CN110751906A

CN110751906A - 一种显示面板

Info

Publication number: CN110751906A
Application number: CN201910954255.4A
Authority: CN
Inventors: 马宏帅; 孙光远; 马志丽; 张九占; 韩珍珍
Original assignee: Kunshan New Flat Panel Display Technology Center Co Ltd; Kunshan Guoxian Photoelectric Co Ltd
Current assignee: Kunshan New Flat Panel Display Technology Center Co Ltd; Kunshan Govisionox Optoelectronics Co Ltd; Kunshan Guoxian Photoelectric Co Ltd
Priority date: 2019-10-09
Filing date: 2019-10-09
Publication date: 2020-02-04

Abstract

本发明提供了一种显示面板，其特征在于，包括：显示区，以及与所述显示区相连接的弯折区；所述弯折区设置有至少一条金属走线；所述金属走线包括多个首尾相连的弯折部；从所述弯折部的中间到所述弯折部的两端，所述弯折部在垂直于所述金属走线的延伸方向上的截面积逐渐变小。通过将金属走线设置为多个首位相连接的弯折部，可以改变应力的集中方向以及传递路径，从而将集中于弯折轴处的应力分散到各个弯折部上去，进而有效减小弯折轴处的应力，避免金属走线应力集中造成断裂。此外，从弯折部的中间到弯折部的两端，弯折部在垂直于金属走线的延伸方向上的截面积逐渐变小可以使分散在该弯折部的应力进一步被分散。

Description

一种显示面板

技术领域

本发明涉及显示技术领域，具体涉及一种显示面板。

背景技术

随着显示技术的不断发展，用户对显示产品的外观、结构以及显示效果等性能也有更高的要求。窄边框，可弯曲，可折叠、全面屏的显示产品逐渐成为显示产品的发展趋势。在现有技术中，窄边框化或者无边框化显示面板通过将面板的弯折区弯折到显示面板的背面实现。但在弯折过程中，分布在弯折区的金属走线因为弯折应力集中，容易出现断裂，从而影响信号的传送，进而影响显示面板的显示性能。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示面板，以解决现有技术中显示面板弯折区的金属走线在弯折时由于应力集中，容易产生断裂的技术问题。

本发明一实施例提供的一种显示面板，其特征在于，包括：显示区，以及与所述显示区相连接的弯折区；所述弯折区设置有至少一条金属走线；所述金属走线包括多个首尾相连的弯折部；在所述金属走线的延伸方向上，所述弯折部从中间到两端逐渐变细。

在一个实施例中，所述弯折部的两端在垂直于所述金属走线的延伸方向上的截面积大于等于78.5μm²；所述弯折部的中间在垂直于所述金属走线的延伸方向上的截面积与所述弯折部的两端在垂直于所述金属走线的延伸方向上的截面积的比值大于等于1.2小于等于100。

在一个实施例中，所述弯折部的侧边为圆弧形。

在一个实施例中，所述弯折部的侧边为阶梯形状。

在一个实施例中，所述侧边为阶梯形状的弯折部的阶梯拐角处为圆弧拐角。

在一个实施例中，所述弯折部上开设多个通孔，从所述弯折部的中间到所述弯折部的两端，所述多个通孔逐渐变小。

在一个实施例中，所述弯折部的侧边为阶梯形状；所述通孔的形状为矩形，每一阶阶梯对应设置一个矩形通孔。

在一个实施例中，所述通孔的形状为四角星形。

在一个实施例中，所述弯折部的侧边设置有凹槽；所述凹槽的形状为半月形。

在一个实施例中，所述金属走线从所述延伸方向往与所述延伸方向垂直的方向上偏移预设角度。

在一个实施例中，所述弯折区设置有走线层，所述多条走线设置于所述走线层中，在所述延伸方向上，所述走线层中间的厚度大于所述走线层两端的厚度，和/或在与所述延伸方向垂直的方向上，所述走线层中间的厚度大于所述走线层两端的厚度。

