CN110739630B - 一种高空特种设备的检修装置和检修方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种高空特种设备的检修装置和检修方法，所述检修装置包括圆柱状的底座，底座的上端固定连接有环形防护板，环形防护板的上端均匀固定连接有多根固定柱，环形防护板的正上方设有固定块，固定柱的上端通过绳索与固定块固定连接，底座包括环形的壳体，壳体的正中心设有圆柱状的中心座体，中心座体的侧壁上固定连接有多根水平设置的支撑柱，多根支撑柱绕中心座体均匀分布，支撑柱远离中心座体的一端与壳体的内侧壁固定连接，相邻的两根支撑柱之间通过扇形的连接板固定连接，底座上设有重力平衡机构。优点在于：本发明通过设置重力平衡机构，无需设置额外的配重，无需配套使用大功率吊装机械，减少能耗。

Description

一种高空特种设备的检修装置和检修方法

本申请是申请日为2018年08月27日，申请号为CN201810978132.X的发明名称为一种高空特种设备的检修装置的分案申请。

技术领域

本发明属于特种设备检修技术领域，尤其是涉及一种高空特种设备的检修装置和检修方法。

背景技术

特种设备是指涉及生命安全、危险性较大的锅炉、压力容器(含气瓶，下同)、压力管道、电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施和场(厂)内专用机动车辆。其中锅炉、压力容器(含气瓶)、压力管道为承压类特种设备；电梯、起重机械、客运索道、大型游乐设施为机电类特种设备。

在对高空特种设备如变压器等进行检修时，常常需要用到检修装置如检修平台等，现有的检修平台在使用时一般由吊车吊起，为了避免检修人员在检修平台移动时，导致检修平台发生倾斜，检修平台的底部一般设有较重的配重块，以降低检修平台整体的重心，提高其稳定性，但是，这就导致了检修平台在使用时，必须配合大功率的吊车，能耗较大；另外，现有的检修平台在使用时防护网的位置固定，不可调节，给使用带来较多的不便。

为此，我们提出一种高空特种设备的检修装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种自重力平衡的高空特种设备的检修装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种高空特种设备的检修装置，包括圆柱状的底座，所述底座的上端固定连接有环形防护板，所述环形防护板的上端均匀固定连接有多根固定柱，所述环形防护板的正上方设有固定块，所述固定柱的上端通过绳索与固定块固定连接，所述底座包括环形的壳体，所述壳体的正中心设有圆柱状的中心座体，所述中心座体的侧壁上固定连接有多根水平设置的支撑柱，多根所述支撑柱绕中心座体均匀分布，所述支撑柱远离中心座体的一端与壳体的内侧壁固定连接，相邻的两根所述支撑柱之间通过扇形的连接板固定连接，所述底座上设有重力平衡机构，所述环形防护板上铰接有侧门，相邻的两根所述固定柱之间设有遮挡机构。

在上述的高空特种设备的检修装置中，所述重力平衡机构包括设置在支撑柱内的通道，所述中心座体内设有与多个通道相连通的腔体，所述通道内滑动连接有配重块，所述配重块远离中心座体的一端通过连接头固定连接有可沿其轴线伸缩的伸缩软管，所述通道内固定连接有固定板，所述固定板远离伸缩软管的一端固定连接有连接管，所述连接管与伸缩软管相连通，所述支撑柱的上端铰接有转动踏板，所述支撑柱的上端设有与转动踏板相对应的容纳槽，所述容纳槽内固定连接有气囊，所述气囊的上端与转动踏板的下侧壁相抵接触，所述气囊与连接管远离伸缩软管的一端相连通。

在上述的高空特种设备的检修装置中，所述遮挡机构包括与环形防护板相匹配的弧形升降杆，所述弧形升降杆的下端与环形防护板的上端之间固定连接有防护网，所述弧形升降杆的两端分别固定连接有第一连接块和第二连接块，所述弧形升降杆相邻的两根固定柱的侧壁上分别设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一连接块位于第一凹槽内并与第一凹槽滑动连接，所述第一凹槽设有用于对第一连接块调节的调节机构，所述第二连接块位于第二凹槽内，所述第二凹槽内设有用于对第二连接块限位的限位机构。

在上述的高空特种设备的检修装置中，所述限位机构包括竖直贯穿设置在第二连接块上的滑孔，所述滑孔内滑动连接有限位杆，所述限位杆的上下两端分别与第二凹槽的上下侧壁固定连接。

