CN110726309A - 明火加热炉压力控制方法及装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种明火加热炉压力控制方法及装置，涉及工业炉压力控制技术领域。该明火加热炉压力方法包括：通过获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量，并基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制明火加热炉内的压力。通过设置流量调节阀，并基于流量调节阀控制明火加热炉内的压力，可以及时高效的调节明火加热炉内的压力，提高了明火加热炉的安全性，减少了不必要的安全隐患。

Description

明火加热炉压力控制方法及装置
技术领域
本发明涉及工业炉压力控制技术领域，具体而言，涉及一种明火加热炉压力控制方法及装置。
背景技术
明火加热炉广泛应用于化工、炼油以及冶金等领域，可以利用燃料燃烧形成的高温火焰、烟气直接或间接地对物料进行加热。当明火加热炉炉内压力出现较大波动时，会对整个工艺流程造成不良影响甚至发生爆炸，因此需要对明火加热炉的炉内炉压进行控制。
现有技术中，控制明火加热炉炉内炉压的方式为采用变频风机作为排烟风机，由于排烟风机的频率与明火加热炉炉内压力成反比例，因此可以通过调节排烟风机的频率来改变明火加热炉炉内的炉压。
但是，由于变频风机的响应速度太慢，当明火加热炉突然停炉，或，启动或者关闭一段温控段时，变频风机无法立即做出响应以改变炉内压力，从而造成炉内压力急剧降低，进而导致空气进入炉内，出现爆炸等安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于，针对上述现有技术中的不足，提供一种明火加热方法及装置，以便能够可以及时高效的调节明火加热炉内的压力，提高了明火加热炉的安全性。
为实现上述目的，本发明实施例采用的技术方案如下：
第一方面，本发明实施例提供了一种明火加热炉压力控制方法，明火加热炉包括排烟风机，排烟风机的烟气管道的进烟口上设置有流量调节阀，方法包括：
获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量；
基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀控制明火加热炉内的压力。
进一步地，获取明火加热炉预设取压点的压力值的步骤之后，方法还包括：
基于压力值与预设的压力期望值通过闭环控制系统获取压力输出值。
进一步地，基于压力值调节排烟风机的步骤，包括：
将压力输出值与压力预设值进行比较；
若压力输出值大于压力预设值，则将排烟风机的频率调大；
若压力输出值小于压力预设值，则将排烟风机的频率调小。
进一步地，获取明火加热炉内的燃气总流量的步骤之后，方法还包括：
根据燃气总流量与预设燃气总流量的最大值，获取燃气总流量的比值。
进一步地，基于燃气总流量调节流量调节阀的步骤，包括：
根据燃气总流量的比值，调节流量调节阀阀位的开度。
第二方面，本发明实施例还提供了一种明火加热炉压力控制装置，装置包括：
第一获取模块，用于获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量；
控制模块，用于基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制明火加热炉内的压力。
进一步地，装置还包括：
第二获取模块，基于压力值与预设的压力期望值通过闭环控制系统获取压力输出值。
进一步地，控制模块，具体用于第一比较子模块，用于将压力输出值与压力预设值进行比较；第一调节模块，用于若压力输出值大于压力预设值，则将排烟风机的频率调大；第二调节模块，用于若压力输出值小于压力预设值，则将排烟风机的频率调小。
进一步地，装置还包括：
第三获取模块，用于根据燃气总流量与预设燃气总流量的最大值，获取燃气总流量的比值。
进一步地，控制模块，还具体用于根据燃气总流量的比值，调节流量调节阀阀位的开度。
本发明的有益效果是：本发明实施例提供一种明火加热炉压力控制方法及装置，通过获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量，并基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制明火加热炉内的压力。通过设置流量调节阀，并基于流量调节阀控制明火加热炉内的压力，可以及时高效的调节明火加热炉内的压力，提高了明火加热炉的安全性，减少了不必要的安全隐患。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明实施例提供的一明火加热炉压力控制方法的流程示意图；
图2为本发明实施例提供的另一明火加热炉压力控制方法的流程示意图；
图3为本发明实施例提供的又一明火加热炉压力控制方法的流程示意图；
图4为本发明实施例提供的一明火加热炉压力控制装置的结构示意图；
图5为本发明实施例提供的另一明火加热炉压力控制装置的结构示意图；
图6为本发明实施例提供的又一明火加热炉压力控制装置的结构示意图；
