CN110744110A - 一种无机酚醛气凝胶的低损伤加工方法 - Google Patents

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耿立博
张风磊
申辰威
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Abstract

本发明提出一种无机酚醛气凝胶低损伤加工方法，采用顺铣切削方向，使用金刚石刀具对无机酚醛气凝胶进行切削加工，切削参数为：粗加工转速500r/min、进给量300mm/min、切宽5mm；精加工转速500r/min、进给量100mm/min、切宽0.5mm，加工基准为对应位置产品金属四周。本发明通过选择适当的切削参数、切削方向、加工刀具、加工基准，能够降低无机酚醛气凝胶的加工损伤，减少表面分层、毛边和内部分层等缺陷。

Description

一种无机酚醛气凝胶的低损伤加工方法
技术领域
本发明属于材料加工技术领域，具体涉及一种无机酚醛气凝胶的低损伤加工方法。
背景技术
某产品的新型热防护层材料为无机酚醛气凝胶。该材料在加工中易出现分层、毛边、脱粘、尺寸保证困难等问题。因此，需要针对该材料的加工方法、产品装夹方式、加工质量检测等方面进行分析，提出一种无机酚醛气凝胶的低损伤加工方法。
发明内容
(一)要解决的技术问题
本发明提出一种无机酚醛气凝胶的低损伤加工方法，以解决如何降低加工损伤的技术问题。
(二)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提出一种无机酚醛气凝胶的低损伤加工方法，该低损伤加工方法包括采用顺铣切削方向，对无机酚醛气凝胶进行切削加工，切削参数为：粗加工转速500r/min、进给量300mm/min、切宽5mm；精加工转速500r/min、进给量100mm/min、切宽0.5mm。
进一步地，使用金刚石刀具进行切削加工。
进一步地，切削加工基准为对应位置产品金属四周。
进一步地，在切削前需要使用工装以增加装夹的接触面积。
进一步地，在切削加工后需对产品表面质量和内部质量进行检测。
进一步地，表面质量采用目视方法，观察加工后表面分层、毛边缺陷。
进一步地，内部质量采用CT检测方法。
(三)有益效果
本发明提出的无机酚醛气凝胶低损伤加工方法，采用顺铣切削方向，使用金刚石刀具对无机酚醛气凝胶进行切削加工，切削参数为：粗加工转速500r/min、进给量300mm/min、切宽5mm；精加工转速500r/min、进给量100mm/min、切宽0.5mm，加工基准为对应位置产品金属四周。本发明通过选择适当的切削参数、切削方向、加工刀具、加工基准，能够降低无机酚醛气凝胶的加工损伤，减少表面分层、毛边和内部分层等缺陷。
具体实施方式
为使本发明的目的、内容和优点更加清楚，下面结合实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。
本实施例提出一种无机酚醛气凝胶的低损伤加工方法，该加工方法中使用金刚石刀具，采用顺铣切削方向对无机酚醛气凝胶进行切削加工，切削参数为：粗加工转速500r/min、进给量300mm/min、切宽5mm；精加工转速500r/min、进给量100mm/min、切宽0.5mm。加工基准为对应位置产品金属四周。
在加工无机酚醛气凝胶时，由于无机酚醛气凝胶材料抗压强度较低，所以需要使用抱环工装，以增加装夹的接触面积，防止热防护层局部因受力过大产生破坏。
无机酚醛气凝胶材料加工后需对表面质量和内部质量进行检测，即对低损伤加工效果进行鉴定。表面质量主要采用目视方法，观察加工后表面分层、毛边等缺陷。通过对比多种检测方法，内部质量适合采用CT检测方法，通过CT成像图分析检测加工后的内部缺陷，CT成像中亮色部分为金属、阴影部分为无机酚醛气凝胶层，若有分层现象则呈现黑色。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims (7)

1.一种无机酚醛气凝胶的低损伤加工方法，其特征在于，所述低损伤加工方法包括采用顺铣切削方向，对无机酚醛气凝胶进行切削加工，切削参数为：粗加工转速500r/min、进给量300mm/min、切宽5mm；精加工转速500r/min、进给量100mm/min、切宽0.5mm。
2.如权利要求1所述的低损伤加工方法，其特征在于，使用金刚石刀具进行所述切削加工。
3.如权利要求1所述的低损伤加工方法，其特征在于，切削加工基准为对应位置产品金属四周。
4.如权利要求1所述的低损伤加工方法，其特征在于，在切削前需要使用工装以增加装夹的接触面积。
5.如权利要求1所述的低损伤加工方法，其特征在于，在切削加工后需对产品表面质量和内部质量进行检测。
6.如权利要求5所述的低损伤加工方法，其特征在于，所述表面质量采用目视方法，观察加工后表面分层、毛边缺陷。
7.如权利要求5所述的低损伤加工方法，其特征在于，所述内部质量采用CT检测方法。
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