CN110739639B - 应急掉线处理装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种应急掉线处理装置，可实现掉线的临时固定，有效弥补故障发生至故障停电或带电处理之间的故障临时处理真空，有效抑制导线摆动，有效进行导线与杆体及横担铁件之间的支撑隔离，有降低接地及断线故障；本发明包含导线支撑机构、杆体固定机构、绝缘机构、升降调节机构、横向距离调节机构、锁位机构；其中，用于固定导线的导线支撑机构包含支撑叉，支撑叉为Y型结构，支撑叉的两个侧壁上对称安装有锁爪，锁爪的顶端通过锁爪销转动安装在支撑叉的侧壁，锁爪与支撑叉的侧壁之间安装用于锁爪回位的锁簧；所述杆体固定机构包含上下两个用于固定在水泥杆体上的抱箍；所述绝缘机构为采用绝缘复合材料制作的柱式绝缘子。
Description
技术领域
本发明涉及一种应急掉线处理工具，具体用于变电站掉线状况处理时的导线固定。
背景技术
乌鲁木齐县供电公司坐落于天山北麓，准噶尔盆地以南的素有“乌市后花园”之称的乌鲁木齐县水西沟镇。承担着乌鲁木齐县、达坂城地区、乌拉泊地区，农十二师西山农场共计13个乡镇，1.2万平方公里，3.5万户用电客户的供电服务任务，是区域电网的建设者、经营者、管理者，更是地区经济发展的驱动者。其中辖区中的乌拉泊片区、南山片区和达坂城片区属于乌鲁木齐市的特大风区，常年刮风，最高瞬时风级可达到13级以上，对处于风区的配电线路带来严重的考验。并且我公司处于风区的配电线路(10千伏)多达30条，长度共计662.117公里，大约占辖区总线路长度的二分之一。由于此恶劣的环境条件导致我公司辖区内年均掉线故障多达350余次，由于掉线引起的停电事件平均有200起，为了保障优质的供电服务质量，运维人员需要进行停电处理或者使用带电车处理(约70％故障部位带电车无法到位)，而在故障处理之前，没有办法进行导线临时固定处理，造成断线或者接地隐患大大增加。掉线的频繁发生对我辖区电网安全稳定运行带来巨大的影响，同时也大大加剧我公司的人员工作压力和运维成本。抽根鉴于这种状况，公司凭借自己多年来的线路工作经验，为了实现掉线故障的临时处理即临时支撑固定，提出研制掉线应急处理装置的构想。
通过仔细研究常见掉线故障的故障情形，发现常见导线掉线后通常与水泥杆体、横担进行直接接触，导致接地或磨损断线，造成停电事故，现有技术无法进行临时导线固定，进而抑制故障恶化。针对这一现象，研制出一种应急掉线处理装置。
发明内容
本发明所要解决的技术问题在于针对上述现有技术中的不足，提供一种应急掉线处理装置，可实现掉线的临时固定，有效弥补故障发生至故障停电或带电处理之间的故障临时处理真空，有效抑制导线摆动，有效进行导线与杆体及横担铁件之间的支撑隔离，有降低接地及断线故障，提高辖区电网的安全稳定运行，有力保障供电服务质量，同时也降低人员运维压力和运维成本。
为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案予以实现：
应急掉线处理装置，包含导线支撑机构、杆体固定机构、绝缘机构、升降调节机构、横向距离调节机构、锁位机构；
其中，用于固定导线的导线支撑机构包含支撑叉，支撑叉为Y型结构，支撑叉的两个侧壁上对称安装有锁爪，锁爪的顶端通过锁爪销转动安装在支撑叉的侧壁，锁爪与支撑叉的侧壁之间安装用于锁爪回位的锁簧；
所述杆体固定机构包含上下两个用于固定在水泥杆体上的抱箍；
所述绝缘机构为采用绝缘复合材料制作的柱式绝缘子，绝缘机构安装在滑轴靠近支撑叉的位置；支撑叉底部固定安装在滑轴顶端；
用于调节滑轴升降的升降调节机构包含链式手摇链条升降机构，链式手摇链条升降机构包含升降上基座和升降下座，升降上基座和升降下座通过连杆连接；升降上基座和升降下座上均开设有光孔，孔壁安装有滑套，所述滑轴滑动安装且穿过滑套；升降上基座的侧面和升降下座的侧面均安装有链轮，链轮上啮合套装链条，链轮和链条组成链轮部件；还包含用于连接滑轴和链条的滑轴锁块；所述升降下座上的链轮上安装有用于驱动链轮转动的绝缘摇柄；
