CN110749025B - 空调整机功率的确定方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种空调整机功率的确定方法及装置。其中，该方法包括：采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率；将空调参数值以及当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果；基于匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数；基于单元标准功率和单元功率占比系数，确定空调器的整机功率。本发明解决了相关技术中空调器无法准确测量整机实时功率，导致空调器运行出现误差，用户体验感差的技术问题。

Description

空调整机功率的确定方法及装置
技术领域
本发明涉及空调器控制技术领域，具体而言，涉及一种空调整机功率的确定方法及装置。
背景技术
相关技术中，对于空调器的整机实时功率的测量，需要先测试空调器的压缩机功率、风机转速，以及空调器在各个时间点的温度调整数值，然后对这些数据进行复杂的计算，计算过程繁琐且测算结果不准确，这样会由于反馈的整机实时功率不准确导致后台控制中心无法知道空调器当前的运行功率，会导致后续的控制出现误差，用户也无法实时了解空调的整机运行能耗情况，用户体验差。
针对上述的问题，目前尚未提出有效的解决方案。
发明内容
本发明实施例提供了一种空调整机功率的确定方法及装置，以至少解决相关技术中空调器无法准确测量整机实时功率，导致空调器运行出现误差，用户体验感差的技术问题。
根据本发明实施例的一个方面，提供了一种空调整机功率的确定方法，包括：采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率；将所述空调参数值以及所述当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果；基于所述匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数；基于所述单元标准功率和所述单元功率占比系数，确定所述空调器的整机功率。
可选地，所述空调器的目标单元包括下述至少之一：空调器内风机、空调器外风机和空调器压缩机。
可选地，采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率的步骤，包括：通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器内风机的当前运行功率；或者，通过相电流检测方式检测所述空调器内风机的当前运行功率；或者，通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器外风机的当前运行功率；或者，通过相电流检测方式检测所述空调器外风机的当前运行功率；通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器压缩机的当前运行功率；或者，通过相电流检测方式检测所述空调器压缩机的当前运行功率；通过预设的参数采集模块采集空调器在当前时刻的所述空调参数值。
可选地，所述空调参数值至少包括：运行模式、内风机风档、内风机转速、外风机转速、压缩机频率、膨胀阀开度以及空调器辅热状态。
可选地，将所述空调参数值以及所述当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果的步骤，包括：合并所述空调参数值以及所述当前运行功率，得到空调运行信息；判断所述预设参数映射表中是否存在与所述空调运行信息相同的信息；若存在，则依据所述空调运行信息确定匹配结果；若不存在，比较所述预设参数映射表中各个参数与所述空调运行信息中的数据之间的数值差值，并选取数值差值在预设差值范围内的数据作为所述匹配结果。
可选地，基于所述匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数的步骤，包括：基于所述匹配结果，确定所述空调器的内风机的风机标准功率和内风机功率占比系数；或者，基于所述匹配结果，确定所述空调器的外风机的风机标准功率和外风机功率占比系数；或者，基于所述匹配结果，确定所述空调器的压缩机的标准功率和压缩机功率占比系数。
可选地，在确定所述空调器的整机功率之后，所述确定方法还包括：通过功率显示模块或者预设显示屏显示所述空调器的整机功率值。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种空调整机功率的确定装置，包括：采集单元，用于采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率；匹配单元，用于将所述空调参数值以及所述当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果；第一确定单元，用于基于所述匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数；第二确定单元，用于基于所述单元标准功率和所述单元功率占比系数，确定所述空调器的整机功率。
