CN110737569A - 监控设备寿命的数据处理方法、装置、系统和存储介质 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种监控设备寿命的数据处理方法，该方法包括建立需要监控寿命设备的数据库；从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值；通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述设备的剩余寿命值；在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应的报警信息。本发明通过评估所述剩余寿命值来提醒客户更换设备，解决了现有技术中寿命通过人工统计效率低下、错误率高的技术问题。

Description

监控设备寿命的数据处理方法、装置、系统和存储介质

技术领域

本发明涉及设备寿命的监控领域，特别是指一种监控设备寿命的数据处理方法、装置、系统和存储介质。

背景技术

常见的低压电器包含了行程开关，继电器，接触器，断路器，以及组成低压电器的原件包括ETU(电子脱扣器等)。机械寿命是用于描述低压电器的一个参数，根据国标《GB14048.1-2012低压开关设备和控制设备第1部分:总则》，机械寿命的定义如下：机械寿命为电器的抗机械磨损能力，可用有关产品标准规定的空载循环(即主触头不通电流)次数来表征。该次数是电器需要修理或者更换任何机械部件前能达到的机械寿命次数。每次操作循环包括一次闭合操作伴随着一次断开操作。试验电器应按照制造商的说明书安装，有关产品标准应该对电器无载操作循环次数的优先值。电寿命的定义如下：电器的抗电磨损能力用有关产品标准规定的使用条件下的有载操作循环次数来表征，该次数是电器在需要修理或换部件前达到的电寿命次数。有关产品标准规定电器的有载操作循环次数优先值。

综上所述，对于机械寿命或电寿命应该进行综合评估才可以有效确保相关设备的安全性。但无论是采用机械寿命还是电寿命的评估方法，当所涉及的相关设备数量巨大且设备的型号过于庞杂时都很难对设备进行统一的监控管理。

发明内容

本发明提供了一种监控设备寿命的数据处理方法、装置、系统和存储介质，来解决对设备的寿命进行统一监控管理的技术问题。

在一可选实施方式中，本申请提供了一种监控设备寿命的数据处理方法，该方法包括：

建立需要监控寿命设备的数据库；

从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值；

通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值；

在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应的报警信息。

可见，通过建立设备的数据库进行统筹管理。用户只需要通过某一设备对应的标识在所述数据库中获取该设备的最大设计寿命值和损耗寿命值即可计算出剩余寿命值。具体来说，即通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出该设备的剩余寿命值。当所述剩余寿命值为负数时表明该设备已经到了寿命，系统则会生成报警信息提醒用户做出应对。通过本申请的方法不再采用现有技术的人工方式，本申请的方法提高了工作效率，降低了出错率。

在另一可选实施方式中，所述建立需要监控寿命设备的数据库包括：

针对所述数据库中不同设备的所述存储数据进行预设；

将不同设备的所述存储数据与不同的所述标识进行匹配。

在本实施方式中，针对每个不同的设备匹配一个所述标签，在实际应用中所述标签采用ID号的方式进行匹配，方便之后的调用。

在另一可选实施方式中，所述通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值包括：

所述最大设计寿命值包括所述对应匹配设备的最大操作次数；

所述损耗寿命值包括用户年平均使用次数和配件操作次数，比较所述用户平均使用次数和所述配件操作次数的数值获得计算应用次数，其中，所述计算应用次数为所述用户平均使用次数与所述配件操作次数中数值较大的一个，在所述用户平均使用次数与所述配件操作次数的数值相同的情况下，所述计算应用次数为所述平均使用次数或所述配件操作次数的数值；

所述剩余寿命值包括剩余使用次数；

所述最大操作次数减去所述计算应用次数得到所述剩余使用次数。

本实施方式提供了一种通过操作次数进行评估寿命的方式，需要指出的是该种方式非常适用于断路器类的设备。因为断路器类似的低压电器其开关次数可以客观的体现其寿命的状态。

在另一可选实施方式中，所述通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值包括：

所述最大设计寿命值包括最大使用时间；

所述损耗寿命值包括使用时间；

所述剩余寿命值包括剩余使用时间；

所述最大使用时间减去所述使用时间得到所述剩余使用时间。

本实施方式还提供了通过时间进行寿命评估的一种具体技术方案。为了可以使设备的安全性更好，次数和时间评估寿命的方式可以同时进行。采用所述剩余寿命值比较短的数据进行评估。