本发明实施例提供的一种显示面板，通过将金属走线设置为包括多个首尾相连的弯折部，以及通过将弯折部设置为在金属走线的延伸方向上从中间到两端逐渐变细的形状，增强了弯折区中的金属走线的抗弯折性能。因为当金属走线弯折时，应力多集中于弯折轴处，将金属走线设置为多个首尾相连接的弯折部，可以改变应力的集中方向以及传递路径，从而将集中于弯折轴处的应力分散到各个弯折部上去，进而有效减小弯折轴处的应力，避免金属走线应力集中造成断裂。此外，从弯折部的中间到弯折部的两端，弯折部在垂直于金属走线的延伸方向上的截面积逐渐变小，可以使分散在该弯折部的应力进一步被分散，从而增强了弯折区中的金属走线的抗弯折性能。

附图说明

图1所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图的俯视图。

图2所示为图1所示实施例提供的显示面板的结构示意图的主视图。

图3所示为本发明一实施例提供的一种显示面板中金属走线的结构示意图。

图4所示为图3所示实施例提供的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。

图5所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。

图6所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。

图7所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。

图8所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。

图9所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。

图10所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。

图11所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图的俯视图。

图12所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图的主视图。

具体实施方式

正如背景技术所述，现有技术中存在显示面板弯折区的金属走线在弯折时由于应力集中，容易产生断裂的技术问题。发明人研究发现，出现这种问题的原因在于如下。当面板的弯折区弯折到显示面板的背面时，弯折区中的金属走线弯折角度其实是受限的。由于弯折角度的受限，应力多集中于金属走线的弯折轴处，现有的金属走线结构无法将集中于一处的应力分散开来，使得金属走线易产生应力集中而出现断裂。

为了解决上述问题，发明人研究发现，通过将金属走线设置为包括多个首尾相连的弯折部，以及通过将弯折部设置为在金属走线的延伸方向上从中间到两端逐渐变细的形状，增强了弯折区中的金属走线的抗弯折性能。因为当金属走线弯折时，应力多集中于弯折轴处，将金属走线设置为多个首尾相连接的弯折部，可以改变应力的集中方向以及传递路径，从而将集中于弯折轴处的应力分散到各个弯折部上去，进而有效减小弯折轴处的应力，避免金属走线应力集中造成断裂。此外，从弯折部的中间到弯折部的两端，弯折部在垂直于金属走线的延伸方向上的截面积逐渐变小，可以使分散在该弯折部的应力进一步被分散，从而增强了弯折区中的金属走线的抗弯折性能。

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

图1所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图的俯视图。图2所示为图1所示实施例提供的一种显示面板的结构示意图的主视图。如图1与图2所示，显示面板包括：显示区1，以及与显示区1相连接的弯折区2；弯折区2设置有至少一条金属走线3；金属走线3包括多个首尾相连的弯折部31；在金属走线3的延伸方向上，弯折部31从中间到两端逐渐变细。

本发明实施例中，通过将金属走线3设置为多个首尾相连接的弯折部31，改变应力的集中方向以及传递路径，从而将集中于弯折轴处的应力分散到各个弯折部31上去，进而有效减小弯折轴处的应力，避免金属走线3应力集中造成断裂。此外，从弯折部31的中间到弯折部31的两端，弯折部31在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积逐渐变小，可以使分散在该弯折部31的应力进一步被分散，增强了弯折区2中的金属走线3的抗弯折性能。

应当理解，显示区1是指作为显示面板的显示面的区域；弯折区2是指显示面板的能够弯折的区域，弯折区2能够向显示区1的背面弯折。

应当理解，弯折部31的个数与弯折半径有关，例如，当弯折半径为3mm时，弯折部31的总长度为500μm，弯折部31的个数为6个。弯折部31的个数也可是6个、8个、10个以及12个等。只要通过根据弯折半径设置弯折部31的个数，使集中于弯折轴处的应力分散到各个弯折部31上去即可，本发明实施例对弯折部31的具体个数不做限定。

在一个进一步实施例中，弯折部31的两端在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积大于等于78.5μm²；弯折部31的中间在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积与弯折部31的两端在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积的比值小于等于100。弯折部31的两端也就是弯折部31的首尾连接处，弯折部31的首尾连接处为整个金属导线比较脆弱的受力点，将多个弯折部31的连接处在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积设置为大于等于78.5μm²，可以提高弯折部31的连接处的抗弯折性能。

