一种电子水表高精度快速标定装置及方法
技术领域
本发明涉及电子水表技术领域,具体涉及一种电子水表高精度快速标定装置及方法。
背景技术
随着物联网技术蓬勃发展,基于低功耗的电子水表逐步替代传统机械水表,成为水行业发展方向。水表生产企业或计量部门需按照国家检定规范对水表进行示值误差进行性能检定。电子水表根据内置的母线实现脉冲计数到用水计量的计算输出。国家计量检测规定对水表进行常用流量Q3、分界流量Q2、最小流量Q1等三个流量点进行指定水量走水误差检定。电子水表厂家根据国家计量检测标准制作了包含过载流量Q4、常用流量Q3、分界流量Q2、最小流量Q1流量点的母线,并通过制造工艺和流量校准保障Q1、Q2、Q3流量点母线的计量精度,但由于校准工作耗时巨大,对于母线上其他流量点仅用直线或曲线进行算法拟合,这样其他未校准的流量点计量精度无法严格保障。
发明内容
为克服现有通过机台测量出待检测水表指定流量点的计量误差进而修正待检测水表母线耗时巨大问题,本发明提供了一种电子水表高精度快速标定装置及方法。
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种电子水表高精度快速标定装置,包括
走水台;
安装于走水台上的电子水表,电子水表上增设有通信连接口;
用于控制走水台的总控装置,总控装置与电子水表通信连接;
上述电子水表包括已校准过的标准水表与待检测水表,所述标准水表与待检测水表串联安装于所述走水台上。
进一步的,所述总控装置为电脑或者嵌入式MCU。
进一步的,所述电子水表通信连接口处设有指示器件。
本发明还进一步提供一种电子水表高精度快速标定方法,具体包括以下步骤:
S1:先从同型号的电子水表中制作标准水表,标准水表在自动化走水机台上测量出全部流量点计量误差,制作出标准水表的标准母线;
S2:根据待检测水表的要求,设置待检测水表的流量点运行参数;
S3:将制作好的标准水表和待检测水表串联在自动化走水机台上,并通过总控装置启动标定装置;
S4:总控装置控制走水机台按照设定的参数进行放气,放气结束,当电子水表检测到管道内水流停止后,电子水表上传当前累计走水量及表号,总控装置记录检测初始累计走水量及表号;
S5:总控装置控制走水台按预先设置的流量点参数,启动电机开始走水,总控装置读取标准水表和待检测水表在同一时刻下的t与m,并以同一时刻下标准水表测得的t与m的乘积,除以同一时刻下各个待检测水表测得的t值,计算出各个待检测水表的m值,并发送给各个相对应的待检测水表修正m值,完成各个待检测水表在该流量点的母线校准;
S6:总控装置在完成该流量点的母线校准后,接着再控制走水台启动下一个流量点的水流控制,依次完成所有流量点的母线校准;
S7:总控装置控制完成所有流量点校准的水表通信接口处的指示器件发出提示信号,工作人员根据提示信号,分拣出校准完成的水表,完成电子水表的快速校准。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明设计一种标准水表,预先测试好标准表的各个流量点下的标准母线。通过走水机台配合,总控装置读出标准表在当前流量下的t(脉冲时间)、m(脉冲流量)后快速校准待测试表的t(脉冲时间)、m(脉冲流量),通过自动化手段加速待测试表的母线校准,提高电子水表的计量精度。
本申请技术方案简单,实施便捷。通过总控装置连接了标准表、待检测电子水表和自动走水台,通过读取标准表t(脉冲时间)、m(脉冲流量)来自动校准待测试表的t(脉冲时间)、m(脉冲流量),可以缩短水表全流量点的自动校准耗时,提升工作效率,为电子水表高精度快速标定提供了一种切实有效的方法。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的示意图;
图中的标号分别代表:1走水台;2电子水表;2-1标准水表;2-2待检测水表;3-总控装置。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本实施例的一种电子水表高精度快速标定装置,参看附图1:一种电子水表高精度快速标定装置,包括
走水台1;
安装于走水台1上的电子水表2,电子水表2上增设有通信连接口;
用于控制走水台1的总控装置3,其中总控装置3可以是电脑或者嵌入式MCU,总控装置3与走水台1之间通过串口,网络方式连接,总控装置3与电子水表2通信连接,通信连接方式包括但不限于串口连接,红外连接,蓝牙连接等;
上述电子水表包括已校准过的标准水表2-1与待检测水表2-2,标准水表2-1与待检测水表2-2串联安装于走水台1上,其中标准水表2-1为预先测试好标准表各个流量点下的标准母线的电子水表。
进一步的,电子水表2通信连接口处设有指示器件,其中指示器件为LED或者液晶等显示器件;当电子水表2校准完后,其通信连接口处的指示器件会发出如亮起/闪烁/变色等提示信号,工作人员根据提示信号,分拣出校准完成的水表。
本发明还进一步提供一种电子水表高精度快速标定的方法,具体包括以下步骤:
S1:先从同型号的电子水表2中制作标准水表2-1,标准水表2-1在自动化走水机台1上测量出全部流量点计量误差,制作出标准水表2-1的标准母线;
S2:根据待检测水表2-2的要求,设置待检测水表2-2的流量点运行参数,如流速、流量、水压、放气时间等参数;
S3:将制作好的标准水表2-1和待检测水表2-2串联在自动化走水机台1上,接着通过总控装置3启动标定装置;
S4:总控装置3控制走水机台1按照设定的参数进行放气,放气结束,当电子水表2检测到管道内水流停止后,电子水表2上传当前累计走水量及表号,总控装置3记录检测初始累计走水量及表号;
S5:总控装置3控制走水台1按预先设置的流量点参数,启动电机开始走水,总控装置1读取标准水表2-1和待检测水表2-2在同一时刻下的t(脉冲时间)与m(脉冲流量),并以同一时刻下标准水表2-1测得的t(脉冲时间)与m(脉冲流量)的乘积,除以同一时刻下各个待检测水表2-2测得的t值,计算出各个待检测水表2-2的m值,并发送给各个相对应的待检测水表2-2修正m值,完成各个待检测水表2-2在该流量点的母线校准;
具体地,用tn、mn表示标准水表2-1的在n流量点的脉冲时间、脉冲流量;用Txn、Mxn表示x号待检测水表2-2的在n流量点的脉冲时间、脉冲流量。由于同一时间流经各水表的流量是一致的,所以t*m是恒定值,因此各待检测水表该流量点的母线如下表:
总控装置3将计算出的m值,发送给各个相对应的待检测水表2-2修正m值。
S6:总控装置3在完成该流量点的母线校准后,接着再控制走水台1启动下一个流量点的水流控制,依次完成所有流量点的母线校准;
S7:总控装置3控制完成所有流量点校准的水表通信接口处的指示器件发出提示信号,工作人员根据提示信号,分拣出校准完成的水表,完成电子水表的快速校准。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。