在另一可选实施方式中，所述通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值之后，该方法还包括：

所述存储数据还包括所述安全寿命比对值；

比较所述剩余寿命值与所述安全寿命比对值；

在所述剩余寿命值小于所述安全寿命比对值的情况下生成对应的提示信息。

在本实施方式中同时还提供了一种在所述剩余寿命值消耗至临界值之前就可以进行提示的技术方案。所述安全寿命比对值和所述剩余寿命值进行比对后对小于所述安全寿命比对值的情况生成对应的提示信息进行预警。

在另一可选实施方式中，所述从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据包括：

获取所述存储数据中的额定工作电压；

根据所述额定工作电压确定所述最大设计寿命值。

在本实施方式中，所述存储数据还包括有影响电寿命的额定工作电压。根据所述额定工作电压的电压等级确定所述最大设计寿命值。在此之后，再根据所述损耗寿命计算出所述剩余寿命值。最后，根据所述剩余寿命值对设备的寿命进行评估。本实施方式的目的在于通过电寿命对设备进行寿命评估。

在另一可选实施方式中，本申请还提供了一种监控设备寿命的数据处理装置，包括：

一建立模块，用于建立需要监控寿命设备的数据库；

一获取模块，用于从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值；

一计算模块，用于通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值；

一生成模块，用于在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应的报警信息。

可见，通过建立设备的数据库进行统筹管理。用户只需要通过某一设备对应的标识在所述数据库中获取该设备的最大设计寿命值和损耗寿命值即可计算出剩余寿命值。具体来说，即通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出该设备的剩余寿命值。当所述剩余寿命值为负数时表明该设备已经到了寿命，系统则会生成报警信息提醒用户做出应对。通过本申请的方法不再采用现有技术的人工方式，本申请的方法提高了工作效率，降低了出错率。

在另一可选实施方式中，该装置还包括：

一预设模块，用于针对所述数据库中不同设备的所述存储数据进行预设；

一匹配模块，用于将不同设备的所述存储数据与不同的所述标识进行匹配。

在本实施方式中，针对每个不同的设备匹配一个所述标签，在实际应用中所述标签采用ID号的方式进行匹配，方便之后的调用。

在另一可选实施方式中，包括一警告比较模块，用于比较所述用户平均使用次数和所述配件操作次数的数值获得计算应用次数，其中，所述计算应用次数为所述用户平均使用次数与所述配件操作次数中数值较大的一个，在所述用户平均使用次数与所述配件操作次数的数值相同的情况下，所述计算应用次数为所述平均使用次数或所述配件操作次数的数值；其中，所述最大设计寿命值包括所述对应匹配设备的最大操作次数，所述剩余寿命值包括剩余使用次数；

所述计算模块，还用于所述最大操作次数减去所述计算应用次数得到所述剩余使用次数。

本实施方式提供了一种通过操作次数进行评估寿命的方式，需要指出的是该种方式非常适用于断路器类的设备。因为断路器类似的低压电器其开关次数可以客观的体现其寿命的状态。

在另一可选实施方式中，包括所述计算模块，还用于所述最大使用时间减去所述使用时间得到所述剩余使用时间；其中，所述最大设计寿命值包括最大使用时间；所述损耗寿命值包括使用时间；所述剩余寿命值包括剩余使用时间。

本实施方式还提供了通过时间进行寿命评估的一种具体技术方案。为了可以使设备的安全性更好，次数和时间评估寿命的方式可以同时进行。采用所述剩余寿命值比较短的数据进行评估。

在另一可选实施方式中，包括一提示模块，用于比较所述剩余寿命值与所述安全寿命比对值；其中，所述存储数据还包括所述安全寿命比对值；

所述生成模块，还用于在所述剩余寿命值小于所述安全寿命比对值的情况下生成对应的提示信息。

在本实施方式中同时还提供了一种在所述剩余寿命值消耗至临界值之前就可以进行提示的技术方案。所述安全寿命比对值和所述剩余寿命值进行比对后对小于所述安全寿命比对值的情况生成对应的提示信息进行预警。

