CN110747826A - 一种液压翻板闸门 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种液压翻板闸门,包括闸门本体、坝基,闸门本体两侧与坝基之间均设置有旋转固定卡爪组件、平移固定锁紧组件、闸门固定组件;旋转固定卡爪组件包括卡爪固定基座、卡爪支臂、卡爪旋转控制系统,卡爪支臂底端铰接在卡爪固定基座上并通过卡爪旋转控制系统控制旋转;平移固定锁紧组件包括平移主杆、锁紧卡爪、平移滑动装置、平移滑槽,锁紧卡爪设置在平移主杆上,平移主杆固定在平移滑槽内的平移滑动装置上;闸门固定组件包括闸门固定杆、闸门支臂,闸门固定杆固定在闸门支臂前端;卡爪支臂、锁紧卡爪均可卡合在闸门固定杆上。本发明液压翻板闸门,简单实用,密封性高,牢固性好,稳定性高,使用时间长,不易损坏,使用方便。
Description
技术领域
本发明涉及拦水坝技术领域,具体为一种液压翻板闸门。
背景技术
闸门用于关闭和开放泄(放)水通道的控制设施,是水工建筑物的重要组成部分,可用以拦截水流,控制水位、调节流量、排放泥沙和飘浮物等。
翻板闸门为闸门的一种,使用较为广泛。传统的翻板闸门为水力自控翻板闸门,是一种根据杠杆原理设计的闸门,当上游水位超过正常蓄水位时,翻板闸门自动开启,水位越高开启量越大。此种类型翻板闸门完全开启时挡水部分的上下都有过水,这样造成行进中的物体难以通过,甚至直接撞击挡水部分而破坏翻板闸门。
传统翻板闸门结构复杂,冗余约束多,其中常用的滑轨和滚轮结构,易生锈和被杂物卡堵,尤其是滑轨,可靠性低,增加翻板闸门翻转阻力,当水中有杂物时,滑轨易卡死,闸门建成后启动水位不稳定、实际误差大、不能调节的等弊病。而且滑轨易脱落,翻板闸门重量分布不合理,造成翻板闸门易被冲毁。传统的水力自控翻板闸门的启闭完全依赖于蓄水位的高低,翻板闸门开启方式被动,无法实现翻板闸门的应时开启,而且传统的翻板闸门在非泄洪期间主要依靠翻板闸门底部开启排水,无法排除水面悬浮垃圾,悬浮垃圾容易卡在翻板闸门下部,使翻板闸门关闭不严。翻板闸门的启闭对水位的高依赖性导致翻板闸门泄洪能力不足。同时传统的翻板闸门,密封性不高,结构不稳定,特别是闸门与坝基的连接不牢固,长期使用,对闸门以及坝基损坏性较大,导致闸门以及坝基结构损伤,密封能力下降,出现漏水现象,需要频繁更换。
发明内容
本发明的目的在于:提供一种液压翻板闸门,以解决以上缺陷。
为了实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种液压翻板闸门,包括闸门本体、以及与闸门本体相配合的坝基,所述坝基由左侧坝基、右侧坝基、底侧坝基组成,所述左侧坝基、右侧坝基分别设置在闸门本体前方的左右两侧,所述闸门本体底端铰接在底侧坝基上并通过主液压控制系统控制翻转,所述闸门本体左右两侧分别与左侧坝基、右侧坝基之间均设置有旋转固定卡爪组件、平移固定锁紧组件、以及闸门固定组件;所述旋转固定卡爪组件包括卡爪固定基座、卡爪支臂、卡爪旋转控制系统,所述卡爪固定基座固定在左侧坝基或右侧坝基上,所述卡爪支臂底端铰接在卡爪固定基座上并通过卡爪旋转控制系统控制旋转;所述平移固定锁紧组件包括平移主杆、锁紧卡爪、平移滑动装置、平移滑槽,所述平移滑槽设置有两个或两个以上且相互平行设置在左侧坝基或右侧坝基上,所述平移滑动装置安装在平移滑槽内,所述锁紧卡爪设置有若干个并固定在平移主杆上,所述平移主杆固定在平移滑动装置上;所述闸门固定组件包括闸门固定杆、闸门支臂,所述闸门支臂设置有两个,其底端均固定在闸门本体上,所述闸门固定杆固定在两个闸门支臂的前端;所述卡爪支臂、锁紧卡爪均可卡合在闸门固定杆上。
优选地,所述闸门本体两端分别设置有闸门支臂座,所述闸门支臂的底端通过闸门支臂座固定在闸门本体上,所述闸门支臂座为E型固定座,所述闸门本体两端面上均设置有支臂座安装孔,所述闸门支臂安装在E型闸门支臂座的侧端面上,所述E型闸门支臂座的另一侧端面由三个平行的固定安装板组成,所述E型闸门支臂座的中间固定安装板安装在支臂座安装孔中,所述E型闸门支臂座的外侧两个固定安装板分别卡合在闸门本体的前后两侧,所述E型闸门支臂座的三个平行的固定安装板与闸门本体间通过固定螺栓固定。
优选地,所述卡爪支臂前端设置有固定连接杆,所述固定连接杆两端均设置有连接杆限位块,所述连接杆限位块上设置有限位块固定孔;所述平移固定锁紧组件还包括锁紧杆、平移固定立柱,所述平移主杆、平移滑动装置分别设置在平移固定立柱的上下两端,所述锁紧卡爪为匚型卡爪,所述匚型锁紧卡爪上设置有锁孔,所述锁紧杆安装在锁孔中并通过锁紧杆伸缩控制装置控制伸缩;所述左侧坝基、右侧坝基上均设置有锁紧杆固定座,所述锁紧杆固定座中设置锁紧杆固定孔,所述锁紧杆可依次穿过锁孔、限位块固定孔、锁紧杆固定孔并将锁紧卡爪、连接杆限位块、锁紧杆固定座锁紧固定在一起。
优选地,所述锁紧杆固定座中设置有锁紧杆锁紧装置。
优选地,所述平移主杆上设置有转辊。
优选地,所述坝基内设置有闸门控制系统,所述卡爪旋转控制系统、平移滑动装置、锁紧杆伸缩控制装置、锁紧杆锁紧装置均通过信号传输线连接在闸门控制系统上并通过闸门控制系统及电磁阀实现控制。
优选地,所述闸门本体左右两侧分别与左侧坝基、右侧坝基之间均设置有橡胶密封组件,所述橡胶密封组件包括橡胶密封垫、液压密封装置、密封垫滑动装置,所述闸门本体前端面两侧分别设置有密封垫滑动凹槽、垂直的密封装置凹槽一,所述闸门本体两端面上均设置有密封垫限位卡件,所述坝基上设置有垂直的密封装置凹槽二,所述橡胶密封垫一端固定在密封垫滑动装置上,另一端安装在密封垫限位卡件中,所述密封装置凹槽一、密封装置凹槽二均设置有液压密封装置,所述液压密封装置前端均作用在橡胶密封垫上。
优选地,所述液压密封装置由液压伸缩系统、液压杆、以及压力板组成,所述液压杆设置有若干个并均由液压伸缩系统控制伸缩,所述液压杆后端固定在密封装置凹槽一、密封装置凹槽二中,所述压力板固定在液压杆的前端,所述压力板作用在橡胶密封垫上。
优选地,所述密封装置凹槽一、密封装置凹槽二错位设置,所述密封装置凹槽二设置在密封装置凹槽一外侧靠近闸门本体一端的左侧坝基或右侧坝基上。
优选地,所述密封垫限位卡件由限位支杆、以及设置在限位支杆两端的限位支臂组成,所述限位支臂底端固定在闸门本体上,所述限位支杆、限位支臂、以及闸门本体组合围成一个限位孔,所述橡胶密封垫卡合限位孔中。
本发明的有益效果在于:
本发明装置,通过在闸门本体左右两侧分别与左侧坝基、右侧坝基之间均设置橡胶密封组件,实现闸门与坝基之间的高度密封,效果好;通过在闸门本体左右两侧分别与左侧坝基、右侧坝基之间均设置旋转固定卡爪组件、平移固定锁紧组件、以及闸门固定组件,旋转固定卡爪组件、平移固定锁紧组件间相互卡合,共同实现对闸门本体的固定,牢固性好,稳定性高,使用时间长。本发明液压翻板闸门,简单实用,密封性高,牢固性好,稳定性高,使用时间长,不易损坏,使用方便。
附图说明
图1:本发明结构俯视图;
图2:本发明结构正视图;
图3:本发明橡胶密封组件结构示意图;
图4:本发明旋转固定卡爪组件与闸门固定组件连接结构示意图;
图5:本发明平移固定锁紧组件与闸门固定组件连接结构示意图;
图6:本发明图2中A处结构示意图。
具体实施方式
结合附图1-6,对本发明的具体实施方式作如下说明:
如图1-6所示,一种液压翻板闸门,包括闸门本体1、以及与闸门本体1相配合的坝基,坝基由左侧坝基2、右侧坝基3、底侧坝基组成,左侧坝基2、右侧坝基3分别设置在闸门本体1前方的左右两侧,闸门本体1底端铰接在底侧坝基上并通过主液压控制系统4控制翻转。
闸门本体1前端面两侧分别设置有密封垫滑动凹槽11、垂直的密封装置凹槽一12,坝基上设置有垂直的密封装置凹槽二21,密封装置凹槽一12、密封装置凹槽二21错位设置,密封装置凹槽二21设置在密封装置凹槽一12外侧靠近闸门本体1一端的左侧坝基2或右侧坝基3上。闸门本体1两端面上均设置有密封垫限位卡件13,密封垫限位卡件13由限位支杆、以及设置在限位支杆两端的限位支臂组成,限位支臂底端固定在闸门本体1上,限位支杆、限位支臂、以及闸门本体1组合围成一个限位孔。
闸门本体1左右两侧分别与左侧坝基2、右侧坝基3之间均设置有橡胶密封组件5,橡胶密封组件5包括橡胶密封垫51、液压密封装置52、密封垫滑动装置53,橡胶密封垫51一端固定在密封垫滑动装置53上,另一端安装在密封垫限位卡件13的限位孔中;密封装置凹槽一12、密封装置凹槽二21均设置有液压密封装置52,液压密封装置52前端均作用在橡胶密封垫51上。液压密封装置52由液压伸缩系统、液压杆、以及压力板组成,液压杆设置有若干个并均由液压伸缩系统控制伸缩,液压杆后端固定在密封装置凹槽一12、密封装置凹槽二21中,压力板固定在液压杆的前端,压力板作用在橡胶密封垫51上。
闸门本体1左右两侧分别与左侧坝基2、右侧坝基3之间均设置有旋转固定卡爪组件6、平移固定锁紧组件7、以及闸门固定组件8。
其中,旋转固定卡爪组件6包括卡爪固定基座61、卡爪支臂62、卡爪旋转控制系统,卡爪固定基座61固定在左侧坝基2或右侧坝基3上,卡爪支臂62底端铰接在卡爪固定基座61上并通过卡爪旋转控制系统控制旋转,卡爪支臂62前端设置有固定连接杆63,固定连接杆63两端均设置有连接杆限位块64,连接杆限位块64上设置有限位块固定孔641。
其中,平移固定锁紧组件7包括平移主杆71、锁紧卡爪72、平移滑动装置76、平移滑槽74,平移滑槽74设置有两个或两个以上且相互平行设置在左侧坝基2或右侧坝基3上,平移滑动装置76安装在平移滑槽74内,锁紧卡爪72设置有若干个并固定在平移主杆71上,平移主杆71固定在平移滑动装置76上。平移固定锁紧组件7还包括锁紧杆73、平移固定立柱75,平移主杆71、平移滑动装置76分别设置在平移固定立柱75的上下两端,锁紧卡爪72为匚型卡爪,匚型锁紧卡爪72上设置有锁孔721,锁紧杆73安装在锁孔721中并通过锁紧杆伸缩控制装置73控制伸缩。
其中,闸门固定组件8包括闸门固定杆81、闸门支臂82,闸门支臂82设置有两个,其底端均固定在闸门本体1上,闸门固定杆81固定在两个闸门支臂82的前端。闸门本体1两端分别设置有闸门支臂座83,闸门支臂82的底端通过闸门支臂座83固定在闸门本体1上,闸门支臂座83为E型固定座,闸门本体1两端面上均设置有支臂座安装孔14,闸门支臂82安装在E型闸门支臂座83的侧端面上,E型闸门支臂座83的另一侧端面由三个平行的固定安装板组成,E型闸门支臂座83的中间固定安装板安装在支臂座安装孔14中,E型闸门支臂座83的外侧两个固定安装板分别卡合在闸门本体1的前后两侧,E型闸门支臂座83的三个平行的固定安装板与闸门本体1间通过固定螺栓84固定。
卡爪支臂62、锁紧卡爪72均可卡合在闸门固定杆81上,同时左侧坝基2、右侧坝基3上均设置有锁紧杆固定座22,锁紧杆固定座22中设置锁紧杆固定孔221、以及锁紧杆锁紧装置,锁紧杆73可依次穿过锁孔721、限位块固定孔641、锁紧杆固定孔221并将锁紧卡爪72、连接杆限位块64、锁紧杆固定座22锁紧固定在一起。
在卡爪支臂62、锁紧卡爪72卡合在闸门固定杆81上时,平移主杆71扣压在卡爪支臂62上,而在平移主杆71与卡爪支臂62交汇处的平移主杆71上设置有转辊711,能够降低平移主杆71与卡爪支臂62之间摩擦的影响,提高旋转固定卡爪组件6与平移固定锁紧组件7的切合度。
在坝基内设置有闸门控制系统,卡爪旋转控制系统、平移滑动装置76、锁紧杆伸缩控制装置73、锁紧杆锁紧装置均通过信号传输线连接在闸门控制系统上并通过闸门控制系统及电磁阀实现控制,实现本装置液压翻板闸门的自动化。
本装置液压翻板闸门的使用过程中,在闸门本体1与左侧坝基2、右侧坝基3之间通过设置橡胶密封垫51实现密封;同时利用闸门本体1、以及坝基上设置密封装置凹槽一12、密封装置凹槽二21并在其中设置液压密封装置52,提高橡胶密封垫51的密封性;在闸门本体1的密封垫滑动凹槽11内设置密封垫滑动装置53,并控制橡胶密封垫51的移动,能够在橡胶密封垫51部分地方损坏的情况下,通过橡胶密封垫51的移动,实现橡胶密封垫51的充分利用,提高密封性能,提高使用寿命,降低更换橡胶密封垫51的频率。
在闸门本体1左右两侧分别与左侧坝基2、右侧坝基3之间均设置有旋转固定卡爪组件6、平移固定锁紧组件7、以及闸门固定组件8,利用旋转固定卡爪组件6、平移固定锁紧组件7分别对闸门固定组件8的双重作用,实现对闸门本体1的双重固定;同时通过设置的锁紧杆固定座22中设置锁紧杆固定孔221、以及锁紧杆锁紧装置,锁紧杆73可依次穿过锁孔721、限位块固定孔641、锁紧杆固定孔221并将锁紧卡爪72、连接杆限位块64、锁紧杆固定座22锁紧固定在一起,实现旋转固定卡爪组件6、平移固定锁紧组件7、以及闸门固定组件8的多重锁紧固定,相互促进,固定牢固,稳定性好,使用时间长,不易损坏,使用方便。
上述结合附图对发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的这种非实质改进,或未经改进将发明的构思和技术方案直接应用于其他场合的,均在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种液压翻板闸门,其特征在于,包括闸门本体(1)、以及与闸门本体(1)相配合的坝基,所述坝基由左侧坝基(2)、右侧坝基(3)、底侧坝基组成,所述左侧坝基(2)、右侧坝基(3)分别设置在闸门本体(1)前方的左右两侧,所述闸门本体(1)底端铰接在底侧坝基上并通过主液压控制系统(4)控制翻转,所述闸门本体(1)左右两侧分别与左侧坝基(2)、右侧坝基(3)之间均设置有旋转固定卡爪组件(6)、平移固定锁紧组件(7)、以及闸门固定组件(8);所述旋转固定卡爪组件(6)包括卡爪固定基座(61)、卡爪支臂(62)、卡爪旋转控制系统,所述卡爪固定基座(61)固定在左侧坝基(2)或右侧坝基(3)上,所述卡爪支臂(62)底端铰接在卡爪固定基座(61)上并通过卡爪旋转控制系统控制旋转;所述平移固定锁紧组件(7)包括平移主杆(71)、锁紧卡爪(72)、平移滑动装置(76)、平移滑槽(74),所述平移滑槽(74)设置有两个或两个以上且相互平行设置在左侧坝基(2)或右侧坝基(3)上,所述平移滑动装置(76)安装在平移滑槽(74)内,所述锁紧卡爪(72)设置有若干个并固定在平移主杆(71)上,所述平移主杆(71)固定在平移滑动装置(76)上;所述闸门固定组件(8)包括闸门固定杆(81)、闸门支臂(82),所述闸门支臂(82)设置有两个,其底端均固定在闸门本体(1)上,所述闸门固定杆(81)固定在两个闸门支臂(82)的前端;所述卡爪支臂(62)、锁紧卡爪(72)均可卡合在闸门固定杆(81)上。
2.根据权利要求1所述一种液压翻板闸门,其特征在于,所述闸门本体(1)两端分别设置有闸门支臂座(83),所述闸门支臂(82)的底端通过闸门支臂座(83)固定在闸门本体(1)上,所述闸门支臂座(83)为E型固定座,所述闸门本体(1)两端面上均设置有支臂座安装孔(14),所述闸门支臂(82)安装在E型闸门支臂座(83)的侧端面上,所述E型闸门支臂座(83)的另一侧端面由三个平行的固定安装板组成,所述E型闸门支臂座(83)的中间固定安装板安装在支臂座安装孔(14)中,所述E型闸门支臂座(83)的外侧两个固定安装板分别卡合在闸门本体(1)的前后两侧,所述E型闸门支臂座(83)的三个平行的固定安装板与闸门本体(1)间通过固定螺栓(84)固定。
3.根据权利要求1所述一种液压翻板闸门,其特征在于,所述卡爪支臂(62)前端设置有固定连接杆(63),所述固定连接杆(63)两端均设置有连接杆限位块(64),所述连接杆限位块(64)上设置有限位块固定孔(641);所述平移固定锁紧组件(7)还包括锁紧杆(73)、平移固定立柱(75),所述平移主杆(71)、平移滑动装置(76)分别设置在平移固定立柱(75)的上下两端,所述锁紧卡爪(72)为匚型卡爪,所述匚型锁紧卡爪(72)上设置有锁孔(721),所述锁紧杆(73)安装在锁孔(721)中并通过锁紧杆伸缩控制装置(73)控制伸缩;所述左侧坝基(2)、右侧坝基(3)上均设置有锁紧杆固定座(22),所述锁紧杆固定座(22)中设置锁紧杆固定孔(221),所述锁紧杆(73)可依次穿过锁孔(721)、限位块固定孔(641)、锁紧杆固定孔(221)并将锁紧卡爪(72)、连接杆限位块(64)、锁紧杆固定座(22)锁紧固定在一起。
4.根据权利要求3所述一种液压翻板闸门,其特征在于,所述锁紧杆固定座(22)中设置有锁紧杆锁紧装置。
5.根据权利要求1所述一种液压翻板闸门,其特征在于,所述平移主杆(71)上设置有转辊(711)。
6.根据权利要求4所述一种液压翻板闸门,其特征在于,所述坝基内设置有闸门控制系统,所述卡爪旋转控制系统、平移滑动装置(76)、锁紧杆伸缩控制装置(73)、锁紧杆锁紧装置均通过信号传输线连接在闸门控制系统上并通过闸门控制系统及电磁阀实现控制。
7.根据权利要求1所述一种液压翻板闸门,其特征在于,所述闸门本体(1)左右两侧分别与左侧坝基(2)、右侧坝基(3)之间均设置有橡胶密封组件(5),所述橡胶密封组件(5)包括橡胶密封垫(51)、液压密封装置(52)、密封垫滑动装置(53),所述闸门本体(1)前端面两侧分别设置有密封垫滑动凹槽(11)、垂直的密封装置凹槽一(12),所述闸门本体(1)两端面上均设置有密封垫限位卡件(13),所述坝基上设置有垂直的密封装置凹槽二(21),所述橡胶密封垫(51)一端固定在密封垫滑动装置(53)上,另一端安装在密封垫限位卡件(13)中,所述密封装置凹槽一(12)、密封装置凹槽二(21)均设置有液压密封装置(52),所述液压密封装置(52)前端均作用在橡胶密封垫(51)上。
8.根据权利要求7所述一种液压翻板闸门,其特征在于,所述液压密封装置(52)由液压伸缩系统、液压杆、以及压力板组成,所述液压杆设置有若干个并均由液压伸缩系统控制伸缩,所述液压杆后端固定在密封装置凹槽一(12)、密封装置凹槽二(21)中,所述压力板固定在液压杆的前端,所述压力板作用在橡胶密封垫(51)上。
9.根据权利要求7或8所述一种液压翻板闸门,其特征在于,所述密封装置凹槽一(12)、密封装置凹槽二(21)错位设置,所述密封装置凹槽二(21)设置在密封装置凹槽一(12)外侧靠近闸门本体(1)一端的左侧坝基(2)或右侧坝基(3)上。
10.根据权利要求1所述一种液压翻板闸门,其特征在于,所述密封垫限位卡件(13)由限位支杆、以及设置在限位支杆两端的限位支臂组成,所述限位支臂底端固定在闸门本体(1)上,所述限位支杆、限位支臂、以及闸门本体(1)组合围成一个限位孔,所述橡胶密封垫(51)卡合限位孔中。
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