CN211180319U - 一种束管型自承式光缆 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及了一种束管型自承式光缆，包括光纤束、松套管、包带套以及塑胶外护套。其中，松套管、包带套以及塑胶外护套由内向外依序套设于光纤束的外围。另外，该束管型自承式光缆还包括至少一组电源线导通单元，其与光纤束相平行布置，且亦穿设、固定于塑胶外护套的内部。电源线导通单元包括至少一根电源导线和并排该电源导线走向的承拉线。通过采用上述技术方案进行设置，从而有效地避免了单独铺设电源导线的工作量，降低了施工难度以及成本。另外，还可以在一定程度上降低光纤束所受到的弯曲应力，进而确保光缆信号传输性能的稳定性及其使用寿命。

Description

一种束管型自承式光缆

技术领域

本实用新型涉及通信光缆制造技术领域，特别是涉及一种束管型自承式光缆。

背景技术

随着信息需求的持续增长，光纤通信作为信号传输速度最快、传输质量最好的通信方式而被广泛使用。然而，在网络建设高速发展的今天，光缆的应用日益广泛。在现有技术中，出于保护光缆，增强信号传输稳定性方面考虑，需将其穿设于管道中。然而，现有管道的铺设量远远不能满足急剧增加的光缆穿入量。一般解决方案为新增管道铺设量以及架空绞线的数量，这样一来，就会大大地增加工人的投入数量，加大施工投入成本。且在实际施工过程中，一般是将单独的光缆和电源线分别引入到用户终端，这样不仅占用了有限的管道资源，而且要分别进行铺设，大大地增加了施工成本。因而，亟待技术人员解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种自带电源线，且外径较小，便于进行铺设施工的束管型自承式光缆。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种束管型自承式光缆，包括光纤束、松套管、包带套以及塑胶外护套。其中，松套管、包带套以及塑胶外护套由内向外依序套设于光纤束的外围。另外，该束管型自承式光缆还包括至少一组电源线导通单元，其与光纤束相平行布置，且亦穿设、固定于塑胶外护套的内部。电源线导通单元包括至少一根电源导线和并排该电源导线走向的承拉线。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述承拉线为经过磷化处理的钢丝。

当然，作为上述技术方案的一种改型，上述承拉线亦可以为不锈钢丝。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述束管型自承式光缆还包括阻水层，其设置于松套管与包带套之间。且该阻水层优选由光缆阻水膏填充而成。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，在松套管内、围绕光纤束的外围填充有纤膏填充物。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述光纤束包括有多条光纤，且优选以矩形阵列的方式进行排布。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述塑胶外护套优选由黑色聚乙烯制得。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述包带套优选由钢塑复合带卷制而成，且在其外侧壁上设置有镀铬层。

作为本实用新型技术方案的更进一步改进，上述束管型自承式光缆还包括加强线，其亦内置于塑胶外护套，且穿设于光纤束的中心。加强线优选由芳纶纱绞合而成

相较于传统设计的束管型自承式光缆，在本实用新型所公开的技术方案中，其集成电源导线为一体，从而避免了单独铺设电源导线的工作量，降低了施工难度以及成本。另外，电源线导通单元的引入还可以在一定程度上分担光纤束所受到的弯曲应力，从而确保光缆信号传输性能的稳定性及其使用寿命。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型中束管型自承式光缆第一种实施方式的结构示意图。

图2是本实用新型中束管型自承式光缆第二种实施方式的结构示意图。

图3是本实用新型中束管型自承式光缆第三种实施方式的结构示意图。

1-光纤束；11-光纤；2-松套管；3-包带套；4-塑胶外护套；5-电源线导通单元；51-电源导线；52-承拉线；6-阻水层；7-纤膏填充物；8-加强线。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明，图1示出了本实用新型中束管型自承式光缆第一种实施方式的结构示意图，其主要由光纤束1、松套管2、包带套3以及塑胶外护套4等几部分构成。其中，松套管2、包带套3以及塑胶外护套4由内向外依序套设于光纤束1的外围。另外，该束管型自承式光缆还包括至少一组电源线导通单元5，其与光纤束1相平行布置，且亦穿设、固定于塑胶外护套4的内部。电源线导通单元5包括至少一根电源导线51和并排该电源导线51走向的承拉线52。这样一来，从而有效地避免了单独铺设电源导线的工作量，降低了施工难度以及成本。另外，电源线导通单元5的引入还可以在一定程度上分担光纤束1所受到的弯曲应力，从而确保光缆信号传输性能的稳定性及其使用寿命。

