CN110748107A - 一种装配式钢结构钢柱装饰结构及方法 - Google Patents
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Abstract
本申请公开了一种装配式钢结构钢柱装饰结构及方法,包括:固定支架、石膏板层和装饰面板;石膏板层设置于固定支架上;装饰面板安装于石膏板层上;固定支架包括龙骨围成的:第一立面、第二立面和第三立面,第一立面与第二立面垂直,第一立面的一侧边与第二立面的第一长侧边相连接;第三立面与第二立面垂直,第三立面的一侧边与第二立面的第二长侧边相连接。该结构不破坏钢柱表面,装饰装修效率高,其装饰工艺简便,装配率高,操作方便,绿色施工,解决了装配式钢结构建筑中钢柱装饰装修难、钢柱易损坏等问题,适用于装配式钢结构建筑工程,降低了成本,提高了钢柱质量和安全性,大大提高了装修效率,有利于实现装配式钢结构建筑装修工业化。
Description
技术领域
本申请涉及建筑领域,具体涉及装配式钢结构建筑装饰装修过程中的钢柱包覆领域,尤其是涉及一种装配式钢结构钢柱装饰结构及方法。
背景技术
去产能则是近年的首要任务。而发展装配式钢结构建筑是去钢产能最有效的途径。另外,大力推广装配式建筑是我国建筑业向绿色化、工业化、信息化转型升级的必然选择,是推进建筑业绿色发展、提高建筑质量和安全性的重大举措。
装配式钢结构建筑中,钢柱的质量将会影响整个建筑的质量和安全性。然而,钢柱在装饰装修方面存在很多困难,首先,根据设计要求,不能造成钢柱表面损伤,降低整体建筑安全性能;其次,钢柱的装饰装修不同于传统的混凝土、砌体结构,除了要满足功能以外,还需要满足防火防腐等要求;再次,装配式钢结构建筑存在露柱问题,影响室内空间美观;最后,装配式钢结构钢柱装饰装修成熟的方法尚未出现。
综上所述,这就为装配式钢结构建筑装饰装修者造成了极大考验,导致安全隐患的上升。
目前,公知的装配式钢结构建筑钢柱装饰装修方法都会造成钢柱损伤,且结构普遍比较复杂,存在严重的安全隐患,不便于推广应用。
发明内容
本申请的目的在于提供一种装配式钢结构钢柱装饰结构及方法,现有钢柱裸露于建筑物室内,长期使用易腐蚀生锈且难以安装装饰面板的技术问题。
为解决上述的技术问题,本申请的一方面提供了一种装配式钢结构钢柱装饰结构,包括:固定支架、石膏板层和装饰面板;石膏板层设置于固定支架上;装饰面板安装于石膏板层上;固定支架包括龙骨围成的:第一立面、第二立面和第三立面,第一立面与第二立面垂直,第一立面的一侧边与第二立面的第一长侧边相连接;第三立面与第二立面垂直,第三立面的一侧边与第二立面的第二长侧边相连接。
更进一步的技术方案是,包括:多个固定件,固定件分别设置于固定支架的上端面和下端面上。
更进一步的技术方案是,固定件包括:固定锚栓和L型固定件,固定锚栓连接于固定支架一端面的顶角上;L型固定件连接于固定支架另一端面的顶角上。
更进一步的技术方案是,固定锚栓包括:固定片和多个连接杆,连接杆的一端与固定片的一端面相连接,另一端垂直固定片向外延伸;固定片的另一端面与固定支架相连接;固定片为100*100*10mm的钢板;连接杆为4*Φ8的钢筋。
更进一步的技术方案是,沿钢柱的外表面向外依序叠置防腐层和防火层;防火层的厚度为1.5~2.5cm;固定支架包括:多个横龙骨和多个竖龙骨,横龙骨的两端分别与两相对设置的竖龙骨相连接;各横龙骨相互平行且垂直于竖龙骨。
更进一步的技术方案是,竖龙骨包括:第一竖龙骨、第二竖龙骨、第三竖龙骨、第四竖龙骨;第一竖龙骨和第二竖龙骨平行围成第一立面,第一竖龙骨和第二竖龙骨之间等距间隔地设置多根横龙骨;第二竖龙骨和第三竖龙骨平行围成第二立面,第二竖龙骨和第三竖龙骨之间等距间隔地设置多根横龙骨;第三竖龙骨和第四竖龙骨平行围成第三立面,第三竖龙骨和第四竖龙骨之间等距间隔地设置多根横龙骨。
更进一步的技术方案是,两两相对设置地横龙骨和所述竖龙骨围成矩形框,矩形框内设置岩棉层;岩棉层的填充厚度为50~100mm。
更进一步的技术方案是,横龙骨和竖龙骨为镀锌方管;镀锌方管的截面尺寸为 30~50*30~50mm。
更进一步的技术方案是,L型固定件包括:第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板与固定支架相连接;第二支撑板与钢梁相连接;第一支撑板和第二支撑板为尺寸 30~50*30~50*2~4mm的镀锌钢板;石膏板层的厚度为10mm。