用于调节滑轴与抱箍之间横向距离的横向距离调节机构包含倒L型的基骨；基骨远离滑轴的一侧固定所述抱箍；基骨的水平部的顶端的远端转动安装在所述升降上基座上；基骨的竖直部的底端转动安装T型的调节杆头，对应的，所述连杆的底部转动安装一个T型的调节杆头，两个调节杆头的中心杆通过螺纹啮合安装在调节螺纹管上；调节螺纹管旋转后，两个调节杆头之间的距离减小或增加。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述锁爪的形状为梯形，梯形的底边敞开，两个锁爪的顶边为短边，且相向设置；锁爪的底部对应的支撑叉的侧壁位置开设镂空槽。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述锁位机构包含锁位销，绝缘摇柄的摇臂上以及对应位置的连杆上开设锁位销孔，锁位销穿过锁位销孔后将绝缘摇柄和连杆相对固定。
作为本实用新型的一种优选实施方式：锁爪、支撑叉、抱箍、基骨、滑轴、链轮部件采用45号钢；锁簧采用弹簧钢；柱式绝缘子采用复合材料；滑套采用青铜；升降上基座和升降下座采用铸铁；调节螺纹管采用球铁235；绝缘摇柄采用绝缘复合材料。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述链轮部件为两组，对称安装在对应的升降上基座和升降下座的两侧，两侧的链轮为同轴转动安装；两组链轮部件的链条靠近抱箍一侧的链条同时与滑轴锁块、滑轴连接；滑轴锁块上开设滑轴穿设孔和与链条紧固的螺栓孔。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述滑轴的顶端安装所述柱式绝缘子，柱式绝缘子的顶端安装所述支撑叉。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述基骨的水平部上还通过铰接轴转动安装锁位卡片，锁位卡片的远端抵接在滑轴上；铰接轴上套装有扭转弹簧。
作为本实用新型的一种优选实施方式：链轮的材质为淬火后的45号钢。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述绝缘摇柄的把手上套装有绝缘套。
作为本实用新型的一种优选实施方式：所述抱箍包含两个半圆，每个半圆的两边设置用于对接紧固的连接耳；所述调节螺纹管为同向螺纹管，顺时针转动两个调节杆头靠近，带动基骨和连杆距离接近，支撑叉与抱箍之间的横向距离变大；逆时针转动两个调节杆头远离，带动基骨和连杆距离增加，支撑叉与抱箍之间的横向距离变小。
本发明有益效果是：
本发明公开的应急掉线处理装置，使用时先将装置固定在杆塔合理位置，之后可借助绝缘杆等绝缘工器具将掉线放入应急掉线处理装置支撑叉中，最后摇动绝缘柄和转动调节螺纹管进行支撑导向上下及横向距离调节(调整好后穿上锁位销，防止松动滑落)。进行装置安装、操作绝缘摇柄、螺纹调节管、锁位销进行导线支撑位置调节固定时使用绝缘手套，并注意安全距离。
我们通过仔细研究常见掉线故障的故障情形，发现常见导线掉线后通常与水泥杆体、横担进行直接接触，导致接地或磨损断线，造成挺电事故，现有技术无法进行临时导线固定，进而抑制故障恶化。
本发明可实现掉线的临时固定，有效弥补故障发生至故障停电或带电处理之间的故障临时处理真空，有效抑制导线摆动，有效进行导线与杆体及横担铁件之间的支撑隔离，有降低接地及断线故障，提高辖区电网的安全稳定运行，有力保障供电服务质量，同时也降低我公司人员运维压力和运维成本。
本发明的导线支撑机构主要进行导线的固定，通过锁爪和锁簧的防脱结构实现导线的固定。本发明通过两对抱箍实现应急掉线处理装置与水泥杆体之间的可靠固定。本发明使用复合材料柱式绝缘子实现导线与下方机体的绝缘隔离。保障使用安全。本发明的升降滑轴与链式手摇链条升降机构固定，通过摇动绝缘摇柄，实现导线上下支撑高度调节。本发明利用同向螺纹管的选装调节，实现导线及装置导向支撑点的横向距离调节锁定。
