CN110747474A - 索具防锈处理系统及应用该设备的处理方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种索具防锈处理系统及应用该设备的处理方法，属于索具防锈处理的技术领域，其包括盛装桶、浸液桶和甩干机；盛装桶上开设有多个通孔，盛装桶顶部固定连接有吊绳，盛装桶底部开设有下料槽，盛装桶底部转动连接有盖板，盛装桶连接有锁紧组件；浸液桶顶部扣接有顶盖，盛装桶能够放置于浸液桶内；甩干机包括底座，底座上固定连接有多个连接罩，每个连接罩均固定连接有连接弹簧，连接弹簧共同固定连接有桶体，桶体内转动连接有转动盘，桶体固定连接有振动电机，桶体底部固定连接有排水管；浸液桶和甩干机顶部连接有行车，本发明具有能够同时对大批量的索具进行防锈处理，占地面积小，操作简单，处理速度快的效果。

Description

索具防锈处理系统及应用该设备的处理方法

技术领域

本发明涉及索具防锈处理的技术领域，尤其是涉及一种索具防锈处理系统及应用该设备的处理方法。

背景技术

目前索具在生产完成后都需要浸入处理液中进行保护处理，减缓索具表面锈蚀速度，增加索具的使用寿命。但是在保护处理之后索具需要快速甩干，不然索具表面残留的处理液长时间与索具接触反而会侵蚀索具，影响索具的质量。

现有技术可参考授权公告号为CN206591322U的中国实用新型专利，其公开了一种公共场所使用的甩干机，包括甩干机主体、底板、内筒、盖体和配重器，甩干机主体上设有电机和外壳，配重器安装在外壳内底部，电机安装在配重器上，底板安装在电机的转动轴上，底板上端设有四个定位孔，四块定位孔均布在底板周边上，内筒侧面设有过滤孔，内筒底部边缘设有四个定位插板，定位孔与定位插板配合。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：索具进行保护处理时，由于索具本身体积偏小，但是重量偏重，在进行批量处理时，就会出现运输和下料不便的情况，将索具从保护处理设备运输至甩干设备再运输至接料装置的过程中，各个设备的占地面积通常比较大，通常都需要使用吊装设备将索具移动比较远的距离，而且每此更换设备都需要经过将锁具进行上料、处理、下料的过程，工作人员操作复杂，处理效率低。

发明内容

本发明的目的是提供一种索具防锈处理系统，能够同时对大批量的索具进行防锈处理，占地面积小，操作简单，处理速度快。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种索具防锈处理系统，包括盛装桶、浸液桶和甩干机；

盛装桶上开设有多个通孔，盛装桶顶部固定连接有吊绳，盛装桶底部开设有下料槽，盛装桶底部转动连接有盖板，盖板能够覆盖下料槽，盛装桶靠近盖板位置处连接有用于固定盖板与盛装桶相对位置的锁紧组件；

浸液桶顶部扣接有顶盖，盛装桶能够放置于浸液桶内；

甩干机包括底座，底座上固定连接有多个连接罩，每个连接罩均固定连接有连接弹簧，连接弹簧共同固定连接有桶体，桶体内转动连接有转动盘，桶体底部开设有空槽，转动盘对应空槽位置处固定连接有传动盘，传动盘转动连接于空槽内，传动盘连接有驱动传动盘转动的驱动组件，盛装桶能够放置于转动盘上，桶体固定连接有振动电机，桶体底部固定连接有排水管，排水管与桶体内部连通；

浸液桶和甩干机顶部连接有用于将盛装桶吊起并在浸液桶和甩干机之间运输的行车。

通过采用上述方案，当工作人员需要对索具进行防锈处理时，先将索具倒入盛装桶内，然后打开顶盖，用吊机吊住吊绳将盛装桶吊入浸液桶内，防锈处理完后再讲盛装桶吊出控水，然后将盛装桶吊入甩干机内进行甩干，最后将盛装桶吊出，移动到准备好的接料装置上，打开锁紧组件，盖板受到重力自动向下翻转，索具就从盛装桶中落到接料装置上了，操作简单，安全性高，处理速度快，能够同时对大批量的索具进行防锈处理，而且设备消耗低，占地面积小，批量处理时仍能够保证每个索具的处理质量，单人即可操作，人力成本低，处理后的索具不易锈蚀，使用寿命大大延长，索具可靠性高。