可选地，所述空调器的目标单元包括下述至少之一：空调器内风机、空调器外风机和空调器压缩机。
可选地，所述采集单元包括：第一采集模块，用于通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器内风机的当前运行功率；第二采集模块，用于通过相电流检测方式检测所述空调器内风机的当前运行功率；第三采集模块，用于通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器外风机的当前运行功率；第四采集模块，用于通过相电流检测方式检测所述空调器外风机的当前运行功率；通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器压缩机的当前运行功率；第五采集模块，用于通过相电流检测方式检测所述空调器压缩机的当前运行功率；通过预设的参数采集模块采集空调器在当前时刻的所述空调参数值。
可选地，所述空调参数值至少包括：运行模式、内风机风档、内风机转速、外风机转速、压缩机频率、膨胀阀开度以及空调器辅热状态。
可选地，所述匹配单元包括：合并模块，用于合并所述空调参数值以及所述当前运行功率，得到空调运行信息；判断模块，用于判断所述预设参数映射表中是否存在与所述空调运行信息相同的信息；第一确定模块，用于在存在与所述空调运行信息相同的信息时，依据所述空调运行信息确定匹配结果；选取模块，用于不存在与所述空调运行信息相同的信息时，比较所述预设参数映射表中各个参数与所述空调运行信息中的数据之间的数值差值，并选取数值差值在预设差值范围内的数据作为所述匹配结果。
可选地，所述第一确定单元包括：第二确定模块，用于基于所述匹配结果，确定所述空调器的内风机的风机标准功率和内风机功率占比系数；第三确定模块，用于基于所述匹配结果，确定所述空调器的外风机的风机标准功率和外风机功率占比系数；第四确定模块，用于基于所述匹配结果，确定所述空调器的压缩机的标准功率和压缩机功率占比系数。
可选地，所述空调整机功率的确定装置还包括：显示单元，用于在确定所述空调器的整机功率之后，通过功率显示模块或者预设显示屏显示所述空调器的整机功率值。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种空调器，包括：处理单元；以及存储器，用于存储所述处理单元的可执行指令；其中，所述处理单元配置为经由执行所述可执行指令来执行上述任意一项所述的空调整机功率的确定方法。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行上述任意一项所述的空调整机功率的确定方法。
在本发明实施例中，采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率，然后将空调参数值以及当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果，并基于匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数，最后可以基于单元标准功率和单元功率占比系数，确定空调器的整机功率。在该实施例中，可以将目标单元(如内风机、外风机、压缩机)的当前实时运行功率与预设参数映射表进行匹配，选取出单元标准功率和单元功率占比系数，并基于相应的公式运算出空调器当前的整机实时运行功率值，在计算上，仅需要一个目标单元的当前实时运行功率即可完成整机运行功率的测量，在计算速度上加快，且计算结果较为准确，能够及时告知用户和控制终端，提高用户的空调器体验感，从而解决相关技术中空调器无法准确测量整机实时功率，导致空调器运行出现误差，用户体验感差的技术问题。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1是根据本发明实施例的一种可选的空调整机功率的确定方法的流程图；
图2是根据本发明实施例的另一种可选的空调器整机功率的确定方法的流程图；
图3是根据本发明实施例的一种可选的空调整机功率的确定装置的示意图。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本发明方案，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本发明保护的范围。
需要说明的是，本发明的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本发明的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
根据本发明实施例，提供了一种空调整机功率的确定方法实施例，需要说明的是，在附图的流程图示出的步骤可以在诸如一组计算机可执行指令的计算机系统中执行，并且，虽然在流程图中示出了逻辑顺序，但是在某些情况下，可以以不同于此处的顺序执行所示出或描述的步骤。
图1是根据本发明实施例的一种可选的空调整机功率的确定方法的流程图，如图1所示，该方法包括如下步骤：
步骤S102，采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率；
步骤S104，将空调参数值以及当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果；
步骤S106，基于匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数；
步骤S108，基于单元标准功率和单元功率占比系数，确定空调器的整机功率。
通过上述步骤，可以先采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率，然后将空调参数值以及当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果，并基于匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数，最后可以基于单元标准功率和单元功率占比系数，确定空调器的整机功率。在该实施例中，可以将目标单元(如内风机、外风机、压缩机)的当前实时运行功率与预设参数映射表进行匹配，选取出单元标准功率和单元功率占比系数，并基于相应的公式运算出空调器当前的整机实时运行功率值，在计算上，仅需要一个目标单元的当前实时运行功率即可完成整机运行功率的测量，在计算速度上加快，且计算结果较为准确，能够及时告知用户和控制终端，提高用户的空调器体验感，从而解决相关技术中空调器无法准确测量整机实时功率，导致空调器运行出现误差，用户体验感差的技术问题。
下面结合各步骤对本发明进行详细说明。
步骤S102，采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率。
在本发明实施例中，空调器的目标单元包括下述至少之一：空调器内风机、空调器外风机和空调器压缩机。以内风机、外风机或压缩机作为一种目标单元，对其中一种目标单元的当前运行功率进行实时检测。
优选的，以空调器内风机作为目标单元对本发明进行示意性说明。
作为本发明一种可选的实施例，采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率的步骤，包括：通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器内风机的当前运行功率；或者，通过相电流检测方式检测空调器内风机的当前运行功率；或者，通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器外风机的当前运行功率；或者，通过相电流检测方式检测空调器外风机的当前运行功率；通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器压缩机的当前运行功率；或者，通过相电流检测方式检测空调器压缩机的当前运行功率；通过预设的参数采集模块采集空调器在当前时刻的空调参数值。
即可以通过功率检测仪、功率检测传感模块或者运用相电流检测手段测定内风机/外风机/压缩机的当前实时运行功率，并将其传递给设备处理中心，以供后续匹配参数映射表时使用。
在本发明实施例，空调器内风机的当前实时运行功率可以简称为Pni，。
另一种可选的，空调参数值至少包括：运行模式(例如，制冷、制热、除湿、送风等)、内风机风档(例如4档)、内风机转速(例如600rpm)、外风机转速(例如，600rpm)、压缩机频率(例如，40/Hz)、膨胀阀开度(例如，300/B)以及空调器辅热状态(开或关)。
以运行模式为Ai，内风机风档和风机转速为Nni，外风机转速为Nwi，压缩机频率为Fi，膨胀阀开度为Bi，空调器辅热状态为Ii，进行参数传递，采集当前时刻的空调参数值，并将这些参数值传输至设备处理中，为后续匹配参数映射表做准备。
步骤S104，将空调参数值以及当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果。
作为本发明一可选的实施例，将空调参数值以及当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果的步骤，包括：合并空调参数值以及当前运行功率，得到空调运行信息；判断预设参数映射表中是否存在与空调运行信息相同的信息；若存在，则依据空调运行信息确定匹配结果；若不存在，比较预设参数映射表中各个参数与空调运行信息中的数据之间的数值差值，并选取数值差值在预设差值范围内的数据作为匹配结果。
在匹配预设参数映射表时，若完全匹配得到对应参数，则直接根据该参数确定单元标准功率和单元功率占比系数，若不能完全匹配，则可以基于与该参数(空调参数值和当前运行功率)最为接近的至少一组参数值确定单元标准功率和单元功率占比系数。
即可以将空调参数值(运行模式为Ai，内风机风档和风机转速为Nni，外风机转速为Nwi，压缩机频率为Fi，膨胀阀开度为Bi，空调器辅热状态为Ii)和当前运行功率Pni，对预设参数映射表进行访问并匹配参数，从预设参数映射表中选取与该参数匹配的机组运行参数。
上述预设参数映射表可以根据空调器不同运行模式(例如，制冷、制热、除湿、送风等)进行相应构成变动，每一种运行模式下的预设参数映射表可以不相同的，例如，辅热参数I只在运行模式为“制热”时存在。
步骤S106，基于匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数。
