CN110733723B - 可折叠的物料箱 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了可折叠的物料箱，包括底板和顶板，所述顶板上通过第一铰接件铰链连接有第一侧板，底板上通过第一铰接件铰链连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板通过第二铰接件铰链连接；顶板上还设置有第一盖板，所述第一盖板与顶板通过第三铰接件铰接，底板上还设置有第二盖板，所述第二盖板与底板通过第三铰接件铰接；所述第一盖板能够与第二盖板卡接。本发明在展开时与常规物料箱一样大小，不影响物料存储，折叠后，物料箱体积不到原体积的六分之一，有效地节省了存放空间、降低了运输成本。

Description

可折叠的物料箱
技术领域
本发明涉及电子产品物料箱领域，具体涉及可折叠的物料箱。
背景技术
电能仪表生产属于大批量生产，我国系统内市场对电能表的年需求量在60万亿只以上，再加上系统外的市场、国际的市场，年需求总量不下100万亿，大批量的电表生产，需要大量的物料运送。
电表物料运输大部分、尤其是表壳类物质都是装在物料箱中运送、存放、管理。电表量大，相应的物料量也大，因此对物料箱的需求量也大，常规的物料箱体积为28cm*42cm*58cm，这样的物料箱在运输、存放过程中都占很大的面积，进而提高了运输成本和存放成本。
发明内容
本发明的目的在于提供可折叠的物料箱，其在展开时与常规物料箱一样大小，不影响物料存储，折叠后，物料箱体积不到原体积的六分之一，有效地节省了存放空间，解决了现有技术中大量不可折叠的物料箱所造成的运输、存放成本高的问题。
本发明通过下述技术方案实现：
可折叠的物料箱，包括底板和顶板，所述顶板上通过第一铰接件铰链连接有第一侧板，底板上通过第一铰接件铰链连接有第二侧板，所述第一侧板和第二侧板通过第二铰接件铰链连接；
顶板上还设置有第一盖板，所述第一盖板与顶板通过第三铰接件铰接，底板上还设置有第二盖板，所述第二盖板与底板通过第三铰接件铰接；
所述第一盖板能够与第二盖板卡接。
为了解决大存放空间和高运输成本的问题，本发明将物料箱的两个侧面和两个端面均设计为可相对顶板或底板翻转的结构，以使得物料箱在折叠后能够形成一个平面，减小其体积，进而降低运输成本。
具体地，物料箱包括底板和顶板，与现有技术不同的是，物料箱的两个侧面为折叠结构。以一个侧面为例进行说明，该侧面的折叠结构包括第一侧板和第二侧板，所述第一侧板、第二侧板分别通过第一铰接件与顶板和底板铰接，两个侧板之间通过第二铰接件铰接。优选地，两个侧面的折叠结构、铰接方式相同。
物料箱的两个端面，即与侧面相垂直的面上设置有第一盖板和第二盖板，所述第一盖板和第二盖板分别通过第三铰接件与顶板和底板铰接，第一盖板和第二盖板的尺寸被配置为，当箱体处于展开状态下时，第一盖板和第二盖板能够覆盖物料箱的端面。优选地，两个端面盖板结构、连接方式相同。此外，第一盖板和第二盖板能够卡接，使得在展开状态下时，物料箱整体结构稳定，不会因为铰接件的使用而产生松动，提高结构的稳定性。第一盖板和第二盖板的卡接方式有多种，例如通过设置卡接件进行卡接，或是通过紧固件进行固定连接。
上述设置中，第一铰接件、第二铰接件、第三铰接件均可采用现有技术中的铰接件和铰接方式，例如通过设置活页的方式进行铰接，也可以采用销轴和销孔的方式进行铰接，铰接后，铰接的两个零部件之间能够相对翻转。由于铰接为现有技术，本发明不对具体的铰接方式做进一步限定。优选地，所述第一侧板、第二侧板、第一盖板、第二盖板均向物料箱内翻转。
使用时，向上拉起顶板，在第一铰接件和第二铰接件的约束下，最终第一侧板和第二侧板相互平行并垂直于水平面，顶板与底板之间的距离最大，之后翻转第一盖板和第二盖板，使得第一盖板和第二盖板相互平行并垂直于水平面，之后卡接第一盖板和第二盖板使得第一盖板不会相对于第二盖板产生移动，此时物料箱为展开状态，可以收纳货物，其体积与现有的物料箱体积一致。收起时，首先解除第一盖板和第二盖板之间的连接，向内或向外翻转第一盖板和第二盖板，之后向下移动顶板，第一侧板和第二侧板向内翻转趋向于与水平面平行，最终顶板与底板之间的距离最小，此时物料箱为折叠状态，其体积不足展开状态体积的六分之一，大大节省了存放空间，进而节省了运输费用。
