CN110737353B - 具有触摸传感器的显示装置 - Google Patents

Abstract

本公开提供了一种用于确保改善的触摸感测性能的具有触摸传感器的显示装置。具有触摸传感器的显示装置包括屏蔽电极和触摸电极，它们顺序地设置在覆盖发光元件的封装单元上。在将触摸驱动信号施加到触摸电极的同时，给屏蔽电极提供无负载驱动信号，其中无负载驱动信号的相位和幅度中的至少一个与触摸驱动信号的相位和幅度相同，从而确保改善的触摸感测性能。

Description

具有触摸传感器的显示装置

本申请要求2018年7月19日提交的韩国专利申请No.2018-0084292的权益。

技术领域

本发明涉及一种显示装置，更具体地涉及一种用于确保改善的触摸感测性能的具有触摸传感器的显示装置。

背景技术

触摸传感器是输入装置，通过该输入装置，用户可以通过使用手或物体选择在显示装置的屏幕上显示的指令来输入命令。也就是说，触摸传感器将直接接触人手或物体的接触位置转换为电信号，并基于接触位置接收所选择的指令作为输入信号。这样的触摸传感器可以代替连接到显示装置并且操作的单独的输入装置，例如键盘或鼠标，因此触摸传感器的应用范围不断增加。

在触摸传感器设置在显示装置上的情况下，在显示装置的导电层和触摸传感器彼此重叠的区域处形成寄生电容。这种寄生电容增加了触摸驱动负载并且降低了触摸感测精度。尤其是，显示装置的导电层与触摸传感器之间的距离越短，寄生电容越大，这使得难以确保触摸感测性能。

发明内容

在独立权利要求中限定了本发明。因此，本发明涉及一种具有触摸传感器的显示装置，该显示装置基本上消除了由于现有技术的限制和缺点而导致的一个或多个问题。

本发明的一个目的是提供一种用于确保改善的触摸感测性能的具有触摸传感器的显示装置。

本发明的其他优点、目的和特征将部分地在下面的描述中给出，并且部分地对于本领域普通技术人员来说在审视以下内容之后是明显的，或者可以从本发明的实践中了解。本发明的目的和其他优点可以通过书面的说明书和权利要求书以及附图中具体地给出的结构来实现和达到。

为了实现这些目的和其他优点并且根据本发明的目的，如本文所体现和宽泛地描述的，提供了一种具有触摸传感器的显示装置，其包括屏蔽电极和触摸电极，它们顺序地设置在覆盖发光元件的封装单元上。在将触摸驱动信号施加到触摸电极的同时，给屏蔽电极提供无负载驱动信号，其中该无负载驱动信号的相位和幅度中的至少一个与触摸驱动信号的相位和幅度相同，从而确保改善的触摸感应性能。

应理解的是，本发明的前面的概括描述和以下的详细描述都是示例性和解释性的，并且旨在提供对所要求保护的本发明的进一步解释。

附图说明

被包括以提供对本发明的进一步理解并且并入本申请中而构成本申请的一部分的附图，例示了本发明的实施例，并且与描述一起用来解释本发明的原理。在附图中：

图1是示出根据一示例的具有触摸传感器的显示面板的透视图；

图2是沿着图1中所示的具有触摸传感器的显示装置中的线B-B'截取的详细截面图；

图3是详细示出图3中所示的区域A的平面图；

图4是详细示出图4中所示的区域A的另一示例的平面图；

图5A是示出图3中所示的触摸电极和第一布线线路(routing line)之间的布置关系的平面图，图5B是示出图3中所示的屏蔽电极和第二布线线路之间的布置关系的平面图；

图6A是沿着图3和4中所示的具有触摸传感器的显示装置中的线I-I'截取的截面图，图6B是沿着图3和4中所示的具有触摸传感器的显示装置中的线II-II'截取的截面图，图6C是沿着图3和4中所示的具有触摸传感器的显示装置中的线III-III'截取的截面图，图6D是沿着图4中所示的具有触摸传感器的显示装置中的线IV-IV'截取的截面图；和