在另一可选实施方式中，包括所述获取模块和一确定模块；

所述获取模块还用于获取所述存储数据中的额定工作电压，

所述确定模块用于根据所述额定工作电压确定所述最大设计寿命值。

在本实施方式中，所述存储数据还包括有影响电寿命的额定工作电压。根据所述额定工作电压的电压等级确定所述最大设计寿命值。在此之后，再根据所述损耗寿命计算出所述剩余寿命值。最后，根据所述剩余寿命值对设备的寿命进行评估。本实施方式的目的在于通过电寿命对设备进行寿命评估。

在另一可选实施方式中，本申请还提供了一种监控设备寿命的数据处理系统，包括：

一控制主机，用于建立需要监控寿命设备的数据库；从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值；通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值；在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应的报警信息；

一交互端口，用于针对所述数据库中不同设备的存储数据进行预设。

可见，通过建立设备的数据库进行统筹管理。用户只需要通过某一设备对应的标识在所述数据库中获取该设备的最大设计寿命值和损耗寿命值即可计算出剩余寿命值。具体来说，即通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出该设备的剩余寿命值。当所述剩余寿命值为负数时表明该设备已经到了寿命，系统则会生成报警信息提醒用户做出应对。通过本申请的方法不再采用现有技术的人工方式，本申请的方法提高了工作效率，降低了出错率。

在另一可选实施方式中，所述控制主机包括上述的监控设备寿命的数据处理装置。

在另一可选实施方式中，本申请提供了一种监控设备寿命的数据处理装置，所述装置包括处理器和存储器，

所述存储器中存储有可被所述处理器执行的应用程序，用于使得所述处理器执行上述的监控设备寿命的数据处理方法的步骤。

因此，本发明实施方式还实现了一种基于处理器和存储器架构的监控设备寿命的数据处理装置，处理器可以执行如上任一项监控设备寿命的数据处理装置的步骤。

在另一可选实施方式中，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，其中存储有计算机可读指令，该计算机可读指令用于执行上述的监控设备寿命的数据处理方法的步骤。

因此，本发明实施方式还实现了一种计算机可读存储介质，存储于计算机可读存储介质中的计算机可读指令可以执行监控设备寿命的数据处理方法的步骤。

附图说明

下面将通过参照附图详细描述本发明的优选实施例，使本领域的普通技术人员更清楚本发明的上述及其它特征和优点，附图中：

图1为本发明实施方式中监控设备寿命的数据处理方法的示例性流程图。

图2为本发明另一实施方式中设备寿命的数据处理方法的示例性流程图。

图3为本发明实施方式中监控设备寿命的数据处理装置的示例性结构图。

图4为本发明另一实施方式中监控设备寿命的数据处理装置的示例性结构图。

图5为本发明实施方式中监控设备寿命的数据处理系统原理的示范性结构图。

图6为本发明另一实施方式中伺服电机监测数据的处理装置的示例性结构图。

其中，附图标记如下：

标号	含义
		102-108	步骤
202-204	步骤
		301	建立模块
302	获取模块
		303	计算模块
304	生成模块
		401	警告比较模块
501	处理器
		502	存储器
601	控制主机
		602	交互端口

具体实施方式

申请人发现，关于对设备(尤其是指断路器一类的电器设备)的寿命在现有技术中并没有一种统筹的监控数据处理方法。在现有技术中监控人员经常需要通过个人的经验去计算出设备的剩余寿命值。常用方法的具体步骤如下：首先找到设备的最大设计寿命值，但是影响设备最大设计寿命值的因素很多。比如设备的硬件属性，技术特性，以及是否进行过维修等等条件都会直接或间接的影响设备的寿命，工作人员需要将上述条件考虑其中。下一步，工作人员需要查验是否存在过电流的情况和设备已经进行过的操作次数。另外，还需要获取设备启用的日期记录，以及配件的相关使用记录。最后，从设备的最大设计寿命值中扣除上述影响最大设计寿命值的对应数值即可得到设备的剩余寿命，并通过工作人员对设备剩余寿命的评估得到设备寿命的具体情况。

从上述叙述中不难看出，现有技术是采用人工的方式对设备的寿命进行监控。现有技术的方法效率低，出错率高，而且当设备数量达到一定级数时很难再采用人工方式进行监控。另外，其中的使用记录也经常出现疏漏。