在本实施例中，电源线导通单元5的数量设置为2，且分别对称地布置于上述包带套3的左、右侧。

随着通信光缆的不断发展和应用，光缆的长期可靠性越来越受到人们的重视，然而，光缆在长期的使用过程中，亦受到潮气和水分的侵蚀，进而导致其传输性能的下降，为此，可以在松套管2内、围绕光纤束1的外围填充有纤膏填充物7，从而有效地防止潮气入侵，且使得光缆具有良好的机械缓冲性能。

出于确保承拉线52的抗拉强度以及其抗腐蚀性方面考虑，作为上述束管型自承式光缆的进一步优化，其承拉线52优选为经过磷化处理的钢丝。当然，亦可以直接选用不锈钢丝。

图2示出了本实用新型中束管型自承式光缆第二种实施方式的结构示意图，其相较于上述第一种实施方式的区别点在于：在松套管2与包带套3之间增设有阻水层6，从而有效地防止潮气或水分入侵到松套管2的内腔，进而提高了光缆的防水性能，确保其传输信号的稳定性。

作为上述技术方案的进一步优化，上述阻水层6优选由光缆阻水膏填充而成。

再者，为了便于进行光缆的成型、质量及确保信号传输质量，上述光纤束1宜包括有多条光纤11，且优选以矩形阵列的方式进行排布。

再者，上述塑胶外护套4优选由黑色聚乙烯制得，这样一来，可有效地隔绝光照紫外线辐射对光纤束1的影响，提高信号传输的稳定性。另外，还可以使得光缆具有较强的抗环境能力，提高其使用寿命。

出于提高防鼠啃咬以及防止光纤束1弯曲应力过大现象的发生，上述包带套3优选由钢塑复合带卷制而成。作为更进一步的优化，还可以在包带套3的外侧壁上设置有镀铬层(图中未示出)，一方面，可以有效地提高包带套3的耐腐蚀性能；另一方面，还可以有效地增加包带套3的耐磨性，确保对光纤束1的可靠防护。

图3示出了本实用新型中束管型自承式光缆第三种实施方式的结构示意图，其相较于上述第二种实施方案的区别点在于：额外增设有加强线8，其亦内置于塑胶外护套4。各光纤束1围绕加强线8的外侧壁进行周向均布，从而有效地提高光缆的抗拉性能，且在一定程度上降低了光纤束1所受到的弯曲应力，确保其传输信号的稳定性。

最后需要说明的是，已知，芳纶纱具有较高的弹性模量，较低的密度和较小的长期蠕变性，同时其还具有较好的抗疲劳即抗化学侵蚀能力，且具有较小的热膨胀系数，鉴于此，上述加强线8优选由芳纶纱绞合而成。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (9)

1.一种束管型自承式光缆，包括光纤束、松套管、包带套以及塑胶外护套；所述松套管、所述包带套以及所述塑胶外护套由内向外依序套设于所述光纤束的外围，其特征在于，还包括至少一组电源线导通单元，其与所述光纤束相平行布置，且亦穿设、固定于所述塑胶外护套的内部；所述电源线导通单元包括至少一根电源导线和并排所述电源导线走向的承拉线。

2.根据权利要求1所述的束管型自承式光缆，其特征在于，所述承拉线为经过磷化处理的钢丝。

3.根据权利要求1所述的束管型自承式光缆，其特征在于，所述承拉线为不锈钢丝。

4.根据权利要求1-3中任一项所述的束管型自承式光缆，其特征在于，还包括阻水层，其设置于所述松套管与所述包带套之间；所述阻水层由光缆阻水膏填充而成。

5.根据权利要求1-3中任一项所述的束管型自承式光缆，其特征在于，在所述松套管内、围绕所述光纤束的外围填充有纤膏填充物。

6.根据权利要求1-3中任一项所述的束管型自承式光缆，其特征在于，所述光纤束包括有多条光纤，且以矩形阵列的方式进行排布。

7.根据权利要求1-3中任一项所述的束管型自承式光缆，其特征在于，所述塑胶外护套由黑色聚乙烯制得。

8.根据权利要求1-3中任一项所述的束管型自承式光缆，其特征在于，所述包带套由钢塑复合带卷制而成，且在其外侧壁上设置有镀铬层。

9.根据权利要求1-3中任一项所述的束管型自承式光缆，其特征在于，还包括加强线，其亦内置于所述塑胶外护套，且穿设于所述光纤束的中心；所述加强线由芳纶纱绞合而成。

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