在上述的高空特种设备的检修装置中，所述第一连接块的侧壁上固定连接有滑块，所述第一凹槽的侧壁上设有与滑块相匹配的滑槽。

在上述的高空特种设备的检修装置中，所述调节机构包括竖直贯穿设置在第一连接块上的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的上下两端分别与第一凹槽的上下侧壁转动连接，所述第一凹槽的侧壁上设有第三凹槽，所述第三凹槽内转动连接有转动轴，所述转动轴与螺纹杆之间通过齿轮组传动连接。

在上述的高空特种设备的检修装置中，所述齿轮组包括与螺纹杆同轴固定连接的第一斜齿轮，所述转动轴上同轴固定连接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮与第二斜齿轮之间相互啮合。

在上述的高空特种设备的检修装置中，所述转动轴的一端与第三凹槽的侧壁转动连接，所述转动轴的另一端贯穿固定柱并固定连接有摇柄。

与现有的技术相比，本高空特种设备的检修装置的优点在于：

1、本发明通过设置重力平衡机构，当检修人员在检修平台内朝某一个方向移动时，可通过触发转动踏板，使气囊被压缩，气囊内的气体排至伸缩软管内，推动配重块移动至与操作人员相反的方向，实现底座的平衡，避免发生平台倾斜的情况，不但具有更高的安全性，另外，无需设置额外的配重，大大降低检修平台的自身重力，无需配套使用大功率吊装机械，减少能耗。

2、本发明通过设置可调节的遮挡机构，可根据需要对防护网的位置自由调节，提高了检修平台的安全性能，同时，操作难度低，使用方便。

附图说明

图1是本发明提供的一种高空特种设备的检修装置的外部结构示意图；

图2是本发明提供的一种高空特种设备的检修装置底座的结构透视图；

图3是本发明提供的一种高空特种设备的检修装置底座的俯视结构示意图；

图4是本发明提供的一种高空特种设备的检修装置中固定柱的内部结构示意图；

图5是本发明提供的一种高空特种设备的检修装置中配重状态的结构示意图；

图6是本发明提供的一种高空特种设备的检修装置中配重块的结构示意图；

图7是本发明提供的一种高空特种设备的检修装置中遮挡机构的结构透视图；

图8是图7的外部结构示意图。

图中，1底座、2环形防护板、3固定柱、4固定块、5绳索、6壳体、7中心座体、8支撑柱、9连接板、10重力平衡机构、11侧门、12遮挡机构、13通道、14腔体、15配重块、16连接头、17伸缩软管、18固定板、19连接管、20转动踏板、21容纳槽、22气囊、23弧形升降杆、24防护网、25第一连接块、26第二连接块、27第一凹槽、28第二凹槽、29调节机构、30限位机构、31限位杆、32滑块、33螺纹杆、34第三凹槽、35转动轴、36齿轮组、37第一斜齿轮、38第二斜齿轮、39摇柄。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例

如图1-8所示，一种高空特种设备的检修装置，包括圆柱状的底座1，底座1的上端固定连接有环形防护板2，环形防护板2的上端均匀固定连接有多根固定柱3，环形防护板2的正上方设有固定块4，固定柱3的上端通过绳索5与固定块4固定连接，底座1包括环形的壳体6，壳体6的正中心设有圆柱状的中心座体7，中心座体7的侧壁上固定连接有多根水平设置的支撑柱8，支撑柱8的数量优选为8根，多根支撑柱8绕中心座体7均匀分布，支撑柱8远离中心座体7的一端与壳体6的内侧壁固定连接，相邻的两根支撑柱8之间通过扇形的连接板9固定连接，底座1上设有重力平衡机构10，环形防护板2上铰接有侧门11，相邻的两根固定柱3之间设有遮挡机构12。

其中，重力平衡机构10包括设置在支撑柱8内的通道13，中心座体7内设有与多个通道13相连通的腔体14，通道13内滑动连接有配重块15，配重块15、通道13以及腔体14的侧壁上均设有光滑层，减小摩擦阻力，配重块15远离中心座体7的一端通过连接头16固定连接有可沿其轴线伸缩的伸缩软管17，通道13内固定连接有固定板18，固定板18远离伸缩软管17的一端固定连接有连接管19，连接管19与伸缩软管17相连通，支撑柱8的上端铰接有转动踏板20，支撑柱8的上端设有与转动踏板20相对应的容纳槽21，容纳槽21内固定连接有气囊22，需要注意的是，气囊22为弹性气囊，可采用橡胶等材质，气囊22的截面呈扇形，恰好隐藏于转动踏板20的底部，气囊22的上端与转动踏板20的下侧壁相抵接触，气囊22与连接管19远离伸缩软管17的一端相连通。