为了解决上述问题，本申请提供一种监控设备寿命的数据处理方法，通过建立设备的数据库进行统筹管理。用户只需要通过某一设备对应的标识在所述数据库中获取该设备的最大设计寿命值和损耗寿命值即可计算出剩余寿命值。具体来说，即通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出该设备的剩余寿命值。当所述剩余寿命值为负数时表明该设备已经到了寿命，系统则会生成报警信息提醒用户做出应对。通过本申请的方法不再采用现有技术的人工方式，本申请的方法提高了工作效率，降低了出错率。

为了使本发明的技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施方式，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅仅用以阐述性说明本发明，并不用于限定本发明的保护范围。

为了描述上的简洁和直观，下文通过描述若干代表性的实施方式来对本发明的方案进行阐述。实施方式中大量的细节仅用于帮助理解本发明的方案。但是很明显，本发明的技术方案实现时可以不局限于这些细节。为了避免不必要地模糊了本发明的方案，一些实施方式没有进行细致地描述，而是仅给出了框架。下文中，“包括”是指“包括但不限于”，“根据……”是指“至少根据……，但不限于仅根据……”。由于汉语的语言习惯，下文中没有特别指出一个成分的数量时，意味着该成分可以是一个也可以是多个，或可理解为至少一个。

图1为本发明实施方式中监控设备寿命的数据处理方法的示例性流程图。如图1所示，在一可选实施方式中，本申请提供了一种监控设备寿命的数据处理方法，该方法包括：

步骤102，建立需要监控寿命设备的数据库。

在本步骤中需要建立设备的数据库，所述数据库理论上存储了所有需要监控寿命设备的数据，此处的数据尤其是指对设备寿命产生影响的数据。

步骤104，从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值。

在本步骤中的所述标识在实际应用过程中为每个设备对应的ID号，根据查询ID号获取该设备的所述存储数据。所述存储数据包括许多内容，比如设备的型号、结构尺寸、标称电流、极数，以及维护记录等等。上述的所述存储数据会客观影响设备的最大设计寿命值，以及所述损耗寿命值。

步骤106，通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值。

在本步骤中通过所述最大设计寿命值与所述损耗寿命值相减得到的所述剩余寿命值。其中，所述剩余寿命值即可客观的表示出该设备的寿命剩余状态。

步骤108，在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应的报警信息。

在本步骤中所述剩余寿命值为负值说明设备的寿命已经超过或接近临界值需要进行更换。所以系统会发出报警信息提醒终端的用户。

在另一可选实施方式中，所述建立需要监控寿命设备的数据库包括：

针对所述数据库中不同设备的所述存储数据进行预设。

在本步骤中对设备的所述存储数据需要进行预设，比如说结构尺寸、标称电流、极数等需要进行输入。因为上述的数据物理量会直接或间接的影响所述最大设计寿命值，简言之，所谓的所述最大设计寿命值就是综合上述物理量进行的测算，另外需要指出的是在实际测算过程中需要将其中最短寿命的时限设定为最大设计寿命值。其中，带维护的情况与不带维护的数据有所不同。具体来说，即通过维护将使所述剩余寿命值再次提高。提高后的所述剩余寿命值也被存储在所述数据库中。

将不同设备的所述存储数据与不同的所述标识进行匹配。

在本步骤中对不同的设备对应匹配一个所述标识，以便通过所述标识获取所述存储数据。

在另一可选实施方式中，所述通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值包括：

所述最大设计寿命值包括所述对应匹配设备的最大操作次数。

所述最大设计寿命值包括的其中一个具体数据为所述最大操作次数。由背景技术中可以得知寿命可以通过操作次数进行评估。因为类似像断路器一类的元件其作用原理就是不停的进行断开和连接。所以通过操作次数进行评估是一种科学的评估方法。

图2为本发明另一实施方式中设备寿命的数据处理方法的示例性流程图。如图2所示，在一可选实施方式中；

所述最大设计寿命值包括所述对应匹配设备的最大操作次数。

步骤202，所述损耗寿命值包括用户年平均使用次数和配件操作次数，比较所述用户平均使用次数和所述配件操作次数的数值获得计算应用次数，其中，所述计算应用次数为所述用户平均使用次数与所述配件操作次数中数值较大的一个，在所述用户平均使用次数与所述配件操作次数的数值相同的情况下，所述计算应用次数为所述平均使用次数或所述配件操作次数的数值。