在本发明实施例中，基于匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数的步骤，包括：基于匹配结果，确定空调器的内风机的风机标准功率和内风机功率占比系数；或者，基于匹配结果，确定空调器的外风机的风机标准功率和外风机功率占比系数；或者，基于匹配结果，确定空调器的压缩机的标准功率和压缩机功率占比系数。
其中，单元功率占比系数R可以理解为空调器内风机实时运行功率值占比整机实时运行功率值的权重系数。然后可以根据P＝Pni/R，计算出整机实时运行功率值P。另外，若上述预设参数映射表中与空调运行信息匹配时，确定预设参数映射表中存在与空调运行信息相同的信息，则可以确定该测量得到空调器内风机当前运行功率即为单元标准功率，即Pa＝Pni，则整机实时运行功率为P＝Pa/R。
对于上述单元功率占比系数R，可以通过预先测量的内风机实时运行功率值和整机实时运行功率值进行计算，该占比系数R是可以不断变化的，基于空调器内风机、外风机及压缩机等运行情况自行调整，或者，基于检测到的空调器参数值(运行模式为Ai，内风机风档和风机转速为Nni，外风机转速为Nwi，压缩机频率为Fi，膨胀阀开度为Bi，空调器辅热状态为Ii)进行调整，例如，若预设参数映射表中没有该空调器参数值，则可以通过计算其相近的两组预设参数映射表对应的参数值(例如，[R1+(R2-R1).(Nni-Nn1)/(Nn2-Nn1)]，[R1+(R2-R1).(Nwi-Nw1)/(Nw2-Nw1)]，[R1+(R2-R1).(Fi-F1)/(F2-F1)]，[R1+(R2-R1).(Bi-B1)/(B2-B1)]，[R1+(R2-R1).(Pni-Pa1)/(Pa2-Pa1)])。R1为第一组的占比系数，R2为第二组的占比系数。
通过上述各组参数计算出整机实时运行功率。
步骤S108，基于单元标准功率和单元功率占比系数，确定空调器的整机功率。
本发明可选地实施例中，在确定空调器的整机功率之后，确定方法还包括：通过功率显示模块或者预设显示屏显示空调器的整机功率值。
在显示时，可以通过显示屏进行数值显示，也可以通过表盘等进行指针显示，让用户能够清晰知道当前空调的整机实时运行功率。
可选的，本发明实施例中的显示模块或者预设显示屏可以安装于空调器显示面板上，也可以是安装在特定的目标终端上，空调器可以将整机功率发送至目标终端，通过目标终端来显示空调器的整机功率。
作为本发明另一种可选的实施例，在得到空调器的整机功率后，还可以通过固态硬盘模块、闪存卡等存储单元存储空调器的整机功率数值，为后续查看、调用提供相应的数据。
当然该存储单元还可以存储上述预设参数映射表，在调用预设参数映射表的数据时，仅需要读取该数据即可完成数据存储和调用。
图2是根据本发明实施例的另一种可选的空调器整机功率的确定方法的流程图，如图2所示，该确定方法包括：
步骤S201，空调信息存储单元中预置运行参数映射表；
步骤S202，空调开机正常运行；
步骤S203，采集空调器的运行参数值；包括采集运行模式为Ai，内风机风档和风机转速为Nni，外风机转速为Nwi，压缩机频率为Fi，膨胀阀开度为Bi，空调器辅热状态为Ii；
步骤S204，检测空调器内风机的当前实时运行功率；即可以得到当前实时运行功率Pni；
步骤S205，将当前实时运行功率以及运行参数值，与运行参数映射表进行匹配，选择内风机标准功率以及内风机功率占比系数；
步骤S206，基于内风机标准功率和内风机功率占比系数，确定空调整机运行功率值；
步骤S207，信息存储单元存储空调整机运行功率值，并通过显示单元显示该空调整机运行功率值。
本发明实施例，可以在空调信息存储单元预置一个预设参数映射表(对应各种空调器运行模式)，当空调器正常开机运行时，检测内风机的当前实时运行功率Pni，以及当前时刻的空调运行参数值(运行模式Ai、内风机风档及风机转速Nni、外风机转速Nwi、压缩机频率Fi、膨胀阀开度Bi、辅热状态Ii)，然后将这些参数与预设参数映射表进行匹配，确定当前内风机标准功率Pa以及内风机功率占比系数Ri等参数，最后，根据参数值Pni(Pai)、Ri或Pni、(Nn1、Nw1、F1、B1、Pa1、R1)、(Nn2、Nw2、F2、B2、Pa2、R2)，得到空调整机的实时运行功率为P，后将其功率值记录并显示出来，从而简化空调整机功率测算方法，提高其功率测算结果的准确性，同时，方便用户了解空调机组实时能耗情况。
图3是根据本发明实施例的一种可选的空调整机功率的确定装置的示意图，如图3所示，该确定装置可以包括：采集单元31，匹配单元33，第一确定单元35，第二确定单元37，其中，
采集单元31，用于采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率；
匹配单元33，用于将空调参数值以及当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果；
第一确定单元35，用于基于匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数；
第二确定单元37，用于基于单元标准功率和单元功率占比系数，确定空调器的整机功率。