弯折部31的中间在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积与弯折部31的两端在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积的比值过大，使得弯折部31的中间的截面积过大，制备过程中浪费材料。弯折部31的中间在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积与弯折部31的两端在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积的比值小于等于100，在此范围内，既能有效分散应力，又避免浪费材料。

例如，当弯折部31在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面为圆形，弯折部31的两端在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面的直径为10μm，弯折部31的中间在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面的直径可以为100μm。只要弯折部31在垂直于金属走线3的延伸方向上的截面积满足上述条件，本发明实施例对根据截面形状与截面积设定截面尺寸的具体过程不做限定。图3所示为本发明一实施例提供的一种显示面板中金属走线的结构示意图。图4所示为图3所示实施例提供的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。如图3与图4所示，弯折部31的侧边为圆弧形。将弯折部31的侧边设置为圆弧形，使得金属走线3的表面为曲面，曲面的面积相对于平面更大，当金属走线3单位面积上可承受的应力相同时，增大金属走线3的表面积，增大了金属走线3可承受的应力。图5所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。如图5所示，弯折部31的侧边为阶梯形状。将弯折部31的侧边设置为阶梯形状，使得金属走线3的表面为不规则曲面，不规则曲面的面积相对于平面更大，当金属走线3单位面积上可承受的应力相同时，增大金属走线3的表面积，增大了金属走线3可承受的应力。阶梯形状为一种比较常见且容易对称制备的不规则曲面。此外，阶梯形状的侧边可以增加力的传输距离，可以比较柔和地传递应力，避免由于急速传递应力造成金属走线3的断裂。

图6所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。如图6所示，侧边为阶梯形状的弯折部31的阶梯拐角处为圆弧拐角311。对于侧边为阶梯形状的弯折部31，应力容易集中在阶梯拐角处，将阶梯拐角处设置为圆弧拐角311，可以使应力不容易集中于阶梯拐角处，有效避免阶梯拐角处的断裂。

图7所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。如图7所示，弯折部31上开设多个通孔312，从弯折部31的中间到弯折部31的两端，多个通孔312逐渐变小。通过在金属走线3上开设通孔312，降低了金属走线3受到的弯折应力。具体地，当金属走线3受到弯折应力时，弯折应力分解为压应力和拉应力，金属走线3沿着拉应力的方向发生拉伸形变，同时促使通孔312也沿着拉应力方向发生拉伸形变，即通孔312平行于拉力方向的部分产生拉伸，通孔312垂直于拉力方向的部分产生向通孔312内部的压缩，通孔312受到拉应力时产生的形变来降低金属走线3弯折应力。此外，对于每个弯折部31而言，弯折部31的不同部位受力是不同的，从而导致不同部位中通孔312的形变也是不同的。通孔312从弯折部31的中间到弯折部31的两端逐渐变小，利用不同大小的通孔321弥补不同部位的形变，可以调节整个弯折部31中通孔312的形变，使应力分散的更加均匀。

应当理解，通孔312的形状可以是如图8所示的椭圆形，其中，椭圆的长轴与金属走线3的延伸方向垂直，通孔312的形状也可以是圆形，矩形以及四角星形等其他形状，本发明实施例对通孔312的具体形状不做限定。

应当理解，相邻的两个通孔312的边界线之间具有空隙，该空隙可以根据具体工艺设定，本发明实施例对相邻的两个通孔312的边界线之间空隙的具体尺寸不做限定。

图8所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。如图8所示，弯折部31的侧边为阶梯形状；通孔312的形状为矩形，每一阶阶梯对应设置一个矩形通孔312。当弯折部31的侧边为阶梯形状，每一阶阶梯内部都是一个矩形，将通孔312的形状设置为矩形，使通孔312外部的剩余走线形状相似，不仅可以利用通孔312的形变分散弯折应力，还可以提高金属走线3的结构稳定性。

图9所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线的弯折部的结构示意图。如图9所示，通孔312的形状为四角星形。四角星形的通孔312不仅可以将弯折应力分解为压应力和拉应力，而且可以将弯折应力分散为其他方向的力。弯折应力的多方向分散，可以将弯折应力分散的更均匀，使每个弯折部31受的应力更加分散。