在本步骤中阐述了所述损耗寿命值包括那些与所述最大操作次数相对应的数据，即所述用户平均使用次数和所述配件操作次数。所述用户平均使用次数具体是指自用户第一次使用开始起，每一年设备平均的操作次数。所述用户平均使用次数是一个经验预估数据，也就是说，所述用户平均使用次数是一个假设值。另外，所述配件操作次数是指设备的配件已经进行操作的次数(配件具体是指比如类似计数器等)，需要特别指出的是有些情况下设备没有配件，于是则不会产生所述配件操作次数，此时所述配件操作次数为零，为了使所计算出的结果安全性更高，在所述用户平均使用次数和所述配件操作次数中会选择数值较大的一项进行下面的计算，即所述计算应用次数。如果二者碰巧相同所述计算应用次数无论取哪一个实际结果都是一样的，所以此时的所述计算应用次数为两者任一项的数值。

所述剩余寿命值包括剩余使用次数。由所述最大操作次数和所述平均使用次数，以及所述配件操作次数计算后得到的结果为所述剩余使用次数。

步骤204，所述最大操作次数减去所述计算应用次数得到所述剩余使用次数。

在另一可选实施方式中，所述通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述目标设备的剩余寿命值包括：

所述最大设计寿命值包括最大使用时间。

在本实施方式中区别于前面的实施方式，设备的寿命采用时间的方式进行评估。首先得到设备的设计寿命年限，即最大使用时间。

所述损耗寿命值包括使用时间。

所述剩余寿命值包括剩余使用时间。

所述最大使用时间减去所述使用时间得到所述剩余使用时间。

在本实施方式中提供了另外一种计算所述剩余寿命值的具体实施方案。本实施方式采用时间的方式对寿命进行评估。相对于上述通过设备操作次数进行评估本实施方式相对比较简单。

在另一可选实施方式中，所述通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述目标设备的剩余寿命值之后，该方法还包括：

所述存储数据还包括所述安全寿命比对值，比较所述剩余寿命值与所述安全寿命比对值，在所述剩余寿命值小于所述安全寿命比对值的情况下生成对应的提示信息。

当根据上述实施方式计算出所述剩余寿命值后如果所述剩余使用时间还未达到临界值。那么，则不会生成所述报警信息。但是，如果所述剩余使用时间逼近临界值也需要进行提示。所以本实施方式提供一个所述安全寿命比对值，只要所述剩余寿命值小于所述安全寿命比对值则会生成对应的所述提示信息，帮助终端客户进行下一步的备货。

在另一可选实施方式中，所述从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据包括：

获取所述存储数据中的额定工作电压；

本步骤中，所述额定工作电压是衡量设备电寿命的关键因素。在所述存储数据中存储有关于设备实际应用场景下的所述额定工作电压具体数据。

所述额定工作电压确定所述最大设计寿命值。

本步骤中，根据所述额定工作电压确定出设备的电压等级。再根据所述电压等级确定对应的所述最大设计寿命，不同的电压等级对应不同的所述最大设计寿命。另外，在本实施方式中，所述最大设计寿命和所述损耗寿命值，以及所述剩余寿命值均可以以操作次数进行评估，也可以通过时间进行评估。简言之，就是不同的所述电压等级对应不同的操作次数和时间，具体的算法和寿命算法一致，不再此处进行赘述了。本实施方式提供了另外一种对设备寿命进行评估的具体方式。

基本原理与工作过程：

下面对数据处理的全部过程进行系统性的阐述，首先建立需要监控寿命设备的数据库。在实际工作环境下，每个设备的所述存储数据存储于所述数据库中。所述存储数据包括了能够对设备寿命起到确定作用的数据，比如设备的型号、结构尺寸、标称电流、极数等等。也就是说，每个设备的寿命可以通过所述存储数据进行确定。那么，则以最短的时限作为所述最大设计寿命值。当然，操作次数的评估方式也与上述例子相同，在此就不再进行赘述了。所述存储数据中还包括有如设备是否带有配件等信息，以及是否进行过维修等等。配件(比如计数器)的累积次数和设备的维修情况也会决定设备寿命。所述存储数据均可以通过工作人员进行预设和调整。实际应用中，每个设备都会有各自对应的所述标识，所述标识即ID号。通过所述标识获取对应设备的所述最大设计寿命值和所述损耗寿命值。将所述最大设计寿命值和所述损耗寿命值相减后即可得到所述剩余寿命值。如果所述剩余寿命值为零或为负值均说明设备已经超过临界值需要进行更换。系统则会生成对应的报警信息提醒客户更换设备。