其中，遮挡机构12包括与环形防护板2相匹配的弧形升降杆23，弧形升降杆23的下端与环形防护板2的上端之间固定连接有防护网24，弧形升降杆23的两端分别固定连接有第一连接块25和第二连接块26，弧形升降杆23相邻的两根固定柱3的侧壁上分别设有第一凹槽27和第二凹槽28，第一连接块25位于第一凹槽27内并与第一凹槽27滑动连接，具体的，第一连接块25的侧壁上固定连接有滑块32，第一凹槽27的侧壁上设有与滑块32相匹配的滑槽，第一凹槽27设有用于对第一连接块25调节的调节机构29，第二连接块26位于第二凹槽28内，第二凹槽28内设有用于对第二连接块26限位的限位机构30，具体的，限位机构30包括竖直贯穿设置在第二连接块26上的滑孔，滑孔内滑动连接有限位杆31，限位杆31的上下两端分别与第二凹槽28的上下侧壁固定连接限位机构30包括竖直贯穿设置在第二连接块26上的滑孔，滑孔内滑动连接有限位杆31，限位杆31的上下两端分别与第二凹槽28的上下侧壁固定连接。

进一步的，调节机构29包括竖直贯穿设置在第一连接块25上的螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆33，螺纹杆33的上下两端分别与第一凹槽27的上下侧壁转动连接，第一凹槽27的侧壁上设有第三凹槽34，第三凹槽34内转动连接有转动轴35，需要说明的是，转动轴35的一端与第三凹槽34的侧壁转动连接，转动轴35的另一端贯穿固定柱3并固定连接有摇柄39，摇柄39设置在环形防护板2的内侧，转动轴35与螺纹杆33之间通过齿轮组36传动连接。

更进一步的，齿轮组36包括与螺纹杆33同轴固定连接的第一斜齿轮37，转动轴35上同轴固定连接有第二斜齿轮38，第一斜齿轮37与第二斜齿轮38之间相互啮合。

本发明使用时，将固定块4固定在吊车的吊钩上，当维修人员在底座1上朝某一个方向移动时，踩踏对应方向的转动踏板20，转动踏板20发生转动并挤压气囊22，使气囊22内的气体通过连接管19排入伸缩软管17内，使伸缩软管17伸长，并将配重块15推动至相反方向的通道13内，如图5所示，此时，通过改变配重块15的位置，实现新的平衡，使整个维修平台不易发生倾斜，稳定性高，当检修结束后，检修人员站回中心座体7的上端，此时气囊22在自身的弹性作用下恢复形变，从而使伸缩软管17缩短，使配重块15复位。

本发明在对防护网24的位置调节时，需转动摇柄39，摇柄39带动第二斜齿轮38转动，第二斜齿轮38带动第一斜齿轮37转动，第一斜齿轮37带动螺纹杆33转动，螺纹杆33带动第一连接块25沿竖直方向上下移动，第一连接块25带动弧形升降杆23移动，弧形升降杆23带动防护网24移动，从而实现对防护网24的调节。

尽管本文较多地使用了底座1、环形防护板2、固定柱3、固定块4、绳索5、壳体6、中心座体7、支撑柱8、连接板9、重力平衡机构10、侧门11、遮挡机构12、通道13、腔体14、配重块15、连接头16、伸缩软管17、固定板18、连接管19、转动踏板20、容纳槽21、气囊22、弧形升降杆23、防护网24、第一连接块25、第二连接块26、第一凹槽27、第二凹槽28、调节机构29、限位机构30、限位杆31、滑块32、螺纹杆33、第三凹槽34、转动轴35、齿轮组36、第一斜齿轮37、第二斜齿轮38和摇柄39等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。

Claims (6)

1.一种高空特种设备的检修装置，包括圆柱状的底座(1)，所述底座(1)的上端固定连接有环形防护板(2)，所述环形防护板(2)的上端均匀固定连接有多根固定柱(3)，所述环形防护板(2)的正上方设有固定块(4)，所述固定柱(3)的上端通过绳索(5)与固定块(4)固定连接，其特征在于，所述底座(1)包括环形的壳体(6)，所述壳体(6)的正中心设有圆柱状的中心座体(7)，所述中心座体(7)的侧壁上固定连接有多根水平设置的支撑柱(8)，多根所述支撑柱(8)绕中心座体(7)均匀分布，所述支撑柱(8)远离中心座体(7)的一端与壳体(6)的内侧壁固定连接，相邻的两根所述支撑柱(8)之间通过扇形的连接板(9)固定连接，所述底座(1)上设有重力平衡机构(10)，所述环形防护板(2)上铰接有侧门(11)，相邻的两根所述固定柱(3)之间设有遮挡机构(12)；