图10所示为本发明一实施例提供的一种的显示面板中金属走线3的弯折部的结构示意图。如图10所示，弯折部31的侧边设置有凹槽313；凹槽313的形状为半月形。

凹槽313的设计使弯折部31的侧面表面积变大，从而增加拉应力的传输距离，加快力在传输过程中的衰减，使弯折轴处的应力变小，有效避免金属走线3由于应力集中产生断裂。

图11所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图的俯视图。如图11所示，金属走线3从延伸方向往与延伸方向垂直的方向上偏移预设角度。金属走线3的延伸方向为第一方向，与金属走线3延伸方向垂直的方向为第二方向，金属走线3的在沿着第一方向延伸的过程中，逐渐向第二方向偏移预设角度。对于偏移预设角度的金属走线3，金属走线3上的弯折应力在第一方向的分解力将小于无偏移预设角度的金属走线3上的弯折应力在第一方向上的分解力。金属走线3在第一方向上的力变小，金属走线3被拉断的可能性大大降低。将金属走线3从延伸方向往与延伸方向垂直的方向上偏移预设角度，减小第一方向上的分解力，可以大大降低金属走线3被拉断的概率。

应当理解，预设角度可以为5度，也可以为其它度数，本发明实施例对预设角度的具体度数不做限定。

图12所示为本发明一实施例提供的一种显示面板的结构示意图的主视图。如图12所示，弯折区2设置有走线层4，多条走线设置于走线层4中，在延伸方向上，走线层4中间的厚度大于走线层4两端的厚度。

在另一个实施例中，弯折区2设置有走线层4，多条走线设置于走线层4中，在与延伸方向垂直的方向上，走线层4中间的厚度大于走线层4两端的厚度。

在又一个实施例中，弯折区2设置有走线层4，多条走线设置于走线层4中，在延伸方向上，走线层4中间的厚度大于走线层4两端的厚度；在与延伸方向垂直的方向上，走线层4中间的厚度也大于走线层4两端的厚度。

将走线层4中间区域膜层做厚，在应力最集中的地方将应力有效的释放，在应力不太集中的区域走线做薄，可以节省材料。

应当理解，走线层4可以通过Halftone工艺进行制备，本发明实施例对走线层4的具体制备工艺不做限定。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims

1.一种显示面板，其特征在于，包括：显示区，以及与所述显示区相连接的弯折区；所述弯折区设置有至少一条金属走线；所述金属走线包括多个首尾相连的弯折部；从所述弯折部的中间到所述弯折部的两端，所述弯折部在垂直于所述金属走线的延伸方向上的截面积逐渐变小。

2.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部的两端在垂直于所述金属走线的延伸方向上的截面积大于等于78.5μm²；所述弯折部的中间在垂直于所述金属走线的延伸方向上的截面积与所述弯折部的两端在垂直于所述金属走线的延伸方向上的截面积的比值小于等于100。

3.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部的侧边为圆弧形，或所述弯折部的侧边为阶梯形状。

4.根据权利要求3所述的显示面板，其特征在于，所述侧边为阶梯形状的弯折部的阶梯拐角处为圆弧拐角。

5.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部上开设多个通孔，从所述弯折部的中间到所述弯折部的两端，所述多个通孔逐渐变小。

6.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部的侧边为阶梯形状；所述通孔的形状为矩形，每一阶阶梯对应设置一个矩形通孔。

7.根据权利要求5所述的显示面板，其特征在于，所述通孔的形状为四角星形。

8.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述弯折部的侧边设置有凹槽；所述凹槽的形状为半月形。

9.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述金属走线从所述延伸方向往与所述延伸方向垂直的方向上偏移预设角度。

10.根据权利要求1所述的显示面板，其特征在于，所述弯折区设置有走线层，所述多条走线设置于所述走线层中，在所述延伸方向上，所述走线层中间的厚度大于所述走线层两端的厚度，和/或在与所述延伸方向垂直的方向上，所述走线层中间的厚度大于所述走线层两端的厚度。