CN110757633A - 一种用于修正瓷器泥坯的设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种用于修正瓷器泥坯的设备，涉及瓷器加工设备领域，包括主体箱、修正机构和支撑固定机构，所述转杆的底端转动连接在主体箱内腔的底部，所述滑座螺纹连接在转杆上，且滑座的底部滑动连接在滑槽内，所述第一伸缩杆固定连接在滑座的顶部，所述活动套固定连接在第一伸缩杆的输出端，所述压力板固定连接在活动套的内腔，所述弹簧的一端固定连接在压力板的一侧，所述刀头固定连接在弹簧的另一端，本发明通过设计的修正机构，通过压力板、弹簧以及刀头的配合，并通过压力传感器实时监测刀头与泥坯的接触状态，并利用第一转盘带动泥坯自传，从而使得刀头对泥坯的外侧进行修正，保障了修正效果的同时也提高了修正效率。

Description

一种用于修正瓷器泥坯的设备

技术领域

本发明涉及瓷器加工设备领域，具体为一种用于修正瓷器泥坯的设备。

背景技术

瓷器是由瓷石、高岭土、石英石等烧制而成，外表施有玻璃质釉或彩绘的物器，瓷器的成形要通过在窑内经过高温烧制，瓷器表面的釉色会因为温度的不同从而发生各种化学变化，烧结的瓷器胎一般仅含3％不到的铁元素，且不透水，因其较为低廉的成本和耐磨不透水的特性广为世界各地的民众所使用，是汉文明展示的瑰宝。

制坯是制作瓷器的主要流程之一，经过模具等，将瓷泥制成所需要的瓷器外形，并将坯胎凉至半干，再置于车盘，用刀旋削表面，保证瓷器外表的光洁，但是，现有的泥坯修正装置不能根据不同的瓷器外形，及时调整刀头的位置，影响修正效率，且泥坯难以良好固定，使得修正效果不佳，基于此，本发明设计了一种用于修正瓷器泥坯的设备，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于修正瓷器泥坯的设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于修正瓷器泥坯的设备，包括主体箱、修正机构和支撑固定机构，所述修正机构包括转杆、滑座、第一伸缩杆、活动套、压力板、弹簧、刀头、压力传感器和挡板，所述转杆的底端转动连接在主体箱内腔的底部，所述挡板固定连接在主体箱内腔的上方，且转杆的顶端转动连接在挡板的底部，所述主体箱靠近转杆的内侧开设有滑槽，所述滑座螺纹连接在转杆上，且滑座的底部滑动连接在滑槽内，所述第一伸缩杆固定连接在滑座的顶部，所述活动套固定连接在第一伸缩杆的输出端，所述压力板固定连接在活动套的内腔，所述弹簧的一端固定连接在压力板的一侧，所述刀头固定连接在弹簧的另一端，所述压力传感器安装在活动套的底部，且感应端与压力板连接。

优选的，所述支撑固定机构包括电机、隔离罩、转轴、第一转盘、第二转盘、第二伸缩杆、底盘、第三伸缩杆、固定板和缓冲板，所述电机固定连接在主体箱内腔的底部，所述转轴的底端安装在电机的输出端，所述第一转盘固定连接在转轴的顶端，所述隔离罩罩设在电机的外侧，且位于第一转盘的下方，所述主体箱的顶部铰接有箱盖，所述第二转盘转动连接在箱盖的底部，所述第二伸缩杆固定连接在第二转盘底部的中间位置，所诉底盘固定连接在第二伸缩杆的底部，所述第三伸缩杆固定连接在底盘的外侧，所述固定板固定连接在第三伸缩杆的输出端，所述缓冲板粘接在固定板远离第三伸缩杆的一侧。

优选的，所述主体箱内腔的右端设置有水箱，所述水箱的顶部安装有水泵，所述水泵的输出端连接有导流管，所述导流管的末端安装有分流盘，所述分离盘上安装有喷头。

优选的，所述转轴上安装有转动轮，所述转杆上也安装有转动轮，所述转动轮之间套接有传动带，所述主体箱的外侧还安装有控制面板。

优选的，所述第三伸缩杆、固定板和缓冲板设有多组，且均匀分布在底盘的外侧，所述固定板和缓冲板均为为弧形板。

优选的，所述第二转盘位于第一转盘的正上方，且第二转盘的中心位置和第一转盘的中心位置位于同一直线上。。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)本发明通过设计的修正机构，通过压力板、弹簧以及刀头的配合，并通过压力传感器实时监测刀头与泥坯的接触状态，并利用第一转盘带动泥坯自传，从而使得刀头对泥坯的外侧进行修正，保障了修正效果的同时也提高了修正效率；