本申请的另一方面还提供了一种上述结构的装配方法,包括以下步骤:
1)、在所述钢结构表面涂装防腐涂料形成防腐层,在所述防腐层表面喷防火涂料形成防火层,所述防火层的厚度为1.5cm~2.5cm;
2)、将横龙骨和竖龙骨焊接后围成固定支架,所述固定支架一端面四个顶角上焊接固定锚栓,所述固定支架的另一端面四个顶角上焊接L型固定件,所述L型固定件与钢梁焊接连接,并对各焊接点进行防腐处理;
3)、浇筑楼板时,根据装饰要求将所述固定锚栓预埋入楼板内;
4)、通过射钉将石膏板固定于所述固定支架上,在所述石膏板上设置岩棉层,在所述岩棉层上铺贴装饰面板。
与现有技术相比,本申请的有益效果是:
本申请提供的装配式钢结构钢柱装饰结构,不破坏钢柱表面,装饰装修效率高,其装饰工艺简便,装配率高,操作方便,绿色施工,解决了装配式钢结构建筑中钢柱装饰装修难、钢柱易损坏等问题,适用于装配式钢结构建筑工程,降低了成本,提高了钢柱质量和安全性,大大提高了装修效率,有利于实现装配式钢结构建筑装修工业化。钢结构包括钢梁和钢柱,该结构尤其适用于钢柱的装饰。
本申请提供的装配式钢结构钢柱装饰结构,通过采用“匚”型固定支架固定装饰面板,在保证对钢结构的全面保护装饰的情况下,既节约原材料,又能提高施工效率。
本申请提供的装配式钢结构钢柱装饰结构,通过将装饰面板安装于固定支架上,再将固定支架分别与钢梁焊接,并对焊接处进行防腐处理,方便安装装饰面板,提高装饰面板在钢柱表面的使用稳固性,延长装饰层使用寿命,防止钢柱表面腐蚀的发生。
本申请提供的装配式钢结构的装配方法,步骤简单,对钢结构保护效果较好,既能实现防腐效果,又能高效完成装饰面板的安装。通过固定支架固定装饰面板后,再将固定支架分别与钢梁和楼板相连接,从而提高固定支架的使用可靠性,通过工业化、装配化、标准化的装修来解决这些问题,弥补装配式钢结构钢柱装饰装修现有技术的不足。
附图说明
图1为本申请提供的装配式钢结构钢柱装饰结构安装状态局部剖视立体示意图;
图2为本申请提供的固定支架立体示意图;
图3为本申请提供的装配式钢结构钢柱装饰结构仰视示意图;
图4为图3中A点的放大示意图;
图5为本申请中L型固定件立体示意图;
图例说明:
1、钢柱;2、防腐层;3、防火层;4、固定支架;5、固定锚栓;501、固定片;502、连接杆;6、L形固定件;601、第一支撑板;602、第二支撑板;7、岩棉层;8、石膏板层; 9、装饰面板;41、竖龙骨;411、第一竖龙骨;412、第二竖龙骨;413、第三竖龙骨;414、第四竖龙骨;42、横龙骨。
具体实施方式
为了使本申请的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本申请进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本申请,并不用于限定本申请。
显然本申请提供的装饰结构,并不限于钢柱,也可以为其他钢结构,以下以钢柱为例进行说明。
实施例1
图1示出了一种装配式钢结构钢柱装饰结构,钢柱1表面叠置防腐层2、防火层3。钢柱1外套架设固定支架4,固定支架4的两端分别与钢横梁焊接连接,焊接点上设置防腐涂层。防火层3的厚度为1.5cm~2.5cm。
参见图2,固定支架4包括:第一立面、第二立面和第三立面,第一、三立面分别与第二立面垂直,并分别与第二立面的相对边相连接,为“匚”型。按此形状设置固定支架4,有利于节约原材料的同时,发挥装饰保护作用。
固定支架4包括:多个横龙骨42和4根竖龙骨41。竖龙骨41包括:第一竖龙骨411、第二竖龙骨412、第三竖龙骨413、第四竖龙骨414。第一竖龙骨411和第二竖龙骨412平行围成第一立面,第一竖龙骨411和第二竖龙骨412之间等距间隔地设置多根横龙骨42。各横龙骨42相互平行。第二竖龙骨412和第三竖龙骨413平行围成第二立面,第二竖龙骨412和第三竖龙骨413之间等距间隔地设置多根横龙骨42。第三竖龙骨413和第四竖龙骨414平行围成第三立面,第三竖龙骨413和第四竖龙骨414之间等距间隔地设置多根横龙骨42。
