CN110742521A - 一种豆浆机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种豆浆机，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头包括：金属下盖；电机安装座，设置在金属下盖内，电机安装座包括第一安装座和第二安装座，第一安装座位于第二安装座的下方，第二安装座的中部贯通；和具有安装部的电机，第二安装座套装在电机的壳体上、并与第一安装座固定连接，安装部限位于第一安装座和第二安装座之间、以将电机安装于电机安装座上，采用非刚性固定的方式安装电机，在负载较大时，电机能够通过调整自身位置来进行补偿，减小其所受力矩，电机工作状态下噪音小，使用寿命更长久。

Description

一种豆浆机

技术领域

本申请涉及食品加工领域，尤指一种豆浆机。

背景技术

现有的豆浆机，一种是电机通过螺钉直接锁紧在机头下盖上，另一种是电机通过螺纹连接的方式锁紧在铝座上，铝座再通过螺钉锁紧在机头下盖上。这两种方式电机均直接进行刚性固定，在负载较大时电机不能够通过调整自身位置来进行补偿，这种状态下轴密封磨损大，电机会产生较大的噪音，同时也会影响到电机的使用寿命。

发明内容

为了解决上述技术问题中的至少之一，本申请提供了一种豆浆机，电机通过柔性安装，能够自适应调整自身状态，更好地与轴密封进行配合，降低轴密封的磨损，其工作状态下噪音小，可有效确保电机的使用寿命。

为了达到本申请目的，本发明提供的豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，所述机头包括：金属下盖；电机安装座，设置在所述金属下盖内，所述电机安装座包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座位于所述第二安装座的下方，所述第二安装座的中部贯通；和具有安装部的电机，所述第二安装座套装在所述电机的壳体上、并与所述第一安装座固定连接，所述安装部限位于所述第一安装座和所述第二安装座之间、以将所述电机安装于所述电机安装座上。

可选地，所述第一安装座和所述第二安装座之间合围有限位槽，所述安装部卡于所述限位槽内，轴向上所述安装部与所述限位槽的槽壁之间具有活动间隙。

可选地，所述活动间隙为1~3mm。

可选地，所述第一安装座和所述第二安装座之间合围有限位槽，轴向上所述安装部夹紧固定在所述限位槽内。

可选地，所述机头还包括：第一减震件，安装在所述安装部上、并隔离所述安装部与所述第一安装座以及所述安装部与所述第二安装座。

可选地，所述电机的壳体与所述电机安装座之间设置有配合缝隙，所述配合缝隙不小于1mm。

可选地，所述第一减震件上凸出有延伸边，所述延伸边伸入所述电机的壳体和所述第二安装座之间、用于隔离所述电机的壳体和所述第二安装座。

可选地，所述机头还包括减振环，所述减振环套装在所述电机的壳体外侧，用于隔离所述电机的壳体和所述第二安装座。

可选地，所述第一减震件上具有安装槽，所述安装部插入所述安装槽内，以使所述第一减震件包裹在所述安装部的外侧。

可选地，所述安装部为设置于所述电机的壳体外侧面上的环形凸筋。

可选地，所述环形凸筋的宽度不小于2mm。

可选地，所述电机包括电机本体和安装件，所述安装件固定在所述电机本体的前端，所述安装部为所述安装件的边缘。

可选地，所述机头还包括：第二减震件，夹紧限位在所述电机本体的前端和所述安装件之间。

可选地，所述第二安装座的内侧面上设置有导向凸筋，所述电机的壳体上设置有导向槽，所述导向凸筋伸入所述导向槽内。

可选地，所述机头还包括粉碎罩，所述粉碎罩位于所述金属下盖的下方、并与所述第一安装座固定连接。

可选地，所述第一安装座上设置有内螺纹、所述第二安装座上设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相旋紧。

可选地，所述第一安装座通过螺钉固定在所述金属下盖上。

可选地，所述金属下盖内设置有压持件，所述压持件压持所述电机安装座于所述金属下盖内。

可选地，所述第一安装座套装在所述电机的壳体侧壁上。

可选地，所述第一安装座套上设置有阶梯面朝上的阶梯孔，所述安装部抵压在所述阶梯面上。

与现有技术相比，本发明提供的豆浆机，电机安装座包括第一安装座和第二安装座，电机具有安装部，安装部限位在第一安装座和第二安装座之间，以此来将电机安装在电机安装座上，采用非刚性固定的方式安装电机，电机通过柔性安装，能够自适应调整自身状态，更好地与轴密封进行配合，降低轴密封的磨损，延长轴密封的使用寿命；在负载较大时，电机能够通过调整自身位置来进行补偿，减小其所受力矩，电机的使用寿命更长久。

本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

附图说明

附图用来提供对本申请技术方案的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请的技术方案，并不构成对本申请技术方案的限制。

图1为本发明实施例一所述的豆浆机的机头的剖视局部结构示意图；

图2为图1所示机头的分解结构示意图；

图3为本发明实施例三中一所述豆浆机的机头的剖视局部结构示意图；

图4为图3所示机头的分解结构示意图；

图5为本发明实施例三中另一所述豆浆机的机头的剖视局部结构示意图；

图6为图5所示机头的分解结构示意图；

图7为本发明实施例三中又一所述豆浆机的机头的剖视局部结构示意图；

图8为图7所示机头的分解结构示意图；

图9为本发明实施例三中再一所述豆浆机的机头的剖视局部结构示意图；

图10为图9所示机头的分解结构示意图。

其中，图1至图10中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

1 金属下盖，21 第一安装座，22 第二安装座，31 安装部，32 电机本体，4 限位槽，51导向凸筋，52 导向槽，6 粉碎罩，7 第一减震件，8 第二减震件。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下文中将结合附图对本申请的实施例进行详细说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请，但是，本申请还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本申请的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。

下面结合附图描述本申请一些实施例的豆浆机。

实施例一

本发明提供的豆浆机，如图1和图2所示，包括杯体和安置在杯体上的机头，机头包括：金属下盖1；电机安装座，设置在金属下盖1内，电机安装座包括第一安装座21和第二安装座22，第一安装座21位于第二安装座22的下方，第二安装座22的中部贯通；和具有安装部31的电机，第二安装座22套装在电机的壳体上、并与第一安装座21固定连接，安装部31限位于第一安装座21和第二安装座22之间、以将电机安装于电机安装座上。

该豆浆机，电机安装座包括第一安装座21和第二安装座22，电机具有安装部31，安装部31限位在第一安装座21和第二安装座22之间，以此来将电机安装在电机安装座上，采用非刚性固定的方式安装电机，电机通过柔性安装，能够自适应调整自身状态，更好地与轴密封进行配合，降低轴密封的磨损，延长轴密封的使用寿命；在负载较大时，电机能够通过调整自身位置来进行补偿，减小其所受力矩，电机的使用寿命更长久。

其中，如图1所示，第一安装座21和第二安装座22之间合围有限位槽4，轴向上安装部31夹紧固定在限位槽4内，以对电机进行轴向固定，防止电机在轴向上跳动而产生较大噪音。

具体地，电机的壳体与电机安装座之间设置有配合缝隙，配合缝隙不小于1mm，限位槽4的侧壁与安装部31之间的间隙设置为不小于1mm（优选1mm~3mm），用于保障电机径向方向有足够的空间进行摆动减震。

具体地，如图1和图2所示，机头还包括粉碎罩6，粉碎罩6位于金属下盖1的下方、并与第一安装座21固定连接，第一安装座21通过螺钉固定在金属下盖1上。或者可以是，金属下盖1内设置有压持件，压持件压持电机安装座于金属下盖1内。

可选地，如图1和图2所示，机头还包括：第一减震件7，安装在安装部31上、并隔离安装部31与第一安装座21以及安装部31与第二安装座22，起到缓冲和减震的作用，电机工作状态下产生的噪音更小。

可选地，第一减震件7上具有安装槽，安装部31插入安装槽内，以使第一减震件7包裹在安装部31的外侧，在轴向上和径向上同时进行减震和降噪，效果更好。

可选地，如图1和图2所示，安装部31为设置于电机的壳体外侧面上的环形凸筋，安装部31可更好地限位于限位槽4内，环形凸筋的宽度不小于2mm，第一密封件可更好地套装在环形凸筋上，不容易掉落。

实施例二

该实施例与实施例一的区别在于，轴向上安装部31与限位槽4的槽壁之间具有活动间隙，活动间隙为1~3mm，满足径向跳动和轴向跳动的要求。特别是安装第一减震件7后，电机能够更好地调整位置，减震效果更好，产生的噪音更低。

实施例三

该实施例与实施例一的区别在于，如图3至图10所示，电机包括电机本体32和安装件，安装件固定在电机本体32的前端，安装部31为安装件的边缘。固定可以是螺钉固定（螺钉数量可以是两个、三个或四个等），也可以是焊接固定等，均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

进一步地，如图9和图10所示，机头还包括：第二减震件8，夹紧限位在电机本体32的前端和安装件之间，在电机本体32的前端和安装件之间加强缓冲减震效果，更好地进行减震和降噪。

第一减震件7和第二减震件8在轴向上和径向上与电机安装座全方位接触（进行过盈配合，过盈量大于0.3mm），从而更好地进行缓冲减震，达到电机降噪的目的。

第一减震件7和第二减震件8优选采用食品级硅胶进行制作，其使用安全性好。

可选地，如图4和图10所示，第二安装座22的内侧面上设置有导向凸筋51，电机的壳体上设置有导向槽52，导向凸筋51伸入导向槽52内，以更好地将电机与第二安装座22组装在一起，并防止电机相对于第二安装座22转动，也可通过旋转电机的方式带动第二安装座22转动。导向槽52的宽度略大于导向凸筋51的宽度，如导向槽52的宽度为5~15mm，导向凸筋51的宽度为3~13mm。

