CN110744944A

CN110744944A - 打标方法、打标装置及计算机可读存储介质

Info

Publication number: CN110744944A
Application number: CN201910971136.XA
Authority: CN
Inventors: 刘伟; 杨志林; 周红林; 王双; 张凯; 吴华安
Original assignee: Shenzhen Tete Laser Technology Co Ltd
Current assignee: Shenzhen Tete Laser Technology Co Ltd
Priority date: 2019-10-12
Filing date: 2019-10-12
Publication date: 2020-02-04

Abstract

本发明提供了一种打标方法、打标装置及计算机可读存储介质。本发明提供的打标方法包括以下步骤：读取打标参数；根据读取的所述打标参数生成打标图形；接收到触发打标操作的指令后，根据所述打标图形进行打标。通过在读取打标参数和进行打标操作的步骤之间，设置触发启动打标操作的装置，将读取打标参数和进行打标操作分隔开，便于生产过程中对各流程的分步控制，防止出现现需出错不能纠正的问题，提高了打标的准确率以及打标操作的灵活可控性。

Description

打标方法、打标装置及计算机可读存储介质

技术领域

本发明涉及激光打标技术领域，特别涉及一种打标方法、打标装置及计算机可读存储介质。

背景技术

激光打标是一种以激光在物体表面打标一维码、二维码、文字、符号或图形的技术。目前的激光打标技术大部分利用全手动打标系统或全自动打标系统。全手动打标系统效率非常低，且打标过程控制精度存在缺陷；而全自动打标系统一般应用于与需求确定的条件下，打标过程中无法随时调控参数，导致打标操作不灵活。

发明内容

本发明的主要目的是提供一种打标方法，旨在解决目前单纯的利用全自动或全手动打标系统出现的打标操作不能灵活控制的问题。

为实现上述目的，本发明提出了一种打标方法，所述打标方法包括以下步骤：

读取打标参数；

根据读取的所述打标参数生成打标图形；

接收到触发打标操作的指令后，根据所述打标图形进行打标。

可选的，在所述根据所述打标图形进行打标的步骤之后，还包括：

打标完成后，返回执行所述读取打标参数的步骤。

打标完成后，将所述打标参数发送至目标系统，其中，通过所述目标系统读取所述打标参数；

接收到所述继续打标操作的指令后，返回执行所述读取打标参数的步骤。

可选的，在所述将所述打标参数发送至目标系统的步骤之后，还包括：

若接收到停止打标操作的指令，退出打标流程。

若所述打标参数上传失败，则输出第一报警信号并退出所述打标流程。

可选的，在所述输出第一报警信号的步骤之后，还包括：

第一报警信号解除后，重新执行所述读取打标参数的步骤。

可选的，在所述读取打标参数的步骤之后，还包括：

若成功读取到所述打标参数，执行所述根据读取的所述打标参数生成打标图形的步骤；

若读取失败，则输出第二报警信号并退出所述打标流程。

可选的，在所述输出第二报警信号并退出所述打标流程的步骤之后，还包括：

第二报警信号解除后，重新执行所述读取打标参数的步骤。

为实现上述目的，本发明还提出一种打标装置，所述打标装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的打标方法的控制程序，所述打标方法的控制程序被所述处理器执行时实现如上述任一项所述的打标方法的步骤。

为实现上述目的，本发明还提出一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质上存储有打标方法的控制程序，所述打标方法的控制程序被处理器执行时实现如上述任一项所述的打标方法的步骤。

本发明技术方案通过读取打标参数，根据读取的所述打标参数生成打标图形，接收到触发打标操作的指令后，根据所述打标图形进行打标。在读取打标参数和进行打标操作的步骤之间，设置触发启动打标操作的装置，将读取打标参数和进行打标操作分隔开，便于生产过程中对各流程的分步控制，防止出现现需出错不能纠正的问题，提高了打标的准确率以及打标操作的灵活可控性。

附图说明

图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图；

图2为本发明打标方法第一实施例的流程示意图；

图3为本发明打标方法第二实施例的流程示意图；

图4为本发明打标方法第三实施例的流程示意图；

图5为本发明打标方法第四实施例的流程示意图；

图6为本发明打标方法第五实施例的流程示意图；

图7为本发明打标方法第六实施例的流程示意图。

本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明，若本发明实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后......),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下个部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。

应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本发明实施例的主要解决方案是：读取打标参数；根据读取的所述打标参数生成打标图形；接收到触发打标操作的指令后，根据所述打标图形进行打标。

由于现有技术中，全手动打标系统效率非常低，且打标过程控制精度存在缺陷；而全自动打标系统一般应用于与需求确定的条件下，打标过程中无法随时调控参数，导致打标操作不灵活。

本发明提供的一种打标方法，通过在读取打标参数和进行打标操作的步骤之间，设置触发启动打标操作的装置，将读取打标参数和进行打标操作分隔开，便于生产过程中对各流程的分步控制，防止出现现需出错不能纠正的问题，提高了打标的准确率以及打标操作的灵活可控性。

如图1所示，图1为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的终端结构示意图。

本发明实施例终端可以是打标机，也可以是具有打标功能的装置。

如图1所示，该终端可以包括：处理器1001，例如CPU，用户接口1003，存储器1005，通信总线1002。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard)，可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。存储器1005可以是告诉RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatile memory)，例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。

本领域技术人员可以理解，图1中示出的终端结构并不构成对终端的限定，可以包括比图示更多或更少的部件，或者组合某些部件，或者不同的部件布置。

如图1所示，作为一种计算机可读存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块以及打标方法的程序。

在图1所示的终端中，用户接口1003主要用于连接客户端(用户端)，与客户端进行数据通信；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的打标方法的程序，并执行以下操作：

读取打标参数；

根据读取的所述打标参数生成打标图形；

进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的打标方法的程序，还执行以下操作：

打标完成后，返回执行所述读取打标参数的步骤。

接收到所述继续打标操作的指令，返回执行所述读取打标参数的步骤。

若接收到停止打标操作的指令，退出打标流程。

第一报警信号解除后，重新执行将所述打标参数发送至目标系统的步骤。

若读取所述打标参数失败，则输出第二报警信号并退出所述打标流程。进一步地，处理器1001可以调用存储器1005中存储的打标方法的程序，还执行以下操作：

第二报警信号解除后，重新执行所述读取打标参数的步骤。

基于上述硬件构架，提出本发明空调器的控制方法实施例。

参照图2，图2为本发明打标方法的第一实施例，所述打标方法包括以下步骤：

步骤S10，读取打标参数；

本实施例中，安装在打标装置工控机上的打标软件首先读取打标参数，所述打标参数可以存储于能与打标装置交互的制造系统上，如敏捷制造系统(CMES)，也可以存储于所述打标软件上。当所述打标参数存储于能与达标专职交互的制造系统上是，启动打标装置和所述系统，打标软件从所述系统中读取打标参数；当所述打标参数存储于所述打标软件上时，启动打标装置，打标软件自动调取打标参数。

本实施例中，打标参数需与进料口处的待打标材料的需求相匹配，如对印制电路板(PCB线路板)打标时，需对应读取PCB型号的打标参数，其它打标材料的打标需求对应选择相关的打标参数，此处不一一举例。

步骤S20，根据读取的所述打标参数生成打标图形；

本实施例中，打标参数决定最终打标效果的，根据打标参数可以生成各种打标图形，如一维码、二维码、文字、符号或图形等。

步骤S30，接收到触发打标操作的指令后，根据所述打标图形进行打标。

本实施例中，获取到打标参数后，等待接收触发启动打标操作的指令，该指令的下发形式可以是在打标装置的操作面板上设置触发功能区域，或在打标装置上安装启动按钮，也可以是通过遥控器形式触发启动打标操作等，具体形式不做进一步限制，当接收到开始打标操作的指令后，按照生成的打标图形进行打标操作。

本实施例中，在读取打标参数和进行打标操作的步骤之间，设置触发启动打标操作的装置，将读取打标参数和进行打标操作分隔开，便于生产过程中对各流程的分步控制，防止出现现需出错不能纠正的问题，提高了打标的准确率以及打标操作的灵活可控性。

进一步的，参照图3，图3为本发明打标方法的第二实施例，基于上述第一实施例，所述打标方法还包括：

步骤S40，打标完成后，返回执行所述读取打标参数的步骤。

本实施例中，打标装置进料口的同批次材料在一次打标操作流程中，按照相同的打标参数打标形成对应的打标图形，当一批次待打标材料全部完成打标操作后，打标装置停止打标操作。再次根据新的打标需求获取新的对应的打标参数，所述新的打标参数可以存储于能与打标装置交互的制造系统上，如敏捷制造系统(CMES)，也可以存储于所述打标软件上。当所述打标参数存储于能与打标装置交互的制造系统上是，启动打标装置和所述系统，打标软件从所述系统中读取打标参数；当所述打标参数存储于所述打标软件上时，启动打标装置，打标软件自动调取打标参数。

本实施例中，每获取到一套打标参数，对应一批次或一件待打标材料的打标，便于系统或打标装置对批量材料的打标进行有效的监督和控制，防止出现交叉错漏现象。

进一步的，参照图4，图4为本发明打标方法的第三实施例，基于上述第二实施例，在步骤S30之后，还包括：

步骤S50，打标完成后，将所述打标参数发送至目标系统，其中，通过所述目标系统读取所述打标参数；

本实施例中，打标完成后，将已使用过的打标参数回传至目标系统，告知所述目标系统，打标参数已经打标完成，防止目标系统在打标参数已经下发的情况下，不知道打标参数是否已经打标完成。所述目标系统中存储有各种类型的打标参数，每一种打标参数下发后，再回传至目标系统的过程，保证了目标系统对打标参数的追踪，确保每批次待打标材料都能顺利完成打标操作，并重新进入下一达标流程。

步骤S60，接收到所述继续打标操作的指令，返回执行所述读取打标参数的步骤。

本实施例中，目标系统接收到回传的打标参数后，上一打标流程结束。等待接收触发是否继续下一打标流程操作的指令，该指令的下发形式可以是在打标装置的操作面板上设置触发功能区域，或在打标装置上安装启动按钮，也可以是通过遥控器形式触发启动打标操作等，具体形式不做进一步限制。

本实施例中的所述继续打标操作的指令与上述第一实施例所述的触发启动打标操作的指令不同，本实施例中，安装于打标装置工控机上的所述打标软件接收到继续打标操作的指令后，控制打标装置进入下一打标流程，重新读取新的打标参数。所述新的打标参数可以存储于能与打标装置交互的制造系统上，如敏捷制造系统(CMES)，也可以存储于所述打标软件上。当所述打标参数存储于能与打标装置交互的制造系统上是，启动打标装置和所述系统，打标软件从所述系统中读取打标参数；当所述打标参数存储于所述打标软件上时，启动打标装置，打标软件自动调取打标参数。

步骤S70，若接收到停止打标操作的指令，退出打标流程。

本实施例中，若安装于打标装置工控机上的所述打标软件接收到停止打标操作的指令，则表示不再进入下一达标流程，打标装置停止运作，退出达标流程。

本实施例中，在一批次产品打标完成后，通过设置触发是否继续下一打标流程操作的功能，人为控制是否进入下一流程的打标操作，进一步提高了打标操作的可控性。

进一步的，参照图5，图5为本发明打标方法的第四实施例，基于上述第三实施例，在步骤在S50之后，还包括：

步骤S51，若所述打标参数上传失败，则输出第二报警信号并退出所述打标流程。

本实施例中，打标完成后，将已使用过的打标参数回传至目标系统，以告知所述目标系统，打标参数已经打标完成。但是若打标参数上传时发生错误，导致目标系统无法接受到已经打标完成的打标参数，打标装置将输出第二报警信号，提示打标参数上传至目标系统的过程中出现故障，等待维修处理，并自动退出打标流程，防止机器进一步运行。

进一步的，参照图6，图6为本发明打标方法的第五实施例，基于上述第四实施例，在步骤S51之后，还包括：

步骤S52，第二报警信号解除后，重新执行将所述打标参数发送至目标系统的步骤。

本实施例中，通过设置第二报警信号提示打标参数回传失败，进而自动退出打标流程，人工处理故障后，第二报警信号解除，此时打标参数可正常上传至目标系统中，表示上一打标操作流程结束，可进入下一打标操作流程。

进一步的，参照图7，图7为本发明打标方法的第六实施例，基于上述第一实施例，在步骤S10之后，还包括：

步骤S11，若读取失败，则输出第一报警信号并退出所述打标流程。

本实施例中，安装在打标装置工控机上的打标软件首先读取打标参数，在参数读取失败后，输出第一报警信号提示读取出错，退出打标流程，等待人工处理报警结果。

步骤S80，第一报警信号解除后，重新执行所述读取打标参数的步骤。

本实施例中，通过设置第一报警信号提示打标装置故障，进而自动退出打标流程，防止打标装置按错误参数进行打标操作，及时报错可避免机器出现进一步故障，便于维修处理中寻找故障原因。

上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端设备(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络设备等)执行本发明各个实施例所述的方法。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。

Claims

1.一种打标方法，其特征在于，所述打标方法包括以下步骤：

读取打标参数；

根据读取的所述打标参数生成打标图形；

2.如权利要求1所述的打标方法，其特征在于，在所述根据所述打标图形进行打标的步骤之后，还包括：

打标完成后，返回执行所述读取打标参数的步骤。

3.如权利要求2所述的打标方法，其特征在于，在所述根据所述打标图形进行打标的步骤之后，还包括：

4.如权利要求3所述的打标方法，其特征在于，在所述将所述打标参数发送至目标系统的步骤之后，还包括：

若接收到停止打标操作的指令，退出打标流程。

5.如权利要求3所述的打标方法，其特征在于，在所述将所述打标参数发送至目标系统的步骤之后，还包括：

6.如权利要求4所述的打标方法，其特征在于，在所述输出第一报警信号的步骤之后，还包括：

7.如权利要求1所述的打标方法，其特征在于，在所述读取打标参数的步骤之后，还包括：

若读取所述打标参数失败，则输出第二报警信号并退出所述打标流程。

8.如权利要求7所述的打标方法，其特征在于，在所述输出第二报警信号并退出所述打标流程的步骤之后，还包括：

第二报警信号解除后，重新执行所述读取打标参数的步骤。

9.一种打标装置，其特征在于，所述打标装置包括存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的打标方法的控制程序，所述打标方法的控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的打标方法的步骤。

10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质上存储有打标方法的控制程序，所述打标方法的控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至8中任一项所述的打标方法的步骤。