在具体的算法中，需要注意的是本申请提供两种计算方式，两种方式可以只选择其中一种进行评估或者两种同时进行均可。

通过操作次数进行计算的方式如下，所述最大设计寿命值包括最大操作次数，所述最大操作次数是由所述存储数据中设备的具体数据所确定，(比如设备的型号、结构尺寸、标称电流、极数)。所述损耗寿命值包括用户年平均使用次数和配件操作次数，所述用户平均使用次数为一经验估值，如果设备不包括配件则所述配件操作次数为0。当然，为了简化方法的话也可以不设置所述配件操作次数。然后将所述用户年平均使用次数和所述配件操作次数进行比较获得所述计算应用次数。所述计算应用次数实际上就是两者比较后选择其中较大的一个数值，如果两者相同，则选择任何一个次数进行计算即可。最后，所述剩余寿命值包括所述剩余使用次数，所述最大操作次数减去所述计算应用次数得到所述剩余使用次数。针对所述剩余使用次数进行评估，当所述剩余使用次数如果为负值时，系统则会生成对应的所述报警信息提醒客户更换设备。除了上述通过次数的评估外通过时间也可以进行评估。通过设备的所述最大使用时间和所述使用时间相减计算所述剩余使用时间。当所述剩余使用时间为负值时生成所述报警信息提醒用户更换设备。需要指出，本申请的方法还可以同时通过次数或是时间进行评估。如果采用次数和时间的方法同时进行评估，最终，比较所述剩余使用次数和所述剩余使用时间，利用数值更小的一项进行最终的评估。

本申请的方法还通过所述安全寿命比对值进行比对，所述安全寿命比对值是一个安全限期数值，设置所述安全寿命比对值的目的是为了更早给用户提供所述提示信息帮助用户管理设备。

另外，除了设备的机械寿命以外，还可以通过电寿命去进行评估。具体的方式则是获取所述存储数据中的所述额定工作电压，进而对应得到所述电压等级。通过所述电压等级获取所述最大设计寿命的操作次数或者时间长度。再通过与寿命同样的算法对设备寿命进行评估和处理。

图3为本发明实施方式中监控设备寿命的数据处理装置的示例性结构图。如图3所示，该监控设备寿命的装置，包括：一建立模块301、一获取模块302和一计算模块303，以及一生成模块304。

其中，所述建立模块301用于建立需要监控寿命设备的数据库。

所述获取模块302用于从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值。

所述计算模块303用于通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值。

所述生成模块304用于在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应的报警信息。

在另一可选实施方式中，所述的监控设备寿命的装置还包括一预设模块和一匹配模块。

所述预设模块用于针对所述数据库中不同设备的所述存储数据进行预设。所述匹配模块用于将不同设备的所述存储数据与不同的所述标识进行匹配。

图4为本发明实施方式中监控设备寿命的数据处理装置的示例性结构图。如图4所示。在另一可选实施方式中，所述的监控设备寿命的装置还包括一警告比较模块401。

所述最大设计寿命值包括所述对应匹配设备的最大操作次数，所述剩余寿命值包括剩余使用次数。所述警告比较模块401用于比较所述用户平均使用次数和所述配件操作次数的数值获得计算应用次数，其中，所述计算应用次数为所述用户平均使用次数与所述配件操作次数中数值较大的一个，在所述用户平均使用次数与所述配件操作次数的数值相同的情况下，所述计算应用次数为所述平均使用次数或所述配件操作次数的数值；

所述计算模块303还用于所述最大操作次数减去所述计算应用次数得到所述剩余使用次数。

在另一可选实施方式中，所述计算模块303还用于所述最大使用时间减去所述使用时间得到所述剩余使用时间；其中，所述最大设计寿命值包括最大使用时间；所述损耗寿命值包括使用时间；所述剩余寿命值包括剩余使用时间。