本发明应急掉线处理装置克服了有效弥补了掉线故障临时固定处置技术空白，从而有效的降低了接地、短线故障的发生。本发明有效减轻了运维工作人员的工作压力，使故障处理时间更加灵活。本发明减少了由于掉线引起的停电事件的次数，增加了售电量。本发明增强了电网安全运行能力。
附图说明
图1为本发明的一种具体实施方式的立体结构示意图；
图2为图1的分解结构示意图；
图3为本发明的导线支撑机构的一种具体实施方式的结构示意图；
图4为图1的底部的放大结构示意图。
附图标记说明：
100-导线支撑机构,200-杆体固定机构,300-绝缘机构,400-升降调节机构,500-横向距离调节机构,600-锁位机构；
101-抱箍，102-锁爪，103-锁簧，104-支撑叉，105-滑轴，106-柱式绝缘子，107-滑套，108-升降上基座，109-链轮部件，110-滑轴锁块，111-基板，112-升降下座，113-调节杆头，114-调节螺纹管，115-绝缘摇柄，116-基骨，117-锁爪销，118-锁位销。
具体实施方式
下面结合附图及实施例描述本发明具体实施方式：
如图1～4所示，其示出了本发明的具体实施方式，如图所示，本发明公开的应急掉线处理装置，包含导线支撑机构100、杆体固定机构200、绝缘机构300、升降调节机构400、横向距离调节机构500、锁位机构600；
其中，用于固定导线的导线支撑机构包含支撑叉104，支撑叉为Y型结构，支撑叉的两个侧壁上对称安装有锁爪102，锁爪的顶端通过锁爪销117转动安装在支撑叉的侧壁，锁爪与支撑叉的侧壁之间安装用于锁爪回位的锁簧103；
所述杆体固定机构包含上下两个用于固定在水泥杆体上的抱箍101；
所述绝缘机构为采用绝缘复合材料制作的柱式绝缘子，绝缘机构安装在滑轴靠近支撑叉的位置；支撑叉底部固定安装在滑轴顶端；
用于调节滑轴升降的升降调节机构包含链式手摇链条升降机构，链式手摇链条升降机构包含升降上基座108和升降下座112，升降上基座108和升降下座112通过连杆连接；升降上基座和升降下座上均开设有光孔，孔壁安装有滑套107，所述滑轴105滑动安装且穿过滑套107；升降上基座的侧面和升降下座的侧面均安装有链轮，链轮上啮合套装链条，链轮和链条组成链轮部件109；还包含用于连接滑轴和链条的滑轴锁块110；所述升降下座上的链轮上安装有用于驱动链轮转动的绝缘摇柄115；
用于调节滑轴与抱箍之间横向距离的横向距离调节机构包含倒L型的基骨116；基骨远离滑轴的一侧固定所述抱箍101；基骨的水平部的顶端的远端转动安装在所述升降上基座上；基骨的竖直部的底端转动安装T型的调节杆头113，对应的，所述连杆的底部转动安装一个T型的调节杆头，两个调节杆头的中心杆通过螺纹啮合安装在调节螺纹管上；调节螺纹管114旋转后，两个调节杆头之间的距离减小或增加。
优选的，如图所示：所述锁爪的形状为梯形，梯形的底边敞开，两个锁爪的顶边为短边，且相向设置；锁爪的底部对应的支撑叉的侧壁位置开设镂空槽。镂空槽用于让出锁爪摆动的运动轨迹；锁爪的形状可以让远离后导线经由梯形结构的顶边位置划入支撑叉内部后锁爪靠近封锁位置，便于可靠的固定以及便捷的打开和关闭。
优选的，如图所示：所述锁位机构包含锁位销118，绝缘摇柄的摇臂上以及对应位置的连杆上开设锁位销孔，锁位销穿过锁位销孔后将绝缘摇柄和连杆相对固定。
优选的，如图所示：锁爪、支撑叉、抱箍、基骨、滑轴、链轮部件采用45号钢；锁簧采用弹簧钢；柱式绝缘子采用复合材料；滑套采用青铜；升降上基座和升降下座采用铸铁；调节螺纹管采用球铁235；绝缘摇柄采用绝缘复合材料。本实施例选择的材料经过多次实验和现场设计，采用本实施例的材料后效果可靠，质量稳定。
优选的，如图所示：所述链轮部件为两组，对称安装在对应的升降上基座和升降下座的两侧，两侧的链轮为同轴转动安装；两组链轮部件的链条靠近抱箍一侧的链条同时与滑轴锁块、滑轴连接；滑轴锁块上开设滑轴穿设孔和与链条紧固的螺栓孔。本实施例公开了两组链轮部件的实施方式，能够可靠的稳妥的驱动滑轴升降。
优选的，如图所示：所述滑轴的顶端安装所述柱式绝缘子，柱式绝缘子的顶端安装所述支撑叉。本实施例的结构，柱式绝缘子为彻底绝缘的安装构造，更加可靠。
优选的，如图所示：所述基骨的水平部上还通过铰接轴转动安装锁位卡片，锁位卡片的远端抵接在滑轴上；铰接轴上套装有扭转弹簧。本实施例公开的结构使得锁位卡片对滑轴进行进一步的锁位，防止支撑过程滑轴的突然下降。
优选的，如图所示：链轮的材质为淬火后的45号钢。
优选的，如图所示：所述绝缘摇柄的把手上套装有绝缘套。
优选的，如图所示：所述抱箍包含两个半圆，每个半圆的两边设置用于对接紧固的连接耳；所述调节螺纹管为同向螺纹管，顺时针转动两个调节杆头靠近，带动基骨和连杆距离接近，支撑叉与抱箍之间的横向距离变大；逆时针转动两个调节杆头远离，带动基骨和连杆距离增加，支撑叉与抱箍之间的横向距离变小。本发明对于横向距离的调节根据现场特点，创新设计了摆动调节横向距离，因此结构更可靠，更紧凑；因为如果是传统的横向滑动设计思路需要更复杂的滑轨结构和更宽的横向占用空间。
本发明公开的应急掉线处理装置，可实现掉线的临时固定，有效弥补故障发生至故障停电或带电处理之间的故障临时处理真空，有效抑制导线摆动，有效进行导线与杆体及横担铁件之间的支撑隔离，有降低接地及断线故障，提高辖区电网的安全稳定运行，有力保障供电服务质量，同时也降低我公司人员运维压力和运维成本。
本发明的设计原理及结构如图1-4所示：
(1)整体结构
如图1所示，应急掉线处理装置主要有6个关键结构，分别为：导线支撑机构100、杆体固定机构200、绝缘机构300、升降调节机构400、横向距离调节机构500、锁位机构600；各个关键结构的详细结构如图2所示。图2采用的是分解爆炸图的制作方式，但是为了清楚示意出各个部件在整体组装效果中的位置，将原整体组装图也予以保留显示。
(2)导线支撑机构100
如图3所示，导线支撑机构主要进行导线的固定，通过锁爪102和锁簧103的防脱结构实现导线的固定。
(3)杆体固定机构200
如图1、2、4所示，通过两对抱箍实现应急掉线处理装置与水泥杆体之间的可靠固定。
(4)绝缘机构300
如图1、2所示，使用复合材料柱式绝缘子实现导线与下方机体的绝缘隔离。保障使用安全。
(5)升降调节结构400
如图1、2、4所示，升降滑轴105与链式手摇链条升降机构固定，通过摇动绝缘摇柄115，实现导线上下支撑高度调节。
如图1、2、4所示，利用同向调节螺纹管114的选装调节，实现导线及装置导向支撑点的横向距离调节锁定。
(6)锁位机构600
如图1、2、4所示，利用锁位销118，实现绝缘摇柄115的固定，防止导向支撑上下运动。
(7)应急掉线处理装置的材料选择
如图1和2所示，锁爪102、支撑叉104、抱箍101、基骨116、滑轴105、链轮部件109采用45号钢；锁簧103采用弹簧钢；柱式绝缘子106采用复合材料；滑套107采用青铜；升降上基座108和升降下座112采用铸铁；调节螺纹管114采用球铁235；绝缘摇柄115采用绝缘复合材料。
(8)安装使用
本发明在使用时先将装置固定在杆塔合理位置，之后可借助绝缘杆等绝缘工器具将掉线放入应急掉线处理装置支撑叉中，最后摇动绝缘柄和转动调节螺纹管进行支撑导向上下及横向距离调节(调整好后穿上锁位销118，防止松动滑落)。进行装置安装、操作绝缘摇柄115、调节螺纹管114、锁位销118进行导线支撑位置调节固定时使用绝缘手套，并注意安全距离。
本发明如有如下推广价值和经济效益：
1.应急掉线处理装置克服了有效弥补了掉线故障临时固定处置技术空白，从而有效的降低了接地、短线故障的发生。
2.有效减轻了运维工作人员的工作压力，使故障处理时间更加灵活。
3.减少了由于掉线引起的停电事件的次数，增加了售电量。
4.增强了我公司电网安全运行能力。
5.经济效益：
对乌鲁木齐县供电公司有风片区的线路做了一次为期3个月的掉线统计，平均每个月因风力因素掉线的次数大约10-15次/月，因掉线导致的接地和短线故障多达6次/月，每次导致的停电损失约2000元，年均售电损失达14.4万元以上；每次处理掉线，在带电的情况下处理掉线，不包括人工费用与其他费用，带电的车的一次使用费就一万元以上，消缺时间大约为20-30分钟一次，应用该装置后，可明显减少带电车出动次数(可待停电检修消缺)。使用本发明的应急掉线处理装置后，不但有效降低了接地、短线故障次数，而且很好的节省了人力、物力、时间，有力保障了辖区的配网的可靠稳定运行。