为了提高物料箱在展开状态下的稳定性，作为本发明的一个优选实施方式，所述第一盖板和第二盖板上均设置有第一定位件，还包括定位条，当物料箱处于展开状态时，所述定位条用于连接第一盖板上的第一定位件和第二盖板上的第一定位件。
所述定位条为刚性部件，定位条上设置有定位孔，当物料箱完全展开后，两个定位孔之间的距离等于两个第一定位件之间的距离，将定位条套设于两个第一定位件上，并采用紧固件紧固，使得第一盖板和第二盖板相对固定，进而完成整个物料箱的固定，避免物料箱在存放、运输过程中，铰接件的晃动导致的结构不稳定，同时保护铰接件晃动磨损，提高各铰接件的使用寿命。
进一步地，所述第一盖板和第二盖板上均设置有第二定位件，所述定位条上设置有第二定位孔，所述第二定位孔的尺寸与第二定位件的尺寸相匹配。第二定位件能够进一步提高定位条的稳定性，避免第一盖板或第二盖板受力时，定位条由于受力过大而产生偏移，提高了物料箱在展开状态下的稳定性。
进一步地，所述底板和顶板上均设置有第三定位件。
进一步地，所述第三定位件的位置被配置为，第三定位件和第一定位件能够通过定位条连接。物料箱处于折叠状态下时，第一盖板和第二盖板向外翻转的情况下，第一定位件和第一定位件处于同一水平面上，此时可利用原本套设于第一定位件上的定位条，将定位条一端套设在第三定位件上，另一端套设在第一定位件上，实现第一定位件和第三定位件的固定，进而避免第一盖板和/或第二盖板相对于顶板或底板移动，提高了物料箱在折叠状态下的稳定性，不仅有利于保护铰接件，提高铰接件的使用寿命，还避免定位条遗失。在部分实施例中，定位条的一端可固定地套设于第一定位件上。
作为本发明的另一个优选的实施方式，所述第一盖板的下表面上设置有卡接板，所述卡接板向第一盖板的活动端延伸至第一盖板外部并形成延伸部，所述延伸部上设置有卡槽；所述第二盖板的下表面上设置有卡凸，所述卡凸的尺寸与卡槽的尺寸相匹配。第一盖板与顶板之间的铰接处为第一盖板的铰接端，另一端为活动端。卡接板一部分位于第一盖板的下方，另一部分延伸至活动端的外部。卡接板上设置有若干卡槽，卡槽的尺寸与卡凸的尺寸相匹配是指卡槽能够容纳卡凸且余有足够的工作空间以使得卡凸能够顺利地放入卡槽或从卡槽中取出。上述设置能够进一步加强第一盖板和第二盖板的卡接关系，结合外部的定位条，能够从内部进一步提高展开状态下的稳定性。同时，由于卡接板处于内部，当物料箱中放置有货品时，货品在重力的作用下能够挤压卡接板，使得卡凸与卡槽紧密结合，提高物料箱整体结构的稳定性。
进一步地，所述卡凸的上段为刚性部，卡凸的下段为柔性部。为了便于卡凸放入卡槽，卡凸为上下两段式结构，上段的刚性部与第二盖板的下表面固定连接，下段的柔性部用于卡凸在放入卡槽时产生一定的形变，以使得卡凸顺利插入卡槽中。
进一步地，所述刚性部为金属材料，所述柔性部为橡胶。
作为本发明的又一个优选实施方式，所述第一侧板和第二侧板的两侧上均设置有凹槽，所述第一盖板和第二盖板的下表面上均设置有凸起部，所述凸起部的尺寸与凹槽的尺寸相匹配。在展开状态下，第一盖板上的凸起部能够插入第一侧板两侧的凹槽中，同理，第二盖板上的凸起部能够插入第二侧板两侧的凹槽中，进而加强物料箱侧面与端面的连接，提高物料箱整体结构的稳定性。
在部分实施例中，所述第一盖板的下表面上设置有凸起部，第二盖板的下表面上设置有凹槽；第一侧板的两侧上设置有凹槽，第二侧板的两侧上设置有凸起部，所述凸起部的尺寸与凹槽的尺寸相匹配。该种实施方式用于折叠状态下，第一盖板和第二盖板向外翻转的情况。除了能够实现上述展开状态下的侧面与端面的连接外，在折叠状态下，第一盖板下表面的凸起部还能够与第二盖板下表面的凹槽接合，避免第一盖板和第二盖板的相对移动，配合定位条的作用，实现折叠状态下的结构稳定。
本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：
1、本发明在展开时与常规物料箱一样大小，不影响物料存储，折叠后，物料箱体积不到原体积的六分之一，有效地节省了存放空间、降低了运输成本；
2、本发明通过设置定位条和多个定位件，能够从外部加强展开状态下物料箱的稳定性，避免物料箱在存放、运输过程中，铰接件的晃动导致的结构不稳定，同时保护铰接件晃动磨损，提高各铰接件的使用寿命；
3、本发明通过设置第三定位件，能够从外部加强折叠状态下物料箱的稳定性，不仅有利于保护铰接件，提高铰接件的使用寿命，还避免定位条遗失；
4、本发明通过设置卡接板和卡凸，能够从内部利用货物的重力挤压卡接板，使得卡凸与卡槽紧密结合，提高物料箱整体结构的稳定性；
