CN110759182B - 用于卷曲的传动锁紧装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种用于卷曲的传动锁紧装置。所述用于卷曲的传动锁紧装置包括:支架;驱动轴;同轴并排设置在所述驱动轴上的第一卷轮和第二卷轮所述第一卷轮的内腔具有第一滑动面,所述第二卷轮的内腔具有第二滑动面,所述第一滑动面的端部具有第一卡台,所述第二滑动面的端部具有第二卡台,第一刹车装置,设置在所述第一卷轮的外缘上;第二刹车装置,设置在所述第二卷轮的外缘上;同轴设置在所述驱动轴上的第一滑套和第二滑套,所述第一滑套和第二滑套均能轴向移动的设置在所述驱动轴上。本发明成本低,节能。

Description

用于卷曲的传动锁紧装置
技术领域
本发明涉及一种用于卷曲的传动锁紧装置。
背景技术
天幕一般为水平设置的幕布,通常的长度为3米,5米、6米或以上,这种长度下,天幕如果在水平方向被拉开或收回,如果没有外力干预,天幕会受重力影响而下垂。目前,天幕在收拉卷曲的过程中,为了使天幕水平伸直,需要在天幕的两侧分别设置一个电机,一个用于卷曲,一个用于拉开。天幕的一侧用电机驱动卷布轮卷曲,天幕的另一侧用卷绳拉,卷绳通过卷绳轮进行缠绕。当一个电机主动驱动卷布轮进行卷曲或驱动卷绳轮拉开时,另外一个电机进行被动的拉紧,才能保证天幕不下垂。
设置两个电机,一方面,造价高,另一方面,需要分别在两个地方安放电机,占用场地,增加安装的时间。
综上所述,现有技术中存在以下问题:采用两个电机收拉卷曲天幕成本高。
发明内容
本发明提供一种用于卷曲的传动锁紧装置,以取代起预紧作用的电机。
为此,本发明提出一种用于卷曲的传动锁紧装置,所述用于卷曲的传动锁紧装置包括:
支架;
驱动轴,贯穿所述支架;
同轴并排设置在所述驱动轴上的第一卷轮和第二卷轮,所述第一卷轮和第二卷轮支撑在所述支架上,所述第一卷轮的内腔具有第一滑动面,所述第二卷轮的内腔具有第二滑动面,所述第一滑动面的端部具有第一卡台,所述第二滑动面的端部具有第二卡台,第一滑动面和第二滑动面均为螺旋面;
第一刹车装置,设置在所述第一卷轮的外缘上;
第二刹车装置,设置在所述第二卷轮的外缘上;
同轴设置在所述驱动轴上的第一滑套和第二滑套,第一滑套位于所述第一卷轮中,第二滑套位于所述第二卷轮中,所述第一滑套和第二滑套均能轴向移动的设置在所述驱动轴上;
第一连接弹簧,设置在所述第一滑套和第二滑套之间;
第一凸台,设置在所述第一滑套上并能沿所述第一滑动面移动到第一卡台处;
第二凸台,设置在所述第二滑套上并能沿所述第二滑动面移动到第二卡台处;
所述第一滑动面的螺旋方向与所述第二滑动面的螺旋方向相反。
进一步地,
所述第一刹车装置包括:第一圆弧段和套设在所述第一圆弧段之外的第一连接套,所述第一连接套的端部具有第一开口,第一圆弧段套接在所述第一卷轮的外缘上,所述第一开口上设有控制所述第一开口松紧的第一预紧螺栓,所述第一预紧螺栓上设有第一预紧弹簧;
所述第二刹车装置包括:第二圆弧段和套设在所述第二圆弧段之外的第二连接套,所述第二连接套的端部具有第二开口,第二圆弧段套接在所述第二卷轮的外缘上,所述第二开口上设有控制所述第二开口松紧的第二预紧螺栓,所述第二预紧螺栓上设有第二预紧弹簧。
进一步地,所述用于卷曲的传动锁紧装置还包括:切换所述第一刹车装置和所述第二刹车装置松紧的切换装置,所述切换装置连接所述驱动轴,并且所述切换装置连接所述第一刹车装置和所述第二刹车装置。
进一步地,所述第一圆弧段和所述第一开口位于第一平面内,所述第二圆弧段和所述第二开口位于第二平面内,所述第一平面平行所述第二平面;
所述切换装置包括:
安装在所述驱动轴上的转盘,所述第一卷轮位于所述第二卷轮和所述转盘之间,所述转盘的边缘上具有凸齿;
设置在所述第一开口和所述第二开口中的拨杆,所述拨杆垂直所述第一平面和所述第二平面;
设置在所述拨杆上的第一拨块,所述第一拨块位于所述第一开口中,所述第一拨块的宽度小于所述第一拨块的长度;
设置在所述拨杆上的第二拨块,所述第二拨块位于所述第二开口中,所述第二拨块的宽度小于所述第二拨块的长度;
所述第一拨块的长度方向垂直所述第二拨块的长度方向,所述第一拨块的宽度方向垂直所述第二拨块的宽度方向;
设置在所述拨杆上的拨叉底座,所述第一拨块位于所述拨叉底座与所述第二拨块之间;
分别铰接在所述拨叉底座上的第一拨齿和第二拨齿,所述第一拨齿和第二拨齿之间设有第三连接弹簧;所述拨叉底座上设有容纳所述第一拨齿和第二拨齿摆动的摆槽,所述摆槽的一侧设有对所述第一拨齿的底部限位的第三卡台,所述摆槽的另一侧设有对所述第二拨齿的底部限位的第四卡台;