上面结合附图对本发明优选实施方式作了详细说明，但是本发明不限于上述实施方式，在本领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下做出各种变化，这些变化涉及本领域技术人员所熟知的相关技术，这些都落入本发明专利的保护范围。
不脱离本发明的构思和范围可以做出许多其他改变和改型。应当理解，本发明不限于特定的实施方式，本发明的范围由所附权利要求限定。
Claims (8)
1.应急掉线处理装置，其特征在于：包含导线支撑机构、杆体固定机构、绝缘机构、升降调节机构、横向距离调节机构、锁位机构；
其中，用于固定导线的导线支撑机构包含支撑叉，支撑叉为Y型结构，支撑叉的两个侧壁上对称安装有锁爪，锁爪的顶端通过锁爪销转动安装在支撑叉的侧壁，锁爪与支撑叉的侧壁之间安装用于锁爪回位的锁簧；
所述杆体固定机构包含上下两个用于固定在水泥杆体上的抱箍；
所述绝缘机构为采用绝缘复合材料制作的柱式绝缘子，绝缘机构安装在滑轴靠近支撑叉的位置；支撑叉底部固定安装在滑轴顶端；
用于调节滑轴升降的升降调节机构包含链式手摇链条升降机构，链式手摇链条升降机构包含升降上基座和升降下座，升降上基座和升降下座通过连杆连接；升降上基座和升降下座上均开设有光孔，孔壁安装有滑套，所述滑轴滑动安装且穿过滑套；升降上基座的侧面和升降下座的侧面均安装有链轮，链轮上啮合套装链条，链轮和链条组成链轮部件；还包含用于连接滑轴和链条的滑轴锁块；所述升降下座上的链轮上安装有用于驱动链轮转动的绝缘摇柄；
用于调节滑轴与抱箍之间横向距离的横向距离调节机构包含倒L型的基骨；基骨远离滑轴的一侧固定所述抱箍；基骨的水平部的顶端的远端转动安装在所述升降上基座上；基骨的竖直部的底端转动安装T型的调节杆头，对应的，所述连杆的底部转动安装一个T型的调节杆头，两个调节杆头的中心杆通过螺纹啮合安装在调节螺纹管上；调节螺纹管旋转后，两个调节杆头之间的距离减小或增加；
所述锁爪的形状为梯形，梯形的底边敞开，两个锁爪的顶边为短边，且相向设置；锁爪的底部对应的支撑叉的侧壁位置开设镂空槽；
所述锁位机构包含锁位销，绝缘摇柄的摇臂上以及对应位置的连杆上开设锁位销孔，锁位销穿过锁位销孔后将绝缘摇柄和连杆相对固定。
2.如权利要求1所述的应急掉线处理装置，其特征在于：锁爪、支撑叉、抱箍、基骨、滑轴、链轮部件采用45号钢；锁簧采用弹簧钢；柱式绝缘子采用复合材料；滑套采用青铜；升降上基座和升降下座采用铸铁；调节螺纹管采用球铁235；绝缘摇柄采用绝缘复合材料。
3.如权利要求1所述的应急掉线处理装置，其特征在于：所述链轮部件为两组，对称安装在对应的升降上基座和升降下座的两侧，两侧的链轮为同轴转动安装；两组链轮部件的链条靠近抱箍一侧的链条同时与滑轴锁块、滑轴连接；滑轴锁块上开设滑轴穿设孔和与链条紧固的螺栓孔。
4.如权利要求1所述的应急掉线处理装置，其特征在于：所述滑轴的顶端安装所述柱式绝缘子，柱式绝缘子的顶端安装所述支撑叉。
5.如权利要求1所述的应急掉线处理装置，其特征在于：所述基骨的水平部上还通过铰接轴转动安装锁位卡片，锁位卡片的远端抵接在滑轴上；铰接轴上套装有扭转弹簧。
6.如权利要求2所述的应急掉线处理装置，其特征在于：链轮的材质为淬火后的45号钢。
7.如权利要求1所述的应急掉线处理装置，其特征在于：所述绝缘摇柄的把手上套装有绝缘套。
8.如权利要求1所述的应急掉线处理装置，其特征在于：所述抱箍包含两个半圆，每个半圆的两边设置用于对接紧固的连接耳；所述调节螺纹管为同向螺纹管，顺时针转动两个调节杆头靠近，带动基骨和连杆距离接近，支撑叉与抱箍之间的横向距离变大；逆时针转动两个调节杆头远离，带动基骨和连杆距离增加，支撑叉与抱箍之间的横向距离变小。
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