CN110747880A - 一种高边坡隔离承台施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高边坡隔离承台施工方法,采取在结构承台与高边坡破碎岩石之间增设一道隔离带,结构承台与岩石没有直接接触,使得结构承台上部结构受力直接传递到桩上,避免承台与岩石直接接触破坏岩层使得高边坡破碎岩石失稳。本发明能有效减少位于高边坡相邻间承台破碎岩层开挖量,维持边坡破碎岩层稳定,同时加快工程施工进度,降低工程成本施工方法。
Description
技术领域
本发明涉及一种高边坡隔离承台施工方法。
背景技术
在建筑工程领域,当一些建筑出于使用功能必须建设在高边坡上,高边坡岩体作为建筑基础往往非常重要,倘若岩体完整性很好,边坡冲切角满足要求。做个独立承台基础就能满足设计要求。若岩体完整性很差,无法满足设计要求,则需要通过桩基来完成结构竖向承载力。
对于一些处于高边坡轴线间相邻承台埋置有较大高差基础结构,当岩体完整性无法满足设计要求时,往往需要对相邻承台之间高差区域低承台周边破碎的岩体进行挖除,以便低承台不传力在破碎岩体上,维持高边坡岩体稳定。相邻承台之间边坡高差越大需要开挖量越大,施工周期长、投入工程成本多。
发明内容
本发明解决现有技术的不足而提供一种既保证承台结构及高边坡岩体稳定,又可以减少高边坡岩层开挖的高边坡隔离承台施工方法。
为了解决上述技术问题,本发明提供一种高边坡隔离承台施工方法,包括如下施工步骤:
a、承台桩基成孔:
在高边坡上竖向开挖承台桩基孔,开挖深度达到设计标高;
b、承台桩基混凝土浇筑:
向承台桩基内安放钢筋笼,然后进行承台桩混凝土浇筑;
c、结构承台石方开挖:
对结构承台所在位置的边坡岩石根据结构承台的大小进行切割开挖,开挖时,结构承台基孔内的侧面开挖边线预留隔离带空间;
d、结构承台侧向锚孔施工:
根据承力设计从结构承台基孔内、朝边坡岩石进行结构抗拉锚索锚孔钻探,结构抗拉锚索锚孔的深度使得锚索锚固段在边坡岩石内长度不小于7m;
e、承台垫层施工:
清理结构承台基底石方,地基验槽后浇筑混凝土垫层封闭基底;
f、结构承台钢筋笼绑扎:
对结构承台钢筋笼进行绑扎,在结构承台所在范围内、沿边坡岩石内结构抗拉锚索锚孔延长方向预埋钢套管,钢套管与结构承台钢筋点焊固定,钢套管一端与结构抗拉锚索锚孔连接,另一端露出结构承台为张拉端,钢套管的张拉端通过密封件密封;
g、结构承台隔离带施工:
在结构承台基孔内隔离带预留位置切混凝土加气块作为结构承台与岩面隔离带;
h、结构承台混凝土浇筑:浇筑时防止混凝土振动棒碰到预埋钢套管;
i、锚索安装及注浆:
打开钢套管张拉端的密封件,将结构抗拉锚索从钢套管张拉端放入锚孔中,并进行水泥砂浆灌注;
j、锚索张拉及封锚:
当结构承台混凝土达到结构抗拉锚索张拉强度值时,对结构抗拉锚索进行张拉,并锁定预应力结构抗拉锚索。
进一步的,步骤a中,开挖前,先使用全站仪放出承台桩基中心线,开挖时,采用水磨钻每600mm长一节往下钻,下钻的深度使得承台桩基孔的底端持力层为完整岩层。
进一步的,所述完整岩层质量等级应在Ⅲ级以上。
进一步的,所述步骤c中,结构承台石方开挖时,首先用经纬仪放出结构承台基础的四个角点,对结构承台所在位置的边坡岩石进行切割开挖,每侧开挖边线扩大100mm用于砌隔离带。
进一步的,所述步骤d中,钻探前根据设计布置要求,用全站仪将锚孔位置准确测放在基槽底面,并在施工部位标明锚索开孔位置,测放孔位时同时测量孔口位置标高,作为计算结构抗拉锚索制作下料、安装位置控制依据,钻孔完成后,将钻杆放至孔底,使用风压0.3~0.4MPa的高压风将孔内岩粉吹出孔外。
进一步的,所述步骤e中,承台垫层厚为100mm,承台垫层采用结构承台同标号混凝土进行封底施工。
进一步的,步骤f中,对结构承台进行钢筋笼绑扎时,首先在承台垫层面用标记出承台受力钢筋间距,把加工好钢筋用塔吊调至结构承台基孔内绑扎,钢筋绑扎完成后,布设钢套管,将钢套管一端插入结构抗拉锚索锚孔内,钢套管外壁与结构抗拉锚索锚孔之间用水泥砂浆封闭,钢套管与承台钢筋点焊固定。
进一步的,步骤i中,结构抗拉锚索安装时,结构抗拉锚索钢绞线成束后,检查其长度和直径,结构抗拉锚索安装前,用风压0.3~0.4MPa的高压风吹孔,然后将结构抗拉锚索放入孔内,结构抗拉锚索放入孔内与钻孔角度保持一致,将结构抗拉锚索推送至预定深度后,在注浆前,检查注浆管是否畅通,最后用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,确保锚固长度,水泥浆体搅拌均匀后,将注浆压力控制在0.4MPa,水泥浆体通过注浆管连续灌注,一小时内完成结构抗拉锚索的连续注浆。
进一步的,步骤j中,结构抗拉锚索张拉及封锚时,先通过混凝土试块试压,当强度达到100%时,按相应的编号放上螺旋筋安装好HVM锚具,每个锚孔各装入一套夹片,并轻轻打齐,先对结构抗拉锚索预张拉1~2次,然后将结构抗拉锚索张拉到设计轴向拉力值Nt的1.1~1.2倍时,保持10分钟,然后卸荷到锁定荷载进行锁定作业,张拉锁定后HVM锚具预留100mm锚索,切去多余的钢绞线,用微膨胀细石混凝土进行封锚。
本发明设置隔离带将结构承台与岩面隔离开,隔离带采用轻质材料,结构承台与岩石没有直接接触,使得结构承台上部结构受力直接传递到承台桩上,避免结构承台与岩石直接接触破坏岩层使得高边坡破碎岩石失稳,通过增加结构抗拉锚索锚入深部完整的岩体,从而提供结构承台足够抗拉力并限制结构承台位移,防止了结构承台的提高造成的边坡安全性下降,这样既保证承台结构及高边坡岩体稳定,又可以减少高边坡因岩层破碎需要大放坡开挖大量石方。既加快工程进度降低工程成本。
综上所述,本发明能有效减少位于高边坡相邻间承台破碎岩层开挖量,维持边坡破碎岩层稳定,同时加快工程施工进度,降低工程成本施工方法。
附图说明
图1是本发明的施工流程图;
图2是本发明的结构示意图。
附图中,1、结构承台;2、结构抗拉锚索;3、承台桩;4、隔离带;5、结构柱;6、钢套管;7、混凝土垫层;8、边坡岩石;9、持力层;10、螺旋筋;11、HVM锚具;12、注浆管;13、水泥浆体;14、破碎岩体;15、微膨胀细石混凝土;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步说明。
(1)、承台桩基成孔:
在高边坡上开挖竖向承台桩孔,开挖时,先使用全站仪放出承台桩基中心线,采用水磨钻每600mm长一节往下钻,直至达到设计标高,达到结构承台1桩基成孔,承台桩基孔的底端持力层9为完整岩层;
(2)、承台桩混凝土浇筑:
向承台桩基孔内安放钢筋笼,进行承台桩3混凝土浇筑;
(3)、结构承台1石方开挖:
用经纬仪放出结构承台1基础四个角点,对结构承台1所在位置的边坡岩石8进行切割开挖,每面开挖边线扩大100mm,用于砌隔离带4,开挖时避免扰动结构承台1上方破碎岩体14。
(4)、承台侧向锚孔施工:
锚索角度须配合地形,从结构承台1侧向进行预应力结构抗拉锚索2锚孔钻探;根据设计布置要求,用全站仪将锚孔位置准确测放在基槽底面,并用红油漆在施工部位标明锚索开孔位置。锚孔位置偏差不得超过±20mm。对测放并验收合格的锚孔位置进行编号。
测放孔位时同时测量孔口位置标高,作为计算结构抗拉锚索2制作下料、安装位置控制依据。确保结构抗拉锚索2锚固段长度不小于7m完整岩层9方终孔。
在钻孔完成后,将钻杆放至孔底,使用高压风(风压0.3~0.4MPa)将孔内岩粉吹出孔外,直至孔口无岩屑排出为止。
(5)、承台垫层施工
采用人工进行清理基底石方,地基验槽后浇筑混凝土垫层7进行封闭基底。承台垫层100mm厚,采用承台结构同标号混凝土进行封底施工。
(6)、结构承台钢筋笼绑扎
结构承台1承台垫层7面用石笔画出承台受力钢筋间距,把加工好钢筋用塔吊调至承台内绑扎,钢筋绑扎完成后,沿锚索成孔方向预埋后置穿索用钢套管6,将钢套管6对准锚索开孔位置,钢套管6伸入锚孔100mm,外侧用水泥砂浆封闭,以防基础混凝土浆液跑进钢套管6内,张拉端用麻袋密封。套管与承台钢筋点焊固定,钢管长度根据基础厚度、锚具计算确定,锚具垫顶与基础顶面平。然后在结构承台1钢筋笼上进行结构柱5钢筋放样、绑扎。
(7)、承台隔离带施工
在结构承台1各面外侧放置100mm厚低强度混凝土加气块作为承台与岩面隔离带4
(8)、承台混凝土浇筑
结构承台1混凝土浇筑,浇筑时混凝土振动棒不要碰到预埋钢套管7,以防偏位。
(9)、锚索体安装及注浆
在锚孔中放置结构抗拉锚索2、并用注浆管12进行水泥浆体13灌注。钢绞线成束后,要检查其长度和直径,结构抗拉锚索2安装前,用高压风吹孔后,缓缓将结构抗拉锚索2放入孔内,结构抗拉锚索2放入孔内应与钻孔角度保持一致,在将结构抗拉锚索2推送至预定深度后,检查注浆管12是否畅通。最后用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,确保锚固长度。
水泥浆体13搅拌均匀,随搅随用,并在初凝前用完。注浆压力控制在0.4MPa左右,水泥浆体13通过注浆管12自下而上连续灌注,一小时内完成单束结构抗拉锚索2的连续注浆。
(10)、锚索体张拉及封锚
当承台混凝土达到锚索张拉强度值时,抗张锁定预应力结构抗拉锚索2。通过混凝土试块试压,当强度达到100%时,按相应的编号放上螺旋筋10安装好HVM锚具11,每个锚孔各装入一套夹片,并轻轻打齐,先对结构抗拉锚索2预张拉1~2次,使其各部位的接触紧密,杆体完全平直;张拉到1.1~1.2设计轴向拉力值Nt时,保持10分钟,然后卸荷到锁定荷载进行锁定作业。
张拉锁定后HVM锚具11预留100mm锚索,切去多余的钢绞线,用微膨胀细石混凝土15进行封锚。
上列为较佳实施例,对本发明的目的、技术方案和优点进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种高边坡隔离承台施工方法,其特征在于:包括如下施工步骤:
a、承台桩基成孔:
在高边坡上竖向开挖承台桩基孔,开挖深度达到设计标高;
b、承台桩基混凝土浇筑:
向承台桩基内安放钢筋笼,然后进行承台桩混凝土浇筑;
c、结构承台石方开挖:
对结构承台所在位置的边坡岩石根据结构承台的大小进行切割开挖,开挖时,结构承台基孔内的侧面开挖边线预留隔离带空间;
d、结构承台侧向锚孔施工:
根据承力设计从结构承台基孔内、朝边坡岩石进行结构抗拉锚索锚孔钻探,结构抗拉锚索锚孔的深度使得锚索锚固段在边坡岩石内长度不小于7m;
e、承台垫层施工:
清理结构承台基底石方,地基验槽后浇筑混凝土垫层封闭基底;
f、结构承台钢筋笼绑扎:
对结构承台钢筋笼进行绑扎,在结构承台所在范围内、沿边坡岩石内结构抗拉锚索锚孔延长方向预埋钢套管,钢套管与结构承台钢筋点焊固定,钢套管一端与结构抗拉锚索锚孔连接,另一端露出结构承台为张拉端,钢套管的张拉端通过密封件密封;
g、结构承台隔离带施工:
在结构承台基孔内隔离带预留位置切混凝土加气块作为结构承台与岩面隔离带;
h、结构承台混凝土浇筑:浇筑时防止混凝土振动棒碰到预埋钢套管;
i、锚索安装及注浆:
打开钢套管张拉端的密封件,将结构抗拉锚索从钢套管张拉端放入锚孔中,并进行水泥砂浆灌注;
j、锚索张拉及封锚:
当结构承台混凝土达到结构抗拉锚索张拉强度值时,对结构抗拉锚索进行张拉,并锁定预应力结构抗拉锚索。
2.根据权利要求1所述的高边坡隔离承台施工方法,其特征在于:步骤a中,开挖前,先使用全站仪放出承台桩基中心线,开挖时,采用水磨钻每600mm长一节往下钻,下钻的深度使得承台桩基孔的底端持力层为完整岩层。
3.根据权利要求2所述的高边坡隔离承台施工方法,其特征在于:所述完整岩层质量等级应在Ⅲ级以上。
4.根据权利要求1所述的高边坡隔离承台施工方法,其特征在于:所述步骤c中,结构承台石方开挖时,首先用经纬仪放出结构承台基础的四个角点,对结构承台所在位置的边坡岩石进行切割开挖,每侧开挖边线扩大100mm用于砌隔离带。
5.根据权利要求1所述的高边坡隔离承台施工方法,其特征在于:所述步骤d中,钻探前根据设计布置要求,用全站仪将锚孔位置准确测放在基槽底面,并在施工部位标明锚索开孔位置,测放孔位时同时测量孔口位置标高,作为计算结构抗拉锚索制作下料、安装位置控制依据,钻孔完成后,将钻杆放至孔底,使用风压0.3~0.4MPa的高压风将孔内岩粉吹出孔外。
6.根据权利要求1所述的高边坡隔离承台施工方法,其特征在于:所述步骤e中,承台垫层厚为100mm,承台垫层采用结构承台同标号混凝土进行封底施工。
7.根据权利要求1所述的高边坡隔离承台施工方法,其特征在于:步骤f中,对结构承台进行钢筋笼绑扎时,首先在承台垫层面用标记出承台受力钢筋间距,把加工好钢筋用塔吊调至结构承台基孔内绑扎,钢筋绑扎完成后,布设钢套管,将钢套管一端插入结构抗拉锚索锚孔内,钢套管外壁与结构抗拉锚索锚孔之间用水泥砂浆封闭,钢套管与承台钢筋点焊固定。
8.根据权利要求1所述的高边坡隔离承台施工方法,其特征在于:步骤i中,结构抗拉锚索安装时,结构抗拉锚索钢绞线成束后,检查其长度和直径,结构抗拉锚索安装前,用风压0.3~0.4MPa的高压风吹孔,然后将结构抗拉锚索放入孔内,结构抗拉锚索放入孔内与钻孔角度保持一致,将结构抗拉锚索推送至预定深度后,在注浆前,检查注浆管是否畅通,最后用钢尺量出孔外露出的钢绞线长度,确保锚固长度,水泥浆体搅拌均匀后,将注浆压力控制在0.4MPa,水泥浆体通过注浆管连续灌注,一小时内完成结构抗拉锚索的连续注浆。
9.根据权利要求1所述的高边坡隔离承台施工方法,其特征在于:步骤j中,结构抗拉锚索张拉及封锚时,先通过混凝土试块试压,当强度达到100%时,按相应的编号放上螺旋筋安装好HVM锚具,每个锚孔各装入一套夹片,并轻轻打齐,先对结构抗拉锚索预张拉1~2次,然后将结构抗拉锚索张拉到设计轴向拉力值Nt的1.1~1.2倍时,保持10分钟,然后卸荷到锁定荷载进行锁定作业,张拉锁定后HVM锚具预留100mm锚索,切去多余的钢绞线,用微膨胀细石混凝土进行封锚。
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