所述第一拨齿和第二拨齿与所述转盘位于同一平面内,并且所述第一拨齿和第二拨齿的顶部位于所述凸齿的转动区域内;所述第一拨齿的顶部具有:位于所述第一拨齿第一侧的第一拨动部和位于所述第一拨齿第二侧的第一滑动部;
所述第二拨齿的顶部具有:位于所述第二拨齿第一侧的第二拨动部和位于所述第二拨齿第二侧的第二滑动部;第一拨动部和第二拨动部依次设置在所述第一滑动部和第二滑动部之间;所述第一拨齿和第二拨齿的设置方向相反;
所述第一拨动部在所述凸齿正向转动的周向压力下带动所述拨杆正向转动;所述第二滑动部在所述凸齿正向转动的周向压力下在所述摆槽内正向摆动;
所述第二拨动部在所述凸齿反向转动的周向压力下带动所述拨杆反向转动;所述第一滑动部在所述凸齿反向转动的周向压力下在所述摆槽内反向摆动。
进一步地,所述第一卷轮和第二卷轮均通过轴承套接在所述驱动轴上,所述第一凸台和第二凸台的数目均为两个,两个所述第一凸台关于所述驱动轴呈轴对称设置,两个所述第二凸台关于所述驱动轴呈轴对称设置,所述第一圆弧段和第二圆弧段均为刹车片,所述凸齿的数目为多个。
进一步地,所述第一卷轮包括:第一圆盘和第二圆盘,所述第一圆盘并排设置在所述第二圆盘的侧向,所述第一圆弧段的内缘包裹住所述第一圆盘的外缘,所述第二圆盘上设有容纳被卷绕物体的安装槽;
所述第二卷轮包括:第三圆盘和第四连接盘,所述第三圆盘并排设置在所述第四连接盘的侧向,所述第二圆弧段的内缘包裹住所述第三圆盘的外缘,所述第四连接盘的外缘上设有定位台。
本发明通过驱动轴的转动,带动驱动轴上的第一滑套或第二滑套中的一个(驱动轴正转带动一个滑套,反转带动另外一个滑套)沿驱动轴的轴线移动,并使得第一滑套沿第一滑动面移动到第一卡台处或第二滑套沿所述第二滑动面移动到第二卡台处,从而驱动第一卷轮或第二卷轮中的一个(驱动轴正转带动一个卷轮,反转带动另外一个卷轮)主动转动。
可以使得在第一卷轮或第二卷轮中的一个主动转动时,第一卷轮或第二卷轮中的另外一个被动转动。不管第一卷轮和第二卷轮哪一个转动,也不管第一卷轮和第二卷轮谁主动,谁被动,第一卷轮和第二卷轮要么受到第一刹车装置的摩擦,要么受到第二刹车装置的摩擦,被动转动的卷轮总是受到人为设定的摩擦,避免了被动转动的卷轮的随意转动或松动,因而实现了被动转动的卷轮的预紧,取代了电机预紧的功能。
如果使得第二卷轮上连接的是天幕,第一卷轮上连接的是卷绳,那么,只需一个电机就可以完成第一卷轮和第二卷轮在卷曲过程中的预紧,无需第二个电机。
进一步地,为了只对被动转动的卷轮施加预紧力,对主动转动的卷轮不施加预紧力,通过设置切换所述第一刹车装置和所述第二刹车装置松紧的切换装置,动态调整对主动转动的卷轮和被动转动的卷轮的预紧关系,从而能够使主动转动的卷轮能够转动顺利,减少阻力,也增加了第一刹车装置和所述第二刹车装置的使用寿命。
进而,本发明的用于卷曲的传动锁紧装置应用于户外百叶的卷曲,可以完成户外百叶的各种方向的设置,使户外百叶不局限于传统的竖直方向的设置。
进而,本发明的用于卷曲的传动锁紧装置能够实现户外百叶的角度调整,传统的户外百叶都是靠最底部的叶片与地面之间的接触来实现整个百叶窗的每片百叶的角度调整,传统的调整方式不稳定,不可靠,角度调整范围有限,而采用本发明的用于卷曲的传动锁紧装置能够实现户外百叶的角度的稳定的调整,而且对于各种方向设置的百叶都可以调整。
附图说明
图1为本发明实施例的用于卷曲的传动锁紧装置的整体结构示意图;
图2为本发明的实施例的用于卷曲的传动锁紧装置的侧视结构示意图;
图3为图2的A-A剖视结构示意图;
图4为本发明的实施例的第一个角度的切换装置的结构示意图,其中去除了支架;
图5为本发明的实施例的第二个角度的切换装置的结构示意图,其中去除了支架;
图6为本发明的实施例的第二卷轮的结构示意图,该实施例中示出了定位台;
图7为本发明的实施例的驱动轴的结构示意图;
图8为本发明的实施例的驱动轴与第一卷轮的连接结构示意图;
图9为本发明的实施例的拨杆的结构示意图;
图10为本发明的实施例的拨杆的工作原理示意图;
图11为本发明的实施例的户外百叶卷曲装置的立体结构示意图;
图12为本发明的实施例的天幕卷曲装置的结构示意图;
图13为本发明的实施例的户外百叶卷曲装置的主视结构示意图。
附图标号说明:
100、用于卷曲的传动锁紧装置;11、支架;13、支座;2、驱动轴;20、定位卡台;3、第一卷轮;30、第二圆盘;38、第一圆盘;31、第一圆弧段;32、第一连接套;35、第一预紧弹簧;36、第一滑动面;360、第一卡台;37、第一预紧螺栓;300、安装槽;5、第二卷轮;50、第四连接盘;58、第三圆盘;56、第二滑动面;560、第二卡台;500、百叶;520、定位台;501、电机;51、第二圆弧段;52、第二连接套;53、第二开口;55、第二预紧弹簧;57、第二预紧螺栓;71、第一滑套;72、第一连接弹簧;73、第二滑套;710、第一凸台;730、第二凸台;8、切换装置;81、转盘;810、凸齿;83、拨杆;85、第一拨块;87、第二拨块;89、拨叉底座;890、摆槽;891、第一拨齿;892、第三连接弹簧;893、第二拨齿;8901、第三卡台;8903、第四卡台;8911、第一拨动部;8913、第一滑动部;8931、第二拨动部;8933、第二滑动部;895、铰轴;400、卷绳;610、墙体(墙壁);611、定滑轮;900、幕布(天幕);41、轴承;42、轴承;43、轴承;44、轴承。
具体实施方式
为了对本发明的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解,现对照附图说明本发明。
如图1、图2和图3所示,本发明的用于卷曲的传动锁紧装置可以用于具有主动和被动传动关系或主动和直接联动关系的两个转轮的预紧,保证被动转动的转轮不会随意转动,从而保证被动转动的转轮上带动的缠绕物体(例如为卷绳或幕布或百叶)总保持拉紧状态,克服重力因素造成的下垂。
如图1、图2和图3所示,本发明的用于卷曲的传动锁紧装置包括:
支架11,为用于卷曲的传动锁紧装置的其他部件提供支撑,支架11例如为金属材质,可以安装在墙体上或建筑物上,也可以安装在支座13上,通过支座13安装在墙体或建筑物上;
如图4和图5所示,驱动轴2,贯穿所述支架11;
如图3所示,同轴并排设置在所述驱动轴2上的第一卷轮3和第二卷轮5,第一卷轮3和第二卷轮5一个是主动轮,一个是被动轮,二者谁是主动谁是被动不是固定的,是可切换或可调整的或可更替的;
如图3所示,所述第一卷轮3例如通过轴承41支撑在驱动轴2上,第二卷轮5例如通过轴承43支撑在驱动轴2上,所述第一卷轮3例如通过轴承42支撑在所述支架11上,第二卷轮5例如通过轴承44支撑在所述支架11上,这样能够保证第一卷轮3和第二卷轮5的转动和得到支撑;
如图8所示,所述第一卷轮的内腔具有第一滑动面36,所述第一滑动面的端部具有第一卡台360,如图6所示,所述第二卷轮的内腔具有第二滑动面56,所述第二滑动面的端部具有第二卡台560,第一滑动面36和第二滑动面56均为螺旋面,各螺旋面与各卷轮的轴心的夹角大于0度,小于180度,例如为90度,各卷轮可以设有两个螺旋面,便于灵敏调整;
第一刹车装置,例如为刹车片或摩擦片,设置在所述第一卷轮3的外缘上,通过在第一刹车装置上施加预紧力,可以使得第一卷轮3的主动转动和/或被动转动都能受到预定的阻力,从而至少可以防止被动转动时随意转动,;
第二刹车装置,例如为刹车片或摩擦片,设置在所述第二卷轮5的外缘上,通过在第二刹车装置上施加预紧力,可以使得第二卷轮5的主动转动和/或被动转动都能受到预定的阻力,从而至少可以防止被动转动时随意转动;
本发明中,第一刹车装置目的是提供转动阻力,并不是为了不让第一卷轮转动,所以不抱死第一卷轮,第二刹车装置的设置目的同此;
如图3和图7、图8所示,同轴设置在所述驱动轴2上的第一滑套71和第二滑套73,第一滑套71位于所述第一卷轮3中,第二滑套73位于所述第二卷轮5中,所述第一滑套和第二滑套均能轴向移动的设置在所述驱动轴2上,如图7所示,驱动轴2上设有定位卡台20,驱动轴2通过定位卡台20带动第一滑套71和第二滑套73转动;
如图3和图8,第一凸台710,设置在所述第一滑套71上并能沿所述第一滑动面36移动到第一卡台360处,在第一凸台710到达第一卡台360处,第一凸台710卡住第一卡台360,从而带动第一卷轮随驱动轴转动;
第二凸台730,如图3和图6,设置在所述第二滑套73上并能沿所述第二滑动面56移动到第二卡台560处,在第二凸台730到达第二卡台560处,第二凸台730卡住第二卡台560,从而带动第二卷轮随驱动轴转动;
所述第一滑动面36的螺旋方向与所述第二滑动面56的螺旋方向相反,以使得驱动轴2正转驱动第一凸台710沿第一滑动面36移动,第一滑套71相对驱动轴2的轴向产生位移,第二凸台730不会同时在第二滑动面56移动,因而避免第二滑套73也同向相对驱动轴2产生位移;
反之,当驱动轴2反转,驱动轴2反向驱动第二凸台730沿第二滑动面56移动,第二滑套73相对驱动轴2的轴向产生位移,但第一凸台710不会沿第一滑动面36移动,因而避免第一滑套71也同向相对驱动轴2产生位移;