各横龙骨42分别和第一竖龙骨411、第二竖龙骨412、第三竖龙骨413、第四竖龙骨414 围成多个矩形框,各矩形框内设置岩棉层7,以发挥保温、隔音、防火的作用。石膏板8通过射钉将其设置于固定支架4上,在石膏板8上铺贴装饰面板9。钢柱1装饰后,不旦能保护钢柱1防腐、还能发挥吸音、保温的作用。
横龙骨42等距间隔地焊接于竖龙骨41上。横龙骨42的顶面和底面分别与竖龙骨41的顶面和底面平齐,两两相邻横龙骨42为错位焊接。
L形固定件6的两端分别焊接于固定支架4的一端和钢梁下翼缘处,用于进一步加强固定支架4与钢梁的连接。
参见图1和3,固定支架4的另一端设置固定锚栓5,用于与楼板相连接,从而将固定支架4稳固地固定于楼板和钢梁之间,提高装饰板的可靠性。
实施例2
与实施例1的区别在于:
固定支架4为镀锌方管制成。
实施例3
与实施例1的区别在于:
竖龙骨41的截面尺寸为(30~50)*(30~50)mm,横龙骨42的截面尺寸为25*25mm。
实施例4
与实施例1的区别在于:
固定锚栓5一般由100*100*10mm钢板和4*Φ8钢筋焊接而成。
实施例5
与实施例1的区别在于:
参见图5,L形固定件6包括第一支撑板601和第二支撑板602,第一支撑板601与固定支架4相连接;第二支撑板602与钢梁相连接。第一支撑板601和第二支撑板602的尺寸为(30~50)*(30~50)*(2~4)mm厚。L形固定件6为镀锌钢板。
实施例6
与实施例1的区别在于:
岩棉层7的填充厚度为50~100mm。防火涂料表面至4固定支架4空隙深度为岩棉的填充厚度。
实施例7
与实施例1的区别在于:
石膏板8层的厚度为10mm。
实施例8
与实施例1的区别在于:
装饰面板9为木材、石材、瓷砖中的一种。装饰面板9通过干挂、粘贴等方法安装。
实施例9
与实施例1的区别在于:
L形固定件6的一端设置于竖龙骨41的顶部。
实施例10
与实施例1的区别在于:
参见图4,固定锚栓5包括:多个连接杆502和固定片501,连接杆502分别与固定片501相连接;固定片501用于与固定支架4相连接。连接杆502垂直固定片501向外延伸,以便深入楼板混凝土中进行固定。
实施例11
装配式钢结构钢柱装饰结构装配方法,包括以下步骤:
1)、钢柱加工完毕后,涂装防腐涂料进行防腐处理,现场安装完毕后喷防火涂料进行防火处理,防火涂料厚度为1.5cm~2.5cm。
2)、将横龙骨和竖龙骨焊接后围成固定支架,固定支架一端面四个顶角上焊接固定锚栓,固定支架的另一端面四个顶角上焊接L型固定件,L型固定件与钢梁焊接连接,并对各焊接点进行防腐处理;
3)、浇筑楼板时,根据装饰要求将固定锚栓预埋入楼板内;
4)、通过射钉将石膏板固定于固定支架上,在石膏板上设置岩棉层,在岩棉层上铺贴装饰面板。
首先对钢柱进行防腐、防火处理,在火灾或使用过程中保护钢柱。以方管制成的固定支架。两两相对地竖龙骨之间设置多根相互平行的横龙骨,各横龙骨垂直竖龙骨,并与竖龙骨相连接,从而围成固定支架。固定支架的顶面和底面上分别设置多个固定锚栓和L型固定件,以便将固定支架与楼板和钢梁相连接,提高装饰面板的使用安全性。浇筑楼板时,根据钢柱的裸露情况,以能全面覆盖钢柱表面为目的,将固定锚栓预埋入楼板内。在固定框架各由横龙骨和竖龙骨围成的矩形框内依序叠置石膏板、岩棉和装饰面板。
施工过程简单,施工效率高,使用安全性高,可根据钢柱裸露情况调整固定支架,可进行大规模的生产施工。
在本说明书中所谈到的“一个实施例”、“另一个实施例”、“实施例”、“优选实施例”等,指的是结合该实施例描述的具体特征、结构或者特点包括在本申请概括性描述的至少一个实施例中。在说明书中多个地方出现同种表述不是一定指的是同一个实施例。进一步来说,结合任一实施例描述一个具体特征、结构或者特点时,所要主张的是结合其他实施例来实现这种特征、结构或者特点也落在本申请的范围内。
尽管这里参照本申请的多个解释性实施例对本申请进行了描述,但是,应该理解,本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式,这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说,在本申请公开、附图和权利要求的范围内,可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外,对于本领域技术人员来说,其他的用途也将是明显的。
Claims (10)
1.一种装配式钢结构钢柱装饰结构,其特征在于:包括:固定支架(4)、石膏板层(8)和装饰面板(9);
所述石膏板层(8)设置于所述固定支架(4)上;
所述装饰面板(9)安装于所述石膏板层(8)上;
所述固定支架(4)包括:龙骨围成的第一立面、第二立面和第三立面,所述第一立面与所述第二立面垂直,所述第一立面的一侧边与第二立面的第一长侧边相连接;所述第三立面与所述第二立面垂直,所述第三立面的一侧边与第二立面的第二长侧边相连接。
2.根据权利要求1所述的装配式钢结构钢柱装饰结构,其特征在于:包括:多个固定件,所述固定件分别设置于所述固定支架(4)的上端面和下端面上。
3.根据权利要求2所述的装配式钢结构钢柱装饰结构,其特征在于:所述固定件包括:固定锚栓(5)和L型固定件(6),所述固定锚栓(5)连接于所述固定支架(4)一端面的顶角上;所述L型固定件(6)连接于所述固定支架(4)另一端面的顶角上。
4.根据权利要求3所述的装配式钢结构钢柱装饰结构,其特征在于:所述固定锚栓(5)包括:固定片(501)和多个连接杆(502),所述连接杆(502)的一端与所述固定片(501)的一端面相连接,另一端垂直所述固定片(501)向外延伸;所述固定片(501)的另一端面与所述固定支架(4)相连接;
所述固定片(501)为100*100*10mm的钢板;所述连接杆(502)为4*Φ8的钢筋。
5.根据权利要求1所述的装配式钢结构钢柱装饰结构,其特征在于:沿所述钢柱的外表面向外依序叠置防腐层(2)和防火层(3);
所述防火层(3)的厚度为1.5~2.5cm;
所述固定支架(4)包括:多个横龙骨(42)和多个竖龙骨(41),所述横龙骨(42)的两端分别与两相对设置的所述竖龙骨(41)相连接;各所述横龙骨(42)相互平行且垂直于所述竖龙骨(41)。
6.根据权利要求5所述的装配式钢结构钢柱装饰结构,其特征在于:所述竖龙骨(41)包括:第一竖龙骨(411)、第二竖龙骨(412)、第三竖龙骨(413)和第四竖龙骨(414);所述第一竖龙骨(411)和所述第二竖龙骨(412)平行围成所述第一立面,所述第一竖龙骨(411)和所述第二竖龙骨(412)之间等距间隔地设置多根所述横龙骨(42);
所述第二竖龙骨(412)和所述第三竖龙骨(413)平行围成所述第二立面,所述第二竖龙骨(412)和所述第三竖龙骨(413)之间等距间隔地设置多根所述横龙骨(42);
所述第三竖龙骨(413)和所述第四竖龙骨(414)平行围成所述第三立面,所述第三竖龙骨(413)和所述第四竖龙骨(414)之间等距间隔地设置多根所述横龙骨(42)。
7.根据权利要求5所述的装配式钢结构钢柱装饰结构,其特征在于:两两相对设置地所述横龙骨(42)和所述竖龙骨(41)围成矩形框,所述矩形框内设置岩棉层(7);
所述岩棉层(7)的填充厚度为50~100mm。
8.根据权利要求5所述的装配式钢结构钢柱装饰结构,其特征在于:所述横龙骨(42)和所述竖龙骨(41)为镀锌方管;所述镀锌方管的截面尺寸为30~50*30~50mm。
9.根据权利要求3所述的装配式钢结构钢柱装饰结构,其特征在于:所述L型固定件(6)包括:第一支撑板(601)和第二支撑板(602),所述第一支撑板(601)与所述固定支架(4)相连接;所述第二支撑板(602)与钢梁相连接;
所述第一支撑板(601)和所述第二支撑板(602)为尺寸30~50*30~50*2~4mm的镀锌钢板;
所述石膏板层(8)的厚度为10mm。
10.如权利要求1~9中任一项所述结构的装配方法,其特征在于:包括以下步骤:
1)、在所述钢结构表面涂装防腐涂料形成防腐层,在所述防腐层表面喷防火涂料形成防火层,所述防火层的厚度为1.5cm~2.5cm;
2)、将横龙骨和竖龙骨焊接后围成固定支架,所述固定支架一端面四个顶角上焊接固定锚栓,所述固定支架的另一端面四个顶角上焊接L型固定件,所述L型固定件与钢梁焊接连接,并对各焊接点进行防腐处理;
3)、浇筑楼板时,根据装饰要求将所述固定锚栓预埋入楼板内;
4)、通过射钉将石膏板固定于所述固定支架上,在所述石膏板上设置岩棉层,在所述岩棉层上铺贴装饰面板。
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