CN110759621A - 一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置 - Google Patents
一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110759621A CN110759621A CN201911047679.9A CN201911047679A CN110759621A CN 110759621 A CN110759621 A CN 110759621A CN 201911047679 A CN201911047679 A CN 201911047679A CN 110759621 A CN110759621 A CN 110759621A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- self
- dry slag
- discharging device
- cleaning
- mud separator
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
- C02F11/12—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening
- C02F11/121—Treatment of sludge; Devices therefor by de-watering, drying or thickening by mechanical de-watering
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
- B65G—TRANSPORT OR STORAGE DEVICES, e.g. CONVEYORS FOR LOADING OR TIPPING, SHOP CONVEYOR SYSTEMS OR PNEUMATIC TUBE CONVEYORS
- B65G45/00—Lubricating, cleaning, or clearing devices
- B65G45/10—Cleaning devices
- B65G45/12—Cleaning devices comprising scrapers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F11/00—Treatment of sludge; Devices therefor
Abstract
本发明公开了一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,泥浆分离机包括泥浆分离机主体、砂泵、振动筛、渣浆泵、除砂器和中储箱,泥浆分离机主体上连接有排出装置,排出装置包括一对侧限位板,一对侧限位板之间转动连接有一对传动辊,一对传动辊上固定连接有传送带,其中一个侧限位板的一侧壁上固定连接有与传动辊相匹配的动力机构;本发明中的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其可利用传送带的原理将干燥渣料传送出去,并且配合刮板可实现对干燥渣料排出装置进行清理,可大幅保证干燥渣料排出装置的清洁程度,不会造成渣料的粘附,无需人工进行清理和引导,节约时间,可降低人力资源成本,大幅提升泥浆分离处理的效率。
Description
技术领域
本发明涉及泥浆分离机技术领域,特别是涉及一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置。
背景技术
泥浆分离机适用于水电、城建、桥梁桩基等正反循环成孔、槽、及泥水平衡盾构施工中的泥浆净化回收,既能降低施工成本提高成孔效率,也能减少泥浆排放量和卡钻事故,是基础文明施工的必备设备之一。此设备在钻孔灌注桩基工程、地下连续墙、隧道泥水盾构、地下非开挖等建筑工程领域得到了广泛应用,能完全替代进口设备,可有效解决建筑工程施工中的废浆处理、泥浆回收及循环利用等问题。
一般的泥浆分离器工作原理:由渣浆泵从工作机械(或沉淀池)抽吸来的泥浆通过振动筛的录井罐进入泥浆回收系统的振动筛的底层粗筛进行处理,污浆中粗颗粒被筛分出来,然后进入储浆槽,由砂泵从槽内抽吸,将具有一定动能的泥浆沿管线从除砂器进浆口切向射入,由旋流器把粒径细微的泥砂从其下端的滴流嘴排出落入振动筛的上层细筛上。经细筛脱水筛选后,较干燥的细渣料分离出来,透过细筛的泥浆再次返回储浆槽内。而旋流器处理后的干净泥浆从旋流器溢流管进入中储箱,然后沿出浆管输送出去或回归到储浆槽。
泥浆分离机都有一个干燥渣料的出口,一般仅仅是通过一个铁片或钣金件实现对干燥渣料的引导,经常会出现渣料的粘附,影响干燥渣料的正常排出,经常需要人员进行清理和引导,不仅仅浪费时间,影响效率,而且也浪费人力资源。
因此,针对上述技术问题,有必要提供一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置。
发明内容
有鉴于此,本发明的目的在于提供一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其可利用传送带的原理将干燥渣料传送出去,并且配合刮板可实现对干燥渣料排出装置进行清理,可大幅保证干燥渣料排出装置的清洁程度,不会造成渣料的粘附,无需人工进行清理和引导,节约时间,可降低人力资源成本,大幅提升泥浆分离处理的效率。
为了实现上述目的,本发明一实施例提供的技术方案如下:
一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,所述泥浆分离机包括泥浆分离机主体、砂泵、振动筛、渣浆泵、除砂器和中储箱,所述泥浆分离机主体上连接有排出装置,所述排出装置包括一对侧限位板,一对所述侧限位板之间转动连接有一对传动辊,一对所述传动辊上固定连接有传送带,其中一个所述侧限位板的一侧壁上固定连接有与传动辊相匹配的动力机构,一对所述侧限位板之间固定连接有刮板,所述刮板位于传送带的下端,且刮板的上端与传送带相接触。
作为本发明的进一步改进,所述侧限位板的侧壁上固定连接有与传送带相匹配的密封条。
作为本发明的进一步改进,所述密封条和侧限位板的表面均设有抛光层。
作为本发明的进一步改进,所述传送带的表面涂有聚四氟乙烯涂层。
作为本发明的进一步改进,所述刮板为不锈钢材料,所述刮板的上端设置有倒角。
作为本发明的进一步改进,所述动力机构包括电动机、变频器和远程控制模块。
作为本发明的进一步改进,所述传动辊的内部固定连接有压力传感器。
作为本发明的进一步改进,所述侧限位板与传送带之间的间隙完全被密封条遮挡。
作为本发明的进一步改进,所述远程控制模块包括GSM模块和无线短距离通信模块。