(2)本发明通过设计的支撑固定机构，利用多组伸缩杆，将底盘、固定板送入泥坯的内腔，对泥坯进行压紧固定，使得刀头在修正泥坯外侧时，泥坯不会发生偏移。从而使得泥坯的修正效果更佳。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明结构示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3本发明底盘结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-主体箱，2-修正机构，201-转杆，202-滑座，203-第一伸缩杆，204-活动套，205-压力板，206-弹簧，207-刀头，208-压力传感器，209-挡板，3-支撑固定机构，301-电机，302-隔离罩，303-转轴，304-第一转盘，305-第二转盘，306-第二伸缩杆，307-底盘，308-第三伸缩杆，309-固定板，310-缓冲板，4-滑槽，5-箱盖，6-水箱，7-水泵，8-导流管，9-分流盘，10-喷头，11-转动轮，12-传动带，13-控制面板，14-泥坯。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：一种用于修正瓷器泥坯的设备，包括主体箱1、修正机构2和支撑固定机构3，修正机构2包括转杆201、滑座202、第一伸缩杆203、活动套204、压力板205、弹簧206、刀头207、压力传感器208(型号为ZH-S900)和挡板209，转杆201的底端转动连接在主体箱1内腔的底部，挡板209固定连接在主体箱1内腔的上方，且转杆201的顶端转动连接在挡板209的底部，主体箱1靠近转杆201的内侧开设有滑槽4，滑座202螺纹连接在转杆201上，且滑座202的底部滑动连接在滑槽4内，第一伸缩杆203固定连接在滑座202的顶部，活动套204固定连接在第一伸缩杆203的输出端，压力板205固定连接在活动套204的内腔，弹簧206的一端固定连接在压力板205的一侧，刀头207固定连接在弹簧206的另一端，压力传感器208安装在活动套204的底部，且感应端与压力板205连接。

其中，支撑固定机构3包括电机301、隔离罩302、转轴303、第一转盘304、第二转盘305、第二伸缩杆306、底盘307、第三伸缩杆308、固定板309和缓冲板310，电机301固定连接在主体箱1内腔的底部，转轴303的底端安装在电机301的输出端，第一转盘304固定连接在转轴303的顶端，隔离罩302罩设在电机301的外侧，且位于第一转盘304的下方，主体箱1的顶部铰接有箱盖5，第二转盘305转动连接在箱盖5的底部，第二伸缩杆306固定连接在第二转盘305底部的中间位置，所诉底盘307固定连接在第二伸缩杆306的底部，第三伸缩杆308固定连接在底盘307的外侧，固定板309固定连接在第三伸缩杆308的输出端，缓冲板310粘接在固定板309远离第三伸缩杆308的一侧。

其中，主体箱1内腔的右端设置有水箱6，水箱6的顶部安装有水泵7，水泵7的输出端连接有导流管8，导流管8的末端安装有分流盘9，分离盘9上安装有喷头10，对泥坯14进行适当湿润，使得泥坯14表面易于通过刀头207进行修正。

其中，转轴304上安装有转动轮11，转杆201上也安装有转动轮11，转动轮11之间套接有传动带12，主体箱1的外侧还安装有控制面板13。

其中，第三伸缩杆308、固定板309和缓冲板310设有多组，且均匀分布在底盘307的外侧，固定板309和缓冲板310均为为弧形板，提高对泥坯14的固定效果，同时多组第三伸缩杆308、固定板309和缓冲板310同步工作，使得泥坯无语第一转盘304的正中央。

其中，第二转盘305位于第一转盘304的正上方，且第二转盘305的中心位置和第一转盘304的中心位置位于同一直线上。

本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给电机301、水泵7和伸缩杆组件提供电能，并通过控制面板13控制它们的开闭，且本装置所有的伸缩杆组件均为市售常见电动推杆，可直接购置使用。

