2223)均安装在固定架(2211)的上端,所述拉升轴(2222)呈水平设置且拉升轴(2222)的两端分别与两个支脚(2223)转动连接,所述拉升电机(2221)的输出端与拉升轴(2222)的一端固定连接,两个所述拉升辊(2224)均套设在拉升轴(2222)上,所有所述连接绳(2225)与所有拉升辊(2224)一一对应,每个所述连接绳(2225)的一端均与吸收罩(2212)固定连接,每个所述连接绳(2225)的另一端均与对应的第一玻璃罩(2214)的上端固定连接,每个连接绳(2225)的中部均与对应的拉升辊(2224)至少缠绕一周。
5.根据权利要求2所述的一种银电解酸雾收集处理装置,其特征在于:每个所述传动部件(223)均包括至少两个呈对称设置的传动件,每个所述传动件均包括定滑轮(2231)和传动绳(2232),所述定滑轮(2231)安装在固定架(2211)的上端,所述传动绳(2232)的一端与吸收罩(2212)的上端固定连接,所述传动绳(2232)的另一端与对应的第二玻璃罩(2216)的上端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种银电解酸雾收集处理装置,其特征在于:所述冷凝机构(3)包括冷凝池(31)、所述冷凝池(31)内设有至少三个加热槽(32),且三个加热槽(32)槽底的水平高度依次上升,每相邻的两个加热槽(32)之间均设有用于连通两者的连通口(33),所述冷凝池(31)的底部设有冷凝管(34),所述冷凝管(34)的一端与第一连接管道(216)的末端连通,所述冷凝管(34)的另一端与尾气管(5)的一端连通,所述冷凝管(34)道中部依次穿过三个加热槽(32)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种银电解酸雾收集处理装置,其特征在于:所述冷凝池(31)与电解池之间设有通水管道(9),所述通水管道(9)的中部设有水泵(10)。
8.根据权利要求1所述的一种银电解酸雾收集处理装置,其特征在于:所述第一连接管道(216)的下端设有排液管,所述排液管的底部设有收集箱(11)。
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