CN110732538B - 一种玻璃染料洗瓶机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种玻璃染料洗瓶机，包括底座和工作杆，所述底座上开设有多个开口向上的凹槽，所述凹槽内对称设有两个直弹簧，每个所述直弹簧的一端固定连接有瓶体，所述工作杆竖直位于瓶体内，所述工作杆上安装有脉冲电源，所述工作杆内开设有竖直设置的安装腔，所述安装腔内安装有导电弹簧，所述导电弹簧和脉冲电源电性连接，所述导电弹簧上安装有多个橡胶块。本发明通过通气孔、流通孔、橡胶块、导电弹簧等结构的相互作用可以使得在清洗液中产生大量的气泡，当气泡冲击在瓶体的侧壁上的时候会炸开，产生的冲击力会带动液体颗粒与瓶体侧壁进行摩擦，大量的气泡炸开，使得瓶体的内侧壁清理的更加干净，而且清洗效率更加的高。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃清洁技术领域，尤其涉及一种玻璃染料洗瓶机。
背景技术
玻璃作为工业材料时，并迅速的侵占了材料市场的份额，导致因玻璃产生的大量产品孕育而生，不仅仅是工业，包括装饰玻璃，航天制造等被广泛的使用。
在染色的过程中，玻璃瓶中的染料经常会出现附着在瓶体内侧壁的情况，这样在清理的过程中总会产生很多清理死角，导致玻璃的染料瓶内无法清理干净。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：在染色的过程中，玻璃瓶中的染料经常会出现附着在瓶体内侧壁的情况，这样在清理的过程中总会产生很多清理死角，导致玻璃的染料瓶内无法清理干净。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种玻璃染料洗瓶机，包括底座和工作杆，所述底座上开设有多个开口向上的凹槽，所述凹槽内对称设有两个直弹簧，每个所述直弹簧的一端固定连接有瓶体，所述工作杆竖直位于瓶体内，所述工作杆上安装有脉冲电源，所述工作杆内开设有竖直设置的安装腔，所述安装腔内安装有导电弹簧，所述导电弹簧和脉冲电源电性连接，所述导电弹簧上安装有多个橡胶块，每个所述橡胶块和安装腔的形状相互匹配，所述橡胶块内竖直设置有流通孔，所述安装腔的两侧均安装有空腔，两个所述空腔对称设置在工作杆内，所述空腔内均安装有金属板，所述空腔的侧壁上等间距开设有多个通气孔，所述空腔的底侧壁上也开设有通气孔。
优选的，所述安装腔两侧壁之间的间距从上往下依次减小。
优选的，每个所述通气孔均呈八字形设置。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、通过通气孔、流通孔、橡胶块、导电弹簧等结构的相互作用可以使得在清洗液中产生大量的气泡，当气泡冲击在瓶体的侧壁上的时候会炸开，产生的冲击力会带动液体颗粒与瓶体侧壁进行摩擦，大量的气泡炸开，使得瓶体的内侧壁清理的更加干净，而且清洗效率更加的高；
2、利用产生的气泡对瓶体底部产生的冲击力从而使得瓶体可以不断的上下移动，这样增加了液体颗粒和瓶体内侧壁的径向摩擦力，从而使得瓶体可以清洗的更加干净；
3、利用金属板内涡电流产生的热量可以使得瓶体上的染料在高温下更加容易被溶解，进而被清洗掉，从而让瓶体的内侧壁清洗的更加的干净。
附图说明
图1为本发明提出的一种玻璃染料洗瓶机的正面结构示意图；
图2为本发明提出的一种玻璃染料洗瓶机的工作状态图；
图3为本发明提出的一种玻璃染料洗瓶机橡胶块的剖面图。
图中：1工作杆、2脉冲电源、3瓶体、4橡胶块、5安装腔、6金属板、7通气孔、8导电弹簧、9直弹簧、10流通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-3，一种玻璃染料洗瓶机，包括底座和工作杆1，底座上开设有多个开口向上的凹槽，凹槽内对称设有两个直弹簧9，每个直弹簧9的一端固定连接有瓶体3，工作杆1竖直位于瓶体3内，工作杆1上安装有脉冲电源2，工作杆1内开设有竖直设置的安装腔5，安装腔5两侧壁之间的间距从上往下依次减小，安装腔5内安装有导电弹簧8，导电弹簧8和脉冲电源2电性连接，导电弹簧8上安装有多个橡胶块4，每个橡胶块4和安装腔5的形状相互匹配，橡胶块4内竖直设置有流通孔10，安装腔5的两侧均安装有空腔，两个空腔对称设置在工作杆1内，空腔内均安装有金属板6，空腔的侧壁上等间距开设有多个通气孔7，空腔的底侧壁上也开设有通气孔7，每个通气孔7均呈八字形设置。
本发明中，将工作杆1伸入瓶体3中，然后启动脉冲电源2，使得导电弹簧8通上脉冲交变电流，从而使得导电弹簧8相邻线圈之间产生磁场力，在磁场力的作用下导电弹簧8迅速压缩，从而使得多个橡胶块4向上移动，在向上移动的过程中，安装腔5之间的宽度慢慢增加，从而使得橡胶块4中的流通孔10的直径慢慢的增加，近而可以使得外界的空气进入流通孔10中，当相邻线圈之间磁场力改变的时候，导电弹簧8会迅速的向下移动，此时橡胶块4中的流通孔10慢慢的受到挤压，从而流通孔10中的空气被挤压出来，进入空腔内，并通过通气孔7进入瓶体3中的清洗液中，在清洗液中产生大量的气泡，当气泡冲击在瓶体3的侧壁上的时候会炸开，产生的冲击力会带动液体颗粒与瓶体3侧壁进行摩擦，大量的气泡炸开，使得瓶体3的内侧壁清理的更加干净，而且清洗效率更加的高。
当气泡从工作杆1底部的通气孔7出来的时候，产生的冲击力会使得瓶体3向下移动，当气泡的冲击变小的时候，在直弹簧9的作用下会使得瓶体3复位，从而使得瓶体3可以不断的上下移动，这样增加了液体颗粒和瓶体3内侧壁的径向摩擦力，从而使得瓶体3可以清洗的更加干净。
安装腔5产生的交变磁场会穿过金属板6，并使其在金属板6内形成涡电流，从而使得金属板6产生热量，这些热量使得瓶体3内的清洗液的温度升高，从而使得瓶体3上的染料在高温下更加容易被溶解，进而被清洗掉，从而让瓶体3的内侧壁清洗的更加的干净。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (1)
1.一种玻璃染料洗瓶机，包括底座和工作杆(1)，其特征在于，所述底座上开设有多个开口向上的凹槽，所述凹槽内对称设有两个直弹簧(9)，每个所述直弹簧(9)的一端固定连接有瓶体(3)，所述工作杆(1)竖直位于瓶体(3)内，所述工作杆(1)上安装有脉冲电源(2)，所述工作杆(1)内开设有竖直设置的安装腔(5)，所述安装腔(5)内安装有导电弹簧(8)，所述导电弹簧(8)和脉冲电源(2)电性连接，所述导电弹簧(8)上安装有多个橡胶块(4)，每个所述橡胶块(4)和安装腔(5)的形状相互匹配，所述橡胶块(4)内竖直设置有流通孔(10)，所述安装腔(5)的两侧均安装有空腔，两个所述空腔对称设置在工作杆(1)内，所述空腔内均安装有金属板(6)，所述空腔的侧壁上等间距开设有多个通气孔(7)，所述空腔的底侧壁上也开设有通气孔(7)；
所述安装腔(5)两侧壁之间的间距从上往下依次减小；
每个所述通气孔(7)均呈八字形设置；
将工作杆(1)伸入瓶体(3)中，然后启动脉冲电源(2)，使得导电弹簧(8)通上脉冲交变电流，从而使得导电弹簧(8)相邻线圈之间产生磁场力，在磁场力的作用下导电弹簧(8)迅速压缩，从而使得多个橡胶块(4)向上移动，在向上移动的过程中，安装腔(5)之间的宽度慢慢增加，从而使得橡胶块(4)中的流通孔(10)的直径慢慢的增加，近而可以使得外界的空气进入流通孔(10)中，当相邻线圈之间磁场力改变的时候，导电弹簧(8)会迅速的向下移动，此时橡胶块(4)中的流通孔(10)慢慢的受到挤压，从而流通孔(10)中的空气被挤压出来，进入空腔内，并通过通气孔(7)进入瓶体(3)中的清洗液中，在清洗液中产生大量的气泡，当气泡冲击在瓶体(3)的侧壁上的时候会炸开，产生的冲击力会带动液体颗粒与瓶体(3)侧壁进行摩擦，大量的气泡炸开，使得瓶体(3)的内侧壁清理的更加干净；
当气泡从工作杆(1)底部的通气孔(7)出来的时候，产生的冲击力会使得瓶体(3)向下移动，当气泡的冲击变小的时候，在直弹簧(9)的作用下会使得瓶体(3)复位，从而使得瓶体(3)不断的上下移动，这样增加了液体颗粒和瓶体(3)内侧壁的径向摩擦力；
安装腔(5)产生的交变磁场会穿过金属板(6)，并使其在金属板(6)内形成涡电流，从而使得金属板(6)产生热量，这些热量使得瓶体(3)内的清洗液的温度升高，从而使得瓶体(3)上的染料在高温下更加容易被溶解，进而被清洗掉。
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