本发明进一步设置为：锁紧组件包括固定连接于盛装桶底部的安装板，盖板靠近安装板位置处开设有缺口槽，安装板能够覆盖缺口槽，安装板底部转动连接有挡板，挡板能够抵接于盖板底部。

通过采用上述方案，当挡板抵接于盖板底部时，能够固定盖板的相对位置，使盖板能够保持覆盖下料槽的状态，在将挡板转动至离开盖板位置后，盖板就会因为重力自动向下翻转，操作简单，耗力较低。

本发明进一步设置为：浸液桶内部顶端位置处转动连接有螺纹杆，螺纹杆外螺纹连接有螺纹套，当螺纹杆向上倾斜时，螺纹套能够抵接于浸液桶顶部。

通过采用上述方案，在盛装桶控水的时候，可以将螺纹杆转动至向上倾斜的状态，然后转动螺纹套，使螺纹套抵接于盛装桶顶部，盛装桶就可以放置于螺纹套和盛装桶的顶部，不需要吊机吊起，进一步节约能源，同时减轻行车的损耗。

本发明进一步设置为：排水管远离桶体一端位置处设置有污水箱，污水箱顶部开设有接水槽，排水管冲向接水槽设置。

通过采用上述方案，甩干机甩出的废液能够从排水管流到污水箱中收集起来，避免废液污染环境，同时便于工作人员统一处理。

本发明进一步设置为：浸液桶底部固定连接有抬高座，浸液桶底部的高于污水箱顶部，浸液桶底部固定连接有废液管，废液管与浸液桶内部连通，废液管延伸至污水箱顶部，且废液管冲向接水槽设置，废液管靠近浸液桶一端固定连接有第一截止阀。

通过采用上述方案，浸液桶内的废液可以通过废液管流到污水箱中进行收集。

本发明进一步设置为：废液管固定连接有换液管，换液管与废液管连通，换液管靠近废液管一端固定连接有第二截止阀。

通过采用上述方案，当浸液桶内的废液量超过污水箱能够承载的量时，可以在换液管上接上其他管道，让废液从换液管流到其他地方。

本发明进一步设置为：顶盖固定连接有多个把手，把手沿顶盖周面圆周阵列设置。

通过采用上述方案，把手便于工作人员将顶盖抬起，多个把手便于工作人员从任意位置抬起顶盖。

本发明的目的是提供一种索具防锈处理方法，能够同时对大批量的索具进行防锈处理，占地面积小，操作简单，处理速度快。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种索具防锈处理方法，包括以下步骤：

一、将待处理的索具倒入盛装桶内，将盛装桶内的锁具铺平；

二、打开顶盖，用行车将盛装桶吊入浸液桶内浸泡三至五分钟；

三、用行车将盛装桶从浸液桶中吊起悬空放置至无明显的液体滴下；

四、用行车将盛装桶吊至甩干机内，启动驱动组件和振动电机，对盛装桶进行甩干，持续三到五分钟；

五、用行车将盛装桶从甩干机内吊起，移动至准备好的接料装置处，打开锁紧组件，完成下料。

通过采用上述方案，能够同时对大批量的索具进行防锈处理，而且设备消耗低，占地面积小，批量处理时仍能够保证每个索具的处理质量，单人即可操作，人力成本低，操作简单，安全性高，处理速度快，处理后的索具不易锈蚀，使用寿命大大延长，索具可靠性高。

本发明进一步设置为：步骤三具体设置为：

三a、用行车将盛装桶从浸液桶中吊起，转动螺纹杆，使螺纹杆向上倾斜；

三b、转动螺纹套，使螺纹套抵接于浸液桶顶部，控制行车将盛装桶放置于螺纹套上，使盛装桶同时抵接于螺纹套和浸液桶顶部。

通过采用上述方案，不需要吊机吊起，进一步节约能源，同时减轻行车的损耗。

本发明进一步设置为：步骤五具体设置为：

五a、用行车将盛装桶从甩干机内吊起，移动至准备好的接料装置处；

五b、转动挡板，使挡板远离盖板。

通过采用上述方案，转动挡板即可完成对索具的下料，操作简单，耗力较低。

综上所述，本发明具有以下有益效果：

1. 当工作人员需要对索具进行防锈处理时，先将索具倒入盛装桶内，然后打开顶盖，用吊机吊住吊绳将盛装桶吊入浸液桶内，防锈处理完后再讲盛装桶吊出控水，然后将盛装桶吊入甩干机内进行甩干，最后将盛装桶吊出，移动到准备好的接料装置上，打开锁紧组件，盖板受到重力自动向下翻转，索具就从盛装桶中落到接料装置上了，操作简单，安全性高，处理速度快，能够同时对大批量的索具进行防锈处理，而且设备消耗低，占地面积小，批量处理时仍能够保证每个索具的处理质量，单人即可操作，人力成本低，处理后的索具不易锈蚀，使用寿命大大延长，索具可靠性高；

2. 当挡板抵接于盖板底部时，能够固定盖板的相对位置，使盖板能够保持覆盖下料槽的状态，在将挡板转动至离开盖板位置后，盖板就会因为重力自动向下翻转，操作简单，耗力较低；

3. 在盛装桶控水的时候，可以将螺纹杆转动至向上倾斜的状态，然后转动螺纹套，使螺纹套抵接于盛装桶顶部，盛装桶就可以放置于螺纹套和盛装桶的顶部，不需要吊机吊起，进一步节约能源，同时减轻行车的损耗。

附图说明

图1是实施例一的整体结构示意图；

图2是实施例一中突出盛装桶的示意图；

图3是实施例一中突出下料槽、盖板和锁紧组件的爆炸图；

图4是实施例一中突出甩干机的示意图；

图5是实施例一中突出转动盘的剖视图；

图6是实施例一中突出驱动组件和振动电机的示意图；

图7是实施例一中突出浸液桶的爆炸图；

图8是实施例一中突出螺纹杆和螺纹套的剖视图。

图中，1、盛装桶；11、通孔；12、吊绳；13、下料槽；14、盖板；141、缺口槽；15、锁紧组件；151、安装板；152、挡板；2、浸液桶；21、顶盖；211、把手；22、螺纹杆；23、螺纹套；24、抬高座；25、废液管；251、第一截止阀；26、换液管；261、第二截止阀；3、甩干机；31、底座；311、连接罩；312、连接弹簧；32、桶体；321、凸块；322、空槽；33、转动盘；331、传动盘；332、护栏；34、驱动组件；341、驱动电机；342、第一传动轴；343、换向器；344、第二传动轴；35、排水管；36、污水箱；361、接水槽；37、振动电机；4、行车。

具体实施方式

实施例一：一种索具防锈处理系统，如图1和图2所示，包括盛装桶1、浸液桶2和甩干机3。浸液桶2底部固定连接有抬高座24。盛装桶1上开设有多个通孔11，盛装桶1顶部固定连接有吊绳12。浸液桶2和甩干机3相互靠近设置。浸液桶2和甩干机3顶部连接有用于将盛装桶1吊起并在浸液桶2和甩干机3之间运输的行车4。

如图2和图3所示，盛装桶1底部开设有下料槽13，盛装桶1底部转动连接有盖板14，盖板14能够覆盖下料槽13。盛装桶1靠近盖板14位置处连接有锁紧组件15，锁紧组件15包括固定连接于盛装桶1底部的安装板151。盖板14靠近安装板151位置处开设有缺口槽141，安装板151能够覆盖缺口槽141。安装板151底部转动连接有挡板152，挡板152能够抵接于盖板14底部。当挡板152抵接于盖板14底部时，能够固定盖板14的相对位置，使盖板14能够保持覆盖下料槽13的状态，在将挡板152转动至离开盖板14位置后，盖板14就会因为重力自动向下翻转，操作简单，耗力较低。

如图4和图5所示，甩干机3包括底座31，底座31上固定连接有多个连接罩311，连接罩311沿底座31边缘圆周阵列设置。每个连接罩311均固定连接有连接弹簧312，连接弹簧312共同连接有桶体32。桶体32对应每个连接弹簧312位置处均固定连接有凸块321，每个连接弹簧312远离连接罩311一端均固定连接于对应凸块321上。桶体32内转动连接有转动盘33，桶体32底部开设有空槽322，转动盘33对应空槽322位置处固定连接有传动盘331，传动盘331转动连接于空槽322内。转动盘33顶部固定连接有护栏332，护栏332围绕转动盘33边缘设置。盛装桶1能够放置于转动盘33上。转动盘33转动能够带动盛装桶1转动，利用离心力来甩干盛装桶1内的索具。

如图5和图6所示，桶体32固定连接有振动电机37，传动盘331连接有驱动组件34。驱动组件34包括固定连接于桶体32底部的驱动电机341，驱动电机341的输出轴固定连接有第一传动轴342，第一传动轴342远离驱动电机341一端固定连接有换向器343，换向器343固定连接有第二传动轴344，第二传动轴344固定连接于传动盘331底部。驱动电机341驱动第一传动轴342转动，第一传动轴342通过换向器343驱动第二传动轴344转动，第二传动轴344带动传动盘331转动，从而带动转动盘33转动。

如图4所示，桶体32底部固定连接有排水管35，排水管35与桶体32内部连通。排水管35远离桶体32一端位置处设置有污水箱36，污水箱36顶部开设有接水槽361，排水管35冲向接水槽361设置。甩干机3甩出的废液能够从排水管35流到污水箱36中收集起来，避免废液污染环境，同时便于工作人员统一处理。

如图7和图8所示，浸液桶2顶部扣接有顶盖21，顶盖21固定连接有多个把手211，把手211沿顶盖21周面圆周阵列设置。把手211便于工作人员将顶盖21抬起，多个把手211便于工作人员从任意位置抬起顶盖21。盛装桶1能够放置于浸液桶2内。

如图7和图8所示，浸液桶2内部顶端位置处转动连接有螺纹杆22，螺纹杆22外螺纹连接有螺纹套23。当螺纹杆22向上倾斜时，螺纹套23能够抵接于浸液桶2顶部。在盛装桶1控水的时候，可以将螺纹杆22转动至向上倾斜的状态，然后转动螺纹套23，使螺纹套23抵接于盛装桶1顶部，盛装桶1就可以放置于螺纹套23和盛装桶1的顶部，不需要吊机吊起，进一步节约能源，同时减轻行车4的损耗。

如图7和图8所示，浸液桶2底部固定连接有废液管25，废液管25与浸液桶2内部连通。浸液桶2底部的高于污水箱36顶部，废液管25延伸至污水箱36顶部，且废液管25冲向接水槽361设置(参见图1)。废液管25靠近浸液桶2一端固定连接有第一截止阀251。浸液桶2内的废液可以通过废液管25流到污水箱36中进行收集。

如图7所示，废液管25固定连接有换液管26，换液管26与废液管25连通。换液管26靠近废液管25一端固定连接有第二截止阀261。当浸液桶2内的废液量超过污水箱36能够承载的量时，可以在换液管26上接上其他管道，让废液从换液管26流到其他地方。

使用方式：当工作人员需要对索具进行防锈处理时，先将索具倒入盛装桶1内，然后打开顶盖21，用吊机吊住吊绳12将盛装桶1吊入浸液桶2内。防锈处理完后再讲盛装桶1吊出控水，控水时螺纹杆22转动至向上倾斜的状态，然后转动螺纹套23，使螺纹套23抵接于盛装桶1顶部。将盛装桶1放置于螺纹套23和盛装桶1的顶部。

控水后将盛装桶1吊入甩干机3内进行甩干，甩干时打开驱动电机341和振动电机37，使转动盘33转动带动盛装桶1转动，桶体32振动带动盛装桶1振动，对索具进行甩干。最后将盛装桶1吊出，移动到准备好的接料装置上，转动挡板152，使挡板152远离盖板14，盖板14受到重力自动向下翻转，即可完成下料。

实施例二：一种索具防锈处理方法，具体步骤如下：

第一步、将待处理的索具倒入盛装桶1内，将盛装桶1内的锁具铺平。可以使用金属制的耙子或刮板来铺平索具。

第二步、打开顶盖21，用行车4将盛装桶1吊入浸液桶2内浸泡三分钟。

第三步、用行车4将盛装桶1从浸液桶2中吊起，转动螺纹杆22，使螺纹杆22向上倾斜。转动螺纹套23，使螺纹套23抵接于浸液桶2顶部，控制行车4将盛装桶1放置于螺纹套23上，使盛装桶1同时抵接于螺纹套23和浸液桶2顶部。将浸液桶2放置至无明显的液体滴下。

第四步、用行车4将盛装桶1吊至甩干机3内，启动驱动电机341和振动电机37，对盛装桶1进行甩干。持续三分钟。

第五步、用航车将盛装桶1从甩干机3内吊起，移动至准备好的接料装置处。转动挡板152，使挡板152远离盖板14，盖板14在自重作用下向下反转，使索具从下料槽13落下，完成下料。

本方法能够同时对大批量的索具进行防锈处理，而且设备消耗低，占地面积小，批量处理时仍能够保证每个索具的处理质量，单人即可操作，人力成本低，操作简单，安全性高，处理速度快，处理后的索具不易锈蚀，使用寿命大大延长，索具可靠性高。

实施例三：一种索具防锈处理方法，与实施例二的不同之处在于：

第二步、打开顶盖21，用行车4将盛装桶1吊入浸液桶2内浸泡五分钟。

第四步、用行车4将盛装桶1吊至甩干机3内，启动驱动电机341和振动电机37，对盛装桶1进行甩干。持续五分钟。

实施例四：一种索具防锈处理方法，与实施例二的不同之处在于：

第二步、打开顶盖21，用行车4将盛装桶1吊入浸液桶2内浸泡四分钟。

第四步、用行车4将盛装桶1吊至甩干机3内，启动驱动电机341和振动电机37，对盛装桶1进行甩干。持续四分钟。

本具体实施方式的实施例均为本发明的较佳实施例，并非依此限制本发明的保护范围，故：凡依本发明的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种索具防锈处理系统，其特征在于：包括盛装桶(1)、浸液桶(2)和甩干机(3)；

盛装桶(1)上开设有多个通孔(11)，盛装桶(1)顶部固定连接有吊绳(12)，盛装桶(1)底部开设有下料槽(13)，盛装桶(1)底部转动连接有盖板(14)，盖板(14)能够覆盖下料槽(13)，盛装桶(1)靠近盖板(14)位置处连接有用于固定盖板(14)与盛装桶(1)相对位置的锁紧组件(15)；

浸液桶(2)顶部扣接有顶盖(21)，盛装桶(1)能够放置于浸液桶(2)内；

甩干机(3)包括底座(31)，底座(31)上固定连接有多个连接罩(311)，每个连接罩(311)均固定连接有连接弹簧(312)，连接弹簧(312)共同固定连接有桶体(32)，桶体(32)内转动连接有转动盘(33)，桶体(32)底部开设有空槽(322)，转动盘(33)对应空槽(322)位置处固定连接有传动盘(331)，传动盘(331)转动连接于空槽(322)内，传动盘(331)连接有驱动传动盘(331)转动的驱动组件(34)，盛装桶(1)能够放置于转动盘(33)上，桶体(32)固定连接有振动电机(37)，桶体(32)底部固定连接有排水管(35)，排水管(35)与桶体(32)内部连通；

浸液桶(2)和甩干机(3)顶部连接有用于将盛装桶(1)吊起并在浸液桶(2)和甩干机(3)之间运输的行车(4)。

2.根据权利要求1所述的索具防锈处理系统，其特征在于：锁紧组件(15)包括固定连接于盛装桶(1)底部的安装板(151)，盖板(14)靠近安装板(151)位置处开设有缺口槽(141)，安装板(151)能够覆盖缺口槽(141)，安装板(151)底部转动连接有挡板(152)，挡板(152)能够抵接于盖板(14)底部。

3.根据权利要求1所述的索具防锈处理系统，其特征在于：浸液桶(2)内部顶端位置处转动连接有螺纹杆(22)，螺纹杆(22)外螺纹连接有螺纹套(23)，当螺纹杆(22)向上倾斜时，螺纹套(23)能够抵接于浸液桶(2)顶部。

4.根据权利要求1所述的索具防锈处理系统，其特征在于：排水管(35)远离桶体(32)一端位置处设置有污水箱(36)，污水箱(36)顶部开设有接水槽(361)，排水管(35)冲向接水槽(361)设置。

5.根据权利要求4所述的索具防锈处理系统，其特征在于：浸液桶(2)底部固定连接有抬高座(24)，浸液桶(2)底部的高于污水箱(36)顶部，浸液桶(2)底部固定连接有废液管(25)，废液管(25)与浸液桶(2)内部连通，废液管(25)延伸至污水箱(36)顶部，且废液管(25)冲向接水槽(361)设置，废液管(25)靠近浸液桶(2)一端固定连接有第一截止阀(251)。

6.根据权利要求5所述的索具防锈处理系统，其特征在于：废液管(25)固定连接有换液管(26)，换液管(26)与废液管(25)连通，换液管(26)靠近废液管(25)一端固定连接有第二截止阀(261)。

7.根据权利要求1所述的索具防锈处理系统，其特征在于：顶盖(21)固定连接有多个把手(211)，把手(211)沿顶盖(21)周面圆周阵列设置。

8.一种索具防锈处理方法，其特征在于，包括以下步骤：

一、将待处理的索具倒入盛装桶(1)内，将盛装桶(1)内的锁具铺平；

二、打开顶盖(21)，用行车(4)将盛装桶(1)吊入浸液桶(2)内浸泡三至五分钟；

三、用行车(4)将盛装桶(1)从浸液桶(2)中吊起悬空放置至无明显的液体滴下；

四、用行车(4)将盛装桶(1)吊至甩干机(3)内，启动驱动组件(34)和振动电机(37)，对盛装桶(1)进行甩干，持续三到五分钟；

五、用行车(4)将盛装桶(1)从甩干机(3)内吊起，移动至准备好的接料装置处，打开锁紧组件(15)，完成下料。

9.根据权利要求8所述的索具防锈处理方法，其特征在于，步骤三具体设置为：

三a、用行车(4)将盛装桶(1)从浸液桶(2)中吊起，转动螺纹杆(22)，使螺纹杆(22)向上倾斜；

三b、转动螺纹套(23)，使螺纹套(23)抵接于浸液桶(2)顶部，控制行车(4)将盛装桶(1)放置于螺纹套(23)上，使盛装桶(1)同时抵接于螺纹套(23)和浸液桶(2)顶部。

10.根据权利要求8所述的索具防锈处理方法，其特征在于，步骤五具体设置为：

五a、用行车(4)将盛装桶(1)从甩干机(3)内吊起，移动至准备好的接料装置处；

五b、转动挡板(152)，使挡板(152)远离盖板(14)。

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