作为本发明的进一步改进,所述远程控制模块设有远程控制端和近距离遥控器。
本发明的有益效果是:本发明中的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其可利用传送带的原理将干燥渣料传送出去,并且配合刮板可实现对干燥渣料排出装置进行清理,可大幅保证干燥渣料排出装置的清洁程度,不会造成渣料的粘附,无需人工进行清理和引导,节约时间,可降低人力资源成本,大幅提升泥浆分离处理的效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一具体实施例中一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置的安装使用示意图;
图2为本发明一具体实施例中一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置的结构示意图一;
图3为本发明一具体实施例中一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置的结构示意图二;
图4为本发明一具体实施例中一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置的爆炸图。
图中:01.泥浆分离机主体、02.砂泵、03.振动筛、04.渣浆泵、05.除砂器、06.中储箱、1.侧限位板、2.传动辊、3.动力机构、4.传送带、5.密封条、6.刮板。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明中的技术方案,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都应当属于本发明保护的范围。
在本发明的各个图示中,为了便于图示,结构或部分的某些尺寸会相对于其它结构或部分扩大,因此,仅用于图示本发明的主题的基本结构。
本文使用的例如“左”、“右”、“左侧”、“右侧”等表示空间相对位置的术语是出于便于说明的目的来描述如附图中所示的一个单元或特征相对于另一个单元或特征的关系。空间相对位置的术语可以旨在包括设备在使用或工作中除了图中所示方位以外的不同方位。例如,如果将图中的设备翻转,则被描述为位于其他单元或特征“右侧”的单元将位于其他单元或特征“左侧”。因此,示例性术语“右侧”可以囊括左侧和右侧这两种方位。设备可以以其他方式被定向(旋转90度或其他朝向),并相应地解释本文使用的与空间相关的描述语。
参图1~图4所示,本发明的一具体实施例中,一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,泥浆分离机包括泥浆分离机主体01、砂泵02、振动筛03、渣浆泵04、除砂器05和中储箱06,泥浆分离机主体01、砂泵02、振动筛03、渣浆泵04、除砂器05和中储箱06均为现有技术中泥浆分离机常见的结构,泥浆分离机主体01上连接有排出装置,排出装置包括一对侧限位板1,一对侧限位板1之间转动连接有一对传动辊2,一对传动辊2上固定连接有传送带4,传动辊2与传送带4可组成传送带,其中一个侧限位板1的一侧壁上固定连接有与传动辊2相匹配的动力机构3,一对侧限位板1之间固定连接有刮板6,刮板6为不锈钢材料,刮板6的上端设置有倒角,刮板6位于传送带4的下端,且刮板6的上端与传送带4相接触。
侧限位板1的侧壁上固定连接有与传送带4相匹配的密封条5,密封条5用于防止干燥渣料从传送带4和侧限位板1之间的空隙落下,侧限位板1与传送带4之间的间隙完全被密封条5遮挡,密封条5和侧限位板1的表面均设有抛光层,传送带4的表面涂有聚四氟乙烯涂层,具有较好的耐磨性能,同时光滑程度较高,不易造成干燥渣料的粘附。
其中,动力机构3包括电动机、变频器和远程控制模块,电动机用于提供动力,变频器用于对电动机的转速进行调整,远程控制模块可对动力机构3进行远程控制,传动辊2的内部固定连接有压力传感器,可感知传送带4上干燥渣料的多少。
远程控制模块包括GSM模块和无线短距离通信模块,远程控制模块设有远程控制端和近距离遥控器。
使用时,可设定自动模式,当设定为自动模式时,传动辊2内部的压力传感器可感应来自传送带4的压力,当感应到的压力较大时,即可认为传送带4上的干燥渣料较多,即会通过变频器控制电动机的转速,从而实现快速将传送带4上的干燥渣料排出,也可手动控制,也可通过近距离遥控器和远程控制端进行控制,刮板6可将传送带4上残留的干燥渣料刮掉,便于实现对传送带4清洁。
由以上技术方案可以看出,本发明具有以下有益效果:
本发明中的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其可利用传送带的原理将干燥渣料传送出去,并且配合刮板可实现对干燥渣料排出装置进行清理,可大幅保证干燥渣料排出装置的清洁程度,不会造成渣料的粘附,无需人工进行清理和引导,节约时间,可降低人力资源成本,大幅提升泥浆分离处理的效率。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,所述泥浆分离机包括泥浆分离机主体(01)、砂泵(02)、振动筛(03)、渣浆泵(04)、除砂器(05)和中储箱(06),其特征在于,所述泥浆分离机主体(01)上连接有排出装置,所述排出装置包括一对侧限位板(1),一对所述侧限位板(1)之间转动连接有一对传动辊(2),一对所述传动辊(2)上固定连接有传送带(4),其中一个所述侧限位板(1)的一侧壁上固定连接有与传动辊(2)相匹配的动力机构(3),一对所述侧限位板(1)之间固定连接有刮板(6),所述刮板(6)位于传送带(4)的下端,且刮板(6)的上端与传送带(4)相接触。
2.根据权利要求1所述的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其特征在于,所述侧限位板(1)的侧壁上固定连接有与传送带(4)相匹配的密封条(5)。
3.根据权利要求2所述的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其特征在于,所述密封条(5)和侧限位板(1)的表面均设有抛光层。
4.根据权利要求1所述的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其特征在于,所述传送带(4)的表面涂有聚四氟乙烯涂层。
5.根据权利要求1所述的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其特征在于,所述刮板(6)为不锈钢材料,所述刮板(6)的上端设置有倒角。
6.根据权利要求1所述的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其特征在于,所述动力机构(3)包括电动机、变频器和远程控制模块。
7.根据权利要求1所述的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其特征在于,所述传动辊(2)的内部固定连接有压力传感器。
8.根据权利要求1所述的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其特征在于,所述侧限位板(1)与传送带(4)之间的间隙完全被密封条(5)遮挡。
9.根据权利要求6所述的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其特征在于,所述远程控制模块包括GSM模块和无线短距离通信模块。
10.根据权利要求6所述的一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置,其特征在于,所述远程控制模块设有远程控制端和近距离遥控器。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911047679.9A CN110759621A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201911047679.9A CN110759621A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110759621A true CN110759621A (zh) | 2020-02-07 |
Family
ID=69333552
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201911047679.9A Pending CN110759621A (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110759621A (zh) |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102961919A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-13 | 河南万合机械有限公司 | 水煤分离系统 |
CN205611527U (zh) * | 2016-01-14 | 2016-10-05 | 四川农业大学 | 自动清粪装置 |
CN106830609A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-06-13 | 安徽佳明环保科技股份有限公司 | 城市管网污泥减量化处理装置及处理方法 |
CN107473561A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-15 | 安徽佳明环保科技股份有限公司 | 一种淤泥多重分拣分离减量干化系统 |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201911047679.9A patent/CN110759621A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN102961919A (zh) * | 2012-11-29 | 2013-03-13 | 河南万合机械有限公司 | 水煤分离系统 |
CN205611527U (zh) * | 2016-01-14 | 2016-10-05 | 四川农业大学 | 自动清粪装置 |
CN106830609A (zh) * | 2017-01-03 | 2017-06-13 | 安徽佳明环保科技股份有限公司 | 城市管网污泥减量化处理装置及处理方法 |
CN107473561A (zh) * | 2017-10-09 | 2017-12-15 | 安徽佳明环保科技股份有限公司 | 一种淤泥多重分拣分离减量干化系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205000918U (zh) | 油田钻井泥浆不落地处理及循环利用系统 | |
CN105887958A (zh) | 煤矿井底水仓淤泥清理装置及方法 | |
CN105837003A (zh) | 一种泥水分离设备及泥水分离方法 | |
CN204139227U (zh) | 气搅泵送引流式矿井水仓清淤机 | |
CN111346726A (zh) | 移动式洗砂站 | |
CN107574855A (zh) | 一种车载淤泥收集储存系统 | |
CN104747107A (zh) | 钻井废弃泥浆一体化处理方法 | |
CN207575885U (zh) | 一种搅拌站污水处理系统 | |
CN110759621A (zh) | 一种自清洁式泥浆分离机用干燥渣料排出装置 | |
CN112774853A (zh) | 一种用于盾构施工的渣土循环处理系统及方法 | |
CN104069936A (zh) | 一种矿井水煤煤泥水处理工艺 | |
CN204689696U (zh) | 一体化沉淀处理系统 | |
CN115138470B (zh) | 一种用于煤炭处理的多级洗选装置 | |
CN103170404A (zh) | 重介螺旋滚筒煤矸石排出方法 | |
CN216934796U (zh) | 一种用于井下下山掘进工作面的煤水分离装置 | |
CN212916991U (zh) | 一种盾构土无公害快速处理装置 | |
CN212167766U (zh) | 移动式洗砂站 | |
CN211521797U (zh) | 盾构机拖挂式固液分离系统 | |
CN209052504U (zh) | 一种施工现场污水排放处理系统 | |
CN210764913U (zh) | 一种多梯度耦合油污泥处理装置 | |
CN113622474B (zh) | 一种环保水利水电清淤装置 | |
CN216857012U (zh) | 土压平衡盾构渣土环保处理系统 | |
CN110902867A (zh) | 盾构机拖挂式固液分离系统及分离方法 | |
CN204638339U (zh) | 一种矿石清洗后的砂石分离装置 | |
CN109504850A (zh) | 一种再生铅绿色高效自动化生产线 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20200207 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |