CN110745903A - 一种疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，属于水处理应用领域，包括转笼、分子筛和喷头；所述转笼安装在转轴上，所述转轴通过动力源带动旋转从而带动转笼旋转，所述转笼上安装有分子筛；所述喷头通过支撑板设置在转笼的两侧，本发明将疏水性分子筛吸附净化技术和化学氧化技术相结合，既发挥了疏水性分子筛优秀的吸附性能，又使混合药剂发挥出较单一药剂更强的氧化性和广谱性，还可以根据水质调节运行参数，可高效吸附净化污水中的污染物质，处理能力强、结构简单、运行条件温和、处理过程安全、管理简便，是一种理想的新型深度净水装置。

Description

一种疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置
技术领域
本发明涉及到废水处理领域，尤其涉及到一种综合利用疏水性分子筛吸附除杂技术和混合氧化剂化学氧化除杂技术的深度净水装置。
背景技术
污水是指由有害化学物质造成水的使用价值降低或丧失、未经处理后排放会造成污染的水，据不同来源分为生活废水、工业废水和农业废水三大类，其中工业废水水质复杂、污染物种类多、毒性大，是造成水体污染的主要原因。据污染物的化学类别又可分无机废水和有机废水；也有按工业部门或产生废水的生产工艺分类的，如焦化废水、冶金废水、制药废水、食品废水等。如今，随着我国经济不断发展和人们对药品需求量不断上升，我国的制药产业已颇具规模，伴随而来的就是制药废水的处理问题，抗生素生产废水更是其中的难题。
研究表明，常见的抗生素废水处理方法主要包括物理化学法、化学氧化法和生物法。
(1)物理化学法
物理化学处理是指利用物理和化学作用综合处理废水的方法，包括水解酸化、中和、沉淀、萃取、结晶、吸附等，既可以作为单独的处理单元，也可作为后续工艺的预处理手段。
早在上世纪四十年代，中和、沉淀、结晶、吸附等物理化学手段就已广泛运用在抗生素废水处理中，但随着人们对环境安全的重视，单纯的物理化学手段已经不能满足排放标准。
(2)化学氧化法
化学氧化法主要指利用化学氧化剂将污染物降解为低毒性的氧化产物的处理方法。常用的化学氧化剂包括二氧化氯、臭氧、过氧化氢等，这些氧化剂在水中生成的具有氧化性的离子是其氧化性的主要原因。
高级氧化技术是利用催化剂和氧化剂产生的氧化性更强的自由基来降解有机物，如今已在化工废水中广泛应用，但单独使用成本较高。对极难生物降解的抗生素，往往也需要预先使用高级氧化技术进行预处理增加其可生化性。常见的高级氧化技术包括Fenton法、类Fenton法与联合氧化法。
大部分的氧化剂对简单有机物具有广谱性，但由于抗生素的结构复杂，单一氧化剂往往处理效果不佳。
(3)生物法
生物法是指利用微生物、植物、动物的同化异化作用将污染物降解的处理方法。其中微生物代谢快、体积小、适应力，是生物法水处理中的净化主体。常见生物法工艺包括好氧活性污泥法、好氧生物膜法、A2/O、UASB等，B/C是衡量废水可生活性的主要标准。
生物法是性价比最高的方法，生物的活性是影响生物法处理效果的主要因素，但由于废水中残留的抗生素对生物的抑制作用，原废水B/C往往小于0.25，不具有可生化性，因此单独使用生物法处理含有抗生素的废水效果不佳。
经研究调查发现，含有抗生素的废水往往水量小且可生化性差，不具有直接使用生物法处理的条件，而单独采用高级氧化技术对废水进行处理成本高、构筑物结构复杂，还要求较高的生产管理水平，因此不是理想的处理手段。
发明内容
本发明的目的是为了解决小流量、含有抗生素或农药等难生物降解的废水处理过程中存在的成本高、氧化剂效果差、吸附剂再生难、可生化性差等问题而设计的基于疏水性分子筛吸附除杂技术与化学氧化除杂技术的一种新型疏水性分子筛转笼吸附氧化净水装置，该装置具有成本较低、出水水质可生化性好、装置结构简单便于管理、吸附剂可再生循环利、氧化剂作用范围广用等优点。
一种疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，包括转笼、分子筛和喷头；所述转笼安装在转轴上，所述转轴通过动力源带动旋转从而带动转笼旋转，所述转笼上安装有分子筛；所述喷头通过支撑板设置在转笼的两侧。
进一步的，所述转笼为镂空结构，分子筛负载于转笼内外。
进一步的，支撑板卡在转轴上，在转轴转动时，支撑板静止不动；所述支撑板上安装有数个喷嘴。
进一步的，所述支撑板与水平面夹角45°，喷头均匀向内喷洒药剂。
进一步的，所述分子筛为Y型分子筛。
进一步的，液体通过管道进入喷嘴，喷嘴将液体雾化喷射到分子筛上。
进一步的，所述喷嘴与输药管道的输出端连通，输药管道的输入端与药剂塔连通。
进一步的，所述药剂塔上安装有水泵，用来泵送药液，并通过闸阀控制喷嘴对药液的喷射，药剂塔上方设置有搅拌机，用来搅拌药液。
进一步的，所述转笼部分置于污水槽内，且转笼可设置数个，根据污水槽的大小确定。
进一步的，所述分子筛为改性后的Y型分子筛，改性方法为高温300℃环境下脱铝补硅-酸洗-水蒸气胶合，所得疏水性分子筛孔径为1～1.2nm，目数为90～160目，半圆转笼分子筛的胶合密度为0.28～0.62g/cm3，其比表面积达2400m2/g以上。
进一步的，所述转轴通过转轴座支撑。
有益效果：
1.分子筛对有机污染物具有良好的吸附能力，根据不同污染物选择不同的孔径和结构，综合考虑材料的吸附效率和再生性能，选用了经脱铝补硅处理后的Y型分子筛用作目标吸附材料，该类分子筛具有较高的硅铝比，具有一定的疏水性；此外，孔径均匀、比表面积大、吸附容量大且易于再生。
2.支撑板与水平面夹角45°，从而使得在转笼旋转时，喷头雾化喷射的药液可以更好的进入分子筛，即喷头喷洒覆盖面积为遮盖面积的150％～200％。
3.本发明利用疏水性分子筛吸附除杂技术与化学氧化除杂技术设计出了一种疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，可实现对含有难生物降解的抗生素、农药进行高效处理，提高出水可生化性，克服了对小流量、含有抗生素或农药等难生物降解的废水处理过程中存在的成本高、氧化剂效果差、吸附剂再生难、可生化性差等问题。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为图1的俯视图；
图3为图1的左视图。
附图标记如下：
1-转笼、2-分子筛、3-喷头、4-闸阀、5-搅拌机、6-药剂塔、7-水泵、8-进水管、9-出水管、10-转轴座、11-转机、12-输药管道、13-转轴、14-支撑板。
具体实施方式
下面详细描述本发明的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本发明，而不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“轴向”、“径向”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面首先结合附图具体描述根据本发明实施例的
一种疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，包括转笼1、分子筛2和喷头3；所述转笼1安装在转轴13上，所述转轴13通过动力源带动旋转从而带动转笼1旋转，所述转笼1上安装有分子筛2；所述喷头3通过支撑板14设置在转笼1的两侧。
支撑板14卡在转轴13上，在转轴13转动时，支撑板14静止不动；所述支撑板14上安装有数个喷嘴3；所述支撑板14与水平面夹角45°；液体通过管道进入喷嘴3，喷嘴3将液体雾化喷射到分子筛3上。
所述喷嘴3与输药管道12的输出端连通，输药管道12的输入端与药剂塔6连通。
所述药剂塔6上安装有水泵7，用来泵送药液，并通过闸阀4控制喷嘴3对药液的喷射，药剂塔6上方设置有搅拌机5，用来搅拌药液。
所述转笼1部分置于污水槽内，且转笼1可设置数个，根据污水槽的大小确定。
所述分子筛2为改性后的Y型分子筛，改性方法为高温300℃环境下脱铝补硅-酸洗-水蒸气胶合，所得疏水性分子筛孔径为1～1.2nm，目数为90～160目，半圆转笼分子筛的胶合密度为0.28～0.62g/cm3，其比表面积达2400m2/g以上。
结合附图1至3所示，本装置包括转笼1、分子筛2、喷头3、闸阀4、搅拌机5、药剂塔6、水泵7、进水管8、出水管9、转轴座10、转机11、输药管道12、转轴13及支撑板14，本发明包括分子筛转笼吸附部分、药剂氧化与分子筛再生部分和制药部分，在分子筛转笼吸附部分中，转笼1由转轴13连接，被池体一侧的转机11带动，疏水性分子筛负载于转笼1上，随转笼1转动，转笼1整体位于污水水渠中，可360°旋转。在药剂氧化与分子筛再生部分中，混合氧化剂由输药管道运输，经固定喷头3雾化后喷洒至吸附污染物的疏水性分子筛上，氧化污染物，再生分子筛；在制药部分中，多种氧化剂在此混合，经由水泵抽至输药管道。喷头速率、转笼转速、输药管道阀门、搅拌机转速都可利用PLC自动控制。
当装置运行时，污水通过进水管8进入，切向流经转笼1，转笼1通过转轴13连接，被池体一侧的转机11带动，以设定速度转动，疏水性分子筛转笼浸没于污水池(渠)水位下的部位，将对水中污染物进行吸附净化，出水将通过出水管排出，随后转笼吸附部分旋转至水面之上，接受喷头雾化后的混合氧化剂，此时污染物被氧化，分子筛完成再生，转笼继续转动至水面下，继续吸附——氧化——吸附的循环。在制药部分，多种氧化剂在药剂塔内进行搅拌混合，再由水泵抽至喷头处雾化喷出。