第一滑动面36的螺旋方向与所述第二滑动面56的螺旋方向相反的设置是为了保证第一凸台710或第二凸台730最多只有一个能够卡住第一滑动面36或第二滑动面56的卡台,也就是,驱动轴每次转动,只驱动一个卷轮主动转动,另外一个卷轮与驱动轴的转动没有直接的驱动关系,该被动转动的卷轮的转动受该卷轮上缠绕的物体(例如为卷绳或幕布或百叶)的作用,同时,该被动转动的卷轮的转动还受到第一刹车装置或第二刹车装置的作用力;
如图3,第一连接弹簧72,设置在所述第一滑套71和第二滑套73之间,使得第一滑套71和第二滑套73之间保持作用力,在驱动轴正转和反转切换时,第一滑套71和第二滑套73总能连续的或不间断的进行切换移动,不会出现切换盲区;
当第一凸台710沿第一滑动面36移动时,第二滑套73受第一连接弹簧72的弹力抵紧在第二滑动面56上,但不会沿第二滑动面56移动,从而使得第二凸台730不会脱离移动轨道,如果切换转动方向,第二凸台730随时都可以沿第二滑动面56移动,立刻实现带动第二卷轮的转动;
同理,第二凸台730沿第二滑动面56移动时,第一滑套71受第一连接弹簧72的弹力抵紧在第一滑动面36上,但不会沿第一滑动面36移动,从而使得第一凸台710不会脱离移动轨道,如果切换转动方向,第一凸台710随时都可以沿第一滑动面36移动,立刻实现带动第一卷轮的转动。
本发明通过上述精巧的转动、平移、螺旋运动、通过动态实现卡位(例如,第二凸台730通过移动卡住第二卡台560),既实现了主动转动和被动转动的分开,又实现了主动转动和被动转动之间的迅速转换,此外,还实现了被动转动的控制和约束,上述这些效果和目的可以完全取代现有的两个电机,只需要一个电机连接驱动轴,即可完成以前至少需要两个电机才能完成的任务,这样,至少降低了成本,减少了电机的安装过程和占用空间,减少了电力消耗,还节省了电费和电机的维护,而且由于不使用电机还增加了安全性。
进一步地,如图1、图3、和图10,所述第一刹车装置包括:第一圆弧段31和包围在所述第一圆弧段之外的第一连接套32,所述第一连接套32的端部具有第一开口,第一圆弧段31套接在所述第一卷轮3的外缘上,所述第一开口上设有控制所述第一开口松紧的第一预紧螺栓37,所述第一预紧螺栓上设有第一预紧弹簧35;
如图1、图3、和图10,所述第二刹车装置包括:第二圆弧段51和包围在所述第二圆弧段之外的第二连接套52,所述第二连接套的端部具有第二开口53,第二圆弧段51套接在所述第二卷轮5的外缘上,所述第二开口53上设有控制所述第二开口松紧的第二预紧螺栓57,所述第二预紧螺栓上设有第二预紧弹簧55;
如图1、图3、和图10,所述第一圆弧段31和所述第一开口位于第一平面内,所述第二圆弧段51和所述第二开口53位于第二平面内,所述第一平面平行所述第二平面或第一连接套32平行第二连接套52;
第一圆弧段31和第二圆弧段51例如为刹车片,第一连接套32和第二连接套52例如为夹紧装置,通过第一圆弧段31和第二圆弧段51的摩擦,可以较为均匀的施加转动阻力,有利于保护第一卷轮和第二卷轮,通过调整第一预紧弹簧35和第二预紧弹簧55的弹性,,可以对第一卷轮和第二卷轮施加合适的预定的预紧力。
进一步地,所述用于卷曲的传动锁紧装置还包括:切换所述第一刹车装置和所述第二刹车装置松紧的切换装置,所述切换装置连接所述驱动轴,并且所述切换装置连接所述第一刹车装置和所述第二刹车装置。通过切换装置,可以使得只对被动转动的卷轮施加预紧力,对主动转动的卷轮不施加预紧力,通过设置切换所述第一刹车装置和所述第二刹车装置松紧的切换装置,动态调整对主动转动的卷轮和被动转动的卷轮的预紧关系,从而能够使主动转动的卷轮能够转动顺利,减少阻力,也增加了第一刹车装置和所述第二刹车装置的使用寿命。图1至图3的实施例中,用于卷曲的传动锁紧装置是不带有切换装置的,图4、图5、图9和图10示出了切换装置的结构或带有切换装置的用于卷曲的传动锁紧装置。
进一步地,如图4、图5、图9和图10,所述切换装置包括:
安装在所述驱动轴2上的转盘81,所述第一卷轮3位于所述第二卷轮5和所述转盘81之间,所述转盘81的边缘上具有凸齿810,凸齿810的数目可以为一个或多个,多个凸齿调整节奏加快;
设置在所述第一开口和所述第二开口中的拨杆83,所述拨杆垂直所述第一平面和所述第二平面或拨杆83垂直第一连接套32和第二连接套52;
设置在所述拨杆上的第一拨块85,所述第一拨块85位于所述第一开口中,所述第一拨块的宽度小于所述第一拨块的长度,第一开口的最大值为第一拨块的长度,第一开口的最小值为第一拨块的宽度;
设置在所述拨杆上的第二拨块87,所述第二拨块位于所述第二开口中,所述第二拨块的宽度小于所述第二拨块的长度,第二开口的最大值为第二拨块的长度,第二开口的最小值为第二拨块的宽度;
如图10,第一拨块85和第二拨块87的形状和大小可以相同,所述第一拨块的长度方向垂直所述第二拨块的长度方向,所述第一拨块的宽度方向垂直所述第二拨块的宽度方向;也就是,如果第一开口的距离为第一拨块85长度,那么,第二开口的距离为则为第二拨块的宽度,这样使得第一圆弧段或第二圆弧段总有一个是松弛状态,另外一个是预紧状态;
例如,第一圆弧段为松弛状态时,第一圆弧段对第一卷轮施加的预紧力为零或较小,而第二圆弧段对第二卷轮施加的设定数值的预紧力;第二圆弧段为松弛状态时,第二圆弧段对第二卷轮施加的预紧力为零或较小,而第一圆弧段对第一卷轮施加的设定数值的预紧力;
如图10,设置在所述拨杆83上的拨叉底座89,所述第一拨块85位于所述拨叉底座89与所述第二拨块87之间;
如图9,分别通过铰轴895铰接在所述拨叉底座89上的第一拨齿891和第二拨齿893,第一拨齿891和第二拨齿893可相对拨叉底座89转动,所述第一拨齿891和第二拨齿893相交成大于0度的夹角,如图4,所述第一拨齿和第二拨齿之间设有第三连接弹簧892(其他附图为了表示其他部件,去除了第三连接弹簧892);如图9,所述拨叉底座上设有容纳所述第一拨齿和第二拨齿摆动的摆槽890,摆槽890例如为两个,一个摆槽的一侧设有对所述第一拨齿的底部限位的第三卡台8901,另外一个摆槽的另一侧设有对所述第二拨齿的底部限位的第四卡台8903,第三卡台8901和第四卡台8903背向设置;
如图5,所述第一拨齿891和第二拨齿893与所述转盘81位于同一平面内,并且所述第一拨齿891和第二拨齿893的顶部位于所述凸齿810的转动区域内;如图9,所述第一拨齿的顶部具有:位于所述第一拨齿第一侧的第一拨动部8911和位于所述第一拨齿第二侧的第一滑动部8913,凸齿810遇到第一拨动部8911后,第一拨动部8911会接受凸齿810的作用力,第一拨齿的底部会移动到第三卡台8901处,从而带动拨叉底座89转动,从而带动拨杆83转动,从而达到调整切换所述第一刹车装置和所述第二刹车装置松紧的效果;
第一拨动部8911例如为从铰轴895沿转盘所在的平面径向伸出的受力面;第一滑动部8913例如为与第一拨动部8911所在的平面相交的切面或过渡面,凸齿810遇到第一滑动部8913后,第一滑动部8913会使第一拨齿891的底部向远离第三卡台8901处的方向移动,而不会使第一拨齿891的底部移动到第三卡台8901处,因而,凸齿810遇到第一滑动部8913时,拨叉底座89不会转动。
所述第二拨齿893的顶部具有:位于所述第二拨齿第一侧的第二拨动部8931和位于所述第二拨齿第二侧的第二滑动部8933;第一拨动部和第二拨动部依次设置在所述第一滑动部和第二滑动部之间,第二拨齿的结构同第一拨齿891的结构相似,效果和原理与类似。第一拨齿891和第二拨齿893例如为缺角的长条形长方体形,但所述第一拨齿和第二拨齿的设置方向相反;第一拨动部8911和第一滑动部8913,分别为第一拨齿891的两个侧面,使得第一拨齿891的顶部为缺角的矩形,第二拨齿893的顶部也为缺角的矩形,但第一拨齿891和第二拨齿893缺角的方向相反,使得在驱动轴的不同的转向,拨叉底座89分别由第一拨齿891或第二拨齿893带动转动,而且,随驱动轴的不同的转向,拨叉底座89或拨杆的转向也随着改变。
如图5,所述第一拨动部在所述凸齿正向转动的周向压力下带动所述拨杆正向转动,然后第一拨齿891带动拨叉底座89或拨杆转动到位,此后,转盘上的各凸齿连接不断的转到第一滑动部8913处,各凸齿810连接不断的对第一滑动部8913施加作用力,但第一滑动部8913不会使第二拨齿893的底部卡住第四卡台8903,所以,此时第一拨齿891只能在摆槽890中摆动而不会继续使拨叉底座89或拨杆再转动或再改变位置,同理,所述第二拨动部在所述凸齿反向转动的周向压力下带动所述拨杆反向转动;所述第二滑动部在所述凸齿反向转动的周向压力下在所述摆槽内反向摆动。
因而,只要第一拨齿891转动到位后,不管驱动轴带动转盘如何转动,拨叉底座89或拨杆不会再转动或再改变位置,从而保持了在驱动轴、转盘、凸齿、拨叉底座89或拨杆的动态下,第一圆弧段或第二圆弧段中有一个是处于抱紧或摩擦状态,另外一个是松弛或不施加摩擦力的状态。
第一拨齿和第二拨齿之间设有的第三连接弹簧892在驱动轴的正反向切换的过程中,总能使第一拨齿891或第二拨齿893不分离,总能使第一拨齿和第二拨齿之间的摆动与卡住卡台相配合,使得驱动轴正反向转动时,第一圆弧段或第二圆弧段能够灵敏、迅速、不脱节的实现切换。
进一步地,如图3,所述第一卷轮3通过轴承41套接在所述驱动轴2上,第二卷轮5通过轴承43套接在所述驱动轴2上,第一卷轮3通过轴承42支撑在支架上,第二卷轮5通过轴承44支撑在支架上,这样,便于各卷轮的转动和支撑。
所述第一凸台和第二凸台的数目均为两个,两个所述第一凸台关于所述驱动轴呈轴对称设置,两个所述第二凸台关于所述驱动轴呈轴对称设置,以便各滑套能够快速到位,快速带动相应的主动转动的卷轮,所述第一圆弧段和第二圆弧段均为刹车片,以便制动均匀,所述凸齿的数目为多个,例如为5至7个。
进一步地,如图3、图6和图8,所述第一卷轮3包括:第一圆盘38和第二圆盘30,所述第一圆盘38并排设置在所述第二圆盘30的侧向,所述第一圆弧段31的内缘包裹住所述第一圆盘38的外缘,所述第二圆盘30上设有容纳被卷绕物体(例如为卷绳)的安装槽300;这种结构便于第一卷轮3既能实现带动被卷绕物体(例如为卷绳)的功能,又能实现受第一圆弧段31的控制或制动的效果。
如图3、图6和图8,所述第二卷轮5包括:第三圆盘58和第四连接盘50,所述第三圆盘58并排设置在所述第四连接盘50的侧向,所述第二圆弧段51的内缘包裹住所述第三圆盘58的外缘,第四连接盘50既可以为圆盘,也可以为其他形状。如图4,第四连接盘50为圆盘,便于卷曲圆滑的物体,例如,便于卷布,卷曲幕布等等,如图1、图6,所述第四连接盘50的外缘上设有定位台520或第四连接盘50的外缘为多边形或正多边形,便于卷曲百叶等有棱角的物体。第二卷轮5的结构便于既能实现带动被卷绕物体(例如为卷绳)的功能,又能实现受第二圆弧段51的控制或制动的效果。
如图12,本发明还提出一种天幕卷曲装置,用于卷曲或拉伸天幕900,天幕900展开过程中的理想状态为水平设置,所述天幕卷曲装置包括前面所述的用于卷曲的传动锁紧装置100,以及连接所述驱动轴的电机501,其中,所述电机501位于所述天幕900的第一端(图12中为左上端),所述第一卷轮和第二卷轮位于所述天幕的第二端(图12中为左下端);
所述第一卷轮为卷绳轮,第一卷轮的安装槽300中用于卷曲或缠绕卷绳400,所述第二卷轮5为卷布轮,第二卷轮5用于卷曲天幕(或幕布)900,所述天幕的第一侧(图12中为左侧)连接在所述卷布轮上,所述驱动轴水平设置,所述电机501和用于卷曲的传动锁紧装置100设置在所述天幕(或幕布)900的第一侧(图12中为左侧),在所述天幕的第二侧(图12中为右侧)设有支撑和连接所述卷绳400的定滑轮611,定滑轮611支撑在墙体610上。其中,卷绳400与天幕(或幕布)900均位于水平面内,卷绳400通过墙体610上下两端的两个定滑轮611连接天幕(或幕布)900。
如图12,当电机501正向转动卷曲天幕(或幕布)900时,电机501带动第二卷轮5主动转动,收紧或卷曲天幕(或幕布)900,天幕(或幕布)900向左移动,如果不用本发明的用于卷曲的传动锁紧装置100,天幕(或幕布)900被卷曲之前或卷曲过程中就会下垂。
而在采用本发明的用于卷曲的传动锁紧装置100时,第一圆弧段31就会作用于第一卷轮3上,阻止第一卷轮3或卷绳轮的随意被动转动,第一卷轮3或卷绳轮就会拉住卷绳400,而不会让天幕900的下垂发生,只有随着天幕900正常主动转动或保持拉直状态的转动后,当卷绳400对第一卷轮3或卷绳轮施加的被动转动的力矩大于天幕900受重力影响而下垂的力矩后,第一卷轮3或卷绳轮才被动转动,从而实现天幕900在连续的拉直状态下的卷曲,这个过程中,第一卷轮3或卷绳轮始终保持预紧状态,预紧力要大于等于天幕900受重力影响而下垂的力,预紧力由第一预紧弹簧来调整;
如图12,当电机501反向转动,电机501带动第一卷轮3或卷绳轮主动转动,收紧卷绳400拉开天幕900,天幕900向右移动时,第二圆弧段51就会对第二卷轮5施加摩擦力,阻止第二卷轮5的随意被动转动,第二卷轮5就会保持对天幕900的静止或张紧,拉住天幕900,而不会让天幕900的下垂发生,只有随着天幕900正常主动转动或保持拉直状态的转动后,天幕900对第二卷轮5施加的被动转动的力矩大于天幕900受重力影响而下垂的力矩后,第二卷轮5才被动转动,从而实现天幕900在连续的拉直状态下的拉开,这个过程中,第二卷轮5始终保持预紧状态,预紧力要大于等于天幕900受重力影响而下垂的力,预紧力由第二预紧弹簧来调整。
本发明完全用用于卷曲的传动锁紧装置取代了一个张紧电机,只需要一个电机连接驱动轴,即可完成以前至少需要两个电机才能完成的任务,这样,至少降低了成本,减少了电机的安装过程和占用空间,减少了电力消耗,还节省了电费和电机的维护,而且由于不使用电机还增加了安全性。
如图11和图13,本发明还提出一种户外百叶卷曲装置,用于卷曲户外百叶500,户外百叶不同于室内百叶,户外百叶要承受较大的风吹并具有较大的重力,因而,卷曲户外百叶比卷曲室内百叶的难度更大,所述户外百叶卷曲装置包括:前面所述的用于卷曲的传动锁紧装置100、以及连接所述驱动轴的电机501,所述第一卷轮3为卷绳轮,所述第二卷轮5为卷曲户外百叶的卷管轮,第二卷轮5上设有定位台520,所述卷帘装置还包括卷曲在所述卷管轮上的户外百叶500和卷曲在卷绳轮上的卷绳400,所述卷绳400连接每片户外百叶500;
所述电机和用于卷曲的传动锁紧装置设置在所述户外百叶的第一侧(图13中的上侧),在所述户外百叶的第二侧(图13中的下侧)设有支撑和连接所述卷绳的定滑轮611,所述户外百叶的顶端连接在所述卷管轮上,所述卷绳400通过所述定滑轮611连接所述每片户外百叶。
图11和图13的户外百叶卷曲装置与图12中的天幕卷曲装置的主要区别有:12图中的户外百叶500是竖直设置,图11中的天幕900是水平设置,相当于天幕卷曲装置从水平方向翻转到竖直方向,从而形成了户外百叶卷曲装置,并且,第二卷轮5上缠绕的不再是天幕900,而是比室内百叶更重的不锈钢或铝合金的户外百叶500。
传统的户外百叶都是靠最底部的叶片与地面之间的接触来实现整个百叶窗的每片百叶的角度调整,传统的调整方式不稳定,不可靠,角度调整范围有限,受重力影响较大,而采用本发明的用于卷曲的传动锁紧装置能够实现户外百叶的角度的稳定的调整,能够克服重力影响。当户外百叶展开后要调整角度时,如果用传统的方式,必须要等最底下的那片户外百叶与地面接触后,通过电机的反转和点动才能实现每片户外百叶的角度调整,如果最底下的那片户外百叶与地面不接触,或者,户外百叶不是竖直设置,则无法进行角度调整,而且,即使能够调整,每片百叶在翻转过程中,由于没有上拉的控制力,百叶翻转的角度不是连续的,百叶只能调整到某一角度或某几个角度,不能实现无极调整。
本发明的户外百叶卷曲装置的角度调整是靠对被动的卷轮的制动来完成的,调整角度时,使得连接户外百叶的第二卷轮5被动转动,连接卷绳400的第一卷轮3主动转动,这样,当卷绳400移动后,会带动每片户外百叶500转动,与此同时,第二卷轮5为被动转动的卷轮,如前所述,被动转动的卷轮上会受到预紧力的作用而受控制,就如同天幕张紧一样,在卷绳400的动作过程中,第二卷轮5不会随意转动,因而不会影响各百叶的角度调整,在这个调整过程中,不需要百叶的最后一片着地,即使最后一片百叶悬在空中也能完成角度调整,这样,可以在户外百叶不需完全拉下的情况下即可完成范围较宽的角度调整,例如可以使得每片户外百叶相对于地面成一定夹角,使位于户外百叶两侧的人便于观察,也便于通风。
本发明的户外百叶卷曲装置不局限于竖直设置,例如,可以向图12中的天幕卷曲装置那样水平设置,户外百叶的展开平面为水平面,对于各种方向设置的百叶都可以进行角度调整。例如,所述驱动轴垂直地面设置,户外百叶所在的平面垂直地面,其中包括,户外百叶所在的平面为直面,也包括户外百叶所在的平面为曲面。不管户外百叶所在的平面位于什么位置,户外百叶卷曲装置都具有预紧功能,能够实现不具有预紧功能的户外百叶所不能达到的效率,例如,本发明的户外百叶的展开平面为曲面,而普通的户外百叶只能靠重力作用,无法实现曲面展开的效果。进一步地,所述驱动轴水平设置,所述户外百叶的展开平面为水平面。进一步地,所述驱动轴水平设置,所述户外百叶的展开平面为斜面。这些设置,不但克服了重力的局限,而且还具有预紧的功能。
以上所述仅为本发明示意性的具体实施方式,并非用以限定本发明的范围。为本发明的各组成部分在不冲突的条件下可以相互组合,任何本领域的技术人员,在不脱离本发明的构思和原则的前提下所作出的等同变化与修改,均应属于本发明保护的范围。

Claims (6)

1.一种用于卷曲的传动锁紧装置,其特征在于,所述用于卷曲的传动锁紧装置包括:
支架;
驱动轴,贯穿所述支架;
同轴并排设置在所述驱动轴上的第一卷轮和第二卷轮,所述第一卷轮和第二卷轮支撑在所述支架上,所述第一卷轮的内腔具有第一滑动面,所述第二卷轮的内腔具有第二滑动面,所述第一滑动面的端部具有第一卡台,所述第二滑动面的端部具有第二卡台,第一滑动面和第二滑动面均为螺旋面;
