CN110755903A - 一种金属导线加工用润滑液过滤装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种金属导线加工用润滑液过滤装置，包括第一过滤装置、第二过滤装置、过滤箱和底座；第一过滤装置包括第一电机、第一主滚轮、第一支撑轮、第一从滚轮和上过滤布；第一电机输出端固定连接第一主滚轮，所述第一主滚轮位于过滤箱左侧，且轴线前后设置，所述第一从滚轮位于过滤箱右侧，所述第一支撑轮转动安装在过滤箱内，并位于第一主滚轮和第一从滚轮之间的下方；上过滤布一端绕设在第一从滚轮上、另一端穿过过滤箱经过第一支撑轮外侧后与第一主滚轮连接；第二过滤装置与第一过滤装置安装位置方向相互垂直；本金属导线加工用润滑液过滤装置，结构简单，实现对润滑液的全面过滤，防止未过滤的润滑液泄出。

Description

一种金属导线加工用润滑液过滤装置
技术领域
本发明涉及过滤装置领域，具体涉及一种金属导线加工用润滑液过滤装置。
背景技术
金属导线在拉拔工艺加工时，需要大量润滑液进行润滑，一方面进行冷却，另一方面更有效进行拉拔，防止导线绷断。
为节省资源、避免浪费，企业常将润滑液(主要为乳液)循环利用，并按照一定的使用周期再重新进行配置，润滑液中常含有大量的杂质，比如金属屑，采用传统的过滤不全面，很容易出现泄出的情况，而当含有杂质润滑液再次进行使用时，很容易损坏导线表面，造成质量问题。
发明内容
本发明提供一种金属导线加工用润滑液过滤装置，结构简单，实现对润滑液的全面过滤，防止未过滤的润滑液泄出。
为实现上述目的，本金属导线加工用润滑液过滤装置包括第一过滤装置、第二过滤装置、过滤箱和底座；
所述过滤箱安装在底座上，上端设有进液口、下端设有出液口；
所述第一过滤装置包括第一电机、第一主滚轮、第一支撑轮、第一从滚轮和上过滤布；
所述第一电机输出端固定连接第一主滚轮，所述第一主滚轮位于过滤箱左侧，且轴线前后设置，所述第一从滚轮位于过滤箱右侧，所述第一支撑轮转动安装在过滤箱内，并位于第一主滚轮和第一从滚轮之间的下方；
所述上过滤布一端绕设在第一从滚轮上、另一端穿过过滤箱经过第一支撑轮外侧后与第一主滚轮连接；
所述第二过滤装置包括第二电机、第二主滚轮、第二支撑轮、第二从滚轮和下过滤布；
所述第二电机输出端固定连接第二主滚轮，所述第二主滚轮位于过滤箱前侧，且轴线左右设置，所述第二从滚轮位于过滤箱后侧，所述第二支撑轮转动安装在过滤箱内，并位于第二主滚轮和第二从滚轮之间的下方；
所述下过滤布一端绕设在第二从滚轮上、另一端穿过过滤箱并经过第二支撑轮外侧后与第二主滚轮连接。
进一步的，所述过滤箱内设有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板前后布置，第一挡板为一对并位于上过滤布上方，一对第一挡板左右对称且下端向内倾斜设置，所述第二挡板左右布置，第二挡板为一对并位于下过滤布和上过滤布之间，一对第二挡板前后对称且下端向内倾斜设置。
进一步的，所述第一从滚轮一端与第一制动器连接，所述第二从滚轮一端与第二制动器连接。
进一步的，所述第一制动器和第二制动器均为空心轴磁粉制动器。
进一步的，所述上过滤布穿过过滤箱位置处设置上密封垫，所述下过滤布穿过过滤箱位置处设置下密封垫。
与现有技术相比，本金属导线加工用润滑液过滤装置由于设置第一过滤装置和第二过滤装置，通过启动第一电机带动上过滤布卷收，第一制动器进行张力控制，防止第一电机停止转动时，第一从滚轮仍转动造成上过滤布松散，润滑液从上过滤布进行过滤，将杂质停留在过滤布上，再利用第二过滤装置进一步过滤，并且第一过滤装置和第二过滤装置安装方向垂直，因此过滤更加完全，避免一些未过滤的润滑液泄出；由于设置箱内设有第一挡板和第二挡板，通过第一挡板和第二挡板使得润滑液集中通过上过滤布和下过滤布，因此方便对润滑液的过滤；本金属导线加工用润滑液过滤装置，结构简单，实现对润滑液的全面过滤，防止未过滤的润滑液泄出。
附图说明
图1是本发明的整体示意图；
图中：1、过滤箱，11、进液口，12、出液口，21、第一电机，22、第一主滚轮，23、第一支撑轮，24、第一从滚轮，25、上过滤布，26、第一制动器，27、上密封垫，31、第二电机，32、第二主滚轮，33、第二支撑轮，41、第一挡板，42、第二挡板，5、底座。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步说明。
如图1所示，本金属导线加工用润滑液过滤装置包括第一过滤装置、第二过滤装置、过滤箱1和底座5；
所述过滤箱1安装在底座5上，上端设有进液口11、下端设有出液口12；
所述第一过滤装置包括第一电机21、第一主滚轮22、第一支撑轮23、第一从滚轮24和上过滤布25；
所述第一电机21输出端固定连接第一主滚轮22，所述第一主滚轮22位于过滤箱1左侧，且轴线前后设置，所述第一从滚轮24位于过滤箱1右侧，所述第一支撑轮23转动安装在过滤箱1内，并位于第一主滚轮22和第一从滚轮24之间的下方；
所述上过滤布25一端绕设在第一从滚轮24上、另一端穿过过滤箱1经过第一支撑轮23外侧后与第一主滚轮22连接；
所述第二过滤装置包括第二电机31、第二主滚轮32、第二支撑轮33、第二从滚轮和下过滤布；
所述第二电机31输出端固定连接第二主滚轮32，所述第二主滚轮32位于过滤箱1前侧，且轴线左右设置，所述第二从滚轮位于过滤箱1后侧，所述第二支撑轮33转动安装在过滤箱1内，并位于第二主滚轮32和第二从滚轮之间的下方；
所述下过滤布一端绕设在第二从滚轮上、另一端穿过过滤箱1并经过第二支撑轮33外侧后与第二主滚轮32连接。
进一步的，所述过滤箱1内设有第一挡板41和第二挡板42，所述第一挡板41前后布置，第一挡板41为一对并位于上过滤布25上方，一对第一挡板41左右对称且下端向内倾斜设置，所述第二挡板42左右布置，第二挡板42为一对并位于下过滤布和上过滤布25之间，一对第二挡板42前后对称且下端向内倾斜设置；
进一步的，所述第一从滚轮24一端与第一制动器26连接，所述第二从滚轮一端与第二制动器连接，所述第一制动器26和第二制动器均为空心轴磁粉制动器；
进一步的，所述上过滤布25穿过过滤箱1位置处设置上密封垫27，所述下过滤布穿过过滤箱1位置处设置下密封垫，所述上密封垫27和下密封垫采用吸水材料。
本一种金属导线加工用润滑液过滤装置使用时，金属导线加工用润滑液从过滤箱1的进液口11进入，通过第一挡板41的遮挡，使得润滑液集中通过中部的上过滤布25，利用第一支撑轮23顶住上过滤布25使其绷紧，方便对润滑液进行过滤，当上过滤布25过滤一定程度时，即上端面吸附大量杂质时，启动第一电机21，带动上过滤布25卷收，成卷的上过滤布25可事先放置在第一从滚轮24上，并通过第一制动器26进行张力控制，防止第一电机21停止转动时，第一从滚轮24仍转动，造成上过滤布25松散；
当一些润滑液从上过滤布25的前后端泄出时，首先经过第二挡板42作用集中至下过滤布中部，同样利用第二过滤装置对润滑液进一步进行过滤，有效防止未过滤的润滑液泄出，实现完全过滤。

Claims (5)

1.一种金属导线加工用润滑液过滤装置，其特征在于，包括第一过滤装置、第二过滤装置、过滤箱(1)和底座(5)；
所述过滤箱(1)安装在底座(5)上，上端设有进液口(11)、下端设有出液口(12)；
所述第一过滤装置包括第一电机(21)、第一主滚轮(22)、第一支撑轮(23)、第一从滚轮(24)和上过滤布(25)；
所述第一电机(21)输出端固定连接第一主滚轮(22)，所述第一主滚轮(22)位于过滤箱(1)左侧，且轴线前后设置，所述第一从滚轮(24)位于过滤箱(1)右侧，所述第一支撑轮(23)转动安装在过滤箱(1)内，并位于第一主滚轮(22)和第一从滚轮(24)之间的下方；
所述上过滤布(25)一端绕设在第一从滚轮(24)上、另一端穿过过滤箱(1)经过第一支撑轮(23)外侧后与第一主滚轮(22)连接；
所述第二过滤装置包括第二电机(31)、第二主滚轮(32)、第二支撑轮(33)、第二从滚轮和下过滤布；
所述第二电机(31)输出端固定连接第二主滚轮(32)，所述第二主滚轮(32)位于过滤箱(1)前侧，且轴线左右设置，所述第二从滚轮位于过滤箱(1)后侧，所述第二支撑轮(33)转动安装在过滤箱(1)内，并位于第二主滚轮(32)和第二从滚轮之间的下方；
所述下过滤布一端绕设在第二从滚轮上、另一端穿过过滤箱(1)并经过第二支撑轮(33)外侧后与第二主滚轮(32)连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属导线加工用润滑液过滤装置，其特征在于，所述过滤箱(1)内设有第一挡板(41)和第二挡板(42)，所述第一挡板(41)前后布置，第一挡板(41)为一对并位于上过滤布(25)上方，一对第一挡板(41)左右对称且下端向内倾斜设置，所述第二挡板(42)左右布置，第二挡板(42)为一对并位于下过滤布和上过滤布(25)之间，一对第二挡板(42)前后对称且下端向内倾斜设置。
3.根据权利要求1或2所述的一种金属导线加工用润滑液过滤装置，其特征在于，所述第一从滚轮(24)一端与第一制动器(26)连接，所述第二从滚轮一端与第二制动器连接。
4.根据权利要求3所述的一种金属导线加工用润滑液过滤装置，其特征在于，所述第一制动器(26)和第二制动器均为空心轴磁粉制动器。
5.根据权利要求1所述的一种金属导线加工用润滑液过滤装置，其特征在于，所述上过滤布(25)穿过过滤箱(1)位置处设置上密封垫(27)，所述下过滤布穿过过滤箱(1)位置处设置下密封垫。
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