CN110739101A - 高强度光电复合缆 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及电缆和光缆领域,涉及一种高强度光电复合缆。将光缆和电缆组合到一起,变成一根线路,不仅提高了结构的强度、功能的多样性和独立性,而且使用起来更加的方便;凸筋内嵌设有加强件,加强件进一步提升整个高强度光电复合缆的抗拉强度,同时加强件对内护层的护套皮直接起到固定、支撑作用,有效防止护套收缩。
Description
技术领域
本发明涉及电缆和光缆领域,涉及一种高强度光电复合缆。
背景技术
电缆是由一根或多根相互绝缘的导体和外包绝缘保护层制成,将电力或信息从一处传输到另一处的导线。
光缆是为了满足光学、机械或环境的性能规范而制造的,它是利用置于包覆护套中的一根或多根光纤作为传输媒质并可以单独或成组使用的通信线缆组件。
目前,光缆和电缆是完全分开制作和使用的,但是这对生产、安装和维护等工作带来了不便,而且分开生产会增加生产的成本,造成资源的浪费,所以人们需要更加满足要求的复合电缆。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种高强度光电复合缆的抗拉强度好,同时加强件对内护层的护套皮直接起到固定、支撑作用,可防止护套收缩的高强度光电复合缆。
为了解决上述技术问题,本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种高强度光电复合缆,包括护套、电缆装置、中心束管及设置在中心束管中的光纤装置,所述护套管壁上设有凸筋,所述凸筋内嵌设有加强件,所述加强件与所述中心束管平行设置。
优选的,所述光纤装置包括内设置有多根光纤,中心束管内填充有保护光纤的纤油膏。
优选的,所述电缆装置包括电线及收纳所述电线的保护套,所述中心束管配置在所述护套的截面中央,所述电线配置在所述中心束管与所述护套之间,且所述电线设置在两相邻凸筋之间的容纳空间上。
优选的,所述护套包括加强层、内护层和外护层,所述内护层、加强层、外护层依次包覆在所述中心束管外部,所述外护层为尼龙护套。
优选的,所述加强层包括蛇形管,所述蛇形管为螺旋状的钢带,所述高强度光电复合缆的内护层上缠绕有所述蛇形管。
优选的,所述蛇形管上设置有两滑动槽,两滑动槽分别设置在所述蛇形管的长度方向的上下侧边上,蛇形管缠绕在所述内护层上时两滑动槽压合在一起。
优选的,所述蛇形管上设置有滑动槽以及滑片,所述滑动槽以及滑片分别设置在所述蛇形管的上下两个侧边上,所述滑动块上设置有倒刺。
优选的,所述滑动槽上设置有齿面,所述齿面使得所述蛇形管缠绕内护层时紧密压合在一起。
优选的,所述加强件为钢索或FPR圆杆中的任意一种,所述加强件分别设置在所述中心束管的两侧,且距离中心束管的距离相等。
优选的,所述电线以捻线方式设置在所述中心束管的周围;所述凸筋的数量为3个,所述电线的数量为3个。
本发明的有益效果:
将光缆和电缆组合到一起,变成一根线路,不仅提高了结构的强度、功能的多样性和独立性,而且使用起来更加的方便;凸筋内嵌设有加强件,加强件进一步提升整个高强度光电复合缆的抗拉强度,同时加强件对内护层的护套皮直接起到固定、支撑作用,有效防止护套收缩。
附图说明
图1是本发明的一种高强度光电复合缆结构示意图。
图2是本发明的蛇形管示意图一。
图3是本发明的蛇形管示意图二。
图中标号说明:1、中心束管;11、光纤;2、保护套;21、电线;3、凸筋;31、加强件;4、外护层;5、加强层;51、滑动槽;52、滑片;53、倒刺;6、内护层;7、阻水层;
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明,以使本领域的技术人员可以更好地理解本发明并能予以实施,但所举实施例不作为对本发明的限定。
参照图1-3所示,一种高强度光电复合缆,包括护套、电缆装置、中心束管1及设置在中心束管1中的光纤11装置,所述护套管壁上设有凸筋3,所述凸筋3内嵌设有加强件31,所述加强件31与所述中心束管1平行设置。
将光缆和电缆组合到一起,变成一根线路,不仅提高了结构的强度、功能的多样性和独立性,而且使用起来更加的方便;凸筋3内嵌设有加强件31,加强件31进一步提升整个高强度光电复合缆的抗拉强度,同时加强件31对内护层6的护套皮直接起到固定、支撑作用,有效防止护套收缩。
所述光纤11装置包括内设置有多根光纤11,中心束管1内填充有保护光纤11的纤油膏。
所述电缆装置包括电线21及收纳所述电线21的保护套2,所述中心束管1配置在所述护套的截面中央,所述电线21配置在所述中心束管1与所述护套之间,且所述电线21设置在两相邻凸筋3之间的容纳空间上。
