CN110745402A

CN110745402A - 一种调节型气动阀结构

Info

Publication number: CN110745402A
Application number: CN201911078517.1A
Authority: CN
Inventors: 黄永阳; 杨旭鹏
Original assignee: Nantong Hanlan Machinery Technology Co Ltd
Current assignee: Nantong Hanlan Machinery Technology Co Ltd
Priority date: 2019-11-06
Filing date: 2019-11-06
Publication date: 2020-02-04

Abstract

本申请公开了一种调节型气动阀结构，包括料斗以及进料管，所述料斗底部开口，所述进料管自所述料斗顶部密封凸伸至所述料斗内腔，还包括挡板、驱动气缸以及位移传感器，所述驱动气缸驱动所述挡板遮挡所述进料管底部端口，所述位移传感器监测所述挡板位移量。本发明的优点在于驱动气缸和位移传感器的组合，当主控制系统发出阀位运行指定信号，驱动气缸开始动作，位移传感器会全时捕捉位移信号并控制气缸电磁阀的动作，到达设定位置后自动定位停止，本装置可以实现阀门全开至全任意行程调节和定位。

Description

一种调节型气动阀结构

技术领域

本申请涉及机械结构，特别涉及一种调节型气动阀结构。

背景技术

常规驱动的优缺点如下：1、气缸驱动：由于其工作特性，线圈通电，气缸打开，反之关闭，可以快速开关，但无法调节阀门开关度；2、电（液）动推杆：电机驱动丝杆或液压系统推动，无法快速开关和调节阀门开关度；3、电动执行器：用于该阀门的执行器，选择的扭矩均较大，可以实现调节阀门开关度，但从关闭状态到完全开启状态，最快要120秒，不便于现场突发情况控制；对于台时产量超过300t/h的卸料阀，控制尤其繁琐，不宜使用。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调节型气动阀结构，可广泛用于水泥熟料、砂石骨料、矿石煤渣等颗粒状物料卸料、装车系统。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案。

本申请实施例公开了一种调节型气动阀结构，包括料斗以及进料管，所述料斗底部开口，所述进料管自所述料斗顶部密封凸伸至所述料斗内腔，还包括挡板、驱动气缸以及位移传感器，所述驱动气缸驱动所述挡板遮挡所述进料管底部端口，所述位移传感器监测所述挡板位移量。

优选的，在上述的调节型气动阀结构中，所述进料管底部端口向一侧偏折并贴合于所述挡板顶面，所述挡板成圆弧形，所述挡板两端分别通过扇形板转动安装于转轴，所述转轴一端固定安装于曲柄一端，所述驱动气缸驱动所述曲柄另一端并带动所述转轴转动，所述位移传感器为监测所述转轴转动角度的倾角位移传感器，所述位移传感器安装于所述转轴背离所述曲柄的一端。

更优选的，在上述的调节型气动阀结构中，所述曲柄转动安装于所述驱动气缸。

更优选的，在上述的调节型气动阀结构中，所述转轴两端分别通过轴承安装于所述料斗侧板。

更优选的，在上述的调节型气动阀结构中，所述转轴密封贯穿所述进料管。

优选的，在上述的调节型气动阀结构中，所述料斗一侧开设有检修门口。

优选的，在上述的调节型气动阀结构中，所述料斗底部开口向内收缩。

优选的，在上述的调节型气动阀结构中，所述位移传感器将所述挡板位移量传输至主控系统并控制所述驱动气缸输出量。

与现有技术相比，本发明结构的优点在于驱动气缸和位移传感器的组合，当主控制系统发出阀位运行指定信号，驱动气缸开始动作，位移传感器会全时捕捉位移信号并控制气缸电磁阀的动作，到达设定位置后自动定位停止，本装置可以实现阀门全开至全任意行程调节和定位。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1所示为本发明具体实施例中调节型气动阀结构的主视图；

图2所示为本发明具体实施例中调节型气动阀结构的侧视图；

图3所示为本发明具体实施例中位移传感器安装示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行详细的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

结合图1-3所示，调节型气动阀结构，包括料斗100以及进料管200，料斗100底部开口，进料管200自料斗100顶部密封凸伸至料斗100内腔，还包括挡板300、驱动气缸400以及位移传感器500，驱动气缸400驱动挡板300遮挡进料管200底部端口，位移传感器500监测挡板300位移量。进料管200底部端口向一侧偏折并贴合于挡板300顶面，挡板300成圆弧形，挡板300两端分别通过扇形板301转动安装于转轴302，转轴302一端固定安装于曲柄303一端，驱动气缸400驱动曲柄303另一端并带动转轴302转动，位移传感器500为监测转轴302转动角度的倾角位移传感器，位移传感器500安装于转轴302背离曲柄303的一端。位移传感器500将挡板300位移量传输至主控系统并控制驱动气缸400输出量。