图7为本发明实施例提供的又一明火加热炉压力控制装置的结构示意图；
图8为本发明实施例提供的又一明火加热炉压力控制装置的结构示意图。
具体实施方式
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
图1为本发明实施例提供的一明火加热炉压力控制系统的结构示意图，如图1所示，该明火加热炉压力控制系统可以包括：终端101、微压压力变送器102、排烟风机103、流量调节阀104。
其中，明火加热炉压力控制系统可以应用于明火加热炉中，终端101 分别与微压压力变送器102、排烟风机103和流量调节阀104电连接。流量调节阀104可以设置于排烟风机103的烟气管道的进烟口上。
另外，微压压力变送器102可以用于检测预设取压点的压力值，终端 101可以用于获取预设取压点的压力值，并根据预设取压点的压力值控制排烟风机103的频率，终端101还可以用于获取明火加热炉内的燃气总流量，并根据燃气总流量来控制流量调节阀104的开度，从而达到控制明火加热炉内的压力的目的。
需要说明的是，终端101可以为处理器，也可以为FPGA(Field－ ProgrammableGate Array，现场可编程门阵列)，还可以为其他具备数据处理功能的设备，本发明对此不进行具体限制。
图2为本发明实施例提供的一明火加热炉压力控制方法的流程示意图，如图2所示，该方法包括：
S201、获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量。
为了避免在明火加热炉突然停炉时，炉内的压力急剧降低的问题，终端需要获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量，以便在后续的步骤中，终端可以基于预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量控制明火加热炉内的压力。
在一种可能的实施方式中，终端可以通过微压压力变送器检测预设取压点的压力值，终端也可以检测输入到明火加热炉内燃气总流量。
其中，明火加热炉可以包括排烟风机，排烟风机的烟气道的进烟口设置有流量调节阀。
需要说明的是，流量调节阀可以由耐高温材质制成，流量调节阀的类型可以为线性流量调节阀，也可以为快开性流量调节阀，还可以为其他类型的流量调节阀，本发明实施例对此不进行具体限制。
S202、基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制明火加热炉内的压力。
排烟风机的频率可以影响明火加热炉内的压力，燃气和空气按设定空燃比燃烧时，燃气量和燃烧产生的烟气量成正比，燃气总流量也可以影响明火加热炉内的压力，因此，终端可以根据压力值调节排烟风机，根据燃气总流量调节流量调节阀，从而可以使得明火加热炉内的压力稳定在压力预设值。
在一种可能的实施方式中，可以预设有压力预设值，终端可以根据压力值与压力预设值的大小关系，来调节排烟风机的频率，排烟风机的频率发生改变之后，预设取压点的压力值也会发生改变，终端可以再次根据改变后的取压点的压力值，来调节排烟风机的频率。同时，可以根据燃气总流量调节流量调节阀的开度，从而可以使得明火加热炉内的压力稳定在压力预设值。
综上所述，本发明实施例提供一种明火加热炉压力控制方法，通过获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量，并基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制明火加热炉内的压力。通过设置流量调节阀，并基于流量调节阀控制明火加热炉内的压力，可以及时高效的调节明火加热炉内的压力，提高了明火加热炉的安全性，减少了不必要的安全隐患。
进一步地，在获取明火加热炉预设取压点的压力值的步骤之后，该方法还包括：基于压力值与预设的压力期望值通过闭环控制系统获取压力输出值。
在本发明实施例中，闭环控制系统可以为PID (proportion-integral-differential，比例-积分-微分)控制系统，将预设取压点的压力值作为PID控制系统的输入，通过PID的输出控制排烟风机的频率，改变预设取压点的压力值，从而形成闭环控制，使得预设取压点的压力值控制在预设的压力期望值，从而将明火加热炉内的压力值控制在预设的压力期望值。
需要说明的是，闭环控制系统的类型可以为PID控制系统，也可以为其他具有闭环控制功能的控制系统，本发明实施例对此不进行具体限制。
图3为本发明实施例提供的另一明火加热炉压力控制方法的流程示意图，如图3所示，基于压力值调节排烟风机控制明火加热炉内的压力的步骤，可以包括：
S301、将压力输出值与压力预设值进行比较。
其中，压力输出值为微压压力变送器检测的预设取压点的压力值。压力预设值可以根据经验值进行设定。
S302、若压力输出值大于压力预设值，则将排烟风机的频率调大。
S303、若压力输出值不大于压力预设值，则将排烟风机的频率调小。
在一种可能的实施方式中，终端可以通过微压压力变送器检测可以检测预设取压点的压力值，终端可以将压力输出值与压力预设值进行比较，若压力输出值大于压力预设值，则闭环控制系统输出的控制值较大，终端可以根据该控制值将排烟风机的频率调大，则预设取压点的压力值减小。