上述空调整机功率的确定装置，可以通过采集单元31采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率，然后通过匹配单元33将空调参数值以及当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果，并通过第一确定单元35基于匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数，最后可以通过第二确定单元37基于单元标准功率和单元功率占比系数，确定空调器的整机功率。在该实施例中，可以将目标单元(如内风机、外风机、压缩机)的当前实时运行功率与预设参数映射表进行匹配，选取出单元标准功率和单元功率占比系数，并基于相应的公式运算出空调器当前的整机实时运行功率值，在计算上，仅需要一个目标单元的当前实时运行功率即可完成整机运行功率的测量，在计算速度上加快，且计算结果较为准确，能够及时告知用户和控制终端，提高用户的空调器体验感，从而解决相关技术中空调器无法准确测量整机实时功率，导致空调器运行出现误差，用户体验感差的技术问题。
作为本发明可选地实施例，空调器的目标单元包括下述至少之一：空调器内风机、空调器外风机和空调器压缩机。
另一种可选地，采集单元包括：第一采集模块，用于通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器内风机的当前运行功率；第二采集模块，用于通过相电流检测方式检测空调器内风机的当前运行功率；第三采集模块，用于通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器外风机的当前运行功率；第四采集模块，用于通过相电流检测方式检测空调器外风机的当前运行功率；通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器压缩机的当前运行功率；第五采集模块，用于通过相电流检测方式检测空调器压缩机的当前运行功率；通过预设的参数采集模块采集空调器在当前时刻的空调参数值。
可选地，空调参数值至少包括：运行模式、内风机风档、内风机转速、外风机转速、压缩机频率、膨胀阀开度以及空调器辅热状态。
在本发明实施例中，匹配单元包括：合并模块，用于合并空调参数值以及当前运行功率，得到空调运行信息；判断模块，用于判断预设参数映射表中是否存在与空调运行信息相同的信息；第一确定模块，用于在存在与空调运行信息相同的信息时，依据空调运行信息确定匹配结果；选取模块，用于不存在与空调运行信息相同的信息时，比较预设参数映射表中各个参数与空调运行信息中的数据之间的数值差值，并选取数值差值在预设差值范围内的数据作为匹配结果。
作为本发明一可选的实施例，第一确定单元包括：第二确定模块，用于基于匹配结果，确定空调器的内风机的风机标准功率和内风机功率占比系数；第三确定模块，用于基于匹配结果，确定空调器的外风机的风机标准功率和外风机功率占比系数；第四确定模块，用于基于匹配结果，确定空调器的压缩机的标准功率和压缩机功率占比系数。
作为本发明一可选的实施例，空调整机功率的确定装置还包括：显示单元，用于在确定空调器的整机功率之后，通过功率显示模块或者预设显示屏显示空调器的整机功率值。
上述的空调整机功率的确定装置还可以包括处理器和存储器，上述采集单元31，匹配单元33，第一确定单元35，第二确定单元37等均作为程序单元存储在存储器中，由处理器执行存储在存储器中的上述程序单元来实现相应的功能。
上述处理器中包含内核，由内核去存储器中调取相应的程序单元。内核可以设置一个或以上，通过调整内核参数来基于单元标准功率和单元功率占比系数，确定空调器的整机功率。
上述存储器可能包括计算机可读介质中的非永久性存储器，随机存取存储器(RAM)和/或非易失性内存等形式，如只读存储器(ROM)或闪存(flash RAM)，存储器包括至少一个存储芯片。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种空调器，包括：处理单元；以及存储器，用于存储处理单元的可执行指令；其中，处理单元配置为经由执行可执行指令来执行上述任意一项的空调整机功率的确定方法。
根据本发明实施例的另一方面，还提供了一种处理器，处理器用于运行程序，其中，程序运行时执行上述任意一项的空调整机功率的确定方法。
本申请还提供了一种计算机程序产品，当在数据处理设备上执行时，适于执行初始化有如下方法步骤的程序：采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率；将空调参数值以及当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果；基于匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数；基于单元标准功率和单元功率占比系数，确定空调器的整机功率。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
在本发明的上述实施例中，对各个实施例的描述都各有侧重，某个实施例中没有详述的部分，可以参见其他实施例的相关描述。
在本申请所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的技术内容，可通过其它的方式实现。其中，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如所述单元的划分，可以为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，单元或模块的间接耦合或通信连接，可以是电性或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用软件功能单元的形式实现。