在另一可选实施方式中，所述的监控设备寿命的装置还包括一提示模块，所述提示模块用于比较所述剩余寿命值与所述安全寿命比对值；其中，所述存储数据还包括所述安全寿命比对值。所述生成模块304，还用于在所述剩余寿命值小于所述安全寿命比对值的情况下生成对应的提示信息。

在另一可选实施方式中，所述的监控设备寿命的装置还包括一确定模块，

所述获取模块302还用于获取所述存储数据中的额定工作电压；

所述确定模块用于根据所述额定工作电压确定所述最大设计寿命值。

在本实施方式中，所述存储数据还包括有影响电寿命的额定工作电压。根据所述额定工作电压的电压等级确定所述最大设计寿命值。在此之后，再根据所述损耗寿命计算出所述剩余寿命值。最后，根据所述剩余寿命值对设备的寿命进行评估。本实施方式的目的在于通过电寿命对设备进行寿命评估。

图5为本发明实施方式中监控设备寿命的数据处理系统原理的示范性结构图。如图5所示，在另一可选实施方式中，本申请还提供了一种监控设备寿命的系统，包括一控制主机601和一交互端口602。

所述控制主机601用于建立需要监控寿命设备的数据库；从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值；通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述目标设备的剩余寿命值；在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应报警信息。

所述交互端口602用于针对所述数据库中不同设备的存储数据进行预设。需要在此指出的是所述终端端口用于通过所述交互端口602对所述数据库中的所述存储数据进行预设。

通过以上的实施例的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现上述实施例，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案可以全部或部分以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)执行上述实施例所述的方法。

图6为本发明另一实施方式中伺服电机监测数据的处理装置的示例性结构图。如所述图6所示，所述装置可包括处理器501和存储器502。

其中，存储器502中存储有可被所述处理器501执行的应用程序，用于使得所述处理器501执行上述的监控设备机械寿命的数据处理方法的步骤。

在另一可选实施方式中，本申请还提供了一种计算机可读存储介质，该计算机可读指令用于执行如所述的监控设备机械寿命的数据处理方法的步骤。

本发明还提供了一种机器可读的存储介质，存储用于使一机器执行如本文所述方法的指令。具体地，可以提供配有存储介质的系统或者装置，在该存储介质上存储着实现上述实施例中任一实施方式的功能的软件程序代码，且使该系统或者装置的计算机(或CPU或MPU)读出并执行存储在存储介质中的程序代码。此外，还可以通过基于程序代码的指令使计算机上操作的操作系统等来完成部分或者全部的实际操作。还可以将从存储介质读出的程序代码写到插入计算机内的扩展板中所设置的存储器502中或者写到与计算机相连接的扩展单元中设置的存储器502中，随后基于程序代码的指令使安装在扩展板或者扩展单元上的CPU等来执行部分和全部实际操作，从而实现上述实施方式中任一实施方式的功能。

用于提供程序代码的存储介质实施方式包括软盘、硬盘、磁光盘、光盘(如CD-ROM、CD-R、CD-RW、DVD-ROM、DVD-RAM、DVD-RW、DVD+RW)、磁带、非易失性存储卡和ROM。可选择地，可以由通信网络从服务器计算机上下载程序代码。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (16)

1.监控设备寿命的数据处理方法，其特征在于，该方法包括：

建立需要监控寿命设备的数据库；

从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值；

通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值；

在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应的报警信息。

2.根据权利要求1所述的监控设备寿命的数据处理方法，其特征在于，所述建立需要监控寿命设备的数据库包括：

针对所述数据库中不同设备的所述存储数据进行预设；

将不同设备的所述存储数据与不同的所述标识进行匹配。

3.根据权利要求1所述的监控设备寿命的数据处理方法，其特征在于，所述通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值包括：

所述最大设计寿命值包括所述对应匹配设备的最大操作次数；

所述损耗寿命值包括用户年平均使用次数和配件操作次数，比较所述用户平均使用次数和所述配件操作次数的数值获得计算应用次数，其中，所述计算应用次数为所述用户平均使用次数与所述配件操作次数中数值较大的一个，在所述用户平均使用次数与所述配件操作次数的数值相同的情况下，所述计算应用次数为所述平均使用次数或所述配件操作次数的数值；