第一刹车装置,设置在所述第一卷轮的外缘上;
第二刹车装置,设置在所述第二卷轮的外缘上;
同轴设置在所述驱动轴上的第一滑套和第二滑套,第一滑套位于所述第一卷轮中,第二滑套位于所述第二卷轮中,所述第一滑套和第二滑套均能轴向移动的设置在所述驱动轴上;
第一连接弹簧,设置在所述第一滑套和第二滑套之间;
第一凸台,设置在所述第一滑套上并能沿所述第一滑动面移动到第一卡台处;
第二凸台,设置在所述第二滑套上并能沿所述第二滑动面移动到第二卡台处;
所述第一滑动面的螺旋方向与所述第二滑动面的螺旋方向相反。
2.如权利要求1所述的用于卷曲的传动锁紧装置,其特征在于,
所述第一刹车装置包括:第一圆弧段和套设在所述第一圆弧段之外的第一连接套,所述第一连接套的端部具有第一开口,第一圆弧段套接在所述第一卷轮的外缘上,所述第一开口上设有控制所述第一开口松紧的第一预紧螺栓,所述第一预紧螺栓上设有第一预紧弹簧;
所述第二刹车装置包括:第二圆弧段和套设在所述第二圆弧段之外的第二连接套,所述第二连接套的端部具有第二开口,第二圆弧段套接在所述第二卷轮的外缘上,所述第二开口上设有控制所述第二开口松紧的第二预紧螺栓,所述第二预紧螺栓上设有第二预紧弹簧。
3.如权利要求2所述的用于卷曲的传动锁紧装置,其特征在于,所述用于卷曲的传动锁紧装置还包括:切换所述第一刹车装置和所述第二刹车装置松紧的切换装置,所述切换装置连接所述驱动轴,并且所述切换装置连接所述第一刹车装置和所述第二刹车装置。
4.如权利要求3所述的用于卷曲的传动锁紧装置,其特征在于,所述第一圆弧段和所述第一开口位于第一平面内,所述第二圆弧段和所述第二开口位于第二平面内,所述第一平面平行所述第二平面;
所述切换装置包括:
安装在所述驱动轴上的转盘,所述第一卷轮位于所述第二卷轮和所述转盘之间,所述转盘的边缘上具有凸齿;
设置在所述第一开口和所述第二开口中的拨杆,所述拨杆垂直所述第一平面和所述第二平面;
设置在所述拨杆上的第一拨块,所述第一拨块位于所述第一开口中,所述第一拨块的宽度小于所述第一拨块的长度;
设置在所述拨杆上的第二拨块,所述第二拨块位于所述第二开口中,所述第二拨块的宽度小于所述第二拨块的长度;
所述第一拨块的长度方向垂直所述第二拨块的长度方向,所述第一拨块的宽度方向垂直所述第二拨块的宽度方向;
设置在所述拨杆上的拨叉底座,所述第一拨块位于所述拨叉底座与所述第二拨块之间;
分别铰接在所述拨叉底座上的第一拨齿和第二拨齿,所述第一拨齿和第二拨齿之间设有第三连接弹簧;所述拨叉底座上设有容纳所述第一拨齿和第二拨齿摆动的摆槽,所述摆槽的一侧设有对所述第一拨齿的底部限位的第三卡台,所述摆槽的另一侧设有对所述第二拨齿的底部限位的第四卡台;
所述第一拨齿和第二拨齿与所述转盘位于同一平面内,并且所述第一拨齿和第二拨齿的顶部位于所述凸齿的转动区域内;所述第一拨齿的顶部具有:位于所述第一拨齿第一侧的第一拨动部和位于所述第一拨齿第二侧的第一滑动部;
所述第二拨齿的顶部具有:位于所述第二拨齿第一侧的第二拨动部和位于所述第二拨齿第二侧的第二滑动部;第一拨动部和第二拨动部依次设置在所述第一滑动部和第二滑动部之间;所述第一拨齿和第二拨齿的设置方向相反;
所述第一拨动部在所述凸齿正向转动的周向压力下带动所述拨杆正向转动;所述第二滑动部在所述凸齿正向转动的周向压力下在所述摆槽内正向摆动;
所述第二拨动部在所述凸齿反向转动的周向压力下带动所述拨杆反向转动;所述第一滑动部在所述凸齿反向转动的周向压力下在所述摆槽内反向摆动。
5.如权利要求4所述的用于卷曲的传动锁紧装置,其特征在于,所述第一卷轮和第二卷轮均通过轴承套接在所述驱动轴上,所述第一凸台和第二凸台的数目均为两个,两个所述第一凸台关于所述驱动轴呈轴对称设置,两个所述第二凸台关于所述驱动轴呈轴对称设置,所述第一圆弧段和第二圆弧段均为刹车片,所述凸齿的数目为多个。
6.如权利要求1所述的用于卷曲的传动锁紧装置,其特征在于,所述第一卷轮包括:第一圆盘(38)和第二圆盘(30),所述第一圆盘并排设置在所述第二圆盘的侧向,所述第一圆弧段的内缘包裹住所述第一圆盘的外缘,所述第二圆盘上设有容纳被卷绕物体的安装槽;
所述第二卷轮包括:第三圆盘和第四连接盘,所述第三圆盘并排设置在所述第四连接盘的侧向,所述第二圆弧段的内缘包裹住所述第三圆盘(58)的外缘,所述第四连接盘(50)的外缘上设有定位台。
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