图7是示出根据一示例的待提供给具有触摸传感器的显示装置中的触摸电极和屏蔽电极的信号波形的波形图。

具体实施方式

现在将详细参照本发明的示例性实施例，其示例在附图中示出。只要可能，在整个附图中将使用相同的附图标记来表示相同或相似的部件。

图1是示出根据本发明的具有触摸传感器的有机发光显示装置的透视图，图2是示出图1中所示的具有触摸传感器的有机发光显示装置的截面图。

图1和2中所示的具有触摸传感器的有机发光显示装置包括以矩阵形式布置在基板111上的多个子像素、设置在子像素上的封装单元140、设置在封装单元140上的触摸电极160、以及设置在封装单元140和触摸电极160之间的屏蔽电极150。

具有触摸传感器的有机发光显示装置具有设置在基板111上的有效区域以及与有效区域相邻设置的非有效区域。基板111由诸如塑料或玻璃的柔性材料形成，以便是能够折叠或能够弯曲的。例如，基板111由聚酰亚胺(PI)、聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)、聚萘二甲酸乙二醇酯(PEN)、聚碳酸酯(PC)、聚醚砜(PES)、聚丙烯酸酯(PAR)、聚砜(PSF)或环烯烃共聚物(COC)制成。

有效区域通过布置成矩阵形式的单位像素显示图像。每个单位像素包括红色、绿色和蓝色子像素，或者包括红色、绿色、蓝色和白色子像素。

每个子像素包括，如图1和2所示，像素驱动电路和连接到像素驱动电路的发光元件120，像素驱动电路包括多个薄膜晶体管130。

包括在像素驱动电路中的每个驱动薄膜晶体管130响应于提供给相应驱动薄膜晶体管130的栅电极的数据信号，控制从高压电源线提供给发光元件120的电流，从而调节从发光元件120发射的光量。

这样的驱动薄膜晶体管130，如图2所示，包括：设置在缓冲层104上的半导体层134；与半导体层134重叠的栅电极132，其中栅极绝缘膜102介于半导体层和栅电极之间；以及形成在层间绝缘膜114上的源电极136和漏电极138，以便与半导体层134接触。这里，半导体层134由非晶半导体材料、多晶半导体材料和氧化物半导体材料中的至少一种形成。

发光元件120包括阳极122、形成在阳极122上的至少一个发光叠层124、以及形成在发光叠层124上的阴极126。

阳极122电连接到驱动薄膜晶体管130的漏电极138，该漏电极通过穿透保护膜116和像素平坦化层118的像素接触孔而暴露出。

发光叠层124在由堤部128限定的发光区域中形成在阳极122上。发光叠层124通过在阳极122上按此顺序或相反顺序堆叠空穴相关层、有机发光层和电子相关层形成。另外，发光叠层124可以包括第一发光叠层和第二发光叠层，第一发光叠层和第二发光叠层彼此面对，电荷产生层插入两者之间。在这种情况下，第一发光叠层和第二发光叠层中的任何一个的有机发光层产生蓝色光，并且第一发光叠层和第二发光叠层中的另一个的有机发光层产生黄绿色光，由此通过第一发光叠层和第二发光叠层产生白色光。由于在发光叠层124中产生的白色光入射在位于发光叠层124上方或下方的滤色器上，因此可以实现彩色图像。另外，可以在每个发光叠层124中产生对应于每个子像素的彩色光，以便在没有单独的滤色器的情况下实现彩色图像。也就是说，红色子像素的发光叠层124可以产生红色光，绿色子像素的发光叠层124可以产生绿色光，且蓝色子像素的发光叠层124可以产生蓝色光。

阴极126被形成为面对阳极122，发光叠层124插入两者之间，并且阴极126连接到低压电源线。

封装单元140防止外部湿气或氧气渗透到易受外部湿气或氧气影响的发光元件120。为此，封装单元140包括至少一个无机封装层142和至少一个有机封装层144。在本发明中，将通过示例的方式描述封装单元140的结构，其中第一无机封装层142、有机封装层144和第二无机封装层146按此顺序堆叠。

