CN110755715A - 预填充注射笔 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及药物注射附属装置的技术领域,特别是涉及一种预填充注射笔,具有过量回拨功能,操作简便,可以对注射剂量进行精准控制,方便携带,提高使用可靠性;包括笔帽、笔芯架和调节机构,笔帽套设于笔芯架外部,调节机构包括笔筒、数码筒、差速杆、按钮座、离合弹簧、按钮、传动杆、推杆、离合器、传动环、传动杆弹簧、推杆座和推片,笔筒的内侧壁上设置有第一内螺纹结构,数码筒的外侧壁上与第一内螺纹结构相配合的第一外螺纹结构,传动杆的外侧设置有限位槽,差速杆的内侧壁上设置于第一限位块,推杆的外侧设置有与螺纹孔相配合的第二外螺纹结构,还包括挡环、端面棘齿、单向棘齿、第一单向棘齿、第二单向棘齿、第三单向棘齿和第四单向棘齿。
Description
技术领域
本发明涉及药物注射附属装置的技术领域,特别是涉及一种预填充注射笔。
背景技术
众所周知,传统的注射装置包括注射器和针头,这种注射方式更具灵活性,胰岛素剂量可随时调整,并允许将不同类型的胰岛素制剂进行混合以减少每日的注射次数。但同时,此种注射方式为确保精确抽取和注射胰岛素剂量,要求患者有良好的视力和灵活的双手。因此,在为患者选择注射装置时,除根据患者个人喜好和需要来进行选择之外,还应特别关注那些视力不佳、手的灵活性欠佳或混合胰岛素有困难的患者,应根据这些患者的实际情况和各种注射装置的优缺点来选择合适的注射装置,预填充注射笔作为一种更高级别的药包材,它不属于医疗器械,而是作为药物包装系统组成,预填充注射笔同时具有储存药物和普通注射两种作用,相比传统的“药瓶+注射器”的方式,给药企业和临床使用带来许多方面的优势,预充式注射笔它是把液体药物直接装入注射器中保存,使用时简单方便,注射器组件与药物有良好的相容性,同时注射器本身具有很好的密封性,药品可以长期储存,但是它同样有难以克服的缺点,注射剂量精度不可控,携带不方便,导致使用可靠性较低。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供一种具有过量回拨功能,操作简便,可以对注射剂量进行精准控制,方便携带,提高使用可靠性的预填充注射笔。
本发明的预填充注射笔,包括笔帽、笔芯架和调节机构,所述笔帽套设于笔芯架外部,所述调节机构包括笔筒、数码筒、差速杆、按钮座、离合弹簧、按钮、传动杆、推杆、离合器、传动环、传动杆弹簧、推杆座和推片,所述笔筒的底端与笔芯架的顶端连接,并在笔筒的内侧壁上设置有第一内螺纹结构,所述数码筒位于笔筒内部,并在数码筒的外侧壁上与第一内螺纹结构相配合的第一外螺纹结构,所述差速杆和离合器均位于所述数码筒内,所述限位环套设于差速杆的外侧且位于数码筒的内侧,并且限位环与差速杆螺装配合,所述传动杆的顶端穿过离合器并插入至差速杆内,并在传动杆的外侧设置有限位槽,所述差速杆的内侧壁上设置于第一限位块,所述第一限位块位于所述限位槽内,所述按钮座安装于数码筒的顶端,并在按钮座内安装有触发器,所述按钮安装于按钮座上,所述离合弹簧安装于触发器和按钮之间,所述推杆座安装于笔筒的内底部,并在推杆座的中部设置有上下贯通的螺纹孔,所述推杆的外侧设置有与螺纹孔相配合的第二外螺纹结构,推杆的顶端自推杆座的底端螺装穿过螺纹孔并插入至传动杆内部,推杆的底端与推片连接,所述传动杆的底端外侧设置有挡环,所述挡环的底端与推杆座的顶端贴紧,所述传动杆弹簧和传动环均套设于传动杆的外侧,并且传动杆弹簧的顶端和底端分别与传动环的底端和挡环的顶端贴紧,所述传动环的顶端设置有端面棘齿,所述笔筒内设置有端面棘齿相配合的单向棘齿,所述数码筒内底部设置有第一单向棘齿,所述差速杆的底端设置有第二单向棘齿,所述离合器的顶端和底端分别设置有第三单向棘齿和第四单向棘齿,所述第三单向棘齿和第四单向棘齿分别与第二单向棘齿和第一单向棘齿配合。