5、本发明在第一侧板和第二侧板的两侧上均设置凹槽，在第一盖板和第二盖板的下表面上均设置凸起部，加强物料箱侧面与端面的连接，提高物料箱整体结构的稳定性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明实施例的进一步理解，构成本申请的一部分，并不构成对本发明实施例的限定。在附图中：
图1为本发明具体实施例中侧面的结构示意图；
图2为本发明具体实施例中端面的结构示意图；
图3为本发明具体实施例中第一盖板和第二盖板的卡接示意图；
图4为本发明具体实施例中端面隐藏第一盖板和第二盖板后的示意图；
图5为本发明第一盖板的仰视图。
附图中标记及对应的零部件名称：
1-底板，21-第一侧板，22-第二侧板，3-第一铰接件，4-顶板，5-第二铰接件，6-第三铰接件，7-第一定位件，8-第一盖板，9-第二盖板，10-第二定位件，11-定位条，12-第三定位件，13-卡凸，14-卡接板，15-凹槽，16-凸起部。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施例和附图，对本发明作进一步的详细说明，本发明的示意性实施方式及其说明仅用于解释本发明，并不作为对本发明的限定。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“高”、“低”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
实施例1：
如图1与图2所示的可折叠的物料箱，包括底板1和顶板4，顶板4上通过第一铰接件3铰链连接有第一侧板21，底板1上通过第一铰接件3铰链连接有第二侧板22，所述第一侧板21和第二侧板22通过第二铰接件5铰链连接；顶板4上还设置有第一盖板8，所述第一盖板8与顶板4通过第三铰接件6铰接，底板1上还设置有第二盖板9，所述第二盖板9与底板1通过第三铰接件6铰接；所述第一盖板8能够与第二盖板9卡接；所述第一盖板8和第二盖板9上均设置有第一定位件7，还包括定位条11，当物料箱处于展开状态时，所述定位条11用于连接第一盖板8上的第一定位件7和第二盖板9上的第一定位件7；所述第一盖板8和第二盖板9上均设置有第二定位件10，所述定位条11上设置有第二定位孔，所述第二定位孔的尺寸与第二定位件10的尺寸相匹配；所述底板1和顶板4上均设置有第三定位件12；所述第三定位件12的位置被配置为，第三定位件12和第一定位件7能够通过定位条11连接。
使用时，向上拉起顶板，在第一铰接件和第二铰接件的约束下，最终第一侧板和第二侧板相互平行并垂直于水平面，顶板与底板之间的距离最大，之后翻转第一盖板和第二盖板，使得第一盖板和第二盖板相互平行并垂直于水平面，之后卡接第一盖板和第二盖板使得第一盖板不会相对于第二盖板产生移动，此时物料箱为展开状态，可以收纳货物，其体积与现有的物料箱体积一致。收起时，首先解除第一盖板和第二盖板之间的连接，向内或向外翻转第一盖板和第二盖板，之后向下移动顶板，第一侧板和第二侧板向内翻转趋向于与水平面平行，最终顶板与底板之间的距离最小，此时物料箱为折叠状态，其体积不足展开状态体积的六分之一，大大节省了存放空间，进而节省了运输费用。
通过设置定位条和多个定位件，能够从外部加强展开状态下物料箱的稳定性，避免物料箱在存放、运输过程中，铰接件的晃动导致的结构不稳定，同时保护铰接件晃动磨损，提高各铰接件的使用寿命；同时，通过设置第三定位件，能够从外部加强折叠状态下物料箱的稳定性，不仅有利于保护铰接件，提高铰接件的使用寿命，还避免定位条遗失。
实施例2：
如图3所示，在实施例1的基础上，第一盖板8的下表面上设置有卡接板14，所述卡接板14向第一盖板8的活动端延伸至第一盖板8外部并形成延伸部，所述延伸部上设置有卡槽；所述第二盖板9的下表面上设置有卡凸13，所述卡凸13的尺寸与卡槽的尺寸相匹配。
在部分实施例中，所述卡凸13的上段为刚性部，卡凸13的下段为柔性部。
在部分实施例中，所述刚性部为金属材料，所述柔性部为橡胶。
通过上述设置，能够从内部利用货物的重力挤压卡接板，使得卡凸与卡槽紧密结合，提高物料箱整体结构的稳定性。
实施例3：
如图4和图5所示，在上述实施例的基础上，所述第一侧板21和第二侧板22的两侧上均设置有凹槽15，所述第一盖板8和第二盖板9的下表面上均设置有凸起部16，所述凸起部16的尺寸与凹槽15的尺寸相匹配。
通过上述设置，能够加强物料箱侧面与端面的连接，提高物料箱整体结构的稳定性。
在部分实施例中，第一盖板8的下表面上设置有凸起部16，第二盖板9的下表面上设置有凹槽15；第一侧板21的两侧上设置有凹槽15，第二侧板22的两侧上设置有凸起部16，所述凸起部16的尺寸与凹槽15的尺寸相匹配。
该种实施方式用于折叠状态下，第一盖板和第二盖板向外翻转的情况。除了能够实现上述展开状态下的侧面与端面的连接外，在折叠状态下，第一盖板下表面的凸起部还能够与第二盖板下表面的凹槽接合，避免第一盖板和第二盖板的相对移动，配合定位条的作用，实现折叠状态下的结构稳定。
本文中所使用的“第一”、“第二”、“第三”等(例如第一盖板、第二盖板，第一定位件、第二定位件、第三定位件等)只是为了描述清楚起见而对相应部件进行区别，不旨在限制任何次序或者强调重要性等。此外，在本文中使用的术语“连接”在不进行特别说明的情况下，可以是直接相连，也可以使经由其他部件间接相连。
以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1. 可折叠的物料箱，包括底板(1)和顶板(4)，其特征在于，所述顶板(4)上通过第一铰接件(3)铰链连接有第一侧板(21) ，底板(1)上通过第一铰接件(3)铰链连接有第二侧板(22)，所述第一侧板(21)和第二侧板(22)通过第二铰接件(5)铰链连接；
顶板(4)上还设置有第一盖板(8)，所述第一盖板(8)与顶板(4)通过第三铰接件(6)铰接，底板(1)上还设置有第二盖板(9)，所述第二盖板(9)与底板(1)通过第三铰接件(6)铰接；
所述第一盖板(8)能够与第二盖板(9)卡接；
所述第一盖板(8)和第二盖板(9)上均设置有第一定位件(7)，还包括定位条(11)，当物料箱处于展开状态时，所述定位条(11)用于连接第一盖板(8)上的第一定位件(7)和第二盖板(9)上的第一定位件(7)；其中，所述定位条(11)为刚性部件；
所述底板(1)和顶板(4)上均设置有第三定位件(12)；
所述第三定位件(12)的位置被配置为，第三定位件(12)和第一定位件(7)通过定位条(11)连接；其中，当物料箱处于折叠状态，且第一盖板(8)和第二盖板(9)向外翻转的情况下，第一定位件(7)和第三定位件(12)处于同一水平面上，根据套设于第一定位件(7)上的定位条(11)，将定位条(11)一端套设在第三定位件(12)上，另一端套设在第一定位件(7)上，以实现第一定位件(7)和第三定位件(12)的固定。
2.根据权利要求1所述的可折叠的物料箱，其特征在于，所述第一盖板(8)和第二盖板(9)上均设置有第二定位件(10)，所述定位条(11)上设置有第二定位孔，所述第二定位孔的尺寸与第二定位件(10)的尺寸相匹配。
3.根据权利要求1所述的可折叠的物料箱，其特征在于，所述第一盖板(8)的下表面上设置有卡接板(14)，所述卡接板(14)向第一盖板(8)的活动端延伸至第一盖板(8)外部并形成延伸部，所述延伸部上设置有卡槽；所述第二盖板(9)的下表面上设置有卡凸(13)，所述卡凸(13)的尺寸与卡槽的尺寸相匹配。
4.根据权利要求3所述的可折叠的物料箱，其特征在于，所述卡凸(13)的上段为刚性部，卡凸(13)的下段为柔性部。
5.根据权利要求4所述的可折叠的物料箱，其特征在于，所述刚性部为金属材料，所述柔性部为橡胶。
6.根据权利要求1所述的可折叠的物料箱，其特征在于，所述第一侧板(21)和第二侧板(22)的两侧上均设置有凹槽(15)，所述第一盖板(8)和第二盖板(9)的下表面上均设置有凸起部(16)，所述凸起部(16)的尺寸与凹槽(15)的尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的可折叠的物料箱，其特征在于，所述第一盖板(8)的下表面上设置有凸起部(16)，第二盖板(9)的下表面上设置有凹槽(15)；第一侧板(21)的两侧上设置有凹槽(15)，第二侧板(22)的两侧上设置有凸起部(16)，所述凸起部(16)的尺寸与凹槽(15)的尺寸相匹配。
CN201911191950.6A 2019-11-28 2019-11-28 可折叠的物料箱 Active CN110733723B (zh)

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