第一无机封装层142形成在其上已形成阴极126的基板111上。第二无机封装层146形成在其上已形成有机封装层144的基板111上，以便与第一无机物封装层142一起覆盖有机封装层144的上表面、下表面和侧表面。

第一无机封装层142和第二无机封装层146最小化或防止外部湿气或氧气渗透到发光叠层124中。第一无机封装层142和第二无机封装层146中的每一个由能够在低温下沉积的无机绝缘材料形成，例如氮化硅(SiNx)、氧化硅(SiOx)、氮氧化硅(SiON)或氧化铝(Al₂O₃)。因此，由于第一无机封装层142和第二无机封装层146在低温气氛中沉积，所以可以防止在沉积第一无机封装层142和第二无机封装层146的过程期间损坏易受高温气氛影响的发光叠层124。

有机封装层144用于减少由于有机发光显示装置的弯曲引起的各层之间的应力并且增加平坦化性能。使用非光敏有机绝缘材料，例如PCL、丙烯酸树脂、环氧树脂、聚酰亚胺、聚乙烯或碳氧化硅(SiOC)，或使用光敏有机绝缘材料，例如光丙烯酸，在其上已经形成第一无机封装层142的基板111上形成有机封装层144。有机封装层144设置在有效区域中，而不是非有效区域中。

多个触摸电极160设置在封装单元140的有效区域之上。由于每个触摸电极160包括形成在对应的触摸电极160自身中的电容阵列，因此触摸传感器可以用作自电容型触摸传感器，其感测由于用户触摸引起的电容变化。在使用触摸电极160的这种自电容感测方法中，当通过触摸焊盘170提供的驱动信号通过布线线路180施加到触摸电极160时，电荷Q累积在触摸传感器中。此时，当用户的手指或导电物体接触触摸电极160时，还通过自电容传感器感测寄生电容，由此电容值变化。因此，可以基于手指触摸的触摸传感器与手指未触摸的触摸传感器之间的电容值的变化来确定触摸的存在或不存在。

为此，触摸电极160被配置成在彼此交叉的第一方向和第二方向上划分的单独片块。考虑到用户的触摸区域，每个触摸电极160被形成为具有与多个子像素对应的尺寸。例如，一个触摸电极160的尺寸是一个子像素的尺寸的几倍到几百倍。

使用由ITO、IZO、IGZO或ZnO形成的透明导电膜或使用由具有高耐腐蚀性、耐酸性和优异导电性的不透明金属(例如Ta、Ti、Cu或Mo)形成的不透明导电膜，每个触摸电极160被形成为单层或多层结构。当触摸电极160由不透明金属形成时，触摸电极160被形成为不与发光区域重叠而与堤部128重叠的网格形状，从而防止开口率和透射率被触摸电极160降低。由于网格形状的触摸电极160具有比透明导电膜更高的导电性，所以触摸电极160可以被配置为低电阻电极。因此，可以减小触摸电极160的电阻和电容，并且可以减小RC时间常数，这可以导致增加的触摸灵敏度。

以一对一的对应方式连接到触摸电极160中的相应一个的每条布线线路180在第一方向和第二方向中的任何一个方向上形成。第一方向可以是竖直方向，第二方向可以是垂直于竖直方向的水平方向。

在有效区域中，横过触摸电极160的布线线路180被布置成与堤部128重叠，从而防止开口率被布线线路180降低。

在非有效区域中，布线线路180被设置在第二无机封装层146的上表面和侧表面上，第二无机封装层146是封装单元140的最上层。因此，即使在外部氧气或湿气透过布线线路180时，氧气或水分被有机封装层144以及第一无机封装层142和第二无机封装层146阻挡，从而保护发光叠层124免受氧气或湿气的影响。