所述剩余寿命值包括剩余使用次数；

所述最大操作次数减去所述计算应用次数得到所述剩余使用次数。

4.根据权利要求1所述的监控设备寿命的数据处理方法，其特征在于，所述通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值包括：

所述最大设计寿命值包括最大使用时间；

所述损耗寿命值包括使用时间；

所述剩余寿命值包括剩余使用时间；

所述最大使用时间减去所述使用时间得到所述剩余使用时间。

5.根据权利要求1所述的监控设备寿命的数据处理方法，其特征在于，所述通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值之后，该方法还包括：

所述存储数据还包括所述安全寿命比对值；

比较所述剩余寿命值与所述安全寿命比对值；

在所述剩余寿命值小于所述安全寿命比对值的情况下生成对应的提示信息。

6.根据权利要求1所述的监控设备寿命的数据处理方法，其特征在于，所述从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据包括：

获取所述存储数据中的额定工作电压；

根据所述额定工作电压确定所述最大设计寿命值。

7.监控设备寿命的数据处理装置，其特征在于，包括：

一建立模块，用于建立需要监控寿命设备的数据库；

一获取模块，用于从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值；

一计算模块，用于通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值；

一生成模块，用于在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应的报警信息。

8.根据权利要求7所述的监控设备寿命的数据处理装置，其特征在于，

一预设模块，用于针对所述数据库中不同设备的所述存储数据进行预设；

一匹配模块，用于将不同设备的所述存储数据与不同的所述标识进行匹配。

9.根据权利要求7所述的监控设备寿命的数据处理装置，其特征在于，包括：

一警告比较模块，所述最大设计寿命值包括所述对应匹配设备的最大操作次数，所述损耗寿命值包括用户年平均使用次数和配件操作次数，所述警告比较模块用于比较所述用户平均使用次数和所述配件操作次数的数值获得计算应用次数，其中，所述计算应用次数为所述用户平均使用次数与所述配件操作次数中数值较大的一个，在所述用户平均使用次数与所述配件操作次数的数值相同的情况下，所述计算应用次数为所述平均使用次数或所述配件操作次数的数值；

所述计算模块，所述剩余寿命值包括剩余使用次数，所述计算模块还用于所述最大操作次数减去所述计算应用次数得到所述剩余使用次数。

10.根据权利要求7所述的监控设备寿命的数据处理装置，其特征在于，

所述计算模块，还用于所述最大使用时间减去所述使用时间得到所述剩余使用时间；其中，所述最大设计寿命值包括最大使用时间；所述损耗寿命值包括使用时间；所述剩余寿命值包括剩余使用时间。

11.根据权利要求7所述的监控设备寿命的数据处理装置，其特征在于，包括：

一提示模块，所述存储数据还包括所述安全寿命比对值，所述提示模块用于比较所述剩余寿命值与所述安全寿命比对值；

所述生成模块，还用于在所述剩余寿命值小于所述安全寿命比对值的情况下生成对应的提示信息。

12.根据权利要求7所述的监控设备寿命的数据处理装置，其特征在于，包括：

所述获取模块，还用于获取所述存储数据中的额定工作电压；

一确定模块，用于根据所述额定工作电压确定所述最大设计寿命值。

13.监控设备寿命的数据处理系统，其特征在于，包括：

一控制主机，用于建立需要监控寿命设备的数据库；从所述数据库中通过标识获取对应匹配设备的存储数据，其中，所述存储数据包括最大设计寿命值和损耗寿命值；通过所述最大设计寿命值减去所述损耗寿命值计算出所述对应匹配设备的剩余寿命值；在所述剩余寿命值为负值的情况下生成对应的报警信息；

一交互端口，用于针对所述数据库中不同设备的存储数据进行预设。

14.如权利要求13所述的监控设备寿命的数据处理系统，其特征在于，所述控制主机包括：如权利要求7至12中任一项所述的监控设备寿命的数据处理装置。

15.监控设备寿命的数据处理装置，其特征在于，所述装置包括：处理器和存储器；

所述存储器中存储有可被所述处理器执行的应用程序，用于使得所述处理器执行如权利要求1至6中任一项所述的监控设备寿命的数据处理方法的步骤。

16.计算机可读存储介质，其特征在于，其中存储有计算机可读指令，该计算机可读指令用于执行如权利要求1至6中任一项所述的监控设备寿命的数据处理方法的步骤。

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