在另一种可能的实施方式中，终端可以通过微压压力变送器检测可以检测预设取压点的压力值，终端可以将压力输出值与压力预设值进行比较，若压力输出值小于压力预设值，则闭环控制系统输出的控制值较小，终端可以根据该控制值将排烟风机的频率调小，则预设取压点的压力值增大。
例如，压力输出值可以为X，压力预设值可以为Y，终端对X和Y进行比较，若X>Y，终端可以通过闭环控制系统将排烟风机的频率调大，则压力值X减小得到当前时刻的压力值X1，X1趋近于压力预设值Y。终端对X1和Y进行比较，若X1<Y，终端可以通过闭环控制系统将排烟风机的频率调小，则压力值X1减小得到当前时刻的压力值X2，X2趋近于压力预设值Y。
进一步地，图4为本发明实施例提供的又一明火加热炉压力控制方法的流程示意图，如图4所示，在获取明火加热炉预设取压点的压力值的步骤之后，该方法还包括：
S401、根据燃气总流量与预设燃气总流量的最大值，获取燃气总流量的比值。
终端在获取明火加热炉预设取压点的压力值的步骤之后，可以获取燃气总流量的比值，以便后续的步骤中，可以通过燃气总流量的比值，调节流量调节阀阀位的开度，从而将明火加热炉内的压力控制在一定范围之内。
其中，燃气总流量为供给明火加热炉的燃气量，预设燃气总流量为明火加热炉内对燃气的最大可容纳量。
S402、根据燃气总流量的比值，调节流量调节阀阀位的开度。
其中，燃气总流量的比值范围可以为0～100％。
需要说明的是，燃气和空气按设定空燃比燃烧时，燃气量和燃烧产生的烟气量成正比，因此可以通过获取燃气总流量的比值，来确定流量调节阀阀位的开度，从而可以控制排烟量，再结合排烟风机，将明火加热炉内压力控制在压力预设值。
例如，燃气总流量可以为A，预设燃气总流量可以为B，则燃气总流量的比值可以为A/B，此时，终端可以将流量调节阀阀位的开度调整为A/B。
可选的，当明火加热炉工作异常时，例如出现燃气供给中断时，则明火加热炉停止加热，相应的烟气也会消失，而排烟风机仍在工作状态，会造成明火加热炉内的压力急剧降低的情况，为了避免该情况的发生，在明火加热炉工作异常时，终端可以获取事故标志位信号，并立即控制关闭流量调节阀，从而可以避免明火加热炉内的压力急剧降低。
综上所述，本发明实施例提供一种明火加热炉压力控制方法，通过获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量，并基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制明火加热炉内的压力。通过设置流量调节阀，并基于流量调节阀控制明火加热炉内的压力，可以及时高效的调节明火加热炉内的压力，提高了明火加热炉的安全性，减少了不必要的安全隐患。
图5为本发明实施例提供的一明火加热炉压力控制装置的结构示意图，如图5所示，该装置包括：
第一获取模块501，用于获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量；
控制模块502，用于基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制明火加热炉内的压力。
可选的，如图6所示，装置还包括：
第二获取模块503，基于压力值与预设的压力期望值通过闭环控制系统获取压力输出值。
可选的，控制模块502，具体用于第一比较子模块，用于将压力输出值与压力预设值进行比较；第一调节模块，用于若压力输出值大于压力预设值，则将排烟风机的频率调大；第二调节模块，用于若压力输出值小于压力预设值，则将排烟风机的频率调小。
可选的，如图7所示，装置还包括：
第三获取模块504，用于根据燃气总流量与预设燃气总流量的最大值，获取燃气总流量的比值。
可选的，控制模块502，还具体用于根据燃气总流量的比值，调节流量调节阀阀位的开度。
综上所述，本发明实施例提供一种明火加热炉压力控制装置，通过获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量，并基于压力值和燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制明火加热炉内的压力。通过设置流量调节阀，并基于流量调节阀控制明火加热炉内的压力，可以及时高效的调节明火加热炉内的压力，提高了明火加热炉的安全性，减少了不必要的安全隐患。
上述装置用于执行前述实施例提供的方法，其实现原理和技术效果类似，在此不再赘述。
以上这些模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路，例如：一个或多个特定集成电路(Application Specific Integrated Circuit，简称ASIC)，或，一个或多个微处理器(digital singnal processor，简称DSP)，或，一个或者多个现场可编程门阵列(Field Programmable Gate Array，简称 FPGA)等。再如，当以上某个模块通过处理元件调度程序代码的形式实现时，该处理元件可以是通用处理器，例如中央处理器(CentralProcessing Unit，简称CPU)或其它可以调用程序代码的处理器。再如，这些模块可以集成在一起，以片上系统(system-on-a-chip，简称SOC)的形式实现。