如图3和4所示，每条布线线路180包括第一布线线路182和第二布线线路184，它们经由布线接触孔(routing contact hole)166彼此电连接。如图2中所示，触摸绝缘膜156的一部分和第二布线线路184都被设置在封装单元140的侧表面上并延伸到显示装置的焊盘区域。触摸绝缘膜156用于保护侧表面上的第二布线线路184免受外部湿气或氧气的影响，例如，由于触摸绝缘膜156覆盖侧表面上的第二布线线路184，如图2中所示。

如图2中所示，第一布线线路182和触摸电极160位于同一平面或层上，第二布线线路184和屏蔽电极150形成在同一平面或层上。换句话说，第一布线线路182和触摸电极160被形成为同一层的一部分，第二布线线路184和屏蔽电极150也被形成为同一层的一部分。触摸电极160和第一布线线路182被设置成与触摸绝缘膜156接触，并且第二布线线路184和屏蔽电极150被设置成与无机封装层146接触。

多个第一布线线路182被设置成在每条布线线路180的纵向(长度)方向上彼此间隔开。每个第一布线线路182，如图5A和6A中所示，在触摸绝缘膜156上由与触摸电极160相同的材料形成，并且与触摸电极160共面。因此，第一布线线路182被形成为被触摸电极160包围，且被设置成与触摸电极160利用介于两者之间的第一分隔孔162间隔开。第一分隔孔162可以围绕第一布线线路182的周边的基本上全部或至少一些形成，如图5A中所示。

这里，在横跨第k(其中k是自然数)个触摸电极160的多条布线线路182中，连接到第k个触摸电极160的第一布线线路182直接连接到相应的触摸电极160，而没有围绕第一布线线路182的全部周边形成的第一分隔孔，如图5A中的顶部中间的第一布线线路182所示。不直接连接到第k个触摸电极160的第一布线线路182被设置成与对应的触摸电极160利用介于两者之间的第一分隔孔162间隔开，如图5A中的顶部最左和最右的第一分隔孔162所示。

第二布线线路184中的每一个，如图5B和6B所示，由与第二无机封装层146上的屏蔽电极150相同的材料形成，并且与屏蔽电极150共面。因此，第二布线线路184被形成为被屏蔽电极150包围，并且被设置成与屏蔽电极150利用介于两者之间第二分隔孔152间隔开。第二分隔孔152可以围绕第二布线线路184的基本上全部周边形成，如图5B中所示。

为了连接设置在不同触摸电极160中的第一布线线路182，如图6B和6C所示，每个第二布线线路184被设置在两个相邻的第一布线线路182之间(具体参见图6C)。如图6B和6C所示，每个第二布线线路184通过穿透触摸绝缘膜156的布线接触孔166暴露出，并且电连接到第一布线线路182。

同时，在图3中所示的构造中，第一布线线路182中的每一个被形成在与触摸电极160中的相应一个相对应的区域中，以便与屏蔽电极150重叠。因此，每个第二布线线路184形成在两个相邻的触摸电极160之间，同时与在竖直(纵向、长度)方向上与其相邻设置的两个不同的触摸电极160重叠。在这种情况下，两个布线接触孔166被设置在其中每个布线线路180对应于触摸电极160中的相应一个的区域中。换句话说，第一接触孔166被布置在其中第一布线线路182和第二布线线路184重叠的第一区域中，并且第二接触孔166被布置在其中不同的第一布线线路182和相同的第二布线线路184重叠的第二区域中，如图3所示。在这种情况下，第二布线线路184对应于两个不同的触摸电极160并且与两个不同的第一布线线路182重叠。因此，第一布线线路182和第二布线线路184经由两个布线接触孔166在与触摸电极160中的相应一个相对应的区域中彼此电连接，除了第一个触摸电极之外。