疏水性分子筛转笼1由转轴13连接，由转轴座10和转机11固定，并由转机11控制实现360°旋转。
工作时，各部分交替浸水、出水，反复吸附水中污染物，实现污染物的富集，转速为2～6r/min。
混合药剂可根据污水中污染物的种类而定，具体选取规则如下：
①用硫酸亚铁溶液(1mmol/L)+过硫酸钾溶液(3mmol/L)+过氧化氢溶液(65mmol/L)对半合成类抗生素进行氧化。
②选用次氯酸钙溶液+次氯酸钠溶液(有效氯浓度3.5～5g/L)对头孢类抗生素进行氧化。
③选用硫酸铁溶液+EDTA溶液(nFe3+：nEDTA＝2：1)+双氧水溶液(65mmol/L)对青霉素类抗生素进行氧化。
④选用碳酸钠溶液(20mmol/L)+过氧化氢溶液(65mmol/L)对有机氯农药进行氧化。
⑤选用二氧化氯溶液(10mmol/L)+高锰酸钾溶液(50mmol/L)对苯胺类农药进行氧化。
⑥选用过硫酸钾(25mmol/L)+过氧化氢(65mmol/L)对有机磷农药进行氧化。药进行氧化。
其中所述的一种疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于喷头(3)喷洒覆盖面积为遮盖面积的150％～200％。
本发明将疏水性分子筛吸附净化技术和化学氧化技术相结合，既发挥了疏水性分子筛优秀的吸附性能，又使混合药剂发挥出较单一药剂更强的氧化性和广谱性，还可以根据水质调节运行参数，可高效吸附净化污水中的污染物质，处理能力强、结构简单、运行条件温和、处理过程安全、管理简便，是一种理想的新型深度净水装置。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，包括转笼(1)、分子筛(2)和喷头(3)；所述转笼(1)安装在转轴(13)上，所述转轴(13)通过动力源带动旋转从而带动转笼(1)旋转，所述转笼(1)上安装有分子筛(2)；所述喷头(3)通过支撑板(14)设置在转笼(1)的两侧。
2.根据权利要求1所述的疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，所述转笼(1)为镂空结构，分子筛(2)负载于转笼(1)内外。
3.根据权利要求1所述的疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，支撑板(14)卡在转轴(13)上，在转轴(13)转动时，支撑板(14)静止不动；所述支撑板(14)上安装有数个喷嘴(3)。
4.根据权利要求1所述的疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，所述支撑板(14)与水平面夹角45°，喷头(3)均匀向内喷洒药剂。
5.根据权利要求1所述的疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，所述分子筛(2)为Y型分子筛。
6.根据权利要求1所述的疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，液体通过管道进入喷嘴(3)，喷嘴(3)将液体雾化喷射到分子筛(3)上。
7.根据权利要求1所述的疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，所述喷嘴(3)与输药管道(12)的输出端连通，输药管道(12)的输入端与药剂塔(6)连通。
8.根据权利要求6所述的疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，所述药剂塔(6)上安装有水泵(7)，用来泵送药液，并通过闸阀(4)控制喷嘴(3)对药液的喷射，药剂塔(6)上方设置有搅拌机(5)，用来搅拌药液。
9.根据权利要求1所述的疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，所述转笼(1)部分置于污水槽内，且转笼(1)可设置数个，根据污水槽的大小确定。
10.根据权利要求4所述的疏水性分子筛转笼循环吸附氧化净水装置，其特征在于，所述分子筛(2)为改性后的Y型分子筛，改性方法为高温300℃环境下脱铝补硅-酸洗-水蒸气胶合，所得疏水性分子筛孔径为1～1.2nm，目数为90～160目，半圆转笼分子筛的胶合密度为0.28～0.62g/cm3，其比表面积达2400m2/g以上。
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