本发明的预填充注射笔,所述传动环的内圈设置有第二限位块,所述第二限位块位于传动杆的限位槽内。
本发明的预填充注射笔,所述数码筒的外侧顶部设置有旋转帽。
本发明的预填充注射笔,所述笔筒的顶部设置有观察口,并在观察口处设置有指示针,所述数码筒的外侧壁上设置有螺旋刻度线。
本发明的预填充注射笔,所述笔芯架用于安装3ml规格的卡式瓶包装药剂。
与现有技术相比本发明的有益效果为:
(1)、通过正向旋转数码筒,并通过离合器、差速杆及传动杆等各个传动件间的传动配合,使得数码筒和笔筒向触发器所在一端移动,从而实现注射前对药物剂量的设定;后续操作过程中,反向旋转数码筒,由于各单向传动结构的存在,使得数码筒向笔芯架所在一端移动,以完成药物剂量的回调;注射时,按压按钮,此时数码筒与触发器联动配合并向笔芯架所在一端移动并反向旋转,同时由于各单向传动机构的存在使得推杆与数码筒同向转动,推杆转动的同时通过推杆座螺纹孔与推杆第二外螺纹结构的配合使得推杆形成轴向移动并带动推片向笔芯架所在一端移动,从而完成注射操作,注射完成后数码筒、差速杆及触发器等配合件回位至笔筒内,注射笔的操作过程简便易行,操作阻力较小,各传动组件灵活可靠,用药精准可控具有过量回拨功能,操作简便,可以对注射剂量进行精准控制,方便携带,提高使用可靠性;
(2)、离合器实现了传动与离合的功能,再整体机构中不但可以实现设定剂量,剂量回调,触觉反馈上,配合数码筒,差速杆的单向棘齿配合离合弹簧,能发出触觉上的震动和听觉上的哒哒指示音,同时兼具了回调时分离,注射时的啮合传动功能;
(3)、限位环结构设计合理,摩擦阻力小,容易装配。局部螺旋线的应用极大的降低了以往差速装置阻力大,防止因螺旋生角较小发生自锁的情况;
(4)、在传动杆环弹簧的弹力支撑下,传动环的端面棘齿平行于笔筒内的单向棘齿,注射阻力在传动环的端面棘齿可以降到最低,同时又能保证传动环的端面棘齿与笔筒上的单向棘齿有效贴合,在剂量调整时不会脱离。
附图说明
图1是本发明的结构示意图;
图2是本发明的爆炸结构示意图;
图3是本发明的立体结构示意图;
图4是本发明传动环的立体结构示意图;
图5是本发明离合器的立体结构示意图;
附图中标记:1、笔帽;2、笔芯架;3、笔筒;4、数码筒;5、差速杆;6、按钮座;7、离合弹簧;8、按钮;9、传动杆;10、推杆;11、离合器;12、传动环;13、传动杆弹簧;14、推杆座;15、推片;16、限位环;17、第一外螺纹结构;18、限位槽;19、第一限位块;20、第二外螺纹结构;21、挡环;22、端面棘齿;23、单向棘齿;24、第一单向棘齿;25、第二单向棘齿;26、第三单向棘齿;27、第四单向棘齿;28、第二限位块;29、旋转帽;30、观察口;31、螺旋刻度线;32、触发器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示,本发明的预填充注射笔,包括笔帽1、笔芯架2和调节机构,笔帽1套设于笔芯架2外部,调节机构包括笔筒3、数码筒4、差速杆5、按钮座6、离合弹簧7、按钮8、传动杆9、推杆10、离合器11、传动环12、传动杆弹簧13、推杆座14、推片15和限位环16,笔筒3的底端与笔芯架2的顶端连接,并在笔筒3的内侧壁上设置有第一内螺纹结构,数码筒4位于笔筒3内部,并在数码筒4的外侧壁上与第一内螺纹结构相配合的第一外螺纹结构17,差速杆5和离合器11均位于数码筒4内,限位环16套设于差速杆5的外侧且位于数码筒4的内侧,并且限位环16与差速杆5螺装配合,传动杆9的顶端穿过离合器11并插入至差速杆5内,并在传动杆9的外侧设置有限位槽18,差速杆5的内侧壁上设置于第一限位块19,第一限位块19位于限位槽18内,按钮座6安装于数码筒4的顶端,并在按钮座内安装有触发器32,按钮8安装于按钮座6上,离合弹簧7安装于触发器32和按钮8之间,推杆座14安装于笔筒3的内底部,并在推杆座14的中部设置有上下贯通的螺纹孔,推杆10的外侧设置有与螺纹孔相配合的第二外螺纹结构20,推杆10的顶端自推杆座14的底端螺装穿过螺纹孔并插入至传动杆9内部,推杆10的底端与推片15连接,传动杆9的底端外侧设置有挡环21,挡环21的底端与推杆座14的顶端贴紧,传动杆弹簧13和传动环12均套设于传动杆9的外侧,并且传动杆弹簧13的顶端和底端分别与传动环12的底端和挡环21的顶端贴紧,传动环12的顶端设置有端面棘齿22,笔筒3内设置有端面棘齿22相配合的单向棘齿23,数码筒4内底部设置有第一单向棘齿24,差速杆5的底端设置有第二单向棘齿25,离合器11的顶端和底端分别设置有第三单向棘齿26和第四单向棘齿27,第三单向棘齿26和第四单向棘齿27分别与第二单向棘齿25和第一单向棘齿24配合;通过正向旋转数码筒,并通过离合器、差速杆及传动杆等各个传动件间的传动配合,使得数码筒和笔筒向触发器所在一端移动,从而实现注射前对药物剂量的设定;后续操作过程中,反向旋转数码筒,由于各单向传动结构的存在,使得数码筒向笔芯架所在一端移动,以完成药物剂量的回调;注射时,按压按钮,此时数码筒与触发器联动配合并向笔芯架所在一端移动并反向旋转,同时由于各单向传动机构的存在使得推杆与数码筒同向转动,推杆转动的同时通过推杆座螺纹孔与推杆第二外螺纹结构的配合使得推杆形成轴向移动并带动推片向笔芯架所在一端移动,从而完成注射操作,注射完成后数码筒、差速杆及触发器等配合件回位至笔筒内,注射笔的操作过程简便易行,操作阻力较小,各传动组件灵活可靠,用药精准可控具有过量回拨功能,操作简便,可以对注射剂量进行精准控制,方便携带,提高使用可靠性。
本发明的预填充注射笔,传动环12的内圈设置有第二限位块28,第二限位块28位于传动杆9的限位槽18内;传动杆转动时可以带动传动环转动,注射阻力在传动环的端面棘齿可以降到最低,同时又能保证传动环的端面棘齿与笔筒上的单向棘齿有效贴合,在剂量调整时不会脱离。
本发明的预填充注射笔,数码筒4的外侧顶部设置有旋转帽29;通过旋转帽方便对数码筒进行转动,提高使用可靠性。
本发明的预填充注射笔,笔筒3的顶部设置有观察口30,并在观察口30处设置有指示针,数码筒4的外侧壁上设置有螺旋刻度线31;通过观察口和螺旋刻度线的配合可以精准对药剂的注射量进行调节。
本发明的预填充注射笔,笔芯架2用于安装3ml规格的卡式瓶包装药剂。
本发明的预填充注射笔,其在工作时,在完成上述动作之前,首先将其移动到用户需要的位置,将卡式瓶包装药剂装入笔芯架内,然后将笔芯架与笔筒连接,通过正向旋转数码筒,并通过离合器、差速杆及传动杆等各个传动件间的传动配合,使得数码筒和笔筒向按钮所在一端移动,从而实现注射前对药物剂量的设定;后续操作过程中,反向旋转数码筒,由于各单向传动结构的存在,使得数码筒向笔芯架所在一端移动,以完成药物剂量的回调;注射时,按压按钮,此时数码筒与触发器联动配合并向笔芯架所在一端移动并反向旋转,同时由于各单向传动机构的存在使得推杆与数码筒同向转动,推杆转动的同时通过推杆座螺纹孔与推杆第二外螺纹结构的配合使得推杆形成轴向移动并带动推片向笔芯架所在一端移动,从而完成注射操作,注射完成后数码筒、差速杆及触发器等配合件回位至笔筒内,注射笔的操作过程简便易行,操作阻力较小,各传动组件灵活可靠,用药精准可控具有过量回拨功能,操作简便,可以对注射剂量进行精准控制,方便携带,提高使用可靠性,离合器实现了传动与离合的功能,再整体机构中不但可以实现设定剂量,剂量回调,触觉反馈上,配合数码筒,差速杆的单向棘齿配合离合弹簧,能发出触觉上的震动和听觉上的哒哒指示音,同时兼具了回调时分离,注射时的啮合传动功能,限位环结构设计合理,摩擦阻力小,容易装配。