其中，第一减震件7上凸出有延伸边（参见图7和图8），延伸边伸入电机的壳体和第二安装座22之间、用于隔离电机的壳体和第二安装座22，更好地进行减震和降噪。或者可以是，机头还包括减振环，减振环套装在电机的壳体外侧，用于隔离电机的壳体和第二安装座22，更好地进行减震和降噪，同样能够实现本申请的目的。

可以是，如图3、图4、图9和图10所示，第一安装座21上设置有内螺纹、第二安装座22上设置有外螺纹，内螺纹和外螺纹相旋紧，以组装第一安装座21和第二安装座22在一起。或者可以是，如图5至图8所示，第一安装座21和第二安装座22通过螺钉连接在一起，螺钉可以是周向上均布设置的两个、三个或四个等。

可以是，第一安装座21套装在电机的壳体侧壁上（此方案图中未示出），电机的壳体前端穿过第一安装座21，安装部位于电机的壳体中部，由第一安装座21和第二安装座22夹紧；或者可以是，如图3至图10所示，第一安装座21上设置有阶梯面朝上的阶梯孔，安装部31抵压在阶梯面上等的方式；均可实现本申请的目的，其宗旨未脱离本发明的设计思想，在此不再赘述，均应属于本申请的保护范围内。

综上所述，本发明提供的豆浆机，电机安装座包括第一安装座和第二安装座，电机具有安装部，安装部限位在第一安装座和第二安装座之间，以此来将电机安装在电机安装座上，采用非刚性固定的方式安装电机，在负载较大时，电机能够通过调整自身位置来进行补偿，减小其所受力矩，电机工作状态下噪音小，使用寿命更长久。

在本申请的描述中，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本申请的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

虽然本申请所揭露的实施方式如上，但所述的内容仅为便于理解本申请而采用的实施方式，并非用以限定本申请。任何本申请所属领域内的技术人员，在不脱离本申请所揭露的精神和范围的前提下，可以在实施的形式及细节上进行任何的修改与变化，但本申请的专利保护范围，仍须以所附的权利要求书所界定的范围为准。

Claims (10)

1.一种豆浆机，包括杯体和安置在所述杯体上的机头，其特征在于，所述机头包括：

金属下盖；

电机安装座，设置在所述金属下盖内，所述电机安装座包括第一安装座和第二安装座，所述第一安装座位于所述第二安装座的下方，所述第二安装座的中部贯通；和

具有安装部的电机，所述第二安装座套装在所述电机的壳体上、并与所述第一安装座固定连接，所述安装部限位于所述第一安装座和所述第二安装座之间、以将所述电机安装于所述电机安装座上。

2.根据权利要求1所述的豆浆机，其特征在于，

所述第一安装座和所述第二安装座之间合围有限位槽，所述安装部卡于所述限位槽内，轴向上所述安装部与所述限位槽的槽壁之间具有活动间隙；或

所述第一安装座和所述第二安装座之间合围有限位槽，轴向上所述安装部夹紧固定在所述限位槽内。

3.根据权利要求1或2所述的豆浆机，其特征在于，所述机头还包括：

第一减震件，安装在所述安装部上、并隔离所述安装部与所述第一安装座以及所述安装部与所述第二安装座。

4.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，

所述电机的壳体与所述电机安装座之间设置有配合缝隙，所述配合缝隙不小于1mm；或

所述第一减震件上凸出有延伸边，所述延伸边伸入所述电机的壳体和所述第二安装座之间、用于隔离所述电机的壳体和所述第二安装座；或

所述机头还包括减振环，所述减振环套装在所述电机的壳体外侧，用于隔离所述电机的壳体和所述第二安装座。

5.根据权利要求3所述的豆浆机，其特征在于，所述第一减震件上具有安装槽，所述安装部插入所述安装槽内，以使所述第一减震件包裹在所述安装部的外侧。

6.根据权利要求1或2所述的豆浆机，其特征在于，

所述安装部为设置于所述电机的壳体外侧面上的环形凸筋。

7.根据权利要求6所述的豆浆机，其特征在于，所述环形凸筋的宽度不小于2mm。

8.根据权利要求1或2所述的豆浆机，其特征在于，所述电机包括电机本体和安装件，所述安装件固定在所述电机本体的前端，所述安装部为所述安装件的边缘。

9.根据权利要求8所述的豆浆机，其特征在于，所述机头还包括：

第二减震件，夹紧限位在所述电机本体的前端和所述安装件之间。

10.根据权利要求1或2所述的豆浆机，其特征在于，

所述第二安装座的内侧面上设置有导向凸筋，所述电机的壳体上设置有导向槽，所述导向凸筋伸入所述导向槽内；或

所述机头还包括粉碎罩，所述粉碎罩位于所述金属下盖的下方、并与所述第一安装座固定连接；或

所述第一安装座上设置有内螺纹、所述第二安装座上设置有外螺纹，所述内螺纹和所述外螺纹相旋紧；或

所述第一安装座通过螺钉固定在所述金属下盖上；或

所述金属下盖内设置有压持件，所述压持件压持所述电机安装座于所述金属下盖内。

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