CN110760727A - 一种耐压的铝合金材料及其制备方法 - Google Patents

一种耐压的铝合金材料及其制备方法 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种耐压的铝合金材料，按照质量百分数包括如下组分：铝：83％～92％，铜：1％～10％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：1％～5％，硅：1％～3％，镁1％～3％。本发明还公开了一种耐压的铝合金材料的制备方法，包括如下步骤：步骤1：按照质量百分数称取各组分，将各组分进行去氧化层，除杂，干燥的预处理；步骤2：步骤1中的铝，铜，锌加入到熔炼炉中熔炼，然后加入步骤1中的剩余组分，升温熔炼后得到熔炼液；步骤3：将熔炼液进行排气除杂，保温，降温后铸造，得到耐压的铝合金材料；本发明一种耐压的铝合金材料提高了铝合金材料的耐压性能。

Description

一种耐压的铝合金材料及其制备方法
技术领域
本发明属于铝合金材料技术领域，具体涉及一种耐压的铝合金材料及其制备方法，还涉及一种该铝合金材料的制备方法。
背景技术
铝的密度较低，较低熔点，但是铝是面心立方结构，故具有很高的塑性，易于加工，可制成各种型材、板材，抗腐蚀性能好。但是纯铝的强度很低，退火状态，故不宜作结构材料；
但是，人们制造出了铝合金，锌合金是工业中应用最广泛的一类有色金属结构材料。在航空、航天、汽车、机械制造、船舶及化学工业中已大量应用。工业经济的飞速发展，对铝合金焊接结构件的需求日益增多，使铝合金的焊接性研究也随之深入。目前铝合金是应用最多的合金。就目前的铝合金而言铝合金的耐压性能还有待进一步提高。
发明内容
本发明提供一种耐压的铝合金材料，提高了目前的铝合金材料存在的耐压性能不高的问题。
本发明还提供一种该铝合金材料的制备方法。
本发明所采用的一种技术方案是：
一种耐压的铝合金材料，铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～92％，铜：1％～10％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：1％～5％，硅：1％～3％，镁1％～3％。
本发明的特点还在于，
耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～90％，铜：1％～10％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：0.1％～5％，硅：0.1％～3％，镁0.1％～3％。
耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～90％，铜：1％～8％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：0.1％～5％，硅：0.1％～3％，镁0.1％～3％。
耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～92％，铜：3％～10％，锌：2％～10％，铁：1％～5％，锰：0.1％～5％，硅：0.1％～3％，镁0.1％～3％。
耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：85％，铜：7％，锌：4％，铁：2％，锰：1％，硅：0.5％，镁0.5％。
本发明还提供一种该铝合金材料的制备方法；
一种耐压的铝合金材料的制备方法包括如下步骤：
步骤1：按照质量百分数称取铝，铜，锌，铁，锰，硅，镁各组分，将各组分进行去氧化层，除杂，干燥的预处理；
步骤2：步骤1中的铝，铜，锌加入到熔炼炉中熔炼，控制熔炼的参数为，控制熔炼炉温度为1330～1425℃，控制时间为35～55分钟，然后加入步骤1中的剩余组分，将温度升至1760～1925℃，熔炼15～25分钟后得到熔炼液；
步骤3：将步骤2中得到的熔炼液进行排气除杂，保温，降温后铸造，得到耐压的铝合金材料；
本发明的有益效果是：本发明一种耐压的铝合金材料及其制备方法，通过合理调配各组分，制得的铝合金材料具有较好的的耐压性能和强度，有效提高了该铝合金的实用性。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明进行详细说明。
本发明公开一种耐压的铝合金材料，一种耐压的铝合金材料，铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～92％，铜：1％～10％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：1％～5％，硅：1％～3％，镁1％～3％。
进一步地，耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～90％，铜：1％～10％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：0.1％～5％，硅：0.1％～3％，镁0.1％～3％。
进一步地，耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～90％，铜：1％～8％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：0.1％～5％，硅：0.1％～3％，镁0.1％～3％。
进一步地，耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～92％，铜：3％～10％，锌：2％～10％，铁：1％～5％，锰：0.1％～5％，硅：0.1％～3％，镁0.1％～3％。
进一步地，耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：85％，铜：7％，锌：4％，铁：2％，锰：1％，硅：0.5％，镁0.5％。
进一步地，本发明还公开了该耐压的铝合金材料的制备方法；
一种耐压的铝合金材料的制备方法包括如下步骤：
步骤1：按照质量百分数称取铝，铜，锌，铁，锰，硅，镁各组分，将各组分进行去氧化层，除杂，干燥的预处理；
步骤2：步骤1中的铝，铜，锌加入到熔炼炉中熔炼，控制熔炼的参数为，控制熔炼炉温度为1330～1425℃，控制时间为35～55分钟，然后加入步骤1中的剩余组分，将温度升至1760～1925℃，熔炼15～25分钟后得到熔炼液；
步骤3：将步骤2中得到的熔炼液进行排气除杂，保温，降温后铸造，得到耐压的铝合金材料；
下面通过具体的实施例对本发明一种耐压的铝合金材料及其制备方法进行详细说明。
实施例1
一种耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％，铜：8％，锌：6％，铁：2％，锰：0.5％，硅：0.2％，镁0.3％。
一种耐压的铝合金材料的制备方法包括如下步骤：
步骤1：按照质量百分数称取铝，铜，锌，铁，锰，硅，镁各组分，将各组分进行去氧化层，除杂，干燥的预处理；
步骤2：步骤1中的铝，铜，锌加入到熔炼炉中熔炼，控制熔炼的参数为，控制熔炼炉温度为1330℃，控制时间为55分钟，然后加入步骤1中的剩余组分，将温度升至1925℃，熔炼15分钟后得到熔炼液；
步骤3：将步骤2中得到的熔炼液进行排气除杂，保温，降温后铸造，得到耐压的铝合金材料；
实施例2
一种耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：90％，铜：5％，锌：2％，铁：1％，锰：1％，硅：0.7％，镁0.3％。
一种耐压的铝合金材料的制备方法包括如下步骤：
步骤1：按照质量百分数称取铝，铜，锌，铁，锰，硅，镁各组分，将各组分进行去氧化层，除杂，干燥的预处理；
步骤2：步骤1中的铝，铜，锌加入到熔炼炉中熔炼，控制熔炼的参数为，控制熔炼炉温度为1425℃，控制时间为35分钟，然后加入步骤1中的剩余组分，将温度升至1760℃，熔炼25分钟后得到熔炼液；
步骤3：将步骤2中得到的熔炼液进行排气除杂，保温，降温后铸造，得到耐压的铝合金材料；
实施例3
一种耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：88％，铜：8％，锌：1％，铁：1％，锰：0.8％，硅：0.7％，镁0.5％。
一种耐压的铝合金材料的制备方法包括如下步骤：
步骤1：按照质量百分数称取铝，铜，锌，铁，锰，硅，镁各组分，将各组分进行去氧化层，除杂，干燥的预处理；
步骤2：步骤1中的铝，铜，锌加入到熔炼炉中熔炼，控制熔炼的参数为，控制熔炼炉温度为1405℃，控制时间为30分钟，然后加入步骤1中的剩余组分，将温度升至1860℃，熔炼20分钟后得到熔炼液；
步骤3：将步骤2中得到的熔炼液进行排气除杂，保温，降温后铸造，得到耐压的铝合金材料；
实施例4
一种耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：84％，铜：10％，锌：2％，铁：2％，锰：0.1％，硅：0.7％，镁1.2％。
一种耐压的铝合金材料的制备方法包括如下步骤：
步骤1：按照质量百分数称取铝，铜，锌，铁，锰，硅，镁各组分，将各组分进行去氧化层，除杂，干燥的预处理；
步骤2：步骤1中的铝，铜，锌加入到熔炼炉中熔炼，控制熔炼的参数为，控制熔炼炉温度为1375℃，控制时间为40分钟，然后加入步骤1中的剩余组分，将温度升至1860℃，熔炼18分钟后得到熔炼液；
步骤3：将步骤2中得到的熔炼液进行排气除杂，保温，降温后铸造，得到耐压的铝合金材料；
实施例5
一种耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：85％，铜：7％，锌：4％，铁：2％，锰：1％，硅：0.5％，镁0.5％。
本发明还公开了该耐压的铝合金材料的制备方法；
一种耐压的铝合金材料的制备方法包括如下步骤：
步骤1：按照质量百分数称取铝，铜，锌，铁，锰，硅，镁各组分，将各组分进行去氧化层，除杂，干燥的预处理；
步骤2：步骤1中的铝，铜，锌加入到熔炼炉中熔炼，控制熔炼的参数为，控制熔炼炉温度为1385℃，控制时间为35分钟，然后加入步骤1中的剩余组分，将温度升至1880℃，熔炼22分钟后得到熔炼液；
步骤3：将步骤2中得到的熔炼液进行排气除杂，保温，降温后铸造，得到耐压的铝合金材料；
本发明一种耐压的铝合金材料及其制备方法，提高了铝合金材料的耐压性能，从而扩展了铝合金的应用领域。

Claims (6)

1.一种耐压的铝合金材料，其特征在于，所述铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～92％，铜：1％～10％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：1％～5％，硅：1％～3％，镁1％～3％。
2.根据权利要求1所述的耐压的铝合金材料，其特征在于，所述耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～90％，铜：1％～10％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：0.1％～5％，硅：0.1％～3％，镁0.1％～3％。
3.根据权利要求2所述的耐压的铝合金材料，其特征在于，所述耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～90％，铜：1％～8％，锌：1％～10％，铁：1％～5％，锰：0.1％～5％，硅：0.1％～3％，镁0.1％～3％。
4.根据权利要求1所述的耐压的铝合金材料，其特征在于，所述耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：83％～92％，铜：3％～10％，锌：2％～10％，铁：1％～5％，锰：0.1％～5％，硅：0.1％～3％，镁0.1％～3％。
5.根据权利要求1所述的耐压的铝合金材料，其特征在于，所述耐压的铝合金材料中按照质量百分数包括如下组分：
铝：85％，铜：7％，锌：4％，铁：2％，锰：1％，硅：0.5％，镁0.5％。
6.一种耐压的铝合金材料的制备方法，其特征在于，所述耐压的铝合金材料的制备方法包括如下步骤：
步骤1：按照质量百分数称取如权利要求1至5中任一项所述的铝，铜，锌，铁，锰，硅，镁各组分，将各组分进行去氧化层，除杂，干燥的预处理；
步骤2：步骤1中的铝，铜，锌加入到熔炼炉中熔炼，控制熔炼的参数为，控制熔炼炉温度为1330～1425℃，控制时间为35～55分钟，然后加入步骤1中的剩余组分，将温度升至1760～1925℃，熔炼15～25分钟后得到熔炼液；
步骤3：将步骤2中得到的熔炼液进行排气除杂，保温，降温后铸造，得到所述耐压的铝合金材料。
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Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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GB604813A (en) * 1945-12-05 1948-07-09 Tennyson Fraser Bradbury A new aluminium base alloy
CN1809647A (zh) * 2003-06-24 2006-07-26 通用汽车公司 发动机机体用铝合金

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