使用时，将泥坯14放置在第一转盘304上，关闭箱盖5，再通过控制面板13调控第二伸缩杆206，使得底盘307抵触在泥坯14内腔的底部，再打开第三伸缩杆308，使得固定板309带动缓冲板310抵在泥坯14的内壁上，最后打开第一伸缩杆203，使得刀头207抵在泥坯14的外侧，此时弹簧206收缩，压力传感器208检测并记录压力值，然后打开电机301，电机301通过转轴303带动第一转盘304转动，使得泥坯14转动，刀头207对泥坯14的外侧进行旋削修正，同时，电机301带动传动带12转动，使得转杆201转动，滑座202沿着转杆201向上移动，带动刀头207移动，随着泥坯14外形弧度的变化，压力传感器208检测到压力值变化，并通过信号发送给控制面板14，控制面板14再发送信号使得第一伸缩杆203伸长(或缩短)，进而使得压力传感器208的压力值再次回复正常值，保证了对泥坯14的持续有效地修正效果，此外，再泥坯14表面较为干燥时，通过打开水泵7，将水箱6内的水泵出，并通过分流盘9和喷头10，对泥坯14表面进行湿润，从而使得刀头207更容易对泥坯14表面进行修正。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种用于修正瓷器泥坯的设备，其特征在于：包括主体箱(1)、修正机构(2)和支撑固定机构(3)，所述修正机构(2)包括转杆(201)、滑座(202)、第一伸缩杆(203)、活动套(204)、压力板(205)、弹簧(206)、刀头(207)、压力传感器(208)和挡板(209)，所述转杆(201)的底端转动连接在主体箱(1)内腔的底部，所述挡板(209)固定连接在主体箱(1)内腔的上方，且转杆(201)的顶端转动连接在挡板(209)的底部，所述主体箱(1)靠近转杆(201)的内侧开设有滑槽(4)，所述滑座(202)螺纹连接在转杆(201)上，且滑座(202)的底部滑动连接在滑槽(4)内，所述第一伸缩杆(203)固定连接在滑座(202)的顶部，所述活动套(204)固定连接在第一伸缩杆(203)的输出端，所述压力板(205)固定连接在活动套(204)的内腔，所述弹簧(206)的一端固定连接在压力板(205)的一侧，所述刀头(207)固定连接在弹簧(206)的另一端，所述压力传感器(208)安装在活动套(204)的底部，且感应端与压力板(205)连接。

2.如权利要求1所述的一种用于修正瓷器泥坯的设备，其特征在于：所述支撑固定机构(3)包括电机(301)、隔离罩(302)、转轴(303)、第一转盘(304)、第二转盘(305)、第二伸缩杆(306)、底盘(307)、第三伸缩杆(308)、固定板(309)和缓冲板(310)，所述电机(301)固定连接在主体箱(1)内腔的底部，所述转轴(303)的底端安装在电机(301)的输出端，所述第一转盘(304)固定连接在转轴(303)的顶端，所述隔离罩(302)罩设在电机(301)的外侧，且位于第一转盘(304)的下方，所述主体箱(1)的顶部铰接有箱盖(5)，所述第二转盘(305)转动连接在箱盖(5)的底部，所述第二伸缩杆(306)固定连接在第二转盘(305)底部的中间位置，所诉底盘(307)固定连接在第二伸缩杆(306)的底部，所述第三伸缩杆(308)固定连接在底盘(307)的外侧，所述固定板(309)固定连接在第三伸缩杆(308)的输出端，所述缓冲板(310)粘接在固定板(309)远离第三伸缩杆(308)的一侧。

3.如权利要求1所述的一种用于修正瓷器泥坯的设备，其特征在于：所述主体箱(1)内腔的右端设置有水箱(6)，所述水箱(6)的顶部安装有水泵(7)，所述水泵(7)的输出端连接有导流管(8)，所述导流管(8)的末端安装有分流盘(9)，所述分离盘(9)上安装有喷头(10)。

4.如权利要求1所述的一种用于修正瓷器泥坯的设备，其特征在于：所述转轴(304)上安装有转动轮(11)，所述转杆(201)上也安装有转动轮(11)，所述转动轮(11)之间套接有传动带(12)，所述主体箱(1)的外侧还安装有控制面板(13)。

5.如权利要求2所述的一种用于修正瓷器泥坯的设备，其特征在于：所述第三伸缩杆(308)、固定板(309)和缓冲板(310)设有多组，且均匀分布在底盘(307)的外侧，所述固定板(309)和缓冲板(310)均为为弧形板。

6.如权利要求2所述的一种用于修正瓷器泥坯的设备，其特征在于：所述第二转盘(305)位于第一转盘(304)的正上方，且第二转盘(305)的中心位置和第一转盘(304)的中心位置位于同一直线上。

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