图8为本发明实施例提供的又一明火加热炉压力控制装置的结构示意图。如图8所示，该装置可以集成于终端设备或者终端设备的芯片，该终端可以是具备数据处理功能的计算设备。
该装置包括：处理器801、存储器802。
存储器802用于存储程序，处理器801调用存储器802存储的程序，以执行上述方法实施例。具体实现方式和技术效果类似，这里不再赘述。
可选地，本发明还提供一种程序产品，例如计算机可读存储介质，包括程序，该程序在被处理器执行时用于执行上述方法实施例。
在本发明所提供的几个实施例中，应该理解到，所揭露的装置和方法，可以通过其它的方式实现。例如，以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，例如，所述单元的划分，仅仅为一种逻辑功能划分，实际实现时可以有另外的划分方式，例如多个单元或组件可以结合或者可以集成到另一个系统，或一些特征可以忽略，或不执行。另一点，所显示或讨论的相互之间的耦合或直接耦合或通信连接可以是通过一些接口，装置或单元的间接耦合或通信连接，可以是电性，机械或其它的形式。
所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。
另外，在本发明各个实施例中的各功能单元可以集成在一个处理单元中，也可以是各个单元单独物理存在，也可以两个或两个以上单元集成在一个单元中。上述集成的单元既可以采用硬件的形式实现，也可以采用硬件加软件功能单元的形式实现。
上述以软件功能单元的形式实现的集成的单元，可以存储在一个计算机可读取存储介质中。上述软件功能单元存储在一个存储介质中，包括若干指令用以使得一台计算机设备(可以是个人计算机，服务器，或者网络设备等)或处理器(英文：processor)执行本发明各个实施例所述方法的部分步骤。而前述的存储介质包括：U盘、移动硬盘、只读存储器(英文： Read-Only Memory，简称：ROM)、随机存取存储器(英文：Random Access Memory，简称：RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
以上仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种明火加热炉压力控制方法，其特征在于，所述明火加热炉包括排烟风机，所述排烟风机的烟气管道的进烟口上设置有流量调节阀，所述方法包括：
获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量；
基于所述压力值和所述燃气总流量，分别调节所述排烟风机和所述流量调节阀，以控制所述明火加热炉内的压力。
2.如权利要求1所述的明火加热炉压力控制方法，其特征在于，所述获取明火加热炉预设取压点的压力值的步骤之后，所述方法还包括：
基于所述压力值与预设的压力期望值通过闭环控制系统获取压力输出值。
3.如权利要求2所述的明火加热炉压力控制方法，其特征在于，所述基于所述压力值调节所述排烟风机的步骤，包括：
将所述压力输出值与压力预设值进行比较；
若所述压力输出值大于所述压力预设值，则将所述排烟风机的频率调大；
若所述压力输出值小于所述压力预设值，则将所述排烟风机的频率调小。
4.如权利要求1所述的明火加热炉压力控制方法，其特征在于，所述获取明火加热炉内的燃气总流量的步骤之后，所述方法还包括：
根据所述燃气总流量与预设燃气总流量的最大值，获取所述燃气总流量的比值。
5.如权利要求4所述的明火加热炉压力控制方法，其特征在于，所述基于所述燃气总流量调节所述流量调节阀的步骤，包括：
根据所述燃气总流量的比值，调节所述流量调节阀阀位的开度。
6.一种明火加热炉压力控制装置，其特征在于，所述装置包括：
第一获取模块，用于获取明火加热炉预设取压点的压力值和明火加热炉内的燃气总流量；
控制模块，用于基于所述压力值和所述燃气总流量，分别调节排烟风机和流量调节阀，以控制所述明火加热炉内的压力。
7.如权利要求6所述的明火加热炉压力控制装置，其特征在于，所述装置还包括：
第二获取模块，基于所述压力值与预设的压力期望值通过闭环控制系统获取压力输出值。
8.如权利要求7所述的明火加热炉压力控制装置，其特征在于，所述控制模块，具体用于第一比较子模块，用于将所述压力输出值与压力预设值进行比较；第一调节模块，用于若所述压力输出值大于所述压力预设值，则将所述排烟风机的频率调大；第二调节模块，用于若所述压力输出值小于所述压力预设值，则将所述排烟风机的频率调小。
9.如权利要求6所述的明火加热炉压力控制装置，其特征在于，所述装置还包括：
第三获取模块，用于根据所述燃气总流量与预设燃气总流量的最大值，获取所述燃气总流量的比值。
10.如权利要求9所述的明火加热炉压力控制装置，其特征在于，所述控制模块，还具体用于根据所述燃气总流量的比值，调节所述流量调节阀阀位的开度。
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