在图4中所示的构造中，第一布线线路182中的至少两个形成在与相应的一个触摸电极160相对应的区域中，以便与屏蔽电极150重叠。因此，第二布线线路184不仅设置在两个相邻的触摸电极160之间，而且设置在与触摸电极160中的相应一个相对应的区域中的至少两个第一布线线路182之间。换句话说，第二布线线路184可以设置在同一触摸电极160上的两个不同的第一布线线路182之间。在这种情况下，除了第一个触摸电极之外，在每个布线线路180对应于触摸电极160中的相应一个的区域中设置至少四个布线接触孔166。这样，由于在图4中所示的构造中用于连接第一布线线路182和第二布线线路184的布线接触孔166的数量大于图3中所示的构造中的布线接触孔166的数量，所以可以防止第一布线线路182和第二布线线路184之间的接触不良。如技术人员所理解的，布线接触孔166的数量越多，接触面积越大。这样，由于布线接触孔166的数量增加，第一布线线路182和第二布线线路184之间的电接触具有增加的稳定性。

屏蔽电极150设置在第二无机封装层146上，第二无机封装层146形成在触摸电极160和发光元件126的阴极126之间。这里，屏蔽电极150形成在有效区域的整个表面上，以便与触摸电极160重叠，且触摸绝缘膜156介于它们之间。

使用由ITO、IZO、IGZO或ZnO形成的透明导电膜或使用由具有高耐腐蚀性、耐酸性和优异导电性的不透明金属(例如Ta、Ti、Cu或Mo)形成的不透明导电膜，每个屏蔽电极150被形成为单层或多层结构，或者被形成为多层结构，其中透明导电膜151a和不透明导电膜151b按此顺序或相反的顺序堆叠。当屏蔽电极150包括不透明导电膜时，屏蔽电极150被形成为不与发光区域重叠而与堤部128重叠的网格形状，从而防止开口率和透射率被屏蔽电极150降低。

在触摸感测时段期间，给屏蔽电极150提供无负载驱动信号LFD，其中无负载驱动信号是其幅度和相位中的至少一个与触摸驱动信号的幅度和相位相同的交流电压信号。因此，由于屏蔽电极150和触摸电极160之间没有电压差，所以可以使屏蔽电极150和触摸电极160之间的寄生电容最小化。此外，屏蔽电极150还可以阻止由显示面板的电极和信号线产生的噪声。

如图1和图2中所示，触摸焊盘170和屏蔽焊盘172设置在基板111的由封装单元140暴露而未被封装单元140覆盖的焊盘区域中。焊盘区域，其中设置有触摸焊盘170和屏蔽焊盘180，可以弯曲并设置在有效区域AA的后表面上。因此，有效区域占据的面积被最大化，并且对应于焊盘区域的面积在显示装置的整个屏幕上被最小化。

触摸焊盘170和屏蔽焊盘172设置在与显示焊盘(未示出)相同的平面中，该显示焊盘连接到像素驱动电路的扫描线或数据线中的至少一个。例如，触摸焊盘170、屏蔽焊盘172和显示焊盘中的每一个设置在缓冲层104、层间绝缘膜114、和平坦化膜118中的至少一个显示绝缘膜上，该显示绝缘膜设置在基板111和封装单元140之间，或者设置在触摸绝缘膜156上。

触摸焊盘170、屏蔽焊盘172和显示焊盘被形成为由触摸保护膜158暴露，而未被触摸保护膜158覆盖，并且因此连接到信号传输膜，在信号传输膜上安装有触摸驱动电路(未示出)。触摸保护膜158被形成为覆盖触摸电极160，从而防止触摸电极160由于外部湿气等而腐蚀。使用诸如环氧树脂或丙烯酸的有机绝缘材料或使用诸如SiNx或SiOx的无机绝缘材料以膜或薄膜构造形成触摸保护膜158。

触摸焊盘170经由布线线路180向触摸电极160提供触摸驱动信号。此外，触摸焊盘170经由布线线路180接收由触摸电极160感测的触摸驱动信号，并将触摸驱动信号提供给与触摸焊盘170连接的触摸驱动电路(未示出)。触摸驱动电路通过感测电容(由于用户触摸而改变)变化来确定用户触摸的存在或不存在以及触摸位置。