电线21设置在两相邻凸筋3之间的容纳空间上,电线21配置在中心束管1与护套之间,使得高强度光电复合缆结构更加紧密,电线21作为缓冲有利于防止抗拉强度分布不均匀,高强度光电复合缆的侧向应力过大,也能提高其抗侧压力。
所述护套包括加强层5、内护层6和外护层4,所述内护层6、加强层5、外护层4依次包覆在所述中心束管1外部,所述外护层4为尼龙护套。
所述加强层5包括蛇形管,所述蛇形管为螺旋状的钢带,所述高强度光电复合缆的内护层6上缠绕有所述蛇形管,所述蛇形管为不锈钢材质支撑,所述钢带上包覆有绝缘层。
所述加强层5两侧还设有阻水层7,阻水层7可采用阻水玻璃纤维纱,阻水玻璃纤维纱无毒无害,不燃、耐腐蚀、耐高温、伸长小,化学性能稳定,具有一定的抗拉强度,可增加光缆的抗拉性能。
蛇形管作为加强层5缠绕在内护层6上,不额外占用空间,减小整个线缆的外径尺寸,蛇形管可适配不同规格的线缆,保证缆线不裸露,起到很到防鼠和其他小动物啃咬的效果,提高线缆的使用寿长,增加了缆线的防护可靠性;蛇形管可有效提高整个缆芯的强度,更好的保护线缆的缆芯。
本实施例另一方案为所述护套包括加强层5、内护层6和外护层4,所述内护层6、外护层4、加强层5依次包覆在所述中心束管1外部,所述外护层4为尼龙护套,所述加强层5绕设在所述外护层4上,相应的阻水层7设置在内护层6和外护层4之间,蛇形管直接绕设在线缆外部,适配不同规格的线缆,保证缆线不裸露,提高线缆强度,也可直接绕设在线缆破损部作为线缆修补使用。
所述蛇形管上设置有两滑动槽51,两滑动槽51分别设置在所述蛇形管的长度方向的上下侧边上,蛇形管缠绕在所述内护层6上时两滑动槽51压合在一起,所述滑动槽51;
本方案较佳的实施例,所述蛇形管上设置有滑动槽51以及滑片52,所述滑动槽51以及滑片52分别设置在所述蛇形管的上下两个侧边上,所述滑动块上设置有倒刺53。
所述滑动槽51上设置有齿面,所述齿面使得所述蛇形管缠绕内护层6时紧密压合在一起。
上述两种方案均可以使得蛇形管绕设更加紧密,保证使用的稳定性,同时锁紧后可避免环境的热胀冷缩给线缆结构带来的影响。
所述加强件31为钢索或FPR圆杆中的任意一种,所述加强件31分别设置在所述中心束管1的两侧,且距离中心束管1的距离相等。
所述电线21以捻线方式设置在所述中心束管1的周围,;所述凸筋3的数量为3个,所述电线21的数量为3个。
以上所述实施例仅是为充分说明本发明而所举的较佳的实施例,本发明的保护范围不限于此。本技术领域的技术人员在本发明基础上所作的等同替代或变换,均在本发明的保护范围之内。本发明的保护范围以权利要求书为准。
Claims (10)
1.一种高强度光电复合缆,其特征在于,包括护套、电缆装置、中心束管及设置在中心束管中的光纤装置,所述护套管壁上设有凸筋,所述凸筋内嵌设有加强件,所述加强件与所述中心束管平行设置。
2.如权利要求1所述的高强度光电复合缆,其特征在于,所述光纤装置包括内设置有多根光纤,中心束管内填充有保护光纤的纤油膏。
3.如权利要求1所述的高强度光电复合缆,其特征在于,所述电缆装置包括电线及收纳所述电线的保护套,所述中心束管配置在所述护套的截面中央,所述电线配置在所述中心束管与所述护套之间,且所述电线设置在两相邻凸筋之间的容纳空间上。
4.如权利要求1所述的高强度光电复合缆,其特征在于,所述护套包括加强层、内护层和外护层,所述内护层、加强层、外护层依次包覆在所述中心束管外部,所述外护层为尼龙护套。
5.如权利要求4所述的高强度光电复合缆,其特征在于,所述加强层包括蛇形管,所述蛇形管为螺旋状的钢带,所述高强度光电复合缆的内护层上缠绕有所述蛇形管。
6.如权利要求5所述的高强度光电复合缆,其特征在于,所述蛇形管上设置有两滑动槽,两滑动槽分别设置在所述蛇形管的长度方向的上下侧边上,蛇形管缠绕在所述内护层上时两滑动槽压合在一起。
7.如权利要求5所述的高强度光电复合缆,其特征在于,所述蛇形管上设置有滑动槽以及滑片,所述滑动槽以及滑片分别设置在所述蛇形管的上下两个侧边上,所述滑动块上设置有倒刺。
8.如权利要求6或7任一项所述的高强度光电复合缆,其特征在于,所述滑动槽上设置有齿面,所述齿面使得所述蛇形管缠绕内护层时紧密压合在一起。
9.如权利要求1所述的高强度光电复合缆,其特征在于,所述加强件为钢索或FPR圆杆中的任意一种,所述加强件分别设置在所述中心束管的两侧,且距离中心束管的距离相等。
10.如权利要求3所述的高强度光电复合缆,其特征在于,所述电线以捻线方式设置在所述中心束管的周围;所述凸筋的数量为3个,所述电线的数量为3个。
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