该技术方案中，通过驱动气缸驱动转轴转动，带动将进料管底部遮挡的挡板，来实现进料管端口出料的开口大小，由于转轴另一侧安装的倾角位移传感器的监测，可以实时监测转轴转动角度，即可以监测挡板对进料口端口的开口大小，通过位移传感器将数据传输至主控系统，可以实时控制驱动气缸输出量来控制挡板对于进料管的开口大小。

位移传感器可以选择如下两种产品：

一、KTC拉杆式直线电子尺位移传感器

1、KTC拉杆式直线电子尺（别名：电子尺，电位器，位移传感器）原理：电位计原理，所有传感器为位置测量型，用于调节系统（控制系统）和测量系统中，对位移和长度进行直接测量，输出直流电压信号，也可以通过内置或者外置的V/A变送模块将信号转换成标准的0-5V、0-10V或者4-20mA直流信号，输出位移变化：0-100%给定输入工作电压（随位移变化而变化）；可远距离传输，满足控制要求。

2、KTC拉杆式直线位移传感器性能特点：

2-1、该系列传感器用于测量和控制系统中，对位移和长度进行直接和绝对测量，工作量程最大达1250mm以及高分辨率(0.01mm) 可提供精确的线性位移测量。传感器的结构设计上考虑方便安装及拆卸。

2-2、传感器内外结构表面经过特殊处理 ,可在高速低磨损状态下工作。传感器前端的柔性缓冲轴承可以克服传动杆的一些微小侧向应力,保证传感器正常工作。

二、倾角位移传感器：

LVT518T 倾角是一款小体积MEMS单轴电流输出倾角传感器，输出电流4～20mA，0～20mA，0～24mA可选。由于内置了新一代的微电子倾角单元，体积小，功耗低，工作温度达到工业级别-40～+85℃，长距离传输可达2500米以上，抗外界电磁干扰，可适应在工业恶劣环境中长期工作。

产品采用非接触式测量原理，能实时输出当前的姿态倾角，精度可达0.1°。

进一步地，曲柄303转动安装于驱动气缸400。

进一步地，转轴302两端分别通过轴承安装于料斗100侧板。

该技术方案中，可以减小侧板支撑转轴的摩擦力，转动更流畅。

进一步地，转轴302密封贯穿进料管200。

该技术方案中，防止漏料。

进一步地，料斗100一侧开设有检修门口101。

该技术方案中，用于日常检修。

进一步地，料斗100底部开口向内收缩。

该技术方案中，方便料斗出料口收集物料。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上所述仅是本申请的具体实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本申请的保护范围。

Claims

1.一种调节型气动阀结构，其特征在于，包括料斗以及进料管，所述料斗底部开口，所述进料管自所述料斗顶部密封凸伸至所述料斗内腔，还包括挡板、驱动气缸以及位移传感器，所述驱动气缸驱动所述挡板遮挡所述进料管底部端口，所述位移传感器监测所述挡板位移量。

2.根据权利要求1所述的调节型气动阀结构，其特征在于，所述进料管底部端口向一侧偏折并贴合于所述挡板顶面，所述挡板成圆弧形，所述挡板两端分别通过扇形板转动安装于转轴，所述转轴一端固定安装于曲柄一端，所述驱动气缸驱动所述曲柄另一端并带动所述转轴转动，所述位移传感器为监测所述转轴转动角度的倾角位移传感器，所述位移传感器安装于所述转轴背离所述曲柄的一端。

3.根据权利要求2所述的调节型气动阀结构，其特征在于，所述曲柄转动安装于所述驱动气缸。

4.根据权利要求2所述的调节型气动阀结构，其特征在于，所述转轴两端分别通过轴承安装于所述料斗侧板。

5.根据权利要求2所述的调节型气动阀结构，其特征在于，所述转轴密封贯穿所述进料管。

6.根据权利要求1所述的调节型气动阀结构，其特征在于，所述料斗一侧开设有检修门口。

7.根据权利要求1所述的调节型气动阀结构，其特征在于，所述料斗底部开口向内收缩。

8.根据权利要求1所述的调节型气动阀结构，其特征在于，所述位移传感器将所述挡板位移量传输至主控系统并控制所述驱动气缸输出量。