CN110748347B - 一种超深立井井筒装备快速安装方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超深立井井筒装备快速安装方法，包括以下步骤：在地表钳工台将需要在井下安装的井筒单个钢构件按配重侧钢梁和梯子间侧钢梁分别组装，形成第一部件和第二部件并紧固好连接螺栓，其中第一部件包括第一托架、第一罐道梁和罐道辅梁，第二部件包括第二托架、第二罐道梁、梯子间梁和平台板；将三层吊盘放至井下到达安装位置，根据设计要求凿眼安装托架上的锚杆，锚杆安装结束后根据第一测量钢丝和第二测量钢丝的位置调整安装平台的悬吊葫芦对安装平台进行校平，所述安装平台上设有若干个限位挡块，平台周围设置有若干个稳盘丝杆。采用这种方法后，将钢构件组装后进入井下安装，在校准时只需对安装平台校准即可。
Description
技术领域
本发明涉及一种超深立井井筒装备快速安装方法。
背景技术
矿山立井分类较多，根据使用功能的不同可分为：主井、副井、进风井、出风井，各立井因为功能不同，井筒内的布置也不相同，其中副井的功能尤为特殊，它是矿山井下与井上人员材料上下的通道。副井井筒内设有托架、罐道梁、钢罐道、梯子间平台梁、平台板、爬梯、栅栏等钢构件。副井井筒内装备安装时，以钢罐道布置的井筒为例，现有技术的安装方法为：三层吊盘下放至安装位置，凿岩机凿眼安装锚杆，锚杆安装结束后安装托架，然后卷扬机依次下放罐道梁、罐道辅梁、梯子间梁、平台板和栅栏，作业人员在吊盘上接引下放到位的材料，然后人工牵引至安装部位，期间卷扬机缓慢下放所悬吊材料、配合人工将其就位。安装就位后根据从地表下放下来的测量钢丝校准井筒装备相对井筒十字线的偏差。钢构件依次单独下放，需要卷扬机多次动作，一方面增加了安装施工成本，另一方面增加了井下作业人员待料时间，效率不高。构件依次下放后，人工牵引就位，效率低，劳动强度大。
发明内容
本发明的目的是解决矿山立井井筒装备安装期间，安装校准效率低、人员作业强度大的问题的问题。
本发明采用的技术方案是：一种超深立井井筒装备快速安装方法，包括以下步骤：在地表钳工台将需要在井下安装的井筒单个钢构件按配重侧钢梁和梯子间侧钢梁分别组装，形成第一部件和第二部件并紧固好连接螺栓，其中第一部件包括第一托架、第一罐道梁和罐道辅梁，第二部件包括第二托架、第二罐道梁、梯子间梁和平台板；
将三层吊盘放至井下到达安装位置，三层吊盘包括上层盘、中层盘和下层盘，上层盘下方布置有葫芦、葫芦用于悬吊安装平台和组装好第一部件和第二部件，人员作业集中在中层盘上，安装平台位于上层盘和中层盘之间，下层盘用于堆放施工用设备；
三层吊盘到达安装位置后，根据设计要求凿眼安装托架上的锚杆，锚杆安装结束后根据第一测量钢丝和第二测量钢丝的位置对安装平台进行校平，所述安装平台上设有若干个限位挡块，平台周围设置有若干个稳盘丝杆，安装平台校平后将安装平台的稳盘丝杆与井壁顶实使得安装平台维持水平状态，之后利用提升机将在地表组装好第一部件和第二部件依次下放到安装平台上，人员通过布置在上层盘下方的葫芦配合手动辅助，将第一部件和第二部件推运至与布置在安装平台上的限位挡块，限位挡块的位置能够与第一部件和第二部件的钢构件位置相配合、从而满足钢构件相对井筒的几何相对位置。
附图说明
图1为本发明施工示意图，为井筒俯视方向。
图2为图1的局部放大图。
图3为第一部件的示意图。
图4为第二部件的示意图。
图5为三层吊盘的示意图。
图6为图4的侧视图。
图中所示：第一托架1、第一罐道梁2、罐道辅梁3、第二托架4、第二罐道梁5、梯子间梁6、平台板7、锚杆8、第一测量钢丝9、第二测量钢丝10、安装平台11、限位挡块12、稳盘丝杆13、上层盘14、中层盘15、下层盘16、葫芦17。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整的描述。