所述重力平衡机构(10)包括设置在支撑柱(8)内的通道(13)，所述中心座体(7)内设有与多个通道(13)相连通的腔体(14)，所述通道(13)内滑动连接有配重块(15)，所述配重块(15)远离中心座体(7)的一端通过连接头(16)固定连接有可沿其轴线伸缩的伸缩软管(17)，所述通道(13)内固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)远离伸缩软管(17)的一端固定连接有连接管(19)，所述连接管(19)与伸缩软管(17)相连通，所述支撑柱(8)的上端铰接有转动踏板(20)，所述支撑柱(8)的上端设有与转动踏板(20)相对应的容纳槽(21)，所述容纳槽(21)内固定连接有气囊(22)，所述气囊(22)的上端与转动踏板(20)的下侧壁相抵接触，所述气囊(22)与连接管(19)远离伸缩软管(17)的一端相连通；

所述遮挡机构(12)包括与环形防护板(2)相匹配的弧形升降杆(23)，所述弧形升降杆(23)的下端与环形防护板(2)的上端之间固定连接有防护网(24)，所述弧形升降杆(23)的两端分别固定连接有第一连接块(25)和第二连接块(26)，所述弧形升降杆(23)相邻的两根固定柱(3)的侧壁上分别设有第一凹槽(27)和第二凹槽(28)，所述第一连接块(25)位于第一凹槽(27)内并与第一凹槽(27)滑动连接，所述第一凹槽(27)设有用于对第一连接块(25)调节的调节机构(29)，所述第二连接块(26)位于第二凹槽(28)内，所述第二凹槽(28)内设有用于对第二连接块(26)限位的限位机构(30)；所述限位机构(30)包括竖直贯穿设置在第二连接块(26)上的滑孔，所述滑孔内滑动连接有限位杆(31)，所述限位杆(31)的上下两端分别与第二凹槽(28)的上下侧壁固定连接；所述第一连接块(25)的侧壁上固定连接有滑块(32)，所述第一凹槽(27)的侧壁上设有与滑块(32)相匹配的滑槽。

2.根据权利要求1所述的高空特种设备的检修装置，其特征在于，所述调节机构(29)包括竖直贯穿设置在第一连接块(25)上的螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的上下两端分别与第一凹槽(27)的上下侧壁转动连接，所述第一凹槽(27)的侧壁上设有第三凹槽(34)，所述第三凹槽(34)内转动连接有转动轴(35)，所述转动轴(35)与螺纹杆(33)之间通过齿轮组(36)传动连接。

3.根据权利要求2所述的高空特种设备的检修装置，其特征在于，所述齿轮组(36)包括与螺纹杆(33)同轴固定连接的第一斜齿轮(37)，所述转动轴(35)上同轴固定连接有第二斜齿轮(38)，所述第一斜齿轮(37)与第二斜齿轮(38)之间相互啮合。

4.根据权利要求2所述的高空特种设备的检修装置，其特征在于，所述转动轴(35)的一端与第三凹槽(34)的侧壁转动连接，所述转动轴(35)的另一端贯穿固定柱(3)并固定连接有摇柄(39)。

5.一种使用根据权利要求1-4中任一项所述的检修装置的检修方法，其特征在于：使用时，将固定块(4)固定在吊车的吊钩上，当维修人员在底座(1)上朝某一个方向移动时，踩踏对应方向的转动踏板(20)，转动踏板(20)发生转动并挤压气囊(22)，使气囊(22)内的气体通过连接管(19)排入伸缩软管(17)内，使伸缩软管(17)伸长，并将配重块(15)推动至相反方向的通道(13)内，此时，通过改变配重块(15)的位置，实现新的平衡，使整个维修平台不易发生倾斜，稳定性高，当检修结束后，检修人员站回中心座体(7)的上端，此时气囊(22)在自身的弹性作用下恢复形变，从而使伸缩软管(17)缩短，使配重块(15)复位。

6.一种根据权利要求5所述的检修装置的检修方法，其特征在于：在对防护网(24)的位置调节时，需转动摇柄(39)，摇柄(39)带动第二斜齿轮(38)转动，第二斜齿轮(38)带动第一斜齿轮(37)转动，第一斜齿轮(37)带动螺纹杆(33)转动，螺纹杆(33)带动第一连接块(25)沿竖直方向上下移动，第一连接块(25)带动弧形升降杆(23)移动，弧形升降杆(23)带动防护网(24)移动，从而实现对防护网(24)的调节。

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