局部螺旋线的应用极大的降低了以往差速装置阻力大,防止因螺旋生角较小发生自锁的情况,在传动杆环弹簧的弹力支撑下,传动环的端面棘齿平行于笔筒内的单向棘齿,注射阻力在传动环的端面棘齿可以降到最低,同时又能保证传动环的端面棘齿与笔筒上的单向棘齿有效贴合,在剂量调整时不会脱离。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种预填充注射笔,其特征在于,包括笔帽(1)、笔芯架(2)和调节机构,所述笔帽(1)套设于笔芯架(2)外部,所述调节机构包括笔筒(3)、数码筒(4)、差速杆(5)、按钮座(6)、离合弹簧(7)、按钮(8)、传动杆(9)、推杆(10)、离合器(11)、传动环(12)、传动杆弹簧(13)、推杆座(14)、推片(15)和限位环(16),所述笔筒(3)的底端与笔芯架(2)的顶端连接,并在笔筒(3)的内侧壁上设置有第一内螺纹结构,所述数码筒(4)位于笔筒(3)内部,并在数码筒(4)的外侧壁上与第一内螺纹结构相配合的第一外螺纹结构(17),所述差速杆(5)和离合器(11)均位于所述数码筒(4)内,所述限位环(16)套设于差速杆(5)的外侧且位于数码筒(4)的内侧,并且限位环(16)与差速杆(5)螺装配合,所述传动杆(9)的顶端穿过离合器(11)并插入至差速杆(5)内,并在传动杆(9)的外侧设置有限位槽(18),所述差速杆(5)的内侧壁上设置于第一限位块(19),所述第一限位块(19)位于所述限位槽(18)内,所述按钮座(6)安装于数码筒(4)的顶端,并在按钮座(6)内设置有触发器(32),所述按钮(8)安装于按钮座(6)上,所述离合弹簧(7)安装于按钮(8)和触发器(32)之间,所述推杆座(14)安装于笔筒(3)的内底部,并在推杆座(14)的中部设置有上下贯通的螺纹孔,所述推杆(10)的外侧设置有与螺纹孔相配合的第二外螺纹结构(20),推杆(10)的顶端自推杆座(14)的底端螺装穿过螺纹孔并插入至传动杆(9)内部,推杆(10)的底端与推片(15)连接,所述传动杆(9)的底端外侧设置有挡环(21),所述挡环(21)的底端与推杆座(14)的顶端贴紧,所述传动杆弹簧(13)和传动环(12)均套设于传动杆(9)的外侧,并且传动杆弹簧(13)的顶端和底端分别与传动环(12)的底端和挡环(21)的顶端贴紧,所述传动环(12)的顶端设置有端面棘齿(22),所述笔筒(3)内设置有端面棘齿(22)相配合的单向棘齿(23),所述数码筒(4)内底部设置有第一单向棘齿(24),所述差速杆(5)的底端设置有第二单向棘齿(25),所述离合器(11)的顶端和底端分别设置有第三单向棘齿(26)和第四单向棘齿(27),所述第三单向棘齿(26)和第四单向棘齿(27)分别与第二单向棘齿(25)和第一单向棘齿(24)配合。
2.如权利要求1所述的预填充注射笔,其特征在于,所述传动环(12)的内圈设置有第二限位块(28),所述第二限位块(28)位于传动杆(9)的限位槽(18)内。
3.如权利要求2所述的预填充注射笔,其特征在于,所述数码筒(4)的外侧顶部设置有旋转帽(29)。
4.如权利要求3所述的预填充注射笔,其特征在于,所述笔筒(3)的顶部设置有观察口(30),并在观察口(30)处设置有指示针,所述数码筒(4)的外侧壁上设置有螺旋刻度线(31)。
5.如权利要求4所述的预填充注射笔,其特征在于,所述笔芯架(2)用于安装3ml规格的卡式瓶包装药剂。
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