与触摸焊盘170类似，使用具有高耐腐蚀性、高耐酸性和优异导电性的金属(例如，Ta、Ti、Cu或Mo)将屏蔽焊盘172形成为单层或多层结构。例如，触摸焊盘170被形成为多层结构，例如Ti/Al/Ti或Mo/Al/Mo，其中具有高耐腐蚀性和高耐酸性的金属设置在最上层。

屏蔽焊盘172经由屏蔽线174连接到屏蔽电极150，屏蔽线174沿着封装单元140的侧表面形成，如图1中所示。因此，在触摸感测时段期间，屏蔽焊盘172向屏蔽线174提供无负载驱动信号LFD，其中无负载驱动信号的幅度和相位中的至少一个与触摸驱动信号的幅度和相位相同。因此，在触摸感测时段期间，屏蔽电极150和触摸电极160之间的没有电压差异，因此可以使屏蔽电极150和触摸电极160之间的寄生电容最小化，从而阻止可能是在触摸感测时段期间产生的噪声。

图7是示出待提供给根据本发明的具有触摸传感器的显示装置中的触摸电极和屏蔽电极的信号波形的波形图。

参照图7，一个帧时段1F被时分(time-divided)为显示时段DP和触摸感测时段TP。在显示时段DP之间分配一个触摸感测时段TP。

在显示时段DP期间，像素驱动信号(例如，扫描信号、数据信号、低电压驱动信号和高电压驱动信号)被提供给每个子像素。这里，扫描信号是提供给每个扫描线的栅极脉冲的电压。数据信号是在显示时段期间提供给每个数据线的输入图像的数据电压。低电压驱动信号是在显示时段DP期间提供给每个发光元件120的阴极的电压。高压驱动信号是在显示时段DP期间提供给每个驱动晶体管的漏电极的电压。在显示时段DP期间，触摸电极TE或160可以切换到没有信号施加到其上的浮置状态或者切换到施加指定电压(例如，接地电压)的状态。

在触摸感测时段TP期间，响应于来自时序控制器的触摸控制信号Tsync，触摸驱动电路将触摸驱动信号TDS提供给触摸电极TE或160，并给屏蔽电极SE或150提供无负载驱动信号LFD，该无负载驱动信号具有与待提供给触摸电极TE或160的触摸驱动信号TDS相同的相位和幅度。因此，可以使触摸电极TE或160和子像素之间的寄生电容最小化，从而消除触摸噪声并因此提高触摸感测精度。

尽管在图6A至6D未示出发光元件120和像素驱动电路，但多个发光元件120和像素驱动电路可以设置在封装单元140下方，如图2所示。

从以上描述明显的是，根据本发明，屏蔽电极设置在发光元件和触摸电极之间。在将触摸驱动信号施加到触摸电极的同时，给屏蔽电极提供无负载驱动信号，该无负载驱动信号的相位和幅度中的至少一个与触摸驱动信号的相位和幅度相同。结果，可以消除触摸噪声并因此确保改善的触摸感测性能。

对于本领域技术人员来说明显的是，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可以在本发明中进行各种修改和变化。因此，本发明旨在覆盖落入所附权利要求及其等同方案的范围内的本发明的修改和变化。

Claims (13)

1.一种具有触摸传感器的显示装置，所述显示装置包括：

发光元件(120)，所述发光元件设置在基板(111)上；

封装单元(140)，所述封装单元设置在所述发光元件(120)上；

多个触摸电极(160)，所述多个触摸电极设置在所述封装单元(140)上；

屏蔽电极(150)，所述屏蔽电极设置在所述发光元件(120)和所述多个触摸电极(160)之间；和

多个布线线路(180)，所述布线线路(180)中的每一个电连接到对应的所述触摸电极(160)，在所述显示装置的非有效区域中所述布线线路(180)沿所述封装单元(140)的侧表面设置，

其中，所述显示装置被配置成在将触摸驱动信号(TDS)施加到所述多个触摸电极(160)的同时，给所述屏蔽电极(150)提供无负载驱动信号(LFD)，其中，所述无负载驱动信号(LFD)的相位和幅度中的至少一个与所述触摸驱动信号(TDS)的相位和幅度相同，