所述集成的单元如果以软件功能单元的形式实现并作为独立的产品销售或使用时，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分或者该技术方案的全部或部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可为个人计算机、服务器或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述方法的全部或部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、只读存储器(ROM，Read-Only Memory)、随机存取存储器(RAM，Random Access Memory)、移动硬盘、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种空调整机功率的确定方法，其特征在于，包括：
采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率；
将所述空调参数值以及所述当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果；
基于所述匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数，所述空调器的目标单元包括下述至少之一：空调器内风机、空调器外风机和空调器压缩机；
基于所述单元标准功率和所述单元功率占比系数，确定所述空调器的整机功率。
2.根据权利要求1所述的确定方法，其特征在于，采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率的步骤，包括：
通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器内风机的当前运行功率；或者，通过相电流检测方式检测所述空调器内风机的当前运行功率；或者，
通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器外风机的当前运行功率；或者，通过相电流检测方式检测所述空调器外风机的当前运行功率；
通过功率检测仪或者功率检测传感模块采集空调器压缩机的当前运行功率；或者，通过相电流检测方式检测所述空调器压缩机的当前运行功率；
通过预设的参数采集模块采集空调器在当前时刻的所述空调参数值。
3.根据权利要求1所述的确定方法，其特征在于，所述空调参数值至少包括：运行模式、内风机风档、内风机转速、外风机转速、压缩机频率、膨胀阀开度以及空调器辅热状态。
4.根据权利要求1所述的确定方法，其特征在于，将所述空调参数值以及所述当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果的步骤，包括：
合并所述空调参数值以及所述当前运行功率，得到空调运行信息；
判断所述预设参数映射表中是否存在与所述空调运行信息相同的信息；
若存在，则依据所述空调运行信息确定匹配结果；
若不存在，比较所述预设参数映射表中各个参数与所述空调运行信息中的数据之间的数值差值，并选取数值差值在预设差值范围内的数据作为所述匹配结果。
5.根据权利要求4所述的确定方法，其特征在于，基于所述匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数的步骤，包括：
基于所述匹配结果，确定所述空调器的内风机的风机标准功率和内风机功率占比系数；或者，
基于所述匹配结果，确定所述空调器的外风机的风机标准功率和外风机功率占比系数；或者，
基于所述匹配结果，确定所述空调器的压缩机的标准功率和压缩机功率占比系数。
6.根据权利要求1所述的确定方法，其特征在于，在确定所述空调器的整机功率之后，所述确定方法还包括：
通过功率显示模块或者预设显示屏显示所述空调器的整机功率值。
7.一种空调整机功率的确定装置，其特征在于，包括：
采集单元，用于采集空调器在当前时刻的空调参数值和空调器的目标单元的当前运行功率；
匹配单元，用于将所述空调参数值以及所述当前运行功率与预设参数映射表进行匹配，得到匹配结果；
第一确定单元，用于基于所述匹配结果，确定空调器的目标单元的单元标准功率和单元功率占比系数，所述空调器的目标单元包括下述至少之一：空调器内风机、空调器外风机和空调器压缩机；
第二确定单元，用于基于所述单元标准功率和所述单元功率占比系数，确定所述空调器的整机功率。
8.一种空调器，其特征在于，包括：
处理单元；以及
存储器，用于存储所述处理单元的可执行指令；
其中，所述处理单元配置为经由执行所述可执行指令来执行权利要求1至6中任意一项所述的空调整机功率的确定方法。
9.一种处理器，其特征在于，所述处理器用于运行程序，其中，所述程序运行时执行权利要求1至6中任意一项所述的空调整机功率的确定方法。
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