CN110744842A - 一种可伸缩编织管的生产设备 - Google Patents
一种可伸缩编织管的生产设备 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110744842A CN110744842A CN201910977567.7A CN201910977567A CN110744842A CN 110744842 A CN110744842 A CN 110744842A CN 201910977567 A CN201910977567 A CN 201910977567A CN 110744842 A CN110744842 A CN 110744842A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- tube
- fixed
- traction
- gear
- inner tube
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
- B29D—PRODUCING PARTICULAR ARTICLES FROM PLASTICS OR FROM SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE
- B29D23/00—Producing tubular articles
- B29D23/001—Pipes; Pipe joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Braiding, Manufacturing Of Bobbin-Net Or Lace, And Manufacturing Of Nets By Knotting (AREA)
Abstract
本发明提供了一种可伸缩编织管的生产设备,用于解决现有技术中编织管生产工艺、生产设备复杂、内管伸入编织层过程中容易磨损损坏的技术问题;包括:支架、供线模块、内管供料模块、牵引装置和定形装置;供线模块、内管供料模块和牵引装置固定至支架;定形模块包括固定至支架的定形驱动装置、动齿轮和静齿轮,定形驱动装置驱动动齿轮旋转;内管供料模块包括内管固定管,内管固定管固定至支架;实施本发明的技术方案,在内管表面实时生产编织层,工艺简单、生产效率高,避免内管在伸入编织层的过程中损坏;设置定形装置,生产的编织层具有伸缩性;设置内管导向轮,利于防止内管导向管划伤内管。
Description
技术领域
本发明涉及编织管生产设备领域,特别涉及一种可伸缩编织管的生产设备。
背景技术
编织管常用于生产水管或气管,现有技术中,预先生产编织好的编织层以及内管,其后将内管插入编织层中。这种生产方式工艺复杂,生产效率低,并且在生产过程中容易造成编织层的损坏。同时,现有技术中,编织管的编织层往往很难具有较好的伸缩性,在实际使用中,容易在拉长、扭曲等形变时破损。
因此需要一种可在内管外部实时生成可伸缩编织层的编织管生产设备。
发明内容
为了解决上述技术问题,本发明中披露了一种可伸缩编织管的生产设备,本发明的技术方案是这样实施的:
一种可伸缩编织管的生产设备,包括:支架、供线模块、内管供料模块、牵引装置和定形装置;所述供线模块、所述内管供料模块和所述牵引装置固定至所述支架;所述定形模块包括固定至所述支架的定形驱动装置、动齿轮和静齿轮,所述定形驱动装置驱动所述动齿轮旋转;所述内管供料模块包括内管固定管,所述内管固定管固定至所述支架;所述供线模块包括固定至所述支架的环形导轨、多个线轴和供线驱动装置;所述多个线轴固定至所述供线驱动装置,所述供线驱动装置固定至所述环形导轨,驱动所述多个线轴绕所述环形导轨旋转。
优选地,所述动齿轮与所述静齿轮间距2-6mm。
优选地,所述动齿轮的齿厚为0.3-1.5mm,齿距为0.5-3mm。
优选地,所述牵引模块包括牵引驱动装置、牵引轮和压紧轮,所述牵引驱动装置驱动所述牵引轮旋转。
优选地,所述牵引模块还包括传动齿轮,所述传动齿轮同轴固定至所述牵引轮,所述传动齿轮的半径不小于15cm。
优选地,所述牵引轮表面和所述压紧轮表面磨砂处理。
优选地,所述可伸缩编织管的生产设备,还包括供线改向圈,所述供线改向圈固定至所述内管固定管,所述供线改向圈的圆心设置于所述内管固定管的轴线上。
优选地,所述内管供料模块还包括内管驱动装置。
优选地,所述内管供料模块还包括内管导向轮。
实施本发明的技术方案可解决现有技术中编织管生产工艺、生产设备复杂、内管伸入编织层过程中容易磨损损坏的技术问题;实施本发明的技术方案,在内管表面实时生产编织层,工艺简单、生产效率高,避免内管在伸入编织层的过程中损坏;设置定形装置,生产的编织层具有伸缩性;设置内管导向轮,利于防止内管导向管划伤内管。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一种实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的一种具体实施方式的生产设备结构示意图;
图2为本发明的一种具体实施方式的供线改向圈结构示意图;
图3为本发明的一种具体实施方式的供线模块结构示意图;。
在上述附图中,各图号标记分别表示:
1-定形驱动装置;2-动齿轮;3-静齿轮;4-内管定向管;5-环形导轨;6-线轴;7-供线驱动装置;8-牵引驱动装置;9-牵引轮;10-压紧轮;11-传动齿轮;12-内管驱动装置;13-内管导向轮;14-供线改向圈;15-支架。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的一种具体实施方式中,一种可伸缩编织管的生产设备,如图1、和图3所示,包括:支架15、供线模块、内管供料模块、牵引装置和定形装置;供线模块、内管供料模块和牵引装置固定至支架15;定形模块包括固定至支架15的定形驱动装置1、动齿轮2和静齿轮3,定形驱动装置1驱动动齿轮2旋转;内管供料模块包括内管定向管4,内管定向管4固定至支架15;供线模块包括固定至支架15的环形导轨5、多个线轴6和供线驱动装置7;多个线轴6固定至供线驱动装置7,供线驱动装置7固定至环形导轨5,驱动多个线轴6绕环形导轨5旋转。
