CN110731870A - 一种床挡板的安装结构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种床挡板的安装结构，包括固定于床框端部的两组插销，每组插销包括两个插销且上下排列，所述床挡板上安装有两个连接角铁，每个连接角铁上设置有上下排列的挂孔，每个挂孔与同组的两个插销一一对应钩挂配合，每个连接角铁上安装有将插销锁定或松开的锁定结构。该床挡板的安装结构可以通过锁定结构来锁定插销，这样使插销不易从连接角铁上的挂孔脱离，可靠性更高。

Description

一种床挡板的安装结构

技术领域

本发明涉及一种床挡板的安装结构，属于医疗器械技术领域。

背景技术

目前医疗床的床挡板的安装结构主要包括固定于床框端部的两组插销，每组插销包括两个插销且上下排列，所述床挡板上安装有两个连接角铁，每个连接角铁上设置有上下排列的挂孔，每个挂孔与同组的两个插销一一对应钩挂配合，而在安装时，就只需要将床挡板从上方挂在插销上即可。这种安装结构虽然很简单，但是固定的可靠性并不高，床挡板可能一旦受到向上的力，很容易就发生挂孔和插销之间的脱开，这样就引发了安全隐患。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是：提供一种床挡板的安装结构，该床挡板的安装结构可以通过锁定结构来锁定插销，这样使插销不易从连接角铁上的挂孔脱离，可靠性更高。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种床挡板的安装结构，包括固定于床框端部的两组插销，每组插销包括两个插销且上下排列，所述床挡板上安装有两个连接角铁，每个连接角铁上设置有上下排列的挂孔，每个挂孔与同组的两个插销一一对应钩挂配合，每个连接角铁上安装有将插销锁定或松开的锁定结构。

作为一种优选的方案，所述锁定结构包括转动安装于连接角铁上的锁舌，该锁舌的上端设置有转动操作部，锁舌的下部设置有锁定槽和脱开开口，所述锁定槽和脱开开口相互连通，脱开开口处于锁定工位，而脱开开口处于脱开工位，所述锁舌和连接角铁之间设置有限位结构，该限位装置限制锁舌在脱开工位和锁定工位之间摆动；所述锁舌和连接角铁之间设置有扭簧，扭簧的一端钩挂在锁舌的活动连接部，扭簧的另一端钩挂在连接角铁上的固定连接部，所述固定连接部与锁舌的转动点之间的连线定义为参考连线，所述锁舌偏摆至脱开工位时，活动连接部位于参考连线的上方，扭簧的弹力迫使锁舌始终处于脱开工位；所述锁舌偏摆至锁定工位时，活动连接部位于参考连线的下方，扭簧的弹力迫使锁舌始终处于锁定工位。

作为一种优选的方案，所述锁舌上在脱开开口的两侧分别设置有第一锁舌部和第二锁舌部，第二锁舌部长度长于第一锁舌部，所述锁定槽设置于所述第二锁舌部上，所述第一锁舌部的端部设置有顶推斜面，锁舌处于脱开工位状态下床挡板安装时，所述插销顶推所述顶推斜面。

作为一种优选的方案，所述脱开开口在第二锁舌部上形成开口面，该开口面设置有与锁定槽衔接的导向斜面。

作为一种优选的方案，所述限位结构包括设置于锁舌上的导向柱，对应的，所述连接角铁上设置有弧形限位孔，该导向柱约束于所述弧形限位孔内。

作为一种优选的方案，所述锁舌的活动连接部上设置有钩挂柱，该钩挂柱上设置了活动钩挂孔，扭簧的一端钩挂在所述活动钩挂孔内，所述连接角铁上的固定连接部设置了固定钩挂孔，扭簧的另一端钩挂在固定钩挂孔内。

作为一种优选的方案，所述转动操作部上设置了解锁指示标识和锁定指示标识。

作为一种优选的方案，所述床挡板为床头板或床尾板。

采用了上述技术方案后，本发明的效果是：由于该安装结构，包括固定于床框端部的两组插销，每组插销包括两个插销且上下排列，所述床挡板上安装有两个连接角铁，每个连接角铁上设置有上下排列的挂孔，每个挂孔与同组的两个插销一一对应钩挂配合，每个连接角铁上安装有将插销锁定或松开的锁定结构，因此，该锁定结构可以锁定或松开插销，当床挡板安装时，锁定结构是处于松开状态，可以将挂孔钩挂在插销上，而钩挂完成后，锁定结构可以锁定插销，这样就避免插销脱出，可靠性更高。

又由于所述锁定结构包括转动安装于连接角铁上的锁舌，该锁舌的上端设置有转动操作部，锁舌的下部设置有锁定槽和脱开开口，所述锁定槽和脱开开口相互连通，脱开开口处于锁定工位，而脱开开口处于脱开工位，所述锁舌和连接角铁之间设置有限位结构，该限位装置限制锁舌在脱开工位和锁定工位之间摆动；所述锁舌和连接角铁之间设置有扭簧，扭簧的一端钩挂在锁舌的活动连接部，扭簧的另一端钩挂在连接角铁上的固定连接部，所述固定连接部与锁舌的转动点之间的连线定义为参考连线，所述锁舌偏摆至脱开工位时，活动连接部位于参考连线的上方，扭簧的弹力迫使锁舌始终处于脱开工位；所述锁舌偏摆至锁定工位时，活动连接部位于参考连线的下方，扭簧的弹力迫使锁舌始终处于锁定工位，该锁定结构比较巧妙，利用锁舌来进行锁定，锁舌的偏摆可以实现脱开工位和锁定工位之间的切换，而同时扭簧的扭力可以迫使锁舌处于脱开工位，这样插销就可以从脱开工位放入，方便床挡板的安装；而当连接角铁和插销都安装到位后，锁舌可以再次偏摆使其处于锁定工位，此时，插销就处于锁定槽中，这样当提起床挡板时，锁销无法从锁定槽中脱开，也就无法与连接角铁分离，从而实现了锁定。

又由于所述锁舌上在脱开开口的两侧分别设置有第一锁舌部和第二锁舌部，第二锁舌部长度长于第一锁舌部，所述锁定槽设置于所述第二锁舌部上，所述第一锁舌部的端部设置有顶推斜面，锁舌处于脱开工位状态下床挡板安装时，所述插销顶推所述顶推斜面，在床挡板安装时插销在进入到挂孔的过程中插销就会与该顶推斜面接触并且顶推锁舌偏转，从而使锁舌脱离于脱开工位，原本活动连接部位于参考连线的上方，扭簧的弹力是迫使锁舌处于脱开工位；而在锁舌偏转的过程中，活动连接部的位置发生改变，活动连接部处于参考连线的下方时，此时扭簧的扭力就迫使锁舌想锁定工位偏转，最终完成锁定，这样就实现了自动锁定，无需人工摆动锁舌。

又由于所述脱开开口在第二锁舌部上形成开口面，该开口面设置有与锁定槽衔接的导向斜面，这样，方便锁舌处于脱开工位时插销从锁定操中脱开。

又由于所述转动操作部上设置了解锁指示标识和锁定指示标识，因此可以通过转动操作部控制锁舌偏摆，使其偏摆至脱开工位，操作方便，同时还有指示标识，减少误操作。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明实施例的床挡板安装于床框上的结构示意图；

图2是安装结构的立体图视图；

图3是锁定结构在锁定工位时的连接视图；

图4是锁定结构在脱开工位时的连接视图；

图5是锁舌的立体图；

图6是锁舌处于脱开工位时的受力分析图；

图7是锁舌处于锁定工位时的受力分析图；

附图中：1.床挡板；2.床框；3.连接角铁；31.挂孔；32.弧形限位孔；33.固定钩挂孔；4.插销；5.锁定结构；51.锁舌；511.转动操作部；512.第一锁舌部；513.第二锁舌部；514.导向柱；515.活动钩挂孔；516.转动点；517.锁定指示标识；518.顶推斜面；519.锁定槽；520.导向斜面；521.扭簧；522.脱开开口；523.解锁指示标识；A.参考连线。

具体实施方式

下面通过具体实施例对本发明作进一步的详细描述。

如图1至图7所示，一种床挡板1的安装结构，包括固定于床框2端部的两组插销4，每组插销4包括两个插销4且上下排列，所述床挡板1上安装有两个连接角铁3，每个连接角铁3上设置有上下排列的挂孔31，每个挂孔31与同组的两个插销4一一对应钩挂配合，每个连接角铁3上安装有将插销4锁定或松开的锁定结构5。

本实施例中，所述床挡板1为床头板或床尾板。

如图2至图5所示，所述锁定结构5包括转动安装于连接角铁3上的锁舌51，该锁舌51的上端设置有转动操作部511，转动操作部511上设置了解锁指示标识523和锁定指示标识517。锁舌51的下部设置有锁定槽519和脱开开口522，所述锁定槽519和脱开开口522相互连通，脱开开口522处于锁定工位，而脱开开口522处于脱开工位，所述锁舌51和连接角铁3之间设置有限位结构，该限位装置限制锁舌51在脱开工位和锁定工位之间摆动；本实施例中，所述限位结构包括设置于锁舌51上的导向柱514，对应的，所述连接角铁3上设置有弧形限位孔32，该导向柱514约束于所述弧形限位孔32内。

所述锁舌51和连接角铁3之间设置有扭簧521，扭簧521的一端钩挂在锁舌51的活动连接部，扭簧521的另一端钩挂在连接角铁3上的固定连接部，所述固定连接部与锁舌51的转动点516之间的连线定义为参考连线A，而本实施例中，所述锁舌51的活动连接部上设置有钩挂柱，该钩挂柱上设置了活动钩挂孔515，扭簧521的一端钩挂在所述活动钩挂孔515内，所述连接角铁3上的固定连接部设置了固定钩挂孔33，扭簧521的另一端钩挂在固定钩挂孔33内。

所述锁舌51偏摆至脱开工位时，活动连接部位于参考连线A的上方，扭簧521的弹力迫使锁舌51始终处于脱开工位；所述锁舌51偏摆至锁定工位时，活动连接部位于参考连线A的下方，扭簧521的弹力迫使锁舌51始终处于锁定工位。

如图6所示，活动连接部位于参考连线A的上方，而扭簧521始终始终是对活动连接部和固定连接部产生一个张开的弹力，而在如图6中可以发现，活动连接部位于参考连线A的上方，那么这个弹力作用于锁舌51的部位是位于旋转点的上方，这样，锁舌51就会按照图6中的位置逆时针偏摆，而此时，由于限位结构的存在，使其处于处于脱开工位。

而所述锁舌51上在脱开开口522的两侧分别设置有第一锁舌部512和第二锁舌部513，第二锁舌部513长度长于第一锁舌部512，所述锁定槽519设置于所述第二锁舌部513上，所述第一锁舌部512的端部设置有顶推斜面518，锁舌51处于脱开工位状态下床挡板1安装时，所述插销4顶推所述顶推斜面518。所述脱开开口522在第二锁舌部513上形成开口面，该开口面设置有与锁定槽519衔接的导向斜面520。

当床挡板1安装到床框2上时，此时，连接角铁3上的挂孔31套在插销4上由上而下插入，此时，插销4就会与顶推斜面518接触，此时，锁舌51就会受到一个顺时针的偏摆力，而活动连接部的位置就会发生改变而向参考连线A的下方运动，而活动连接部的位置摆向参考连线A的下方时，如图7所示，此时扭簧521的弹力就作用于锁舌51而发生顺时针偏摆，而锁定槽519也就偏摆而包围插销4，从而锁舌51最终处于锁定位置。

以上所述实施例仅是对本发明的优选实施方式的描述，不作为对本发明范围的限定，在不脱离本发明设计精神的基础上，对本发明技术方案作出的各种变形和改造，均应落入本发明的权利要求书确定的保护范围内。

Claims (8)

1.一种床挡板的安装结构，包括固定于床框端部的两组插销，每组插销包括两个插销且上下排列，所述床挡板上安装有两个连接角铁，每个连接角铁上设置有上下排列的挂孔，每个挂孔与同组的两个插销一一对应钩挂配合，其特征在于：每个连接角铁上安装有将插销锁定或松开的锁定结构。

2.如权利要求1所述的一种床挡板的安装结构，其特征在于：所述锁定结构包括转动安装于连接角铁上的锁舌，该锁舌的上端设置有转动操作部，锁舌的下部设置有锁定槽和脱开开口，所述锁定槽和脱开开口相互连通，脱开开口处于锁定工位，而脱开开口处于脱开工位，所述锁舌和连接角铁之间设置有限位结构，该限位装置限制锁舌在脱开工位和锁定工位之间摆动；所述锁舌和连接角铁之间设置有扭簧，扭簧的一端钩挂在锁舌的活动连接部，扭簧的另一端钩挂在连接角铁上的固定连接部，所述固定连接部与锁舌的转动点之间的连线定义为参考连线，所述锁舌偏摆至脱开工位时，活动连接部位于参考连线的上方，扭簧的弹力迫使锁舌始终处于脱开工位；所述锁舌偏摆至锁定工位时，活动连接部位于参考连线的下方，扭簧的弹力迫使锁舌始终处于锁定工位。

3.如权利要求2所述的一种床挡板的安装结构，其特征在于：所述锁舌上在脱开开口的两侧分别设置有第一锁舌部和第二锁舌部，第二锁舌部长度长于第一锁舌部，所述锁定槽设置于所述第二锁舌部上，所述第一锁舌部的端部设置有顶推斜面，锁舌处于脱开工位状态下床挡板安装时，所述插销顶推所述顶推斜面。

4.如权利要求3所述的一种床挡板的安装结构，其特征在于：所述脱开开口在第二锁舌部上形成开口面，该开口面设置有与锁定槽衔接的导向斜面。

5.如权利要求2至4任一项所述的一种床挡板的安装结构，其特征在于：所述限位结构包括设置于锁舌上的导向柱，对应的，所述连接角铁上设置有弧形限位孔，该导向柱约束于所述弧形限位孔内。

6.如权利要求5所述的一种床挡板的安装结构，其特征在于：所述锁舌的活动连接部上设置有钩挂柱，该钩挂柱上设置了活动钩挂孔，扭簧的一端钩挂在所述活动钩挂孔内，所述连接角铁上的固定连接部设置了固定钩挂孔，扭簧的另一端钩挂在固定钩挂孔内。

7.如权利要求6所述的一种床挡板的安装结构，其特征在于：所述转动操作部上设置了解锁指示标识和锁定指示标识。

8.如权利要求7所述的一种床挡板的安装结构，其特征在于：所述床挡板为床头板或床尾板。

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