实施例：一种超深立井井筒装备快速安装方法，包括以下步骤：在地表钳工台将需要在井下安装的井筒单个钢构件按配重侧钢梁和梯子间侧钢梁分别组装，形成第一部件和第二部件并紧固好连接螺栓，其中第一部件包括第一托架1、第一罐道梁2和罐道辅梁3，第二部件包括第二托架4、第二罐道梁5、梯子间梁6和平台板7；
将三层吊盘放至井下到达安装位置，三层吊盘包括上层盘14、中层盘15和下层盘16，上层盘下方布置有葫芦17、葫芦用于悬吊安装平台和组装好第一部件和第二部件，人员作业集中在中层盘上，安装平台11位于上层盘和中层盘之间，下层盘用于堆放施工用设备；
三层吊盘到达安装位置后，根据设计要求凿眼安装托架上的锚杆8，锚杆安装结束后根据第一测量钢丝9和第二测量钢丝10的位置对安装平台进行校平，所述安装平台上设有若干个限位挡块12，平台周围设置有若干个稳盘丝杆13，安装平台校平后将安装平台的稳盘丝杆与井壁顶实使得安装平台维持水平状态，之后利用提升机将在地表组装好第一部件和第二部件依次下放到安装平台上，人员通过布置在上层盘下方的葫芦配合手动辅助，将第一部件和第二部件推运至与布置在安装平台上的限位挡块，限位挡块的位置能够与第一部件和第二部件的钢构件位置相配合、从而满足钢构件相对井筒的几何相对位置。
本发明所使用的吊盘为三层吊盘，上层盘14为方形盘面，中层盘15和下层盘16为圆形盘面。上层盘用于悬吊安装平台和组装好第一部件和第二部件。其中安装平台通过4台2T手拉葫芦悬吊，第一部件和第二部件通过2台3T手拉葫芦悬吊，人员作业集中在中层盘上，安装平台位于上层盘和中层盘之间，安装平台能够通过上层盘的葫芦调整其高度和水平，下层盘主要用于堆放施工用设备。本发明中所使用的吊盘的上层盘比原设计罐笼钢罐道间距略小，井筒构件安装校准只需通过提前对安装平台校准，第一部件和第二部件在下放至安装平台后，人员通过布置在上层盘下方的葫芦配合手动辅助，将第一部件和第二部件推运至与布置在安装平台上的限位挡块即可，而不需要在安装时校准每一根钢构件，大大减少了对井筒的占用时间，提高了工作效率。
本领域技术人员应当知晓，本发明的保护方案不仅限于上述的实施例，还可以在上述实施例的基础上进行各种排列组合与变换，在不违背本发明精神的前提下，对本发明进行的各种变换均落在本发明的保护范围内。
Claims (1)
1.一种超深立井井筒装备快速安装方法，其特征在于包括以下步骤：在地表钳工台将需要在井下安装的井筒单个钢构件按配重侧钢梁和梯子间侧钢梁分别组装，形成第一部件和第二部件并紧固好连接螺栓，其中第一部件包括第一托架、第一罐道梁和罐道辅梁，第二部件包括第二托架、第二罐道梁、梯子间梁和平台板；
将三层吊盘放至井下到达安装位置，三层吊盘包括上层盘、中层盘和下层盘，上层盘下方布置有葫芦、葫芦用于悬吊安装平台和组装好第一部件和第二部件，人员作业集中在中层盘上，安装平台位于上层盘和中层盘之间，下层盘用于堆放施工用设备；
三层吊盘到达安装位置后，根据设计要求凿眼安装托架上的锚杆，锚杆安装结束后根据第一测量钢丝和第二测量钢丝的位置对安装平台进行校平，所述安装平台上设有若干个限位挡块，平台周围设置有若干个稳盘丝杆，安装平台校平后将安装平台的稳盘丝杆与井壁顶实使得安装平台维持水平状态，之后利用提升机将在地表组装好第一部件和第二部件依次下放到安装平台上，人员通过布置在上层盘下方的葫芦配合手动辅助，将第一部件和第二部件推运至与布置在安装平台上的限位挡块，限位挡块的位置能够与第一部件和第二部件的钢构件位置相配合、从而满足钢构件相对井筒的几何相对位置。
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