其中，所述布线线路(180)中的每一个包括：

第一布线线路(182)，所述第一布线线路在所述布线线路的纵向方向上彼此间隔开；和

第二布线线路(184)，所述第二布线线路被设置在所述第一布线线路(182)之间，所述第二布线线路(184)将所述第一布线线路(182)彼此电连接，

其中，所述第一布线线路(182)和所述触摸电极(160)位于同一平面内，在所述同一平面内设有第一分隔孔(162)，所述第一分隔孔(162)围绕所述第一布线线路(182)中的一个第一布线线路的周边的全部或至少一些形成，以及

其中，所述第一布线线路(182)被所述触摸电极(160)围绕。

2.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述无负载驱动信号(LFD)的相位和幅度两者与所述触摸驱动信号(TDS)的相位和幅度相同。

3.根据权利要求1或2所述的显示装置，其中，所述屏蔽电极(150)设置在所述封装单元(140)上，并且

所述触摸电极(160)中的每一个与所述屏蔽电极(150)重叠，在所述触摸电极与所述屏蔽电极之间插置有触摸绝缘膜(156)，

所述触摸绝缘膜(156)和所述多个布线线路(180)都设置在所述侧表面上并延伸到所述显示装置的焊盘区域。

4.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一布线线路(182)中的一个第一布线线路连接到对应的所述触摸电极(160)，并且所述第一布线线路(182)中的其它第一布线线路在与所述触摸电极(160)相同的平面中与所述多个触摸电极(160)利用介于两者之间的所述第一分隔孔(162)间隔开。

5.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第二布线线路(184)在与所述屏蔽电极(150)相同的平面中与所述屏蔽电极(150)利用介于两者之间的第二分隔孔(152)间隔开。

6.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第二布线线路(184)被所述屏蔽电极(150)围绕。

7.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第一布线线路(182)中的至少一个形成在与所述触摸电极(160)中的相应一个相对应的区域中。

8.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述第二布线线路(184)被至少部分地设置在所述触摸电极(160)之间。

9.根据权利要求7或8所述的显示装置，其中，所述第二布线线路(184)被至少部分地设置在所述触摸电极(160)之间以及被设置在所述第一布线线路(182)中的形成于与所述触摸电极(160)中的相应一个相对应的所述区域中的至少两个第一布线线路之间。

10.根据权利要求3所述的显示装置，其中，所述第一布线线路(182)和所述第二布线线路(184)经由布线接触孔(166)彼此电连接，并且所述布线接触孔(166)延伸穿过所述触摸绝缘膜(156)。

11.根据权利要求10所述的显示装置，其中，所述布线接触孔(166)包括第一接触孔和第二接触孔，所述第一接触孔设置在第一区域中，在所述第一区域中所述第一布线线路(182)中的一个和所述第二布线线路(184)中的一个重叠，所述第二接触孔设置在第二区域中，在所述第二区域中所述第一布线线路(182)中的不同的一个和所述第二布线线路(184)中的相同的一个重叠。

12.根据权利要求1所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：

屏蔽线(174)，所述屏蔽线沿着所述封装单元(140)的侧表面设置，所述屏蔽线(174)连接到所述屏蔽电极(150)；

屏蔽焊盘(172)，所述屏蔽焊盘连接到所述屏蔽线(174)，所述屏蔽焊盘(172)设置在所述基板(111)的未被所述封装单元(140)覆盖的一部分上；和

触摸焊盘(170)，所述触摸焊盘连接到所述布线线路(180)，所述触摸焊盘(170)被设置成与所述屏蔽焊盘(172)相邻。

13.根据权利要求12所述的显示装置，其中，所述显示装置还包括：

触摸驱动电路，所述触摸驱动电路被配置成将所述触摸驱动信号(TDS)提供给所述触摸焊盘(170)并将所述无负载驱动信号(LFD)提供给所述屏蔽焊盘(172)。