在该具体实施方式中,生产设备可以与内管生产装置相连,直接使用来自内管生产线的内管,也可以设置简易的内管存方装置用于供料。内管定向管4可以设置为与地面垂直的,环形导轨5设置为与地面平行的,便于安装和生产。支架15等装置的主要部件可以使用不锈钢作为材料,可以提高装置整体的承重能力,延长装置寿命。内管在牵引装置的牵引下,从内管供料管的下端进入内管供料管,从内管供料管的上端走出,沿垂直方向经过动齿轮2和静齿轮3,编织管经过动齿轮2和静齿轮3时,被动齿轮2和静齿轮3压紧。供线驱动装置7在动齿轮2和静齿轮3与内管供料管上端之间进行内管外层的编织层编织。编织层在编织管在动齿轮2和静齿轮3压紧处编织紧密。当动齿轮2的轮齿靠近静齿轮3时,编织层受到的压力较大,与轮齿相贴的编织段编织较紧,当轮齿距离静齿轮3较远时,编织层受到的压力较小,相应的编织段编织较松。用户控制供线模块的贡献速度和牵引装置的牵引速度,可以使编织层进过定形装置后收紧,形成直径大小相间的编织层,使编织层具有伸缩性。供线驱动装置7和所述定形驱动装置1可以使用步进电机或伺服电机。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,动齿轮2与静齿轮3间距3mm;动齿轮2的齿厚为1.2mm,齿距为3mm。调整动齿轮2和静齿轮3的间距,可以使装置适用不同规格的编织管。调整动齿轮2的齿厚和齿距可以调整编织层的形态。
在一种优选的实施方式中,牵引装置包括牵引驱动装置8、牵引轮9、压紧轮10和传动齿轮11,牵引驱动装置8驱动牵引轮9旋转,传动齿轮11同轴固定至牵引轮9,传动齿轮11的半径为17cm。
牵引轮9主体可以使用不锈钢材料,外表面设置塑料层,塑料层的表面磨砂处理。压紧轮10一同采用塑料材质,表面进行磨砂处理,设置为可绕轴心自由转动的。压紧轮10与牵引轮9表面的距离设置为3.5mm,压紧轮10将编织管压紧在牵引轮9表面。
在该具体实施方式中,牵引驱动装置8可以使用步进电机或伺服电机,电机的输出端连接与传动齿轮11啮合的输出齿轮,用于输出力矩,使压紧轮10旋转,带动编织管向上运动。传动齿轮11的半径较大,有利于提高输出力矩压紧轮10和牵引轮9外表面使用塑料材料,硬度较低,可以防止其割破编织管。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,内管供料模块还包括内管驱动装置12。内管驱动装置12可以设置于内管供料管的底部,用于提供将内管从内管存放装置中传送至内管供料管中,防止内管或编织后的编织管回落,也有利于防止编织管在定形装置处卡死。内管驱动装置12可以设置为带有电机的多滚轴结构,结构简单,输出力的同时可以控制内管传送的方向。
在一种优选的实施方式中,如图1所示,内管供料模块还包括内管导向轮13。内管导向轮13的形状可以设置为中间外径小、两侧外径大的形状,用于改变内管的走向,防止内管在进入内管供料管时被内管供料管边缘划伤。
在一种优选的实施方式中,一种可伸缩编织管的生产设备,如图1和图2所示,还包括供线改向圈,供线改向圈14固定至内管定向管4,供线改向圈的圆心设置于内管定向管4的轴线上。
编织线从供线改向圈外部经过供线改向圈改向供向编织处,设置不同外径,不同高度的供线改向圈,可以满足编织过程对编织线供线角度的要求,提高装置的兼容性。
需要指出的是,以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (9)
1.一种可伸缩编织管的生产设备,其特征在于,包括:支架、供线模块、内管供料模块、牵引装置和定形装置;
所述供线模块、所述内管供料模块和所述牵引装置固定至所述支架;
所述定形模块包括固定至所述支架的定形驱动装置、动齿轮和静齿轮,所述定形驱动装置驱动所述动齿轮旋转;
所述内管供料模块包括内管固定管,所述内管固定管固定至所述支架;
所述供线模块包括固定至所述支架的环形导轨、多个线轴和供线驱动装置;
所述多个线轴固定至所述供线驱动装置,所述供线驱动装置固定至所述环形导轨,驱动所述多个线轴绕所述环形导轨旋转。
2.根据权利要求1所述的一种可伸缩编织管的生产设备,其特征在于,所述动齿轮与所述静齿轮间距2-6mm。
3.根据权利要求2所述的一种可伸缩编织管的生产设备,其特征在于,所述动齿轮的齿厚为0.3-1.5mm,齿距为0.5-3mm。
4.根据权利要求3所述的一种可伸缩编织管的生产设备,其特征在于,所述牵引模块包括牵引驱动装置、牵引轮和压紧轮,所述牵引驱动装置驱动所述牵引轮旋转。
5.根据权利要求4所述的一种可伸缩编织管的生产设备,其特征在于,所述牵引模块还包括传动齿轮,所述传动齿轮同轴固定至所述牵引轮,所述传动齿轮的半径不小于15cm。
6.根据权利要求5所述的一种可伸缩编织管的生产设备,其特征在于,所述牵引轮表面和所述压紧轮表面磨砂处理。
7.根据权利要求6所述的一种可伸缩编织管的生产设备,其特征在于,还包括供线改向圈,所述供线改向圈固定至所述内管固定管,所述供线改向圈的圆心设置于所述内管固定管的轴线上。
8.根据权利要求7所述的一种可伸缩编织管的生产设备,其特征在于,所述内管供料模块还包括内管驱动装置。
9.根据权利要求8所述的一种可伸缩编织管的生产设备,其特征在于,所述内管供料模块还包括内管导向轮。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910977567.7A CN110744842B (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种可伸缩编织管的生产设备 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910977567.7A CN110744842B (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种可伸缩编织管的生产设备 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110744842A true CN110744842A (zh) | 2020-02-04 |
CN110744842B CN110744842B (zh) | 2021-08-31 |
Family
ID=69278406
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910977567.7A Active CN110744842B (zh) | 2019-10-15 | 2019-10-15 | 一种可伸缩编织管的生产设备 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110744842B (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2113925A1 (zh) * | 1970-11-13 | 1972-06-30 | Dayco Corp | |
US4302266A (en) * | 1979-09-20 | 1981-11-24 | Automation Industries, Inc. | Method for making high pressure hose |
EP0476306A2 (en) * | 1990-08-17 | 1992-03-25 | United States Surgical Corporation | Apparatus and method for producing braided suture products |
DE10032140A1 (de) * | 2000-07-01 | 2002-01-17 | Volkmann Gmbh | Fadenbremse und mit einer solchen Fadenbremse ausgerüstete Spindeln, Doppeldraht-Zwirnspindeln und Doppeldraht-Zwirnmaschinen |
WO2002061317A2 (en) * | 2001-01-30 | 2002-08-08 | Parker Hannifin Corporation | Thermoplastic reinforced hose construction and method of making the same |
CN102770264A (zh) * | 2010-02-18 | 2012-11-07 | 西姆佩尔坎普机械设备制造有限责任公司和两合公司 | 用于制造具有钢绳芯的输送带的设备和方法 |
CN103552250A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-05 | 李长城 | 一种小口径复合管道连续生产线 |
CN105128363A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-12-09 | 武汉大学 | 一种解决复合材料铺放过程中的回弹现象的系统 |
CN105465501A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 宁波锋源进出口有限公司 | 管材、管材制作方法及伸缩水管 |
CN205687304U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-16 | 常州市江南波纹管有限公司 | 玻纤管表面涂覆张紧装置 |
US20170000975A1 (en) * | 2007-10-19 | 2017-01-05 | Clph, Llc | Strip lined catheters and methods for constructing and processing strip lined catheters |
CN107849762A (zh) * | 2015-05-26 | 2018-03-27 | 耐克创新有限合伙公司 | 编织机和结合移动物体形成物品的方法 |
CN208714477U (zh) * | 2018-09-10 | 2019-04-09 | 苏州塑之源机械制造有限公司 | 一种增强管材的缠绕设备 |
CN109868552A (zh) * | 2017-12-05 | 2019-06-11 | 广安市聚友绝缘材料有限公司 | 玻纤套管编织机构 |
US20190231328A1 (en) * | 2015-01-20 | 2019-08-01 | Neurogami Medical,Inc | Micrograft for the treatment of intracranial aneurysms and method for use |
-
2019
- 2019-10-15 CN CN201910977567.7A patent/CN110744842B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR2113925A1 (zh) * | 1970-11-13 | 1972-06-30 | Dayco Corp | |
US4302266A (en) * | 1979-09-20 | 1981-11-24 | Automation Industries, Inc. | Method for making high pressure hose |
EP0476306A2 (en) * | 1990-08-17 | 1992-03-25 | United States Surgical Corporation | Apparatus and method for producing braided suture products |
DE10032140A1 (de) * | 2000-07-01 | 2002-01-17 | Volkmann Gmbh | Fadenbremse und mit einer solchen Fadenbremse ausgerüstete Spindeln, Doppeldraht-Zwirnspindeln und Doppeldraht-Zwirnmaschinen |
WO2002061317A2 (en) * | 2001-01-30 | 2002-08-08 | Parker Hannifin Corporation | Thermoplastic reinforced hose construction and method of making the same |
US20170000975A1 (en) * | 2007-10-19 | 2017-01-05 | Clph, Llc | Strip lined catheters and methods for constructing and processing strip lined catheters |
CN102770264A (zh) * | 2010-02-18 | 2012-11-07 | 西姆佩尔坎普机械设备制造有限责任公司和两合公司 | 用于制造具有钢绳芯的输送带的设备和方法 |
CN103552250A (zh) * | 2013-11-11 | 2014-02-05 | 李长城 | 一种小口径复合管道连续生产线 |
US20190231328A1 (en) * | 2015-01-20 | 2019-08-01 | Neurogami Medical,Inc | Micrograft for the treatment of intracranial aneurysms and method for use |
CN107849762A (zh) * | 2015-05-26 | 2018-03-27 | 耐克创新有限合伙公司 | 编织机和结合移动物体形成物品的方法 |
CN105128363A (zh) * | 2015-05-29 | 2015-12-09 | 武汉大学 | 一种解决复合材料铺放过程中的回弹现象的系统 |
CN105465501A (zh) * | 2015-12-30 | 2016-04-06 | 宁波锋源进出口有限公司 | 管材、管材制作方法及伸缩水管 |
CN205687304U (zh) * | 2016-06-13 | 2016-11-16 | 常州市江南波纹管有限公司 | 玻纤管表面涂覆张紧装置 |
CN109868552A (zh) * | 2017-12-05 | 2019-06-11 | 广安市聚友绝缘材料有限公司 | 玻纤套管编织机构 |
CN208714477U (zh) * | 2018-09-10 | 2019-04-09 | 苏州塑之源机械制造有限公司 | 一种增强管材的缠绕设备 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
姚一杰: "浅析钢丝编织胶管的结构设计", 《河南科技》 * |
孔德仁等: "《工程测试技术》", 31 March 2013, 北京航空航天大学出版社 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110744842B (zh) | 2021-08-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN102711861A (zh) | 导管泵结构及具有核心的挠性轴结构 | |
CN110744842B (zh) | 一种可伸缩编织管的生产设备 | |
CN1135203C (zh) | 合成纤维卷绕器和卷绕合成纤维的方法 | |
CN201276627Y (zh) | 纤维张力调节器 | |
JP3814633B2 (ja) | 撚回状ビードワイヤの製造方法及び製造装置 | |
CN111002162A (zh) | 一种不锈钢管表面处理工艺 | |
CN203751467U (zh) | 一种电火花线切割绕线张紧装置 | |
CN113746289A (zh) | 定子绕线机 | |
CN1136091C (zh) | 高压橡胶软管钢丝缠绕方法及设备 | |
CN1201037C (zh) | 丝线捻线设备 | |
CN85105438A (zh) | 以恒定速度供纱卷绕成交叉筒子的方法和装置 | |
CN210497787U (zh) | 一种便于调节的金属片折弯设备 | |
CN111515266B (zh) | 一种合金线材卷绕方法 | |
CN215990523U (zh) | 定子绕线机 | |
CN210366329U (zh) | 一种胶布缠绕机用的传送机构 | |
CN215141671U (zh) | 轮胎用钢丝圈加工设备 | |
CN212760410U (zh) | 一种钢丝生产线用放线装置 | |
CN103798197B (zh) | 非接触式换饵取鱼取虾的垂钓设备 | |
CN109592487A (zh) | 分层式金刚石电镀线收排线机构 | |
JP2006116976A (ja) | 撚回状ビードワイヤの製造方法及び製造装置 | |
CN112193924A (zh) | 一种基于齿轮传动原理的电线电缆生产用收卷装置 | |
CN210975001U (zh) | 设有分线装置的坯布生产用并轴机 | |
KR101972327B1 (ko) | 와이어 소, 및, 와이어 소의 구동 방법 | |
CN110238216A (zh) | 一种双头分电机大拉机 | |
CN219130376U (zh) | 一种用于键合线拉丝机的放线装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |